Tecnica de administracion Modelo determinista Modelo probabilistico

ABC

PUNTO DE ORDEN

EXISTENCIAS DE
RESERVAS
EXISTENCIAS DE
RESERVAS

TEORIA DE JUSTO
A TIEMPO

Lote óptimo

CANTIDAD
ECONOMICA DE
PEDIDO
PEDIDO
 Descripcion

Para administrar un inventario se identifican que es lo que constituye la mayor

parte del valor del mismo, lo usual es que aproximadamente el 20% del total de
los artículos, representan un 80% del valor del inventario, mientras que el
restante 80% del total de los artículos inventariados, alcanza el 20% del valor
del inventario total.
El gráfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es la herramienta
que visualiza esta relación y determinar que artículos son de mayor valor,
optimizando así la administración de los recursos de inventario y permitiendo
tomas de decisiones más eficientes.
El Método ABC establece 3 grupos de mercancías dentro de nuestro almacén, y
los clasifica en Grupo A, Grupo B y Grupo C. Los grupos van del más al menos
importante para nosotros, pudiendo considerar tanto número de partidas,
valor, retorno, beneficios, etc… así de esta forma el grupo A sería el más
importante y el grupo C sería el menos importante.

Para prevenir los faltantes del inventario actual se realizar el pedido

considerando el número de días necesarios para que el proveedor reciba y
procese la solicitud, como el tiempo en que los artículos estarán en tránsito.
En un caso hipotético que demore una semana para que la cantidad que sea
solicitada llegue a la empresa, en el momento de ordenar se debe disponer de
inventario suficiente para abastecerse durante esa semana. El punto de
reorden es el nivel de inventario que determina el momento en que se debe
colocar una orden.
El punto de reorden en las empresas industriales radica en la existencia de una
señal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que las
existencias de determinado material o artículo han llegado a cierto nivel y que
debe hacerse un nuevo pedido. El punto de reorden va desde una señal, papel,
una requisición colocada en los casilleros de existencias o en pilas de costales,
etc.

Las empresas deben mantener su stock de seguridad para hacer frente a una
demanda mayor que la esperada. Este stock se crean para amortiguar los
choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las
demandas de los artículos.
 Las empresas deben mantener su stock de seguridad para hacer frente a una
demanda mayor que la esperada. Este stock se crean para amortiguar los
choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las
demandas de los artículos.

Las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricación o para el servicio al cliente. El sistema de producción just-in-time
(JIT) es un sistema de adaptación de la producción a la demanda que permite la
diversificación de productos incrementando el número de modelos y de sus
unidades

Este método procura determinar el volumen óptimo de pedido que suponga

unos costes de gestión totales mínimos, es decir, que la suma de los costes de
pedido más los costes de mantenimiento, sea lo más baja posible. El método se
fundamenta en los siguientes supuestos:

• La demanda del producto es continua, conocida y homogénea.

• El periodo de entrega, que es el tiempo que transcurre entre la emisión de la
orden y la recepción del pedido, es constante y conocido.
• No se contempla la rotura de stock.
• El coste de adquisición es constante y no depende del tamaño del lote.
• No se contemplan descuentos por grandes volúmenes de compra.
• Pedidos constantes y coste de posesión constante.
• La entrada del lote al sistema es instantánea una vez transcurrido el período
de entrega.

La cantidad económica de pedido tiene como objetivo que el monto de pedido

que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa.
Una de las herramientas que se utilizan para determinar el monto óptimo de
pedido para un artículo de inventario es el modelo de la cantidad económica de
pedido (CEP).
Tiene en cuenta los diferentes costos financieros y de operación y determina el
monto de pedido que minimice los costos de inventario de la empresa. El
modelo de la cantidad económica de pedido se basa en tres supuestos
fundamentales, el primero es que la empresa conoce cuál es la utilización anual
de los artículos que se encuentran en el inventario, segundo que la frecuencia
con la cual la empresa utiliza el inventario no varía con el tiempo y por último
que los pedidos que se colocan para reemplazar las existencias de inventario se
reciben en el momento exacto en que los inventarios se agotan.
fundamentales, el primero es que la empresa conoce cuál es la utilización anual
de los artículos que se encuentran en el inventario, segundo que la frecuencia
con la cual la empresa utiliza el inventario no varía con el tiempo y por último
que los pedidos que se colocan para reemplazar las existencias de inventario se
reciben en el momento exacto en que los inventarios se agotan.
 Ejemplo

Una empresa tiene en su almacén diez artículos distintos,

ordenando los productos en función de su valor. Calculando los
distintos porcentajes tanto simples como acumulados. También
los porcentajes acumulados tanto de artículos como de inversión
o valor
Con tan solo el 20% de todos nuestros artículos nos genera un
80% del valor total (o inversión, beneficios, etc). (A). Es por ello
que para este tipo de artículos debemos usar un estricto sistema
de control, con revisiones continuas de los niveles de existencias
y una atención mayor.
El siguiente 30% nos supone un 15% del valor total (B). Estos
artículos tienen una importancia media y hay que llevar a cabo
un control intermedio.
Y el 50% nos supone tan solo el 5 % (C). Para este tipo de
artículos aplicamos un control menos rígido.

Formula punto de orden:

R=DTe+B
En donde:
R= Punto de reorden
D= demanda promedio en día
B= Inventario de seguridad
Te= Tiempo de entrega promediado en días
Supongamos que:
La empresa AR-TWO le compra camisas a la empresa Comercial
de ropa PRISMA, en donde encontramos los siguientes datos:
• El tiempo de entrega del pedido es de 10 días.
• El promedio de demanda diaria es de 12 unidades.
• Y se tienen 18 unidades de stock de seguridad.

Al considerar estos datos para nuestra fórmula, tenemos que:

R= (12) (10)+18
R= 138 unidades.
Esta es la cantidad que debes de pedir a tus proveedores sobre
ese producto en específico.

Las organizaciones que programan proyectos a gran escala

requieren materiales específicos durante un periodo de tiempo
establecido. Puede especificar los materiales que se deben
reponer en las existencias de inventario a intervalos regulares.
Puede especificar que otros materiales deben estar disponibles
únicamente cuando son necesarios.
 Las organizaciones que programan proyectos a gran escala
requieren materiales específicos durante un periodo de tiempo
establecido. Puede especificar los materiales que se deben
reponer en las existencias de inventario a intervalos regulares.
Puede especificar que otros materiales deben estar disponibles
únicamente cuando son necesarios.

Los restaurantes de comida rápida utilizan este inventario para

servir a sus clientes sobre una base diaria durante el desayuno, el
almuerzo y la cena. Los restaurantes de comida rápida tienen
queso, hamburguesas y todos los adornos y aderezos en la mano,
pero no empiezan a montar y cocinar las hamburguesas, helados
y sándwiches de pescado hasta que un cliente realiza un pedido.

se estima el consumo anual de materias primas en una empresa

en 6.000 unidades físicas, el valor unitario de cada una de ellas
en $3, los costes fijos por pedido en $250, y el coste de
almacenamiento en un 25% anual de la inversión media

CT: Coste total del almacén de materias primas.

K: Costes fijos de procesar un pedido
C: Consumo de materias primas previsto en el período expresado
en unidades físicas.
Q: Lote óptimo de compra expresado en unidades físicas.
m: coste variable unitario de almacén
p: valor monetario de una unidad de materia prima.

La demanda de un producto es de 1000 unidades por año, el

costo de ordenar es de $10 por orden, el mantener el inventario
es de $0,5 por unidad anual, se trabaja, 250 dias anuales y el
tiempo que tarda la orden es de 10 dias. Determine lo siguiente:
EOQ, N, T, d, ROP, Q

EOQ = √ 2(1000)/0,5 (10) = 200 unidades/orden

N = 1000/200 = 5 ordenes/año

T = 250/5 = 50 dias

d = 1000/250 = 4 unidades/dia

ROP = (4)(10) = 40 unidades

 T = 250/5 = 50 dias

d = 1000/250 = 4 unidades/dia

ROP = (4)(10) = 40 unidades

Q = 200/2 = 100 unidades