Trabajo en altura

Se denomina trabajo en altura todo aquel trabajo donde se realicen cualquier tipo de
actividades a más de 1.8 metros de altura.
Se considerará también trabajo en altura cualquier tipo de trabajo que se desarrolle bajo
nivel cero, como ser: pozos, excavaciones de profundidad mayor a 1,5 metros, y
situaciones similares. Dentro de éstos podemos citar entre otros: trabajos en andamios,
escaleras, cubiertas, postes, plataformas.

Equipo de protección de trabajo en altura

Arnés de Seguridad
Son dispositivos de prensión del cuerpo destinados a parar las caídas
No deben presionar en exceso para que no limiten la circulación sanguínea
Sujetarán de forma especial la zona lumbar.
 P01 Basico
 P10 Dorsal

 P10R Rescate
P30N Soldador Aramida/Poliester

 P70 Arnez para torre

  P80E para electricistas

El arnés debe estar diseñado para que las correas no deban moverse o soltarse
inadvertidamente de su posición de colocación original. El hilo de las costuras debe ser
del mismo material que las correas, pero de un color contrastante para facilitar su
inspección visual a una distancia de 305 mm de una posible desgarradura o descosido de
los elementos textiles.
Las correas primarias deben tener un ancho no menor de 41 mm y las correas secundarias
de por lo menos 20 mm y un espesor mínimo de 1.65 mm. El arnés no debe presentar
superficies ásperas, rugosas o bordes afilados que pueden desgastar o dañar el equipo.
Las correas deben ser fabricadas de fibra virgen sintética como el dacrón, nylon, orlón,
poliéster, la combinación de estos, no se acepta cuero y no se aceptan remaches en las
uniones.
El tejido de las correas debe ser de fibra virgen o multifilamento de fibra sintética. El
esfuerzo de ruptura de la fibra debe ser de por lo menos 0,6 N/tex. El material debe
soportar una fuerza de tensión estática mínima de 22,2 kN (4 991lbf). Las hebillas y
ajustadores deben soportar una prueba de tensión estática mínima de 17,8 kN (4000 lbf).
Las hebillas deben ajustar y cerrar firmemente y no deben moverse, abrirse o soltarse
inadvertidamente de su colocación original. Para el caso de arnés para electricista la
corriente de fuga debe ser como máximo 1 mA cuando se aplique a los cinturones una
tensión de 3 kV a 60 Hz durante 180 s.
Líneas de sujeción
Correa o cuerda flexible de material sintético o cable de acero con ganchos de seguridad
en ambos extremos.
Cable de acero debe cumplir con:
El cable de material de acero debe ser construido de acuerdo con U.S. DoD RR-W-410E,
Wire Rope and Strand o equivalente. Las uniones del cable con los herrajes (anillos,
mosquetones y ganchos de seguridad) deben ser a través de una unión permanente de la
siguiente forma: Los empalmes con cable deben tener terminaciones en forma de ojo de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante del cable y a los siguientes requisitos: se
debe usar un conector acanalado apropiado según el tamaño del cable y debe tener como
mínimo dos grapas a presión al cable o una grapa con dos presiones y será parte de la
terminación del ojo formado.
El cable debe soportar una fuerza a la ruptura de 37,8kN (8 500 lbf) como mínimo. Los
cables no deben tener superficies ásperas o bordes afilados que pueden desgastar o dañar
el equipo por lo que las terminaciones de cables deben estar protegidas. El cable de
material de acero debe tener un diámetro de 6,3 mm como mínimo.
Líneas de vida
Las líneas de vida deben estar fijas mediante un sistema de conexión de anclaje que serán
de acuerdo a la actividad específica a donde se usen. Los anclajes y tensores quedan fuera
del alcance de esta norma, los cuales deben ser especificados de acuerdo a un análisis de
riesgo de protección contra caídas.
Líneas de vida Horizontales.
Las líneas de vida horizontales deben ser metálicas de cuando menos 9,5 mm de
diámetro, conectada como mínimo a dos anclajes que deben ser capaces de soportar una
carga muerta de 2 500 kg por cada anclaje instalado, aplicada en el centro de la línea y
con amortiguador.
Las líneas de vida verticales
Deben ser conectadas como mínimo a dos anclajes

Los materiales empleados en la fabricación de las líneas de vida metálicas deben ser de
acero al carbón galvanizado en caliente o acero inoxidable, se debe de evitar el par
galvànico, cuando los materiales de los conectores sean diferentes de la línea de vida y
de la línea de sujeción y probarse para una fuerza de tensión estática mínimo de 27 kN.
Debe cumplir con la prueba de resistencia a la corrosión, aplicando la prueba de rocío de
sal de una solución al 5% de sal.

Anillos tipo “D” , “O” y Oval

Deben estar diseñados para evitar la posibilidad de liberar accidentalmente el gancho de
seguridad.
Los materiales para la fabricación de estos conectores deben ser de aleaciones de acero
para alta tensión de acero inoxidable o acero forjado de una sola pieza sin uniones ni
soldaduras, si está galvanizada electrolíticamente debe cumplir con la prueba de cámara
salina.
Ganchos de seguridad y mosquetones
Su diseño debe evitar que gire y que accidentalmente se abra el candado. Además el
pivote o eje del seguro, debe tener una holgura limitada de tal manera que evite el
desalineamiento del seguro respecto al gancho y debe estar provisto de mecanismo de
doble acción para apertura, de cierre automático y auto bloqueo.

Deben ser capaces de resistir una fuerza de tensión de 22,2 kN (4 991 lbf) sin romper o
distorsionar la compuerta del candado lo suficiente para evitar soltar la carga. Deben ser
capaces de resistir una fuerza de tensión de 16 kN (3 597 lbf) sin que la compuerta del
candado se separe de la nariz del gancho o cuerpo del mosquetón por mas de 3,1mm,
dicha fuerza puede ser aplicada en cualquiera de los puntos interiores del gancho o
mosquetón.
Elemento contra caída o elemento de detención de caída de tipo corredizo.
Es un elemento conector diseñado para ser usado en línea de vida vertical, como
conector que se desplaza en una dirección a través de la línea de vida vertical o como
conector de unión que se desplaza sobre la línea de vida y que se usa para contener y
evitar la caída del personal.

Este conector no trabaja en forma bidireccional por lo que debe tener grabado
permanente la orientación apropiada de uso. Debe soportar una prueba de resistencia a
la tensión no menor de 16kN (3 597 lbf), sin presentar grietas, fracturas, ruptura o
deformación permanente.
Escaleras
Escaleras tipo tijeras
Las escaleras de tijera tienen peldaños planos y un soporte inclinado, tienen autosoporte
y no son ajustables. Esta clase de escaleras deben ser usadas solamente en superficies
firmes y niveladas tales como en el piso o en plataformas. Están hechas de madera,
aluminio, o fibra de vidrio reforzada y deben ser usadas por un solo trabajador a la vez.
El peldaño más alto no debe ser usado. Estas escaleras deben tener seguridades reforzadas
o abrazaderas de metal y no pueden tener una longitud de más de 20 pies, medidos a lo
largo de la parte frontal de la guía lateral de la escalera.
Escaleras extensibles o móviles
La mayoría de las escaleras de extensión están hechas de madera, aluminio, o fibra de
vidrio reforzada. Las escaleras de madera no pueden tener más de dos secciones y no
pueden exceder 60 pies. Las escaleras de aluminio y fibra de vidrio pueden tener hasta
tres secciones, sin embargo, no pueden sobrepasar 72 pies. Las secciones individuales
de cualquier escalera de extensión no pueden tener más de 30 pies de longitud. Las
escaleras de extensión pueden ser usadas solamente por una persona a la vez.
La escalera debe ir debidamente asegurada a la estructura y que cumpla con las
siguientes especificaciones técnicas:
 Fabricada en acero inoxidable
 Los peldaños serán de 2,54 cm a 5,08 cm de diámetro, cilíndricos no huecos en
varilla corrugada o lisa.
 La distancia entre peldaños es de 30 cm y deben ser iguales, que estos últimos
estén debidamente asegurados al ángulo de 2”, mediante huecos en este último.
 La prolongación de la escalera en la parte superior debe sobresalir entre 0,90 y
1,50 m sobre la última plataforma de trabajo.
Andamios
Según el material
 Madera
 Metal
 Mixto
Según su forma de apoyo
 Andamio de apoyo simple
 Andamio anclado
 Andamio en volado
 Andamio colgante
Según su uso
 Andamio de fachada
 Andamio estructural
 Andamio para circulación
Según el sistema
 Andamio de doble pie derecho
 Andamio metalico tubular
 Andamio metalico mosular
Partes de un andamio
Andamio metálico modular apoyado
  Placa con husillo
Es una base regulable sobre la que se inicia el montaje de los cuerpos de andamios, esta
base permite nivelar la estructura y lograr un buen apoyo en el suelo.

 Soporte de inicio
Elemento que une la placa de apoyo con el resto de la estructura.
 Marco
Estructura metálica modular prefabricada compuesta por dos pies derechos, uno o más
travesaños, refuerzos para asegurar su rigidez y elementos de unión.
 Plataforma
Superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible considerando
operarios, herramientas y materiales.
La plataforma de piso se encuentra instalada entre dos marcos, que soporta por sí sola
una carga sobre ella, puede estar formada por más de un elemento, éstos deben estar
provistos de un seguro que impida su movimiento y que el viento pueda levantarlas o
volcarlas, la separación en los pisos no debe ser superior a 25 mm.
 Baranda
Elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores de los pie derecho y
tendido en los costados expuestos de la plataforma de trabajo, destinado a prevenir la
caída de los operarios. La baranda debe estar formada por un elemento superior, ubicada
aproximadamente a 1 metro por encima de la plataforma y un elemento intermedio,
ubicado de forma que los espacios entre el rodapié y este elemento intermedio y entre
éste y la baranda superior sean igual o menor a 470 mm.
 Rodapié
Elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores de los pie derecho y
apoyado directamente en los costados expuestos de las plataformas de trabajo, su
función es impedir que caigan herramientas o materiales que se encuentren en la
plataforma. El rodapié debe ser rígido y tener una altura de al menos 150 mm. sobre la
plataforma.
 Diagonal
Pieza oblicua destinada a rigidizar el andamio frente a solicitaciones horizontales, se
instala uniendo dos pies derecho consecutivos.
 Anclaje y amarra
Conjunto de elementos rígidos definidos y ubicados según proyecto, que permiten
asegurar y estabilizar el andamio, evitando movimientos de éste. El anclaje debe ser un
elemento fijado a la fachada en forma mecánica.
Andamio metálico modular en volado
Andamio compuesto por cabezales, diagonales, plataforma de trabajo y accesorios de
seguridad, apoyado en el edificio mediante elementos en voladizo y arriostrado a la
fachada.
Andamio colgante
Son superficies de trabajo transitorias, usadas como plataformas suspendidas mediante
cables o cuerdas y pescantes, éstas se desplazan verticalmente accionado por los
usuarios por medios mecánicos o eléctricos. En general son para servicio liviano.

 Estructura de soporte
Estructura adosada al edificio que permite colgar el andamio en forma segura, existen
soportes fijos o montados sobre rieles.
 Ganchos
Pieza metálica diseñada para colgar los cables o cuerdas.
  Cables primarios de elevación o suspensión
Cables de acero de los que se cuelga el andamio y permite su desplazamiento. Éstos
deben ser continuos y del largo adecuado a la altura del edificio.
 Cables secundarios
Cables de seguridad de los que cuelga el andamio, en caso de falla del cable primario.
 Cable de alimentación eléctrica
Cable que energiza a los tecles o huinches en el caso que éstos sean eléctricos.
 Tecle mecánico
Equipo que desplaza el andamio, éste puede ser manual o accionado por un motor.
 Plataforma suspendida
Superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible, considerando
operarios, herramientas y materiales. La plataforma es un elemento de piso, es parte de
la estructura del andamio que soporta por sí sola una carga sobre ella, el andamio está
colgado de esta superficie