ACTIVIDAD PRÁCTICA N°1

Gestión Logística

1. Contexto. Identifique un producto para comercializar a través de mundo.

La palta es un fruto que proviene de un árbol llamado palto, cumple con una necesidad
básica que es la alimentación, además posee nutrientes como vitaminas, fibra, potasio,
proteínas y grasas saludables.
Presenta unas dimensiones de 5-6 cm de longitud. El peso normal oscila entre 200-400 g.
La corteza es gruesa y dura de color verde cuyo tono depende de la variedad. La pulpa es
aceitosa de color crema a verde amarillento, con un sabor similar a la nuez. Posee una
única semilla redondeada de color pardo claro y 2-4 cm.
Esta es exportada en grandes cantidades desde suelo chileno a países asiáticos.

2. Organice su producto en la SC. Mencione todos los actores de la cadena logística.

Considere a su vez, qué tipo decisiones; estratégicas, tácticas y operacionales se deben
tomar.

Actores
Proveedor: Viveros
Fábrica:
Distribuidor:
Minorista:
Cliente: Consumidores de China

Decisiones

Estratégicas:
Distribución de los recursos
Definición de procesos
Ubicación
Capacidad de la planta
Rutas de envío

Tácticas:
Pronóstico de la demanda
Formación de alianzas
Contratación de empleados
Políticas de inventario
Definición de las políticas de operación

Operacionales:
Obtención de materia prima
Distribución de inventario
Asignación de pedidos a sus envíos
3. Describa las etapas de la DFI y sus respectivos flujos de manera detallada.

1.- Orden de compra: Se recibe la orden de compra del importador indicando los calibres y
variedades deseadas.

2.- Cosecha: Se cosecha la palta y se separa en jabas identificándolas colocando un sticker

con el # de lote al que pertenece.

3.- Transporte: Se traslada la fruta recolectada, las jabas son colocadas en los camiones
para transportarlas hasta la planta el mismo día de recogidas por los agricultores.

4.- Pesado: En la sala de proceso, la fruta es acomodada sobre polines para que la balanza
de la máquina calibradora la pese correctamente e ingrese a la cajonera asignada por la
máquina.

5.- Lavado: Las paltas van al módulo de lavado para sacar cualquier impureza que exista.
Esto se realizará con desinfectantes o antimicrobianos para prevenir el desarrollo de las
enfermedades

6.- Selección: Es un proceso manual, se hace una inspección visual del estado físico de la
palta luego del lavado. Se descarta la fruta que haya sufrido daños físicos como lesiones,
manchas o alguna presencia indebida de microbio. Estas son colocadas en jabas y llevadas
a la zona de descarte.

7.- Cepillado: La palta debe pasar por unos cepillos suaves que retiran el polvo y le otorga
brillo a la fruta, lo cual mejora su apariencia.

8.- Control de calidad: Luego de la selección, se da un control de calidad a selección de final

de la palta para proceder con el empaquetado.

9.- Empaquetado y etiquetado: Se empaca en caja de cartón corrugado de conteniendo 4 kg

de palta y cada caja debe indicar nombre común del producto; peso neto, número de
unidades y/o volumen; nombre de la marca y número de lote; país de origen; tamaño y
clasificación; instrucciones especiales de manejo.

10.- Golpe de frío: Cada caja es colocada en pallets. y deben pasar por un golpe de frio a
una temperatura de 5 a 6 grados centígrados por un día.

11.- Conservación: Luego, deben trasladarse a unos cuartos especiales, llamados cámaras
de conservación, en el que las paredes, techo y piso así como las puertas, deben ser
diseñados de forma que se aísle el aire exterior, para mantenerse a una temperatura de 5.6
a 6 grados centígrados y conservar el punto de madurez y calidad que debe caracterizar al
producto .

12.- Embalaje: Después, las cajas de estos pallets acondicionados pasan por el proceso de
embalaje, y cuando finalmente tienen la temperatura correcta y tamaño de lote adecuado
para el embarque, son puestas cuidadosamente sobre un montacargas, para luego
introducirlos al contenedor.

13.- Despacho: El área programa el transporte por semana según la disponibilidad de fruta
por destino y calibre diario. El contenedor llega a Supe según la programación y se procede
al llenado, inspección senasa y precintado del contenedor.

14.- Transporte al almacén: Se traslada el contenedor lleno hasta el almacén determinó

según línea y plazos determinado por el operador logístico.

15.- Traslado al puerto: El almacén se encarga de trasladar el contenedor dentro de los

plazos al puerto donde recala la nave.

4. Con respecto a la infraestructura, indique que tipo de instalaciones, equipos y

maquinarias se requieren.

Las paltas son recolectadas por agricultores en jabas identificándose con un sticker con el
número del lote al que pertenece. Luego se llenan camiones con las jabas y se llevan a la
planta el mismo dia. Una vez en la planta se acomodan sobre polines para que la balanza
de la máquina calibradora la pese correctamente, después pasan a una máquina de lavado
en la que desinfectan con antimicrobianos y pasan a una máquina con pequeños cepillos
que le dan un brillo a la palta para su posterior selección y embalaje en cajas de cartón
corrugado bañados en cera, para evitar el aplastamiento. Finalmente se cargan pallets con
estas cajas y se ingresan a una camara de frio durante 1 dia.

5. Conclusiones.