INTRODUCCIÓN

La inyección de polímeros es el método que más se utiliza en la recuperación mejorada de

petróleo con aditivos químicos (EOR). Su aplicación es relativamente sencilla y, por mucho tiempo,
se ha usado exitosamente en campo. La implementación requiere equipos especializados de
mezcla e inyección para evitar la degradación del polímero y la pérdida de viscosidad. La mayoría
de las tecnologías EOR necesitan la adición polimérica para controlar la movilidad.

Después de décadas de recuperación de petróleo de yacimientos de petróleo convencionales,

utilizando técnicas como las inundaciones de agua, inyección de vapor, y la perforación horizontal
para recuperar el aceite, aproximadamente el 65% de todo el petróleo descubierto todavía
permanece atrapado en el suelo - la mayor parte irrecuperable usando las técnicas actuales. A
medida que el petróleo recuperable se vuelve más escaso, la atención debe centrarse en las
nuevas tecnologías para acceder a este vasto recurso. Estas tecnologías comúnmente caen bajo el
término Recuperación Mejorada de Petróleo (EOR), y han incluido una amplia gama de enfoques
experimentales, algunos con un éxito considerable, como inundaciones miscibles de C02.

Se estima que para el año 2020, la recuperación mejorada del petróleo representará el 50% de la
producción mundial, el cual es patrón de participación es de un 55% para los proyectos térmicos,
35% para los de inyección a gases y 10% para los químicos. En Venezuela el proceso dominante es
la inyección cíclica de vapor con una producción cercana a los 200.000 BPD, destacándose las
producciones de los Campos Lagunillas, Tía Juana y Bachaquero, las cuales han generado
ganancias extraordinarias para el país. Está programando el inicio de proyectos de inyección de
nitrógeno en el occidente y oriente del país, en un futuro cercano para complementar o sustituir
proyectos de inyección de gas natural. Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) realiza esfuerzos para
mejorar el recobro de los yacimientos que contienen crudos livianos y medianos. Después de la
producción primaria y, posiblemente, de la inyección de agua, una cierta cantidad de petróleo
denominada petróleo remanente, queda en la roca yacimiento y permanece irrecuperable.
Teóricamente en una roca humectada por agua, todo el petróleo puede ser desplazado por la fase
mojante (agua) si el gradiente de presión es suficientemente alto. En la práctica, el petróleo
desplazado dependerá de la cantidad de agua que se haya inyectado, de la velocidad y, también
de la razón de movilidad.

Objetivos

Objetivos generales

Explicar sobre la recuperación mejorada (EOR) con inyección de químicos y bacterias

Objetivos específicos

Definir los equipos requeridos para la aplicación de estos

Identificar los parámetros de inyección para inyección de químicos y con bacterias

Describir en que consisten estos métodos de recuperación mejorada

Investigar sobre el uso de recuperación mejorada en Bolivia

DESARROLLO: CAPITULO 1
MÉTODO QUÍMICO
Generalmente, la introducción de productos químicos a un pozo se encuentran precedidas por un
preflush (esto consiste en la inyección de agua de baja salinidad o de contenidos salinos
determinados por adición a la misma de cantidades específicas.) para producir un buffer acuoso
compatible entre el reservorio de alta salinidad y las soluciones químicas, las cuales pueden ser
adversamente afectadas por las sales en solución.

Los aditivos químicos son del tipo de detergentes (generalmente petróleosulfonados.), polímeros
orgánicos utilizados para incrementar la eficacia del removido en un reservorio heterogéneo. La
solución alcalina u otras soluciones son inyectadas luego de que se halla realizado el preflush del
pozo. Dicha inyección se halla proseguida por la inyección de una solución de polímeros
(usualmente un poliacrilamida o polisacárido) para incrementar la viscosidad del fluido, ganar
espacio y minimizar pérdidas por dilución. Finalmente, la salinidad del agua adicionada que siga a
la inyección del polímero es aumentada respecto de la concentración normal que caracterizan a
los fluidos petroquímicos.
INYECCIÓN DE POLIMEROS

El polímero se adiciona al líquido de inyección para aumentar la viscosidad, lo cual mejora la

eficiencia de barrido y provee control de movilidad entre el agua y el crudo. La inyección
polimérica aumenta significativamente la recuperación de petróleo comparada con la inyección de
agua convencional. El polímero se mezcla e inyecta continuamente por un largo periodo de tiempo
hasta saturar de un 30 % a un 50 % del volumen poroso del yacimiento en el área de operaciones.
Luego, se inyecta agua continuamente para empujar el bache polimérico y el banco de crudo hacia
los pozos de producción.

Selección del polímero apropiado

SNF produce una amplia gama de polímeros en polvo y emulsión para EOR, los cuales cubren la
mayoría de condiciones de yacimiento. Todos los polímeros usados son aniónicos, y la selección
del mejor para un yacimiento depende de tres parámetros principales: temperatura, composición
del agua y permeabilidad. SNF tiene experiencia y directrices para ajustar la estructura química a
fin de limitar la degradación química, mecánica y térmica. Los polímeros de SNF para EOR
incluyen:

 Copolímeros aniónicos para temperatura inferior a 85 °C (185 °F)

 Copolímeros y terpolímeros sulfonados para temp. inferior a 100 °C (212 °F) y/o salmueras

 Terpolímeros de n-vinilpirrolidona con capacidad para hasta 140 °C (284 °F)

 Polímeros asociativos

 Polímeros termoasociativos

 Polímeros resistentes al hierro y el H2S

 Polímeros resistentes a la sal

 Paquetes protectores
INYECCIÓN DE SURFACTANTES

Que es un surfactante Surfactantes

Son compuestos orgánicos provenientes de petróleo crudo y otros aditivos, que mezclados a bajas
concentraciones en agua reducen la tensión interfacial.

Son moléculas que contienen un segmento liposoluble (soluble en aceite) y otro hidrosoluble
(soluble en agua). La solubilidad parcial tanto en agua como aceite permite al surfactante ocupar
la interface.

Tipos

Agentes aniónicos: Los surfactantes aniónicos contienen generalmente uno de

cuatro grupospolares solubles - carboxilato, sulfonato, sulfato o fosfato - combinado con una
cadena hidrocarbonada hidrófoba. Si esa cadena es corta son muy hidrosolubles, y en caso
contrario tendrán baja hidrosolubilidad y actuaran en sistemas no acuosos como aceites
lubricantes.

Agentes cationicos: Los surfactantes catiónicos comúnmente utilizados en detergentes, agentes

limpiadores, líquidos lavaplatos y cosméticos están compuestos por una molécula lipofílica y otra
hidrofílica, consistente de uno o varios grupos amonio terciario o cuaternario. Las sales de cadenas
larga de amonio terciarias, obtenidas por neutralización de las aminas con ácidosorgánicos o
inorgánicos, son raramente usadas en detergentes y preparaciones para limpieza. Su principal
aplicación esta en el tratamiento de textiles y ocasionalmente como suavizantes tipo rinse. En
aplicaciones cosméticas, su aplicación esta restringida a especialidades.

Agentes no-iónicos: Los surfactantes no iónicos no se disocian en iones hidratados en medios

acuosos. Las propiedades hidrofílicas son provistas por hidratación de grupos amido, amino, éter o
hidróxilo. Cuando existe un número suficiente de estos grupos la solubilidad acuosa es comparable
con la de los surfactantes iónico

Funcionalidad

Generalmente, para asegurarse de que la movilidad este bien controlada el tapón de surfactante
se empuja con un determinado volumen de solución de polímeros. Además, se utilizan varios
aditivos con el surfactante para protegerlo contra las sales minerales del agua de formación por la
precipitación o secuestro de cationes divalentes. Los aditivos más populares son amonio,
carbonato de sodio y trifosfato de sodio.
INYECCIONES ALCALINAS

Los álcalis son óxidos, hidróxidosy carbonatosde los metales alcalinos. Actúancomo basesfuertes
(pH>7) y son muy hidrosolubles. De tacto jabonoso, pueden ser lobastante corrosivos como para
quemar la piel, al igual que los ácidosfuertes.Ejemplos son el amoníaco, hidróxido amónico,
hidróxido y óxido cálcico, hidróxido depotasio, hidróxido y carbonato potásico, hidróxido de sodio,
carbonato, hidróxido,peróxido y silicatos sódicos y fosfato tri-sódico

Limitaciones

- Se obtienen mejores resultados si el material alcalino reacciona con el petróleo del yacimiento;
este debe tener un numero acido mayor de 0,2 mg KOH/g de petróleo.

- La tensión interfacial entre la solución alcalina y el petróleo debe ser menor de 0,01 dinas/cm.

Gravedad API 13-35

Viscosidad <200>

Composición Necesarios ácidos

orgánicos

Saturación de >35%
petróleo

Litología Preferiblemente
arenisca

Espesor de arena No crítico

Permeabilidad >20 mD
Promedio

Profundidad <9000>

Temperatura <200>
 Salinidad <>

Porosidad No critico

INYECCIÓN SISTEMAS A-S-P

La inyección ASP es una técnica de recuperación mejorada de petróleo especialmente diseñada

para ser utilizado después de un proceso de inyección de agua. Consiste en una mezcla de
productos químicos, tales como el alcalino, el surfactante y polímero, de allí que se denomine
inyección ASP, con los que se logra cambiar las propiedades de agua inyectada.

El objetivo principal de estos agentes químicos es disminuir la tensión interfacial (TIF) entre el agua
y el petróleo e incrementar la viscosidad del agua para mejorar el radio de movilidad entre las
fases, logrando disminuir la saturación residual de petróleo (Sor) y por ende aumentar la
producción.

Esta inyección se aplica directamente al yacimiento. Se inicia con una inyección de agua para
acondicionar el pozo (ajuste de salinidad), luego se inyecta la solución de álcali, surfractante y
polímero, seguido de una solución de polímero para conducir el petróleo y controlar la movilidad
de los químicos. Finaliza con la inyección de agua para conducir hacia los pozos productores los
tapones previos y el petróleo.
ÇÇÇ

CAPITULO 2

MEOR(RECUPERACIÓN MEJORADA MICROBIANA DE PETRÓLEO)

Es una tecnología basada en biología que consiste en manipular la función o

estructura, o ambos, de los ambientes microbianos existentes en los depósitos de
petróleo . El objetivo final de MEOR es mejorar la recuperación
del petróleo atrapado en medios porosos a la vez que aumenta las ganancias
económicas. [1] [2] [3] [4] [5] MEOR es una tecnología de extracción de
petróleo terciaria que permite la recuperación parcial de los dos tercios residuales
comunes del petróleo, [3] aumentando así la vida útil de los yacimientos de petróleo
maduros.

MEOR es un campo multidisciplinario que incorpora, entre

otros: geología , química , microbiología , mecánica de fluidos , ingeniería
petrolera , ingeniería ambiental e ingeniería química . Los procesos microbianos
que se desarrollan en MEOR se pueden clasificar según el problema de
producción de petróleo en el campo:
 la limpieza del pozo elimina el barro y otros desechos que bloquean los
canales por donde pasa el petróleo;
 la estimulación del pozo mejora el flujo de petróleo desde el área de
drenaje hacia el interior del pozo; y
 las inundaciones de agua mejoradas aumentan la actividad microbiana
mediante la inyección de microbios seleccionados y, en ocasiones,
nutrientes. [1] [2] [3] [4] [5] Desde el punto de vista de ingeniería, MEOR es un
sistema integrado por el reservorio, los microbios, los nutrientes y el protocolo
de inyección de pozos
Reseña Histórica

El primer trabajo descubridor en este campo fue realizado por Beckmann in 1926.
A pesar de ello, poco fue hecho hasta que ZoBell comenzó una serie de
investigaciones sistemáticas de laboratorio en los años 40. Las ideas y resultados
presentados en los artículos de ZoBell marcaron el comienzo de una nueva era en
la investigación de la microbiología del petróleo. Su trabajo se centró en la
factibilidad de separar petróleo de las rocas reservorios mediante el uso de
cultivos de bacterias enriquecidas. De hecho, el demostró este concepto
inyectando bacterias sulfo-reductoras de tipo anaeróbicas en una solución
nutriente de lactato de sodio con la que saturó muestras de areniscas petrolíferas
de Athabasca (viscosidad del crudo del orden del millón de centipoises) en
botellas de vidrio selladas. La multiplicación de bacterias fue acompañada con una
separación gradual de petróleo del interior de la arenisca. En sus trabajos, se
enunciaron los siguientes mecanismos de liberación de petróleo:

 Disolución de la matriz de la roca en reservorios carbonáticos. La presencia

de bacterias sulfo reductoras transforman el sulfato en H2S, el cual es
ligeramente ácido. Esta compuesto acidulado tiende a reducir el pH del
medio con lo que la siguiente ecuación se desplaza hacia el lado derecho:
CaCO3 + H2O ⇔CO2 + Ca(OH)2
Si los carbonatos inorgánicos son disueltos, entonces el petróleo adsorbido
a ellos es liberado.
 Generación in situ de gases. Este gas extra ayuda a empujar el petróleo
fuera del espacio poral.
 Afinidad de las bacterias hacia los sólidos. Las bacterias se depositan sobre
la superficie y se pegan a la misma para generar membranas biológicas
que encapsulan el petróleo para así ser transportado más sencillamente.
 Reducción de la tensión superficial. Las bacterias producen substancias
activas para las superficies o agentes mojantes que son parcialmente
responsables de la liberación de petróleo de los sólidos.
Además, de enunciar los principales mecanismos de liberación, en sus trabajos,
ZoBell presentó algunas consideraciones muy importantes:

1. Más trabajo experimental debería ser conducido antes de que alguna

aplicación positiva de campo pudiera ser realizada.
2. Se deberían realizar ensayos de compatibilidad entre las bacterias y la
formación.
3. Las bacterias empleadas en estos estudios presentan un efecto altamente
corrosivo sobre estructuras de hierro.

Mecanismos del MEOR

En el proceso de "fermentación bacterial in situ" una combinación de mecanismos

es la responsable de la estimulación de la producción o el mejoramiento en la
recuperación de petróleo. Esta combinación de mecanismos depende
básicamente de la aplicación, los cultivos y nutriente seleccionados y las
condiciones operacionales. Los posibles mecanismos son:

 Mejoramiento de la movilidad relativa del petróleo con respecto al agua

mediante biosurfactantes y biopolímeros.
 Re-presurización parcial del reservorio por la liberación de gases como el
metano y el CO2.
 Reducción de la viscosidad del petróleo a través de la disolución de
solventes orgánicos en la fase petróleo.
 Incremento de la permeabilidad de la rocas carbonáticas en reservorios
calcáreos debido a ácidos orgánicos producidos por bacterias anaeróbicas.
 Limpieza de la vecindad del pozo mediante los ácidos y gases originados in
situ. El gas sirve para empujar petróleo de poros muertos y remover finos
que taponan las gargantas porales. El tamaño promedio de las gargantas
porales es incrementado y como resultado la presión capilar en la región
vecina al pozo se transforma en más favorable al flujo de petróleo.
 Modificación de las condiciones de mojabilidad. Una vez que la biomasa se
adhiere a la superficie de la roca, ésta genera membranas biológicas que
liberan el petróleo adsorbido sobre la superficie de la roca.
 Taponamiento selectivo de zonas altamente permeables mediante la
inyección de bacterias "gelificantes" seguidas por una solución azucarada
que "enciende" la gelificación por producción extra de células gomosas. La
eficiencia areal de barrido es así mejorada.
 Degradación y alteración del petróleo. Ciertas bacterias alteran la estructura
carbonada del petróleo presente en el reservorio.
 Desulfurización del petróleo. La inyección de una bacteria tolerante al
sulfhídrico fue patentada como una manera de controlar la producción neta
de sulfhídrico.
Factores Claves en un MEOR

En las aplicaciones prácticas de MEOR se deben considerar muchos factores

claves. Entre ellos están las propiedades petrofísicas del reservorio, la química y
la microbiología.

A. Propiedades de Reservorios

Las propiedades de reservorios que deben ser cuidadosamente analizadas en la

etapa de diseño de un proceso de MEOR son consideradas factores claves, las
cuales son.

 Factores de Forma
 Estructura Poral
 Permeabilidad

B. Química

Los productos metabólicos que involucran químicos complejos pueden ser el

resultado de una o varias reacciones combinadas. Estas reacciones o procesos
son clasificadas como reacciones de modificación o degradación por
microorganismos. La biodegradación (degradación por bacterias) implica completa
mineralización de químicos hasta formar compuestos simples a través del
metabolismo de microorganismos. Este es un proceso complejo que involucra
diferentes caminos y secuencias de pasos de modificación bacterial. La
modificación por bacterias, implica que el químico es cambiado, una de estas
propiedades son:

 Alteración Bacterial
 Lavado por Agua
 Biodegradación de Petróleos
 Emulsificaciones
 Metales en el Petróleo

C. Microbiología

La microbiología del petróleo puede ser definida como el estudio de la distribución

de bacterias indígenas, la fisiología de las bacterias bajo condiciones de
reservorio, la interacción entre las bacterias inyectadas y las indígenas y el control
de la actividad en el reservorio de manera tal que la inyección potencial de un
cultivo de bacterias y/o la estimulación de la actividad de las bacterias indígenas
pueda traer resultados positivos en la recuperación de petróleo. Estas propiedades
son:

 Bacteria Indígena
  Fisiología de las Bacterias bajo Condiciones de Reservorio
 Interacciones entre la Bacteria Inyectada y la Bacteria Indígena

Criterio de Selección

Para poder seleccionar potenciales reservorios para la aplicación de MEOR, varias

consideraciones deberían ser tenidas en consideración. La Figura 1 es un simple
esquema que puede ser empleado como herramienta básica de selección de
candidatos.

Figura 1 - Criterios de selección de reservorios candidatos para MEOR

Análisis Económico del MEOR

El MEOR es potencialmente una tecnología efectiva y de bajo costo para el

incremento de la producción de petróleo. Las más importantes ventajas
económicas y operativas de estas técnicas son:

 Los microorganismos y nutrientes inyectados son baratos, fáciles de

obtener y manejar en el campo.
 El MEOR es económicamente atractivo en campos productores marginales.
 El costo del fluido inyectado no depende del precio del petróleo.
 Generalmente, la implementación de este proceso necesita sólo pequeñas
modificaciones en las facilidades existentes de producción, lo cual reduce el
costo de inversión.
  El método es fácil de aplicar con equipamiento de producción convencional.
 El MEOR es menos costoso de implementar y más sencillo de monitorear
que cualquier otra técnica de recuperación asistida.
 Los productos del proceso de MEOR son todos biodegradables y no se
acumulan en el ambiente.

Los limitados análisis económicos existentes de los ensayos de campo muestran

que el mayor costo de un proyecto de MEOR se encuentra en el costo del
nutriente para alimentar los microorganismos.

Tecnologías Actuales

El proceso de MEOR abarca un amplio espectro de tecnologías, las cuales

pueden ser diseñadas para diferentes aplicaciones usando distintas metodologías.
Estas metodologías pueden ser divididas en los siguientes grupos de aplicaciones:

 Estimulación de producción en pozos individuales mediante el uso de

microorganismos.
 Inyección continua de agua y microorganismos.
 Biobarrido de nutrientes usando el sistema de huff-and-puff.
 Limpieza de pozos con bacterias.
 Taponamiento selectivo con bacterias.
 Recuperación de fluidos de fracturación con microorganismos.

Actualmente, se están llevando a cabo estimulaciones de pozos individuales en

diferentes yacimientos del país Argentina. La reducción en la viscosidad y los
incrementos documentados en la producción de petróleo indican que estas
operaciones están siendo técnicamente exitosas.

Finalmente a pesar de la larga historia que tiene la investigación de técnicas de

MEOR, los resultados que dieron lugar al desarrollo de la tecnología han pasado
mayormente desapercibidos para la industria petrolera. Esta falta de
reconocimiento por la industria del petróleo se ha debido a varias razones. En gran
parte es que la investigación e información de campo ha sido presentada en
piezas fragmentadas en publicaciones extranjeras en idioma original, o revistas de
ciencias biológicas que no se encuentran disponibles o no son leídas por
trabajadores de la industria petrolera. Además el MEOR requiere la interacción de
discimiles disciplinas científicas tales como la biología y la ingeniería de
reservorios que abordan de diferente manera el tema. Por lo tanto ha sido muy
difícil de presentar en la industria del petróleo una imagen comprensiva y cohesiva
de la tecnología de MEOR.

No obstante su pasado, el proceso de MEOR es una tecnología de bajo costo bien

sustentada y técnicamente practicable, la cual ofrece muchas aplicaciones útiles
en la industria del petróleo. Las innovaciones continuas, las nuevas herramientas
mejoradas de simulación de procesos biológicos, los enfoques más prácticos y los
resultados rentables en las técnicas de estimulación de pozos individuales,
limpieza y taponamiento de capas sugieren un alentador futuro y una actividad
sostenida durante los próximos años.

Referencias.

Mejoramiento de la Producción de Petróleo Mediante el Uso de Aplicaciones

Biotecnológicas.
Rafael H. Cobeñas, I.T.B.A. y Stanley L. Hogg, Valdez Rojas & Hogg S.A.

http://ingenieria-de-yacimientos.lacomunidadpetrolera.com/2008/11/tcnica-de-
recuperacin-asistida-por_23.html

CONCLUSIONE