UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(UNIVERSIDAD DEL PERÚ, DECANA DE AMÉRICA)

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA Y

GEOGRÁFICA

EAP: INGENIERÍA AMBIENTAL.

CURSO:

INFORME:

PROFESOR:

ALUMNOS:

SEMESTRE ACADÉMICO: 2017 – 2.

Ciudad Universitaria, octubre del 2017

LIMA, PERÚ
 INTRODUCCIÓN

Los granos que conforman el suelo tienen diferente tamaño (grande o pequeño). El análisis
granulométrico permite diferenciar diversas clases de materiales independientemente de su
naturaleza química, según la rama de la geología. La semejanza del tamaño de las partículas
o clastos de un sedimento se expresa con el término “grano selección”, según la rama de la
sedimentología. Un material heterogéneo de clastos de tamaño muy variados se considera
mal seleccionado, mientras que un material homogéneo donde predomina un único tamaño
de grano se considera bien seleccionado. Un material heterogéneo se considera bien
graduado, sí sus propiedades mecánicas ofrecen mayor calidad, mientras un material
homogéneo se considera mal graduado, sí sus propiedades mecánicas son deficientes, según
la rama de la mecánica de suelos. El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es
de ayuda ya que permite la construcción de proyectos que pueden ser estructuras y/o
carreteras, también permite conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo. Además el
suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto y/o concreto. Los Análisis
Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferentes
enumeraciones dependiendo de la separación de los cuadros de la maya; los granos que
pasen o se queden en el tamiz tienen características ya determinadas. Además el ensayo o el
análisis de granos gruesos será muy recomendado el método del Tamiz; pero cuando se
trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es más difícil a la muestra pasar
por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos finos será bueno
utilizar otro método
 RESUMEN
En la experiencia realizada en el laboratorio del curso de Balance de Materia y Energía, se realizó
la práctica correspondiente al análisis granulométrico de una muestra de mineral. Esta práctica
tiene como objetivo determinar la distribución de los diferentes tamaños de partículas por medio
del tamizado. Se empezó la práctica pesando una cierta cantidad de mineral; seguidamente, se
llevó este mineral a la estufa para reducir el porcentaje de humedad. Posteriormente, se armó un
nido de tamices en donde se agregó el mineral para después colocarlo en el rotap (máquina que
sirve para hacer vibrar el nido de tamices) con la finalidad de separar el mineral en diferentes
tamaños de granos. Durante este proceso se dio una pérdida de polvo fino lo que afecta en los
resultados finales con un error mínimo. Finalmente, separamos los tamices por cada grupo y lo
llevamos a la balanza electrónica. Los resultados obtenidos nos dieron gráficas logarítmicas en
relación entre las aberturas y los porcentajes retenidos y pasantes. Se observa finalemente que el
tamizado es una buena técnica para clasificar minerales en diferentes tamaños de partículas para
el posterior estudio de suelos.
 DESARROLLO EXPERIMENTAL

 Se tomará una muestra de mineral de hasta un Kg. Según indique el profesor.

 Se procederá a pesar la muestra.
 Luego, en una bandeja, llevar al horno de secado.
 Una vez seco, retirar la muestra del horno y dejarlo enfriar.
 Pesar la muestra y determinar su porcentaje de humedad.
 Según indique el profesor, colocar la muestra en el nido de tamices.
 Colocar el nido de tamices en el Rotap, encender el equipo y dejar que opere por 10
minutos.
 Una vez apagado el equipo, retirar el nido de tamices.
 Pesar el material retenido en cada tamiz incluido el de la malla ciega.
 Elaborar la tabla de análisis granulométrico en interpretar

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

𝑾𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝟏

Dónde:

𝑾𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎

𝑾𝟏 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑎

 CALCULOS

Hallar la masa retenida en las bandejas, 𝑊𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧

Datos a utilizar:
𝑾𝒕𝒂𝒎𝒊𝒛 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎

𝑾𝟏 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑎=950 gramos}

 Para el tamiz nro. 1.

𝟏𝟎𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 10.53

 Para el tamiz nro. 2.

𝟏𝟓𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 15.79

 1.-Para el tamiz nro. 3.

𝟓𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 5.26
 Para el tamiz nro. 4.

𝟏𝟎𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 10.52

 Para el tamiz nro. 5

𝟑𝟎𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 31.58

 Para el tamiz nro. 6.

𝟏𝟓𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 15.79

 Para el tamiz nro. 7.

𝟏𝟎𝟎 𝒈
%𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 = × 𝟏𝟎𝟎
𝟗𝟓𝟎 𝒈

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 10.52
 MALLA %PESO Peso Redondeo de la
RETENIDO (W tamizado) masa
5 10.52 99,94 100
7 15.79 150.005 150
9 5.26 49.97 50
14 10.52 99.94 100
48 31.58 300.01 300
250 15.79 150.005 150
-250 10.52 99.94 100

Tabla de la masa del tamizado que quedo en las bandejas,

Abertura(micrones) en % en masa

10.53% 10.53% Abertura 4000

abertura 3000
15.79% 15.79% abertura 2000
aertura 1163
5.26%
abertura 315
10.53% abertura 63
31.58%
abertura -63

Gráfica de las cantidades que se acumularon en los respectivos tamices, según su masa.
 MALLA ABERTURA PESO %PESO %Ac(+) %Ac(-)
(micrones) (gramos)
5 4000 100 10.52 10.52 89.48
7 3000 150 15.79 26.31 73.69
9 2000 50 5.26 31.57 68.43
14 1163 100 10.52 42.09 57.91
48 315 300 31.58 73.67 26.33
250 63 150 15.79 89.46 10.54
-250 63 100 10.52 100 0.00

Tabla 2. Representa la relación de las bandejas en relación de la masa acumulada en %,

acumulado %Ac(+), acumulado %Ac(-).
Grafica N°1. Curva de análisis granulométrico con los micrones de las aberturas con el porcentaje
retenido o acumulado %Ac(+).

Grafica N°2. Curva de análisis granulométrico con los micrones de las aberturas con el porcentaje
pasante %Ac(-).
Grafica N°3. Histograma de análisis granulométrico de mineral de abertura con el porcentaje
retenido %Ac(+)

Grafica N°4. Histograma de análisis granulométrico de mineral de abertura con el porcentaje

pasante %Ac(-)
 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 De acuerdo a nuestra torre de tamices, el mineral que atraviesa el primer tamiz

(cernido) constituye la alimentación del segundo tamiz y así sucesivamente; por
tanto, se obtiene tanta cantidad de mineral que queda sobre cada uno de estos
tamices y un solo cernido que atraviesa la malla con la abertura mas pequeña.
 Se obtuvo un 5% de humedad debido a la variación de la masa de la muestra de
mineral, antes y después de meterlo a la estufa.
 En la gráfica N°1, se observa una tendencia decreciente, es decir, que mientras
mayor sea el número de micrones de las aberturas, menor será el porcentaje
retenido o acumulado en el tamiz y que al final tendrá que llegar a un porcentaje
del cien por ciento. Llegando al cien por ciento quiere decir que no se pierde nada
durante el proceso del tamizado.
 Todo lo contrario ocurre en la gráfica N°2, el cual nos indica que una tendencia
creciente, es decir, que mientras mayor sea el número de micrones, mayor será el
porcentaje se mineral que pase por el tamiz. Lógicamente si se retiene un cierto
porcentaje del cien por ciento, el porcentaje de mineral que pase será la
diferencia.
 Durante el porcentaje en peso se acumulativo que se obtuvo, mediante operación
de % de rendimiento, cantidades las W tamizado, variaban en décimas, centésimas y
milésimas; esto se debía a que, la balanza no brindaba esas unidades, por lo tanto
se tuvo que redondear.
 Tanto en la gráfica N°3 como en la gráfica N°4 se observa claramente como la
variación del porcentaje retenido y pasante de la muestra a través de los tamices.

CONCLUSIONES

 Uno de los métodos para clasificar por tamaños las partículas gruesas es el tamizado, ya
que cada tamiz cuenta con un número diferente de micrones o aberturas de diferentes
tamaño.
 Durante el tamizado siempre ocurren perdidas de material (polvo fino), en nuestro caso al
encender el Rotap con el nido de matices ocurrió una pérdida de mineral lo que conlleva a
un mínimo de error.
 El análisis granulométrico es muy importante para diferentes industrias y para saber cómo
es la estructura y composición del suelo. La permeabilidad, capilaridad y drenaje de un
suelo en si dependerá de su granulometría, es decir, del tamaño de partículas presentes
en el suelo. Conociendo el tamaño de partículas, sabrás si se trata de un suelo arcilloso,
limoso o arenoso. Posteriormente a esto, se le dará un uso adecuado al suelo ya sea para
la construcción de carreteras, edificios, etc.