INGENIO.

SAN PEDRO DE LERDO DE TEJADA

La productividad para mi es que tanto una industria utiliza sus recursos eficientemente (su maquinaria, su materia
prima, mano de obra, el capital), para producir un bien u otorgar un servicio, midiendo así el rendimiento que tiene la
industria.
La productividad en el mantenimiento es la reacción o respuesta de las personas, maquinas o materiales para dar un
mantenimiento de acuerdo a los estándares establecidos.
Y en esta empresa se reconoce la gran importancia que el mantenimiento desempeña, ya que no solo nos ayuda a prevenir
accidentes sino a mantener la productividad del ingenio. Ya que Algo tan sencillo como cambiar el lubricante de una
de nuestras máquinas incide en la calidad de la azúcar.
Para lograr tener y mantener la productividad nosotros seguimos los lineamientos de la NOM-004-STPS-1999 (por
mencionar alguna) la cual tiene como finalidad identificar los riesgos encontrados en las maquinarias del Ingenio
San Pedro. Y evitar accidentes que provocarían un atraso en la producción o peor aún perdida de un empleado.
Bueno, el trabajo que se realiza en el ingenio consta de dos ciclos: Ciclo Zafra y Ciclo Reparación.
Ciclo Zafra: En el ciclo de la zafra representa para muchas personas una fuente ingreso de trabajo, es el periodo
en que se cosecha la caña y se industrializa en azúcar. El azúcar estándar se elabora en los periodos de
Noviembre - Mayo. El proceso es continuo se trabaja con tres turnos los siete días de la semana.
Durante el Ciclo Zafra, la fábrica funciona continuamente las 24 horas durante los siete días de la semana, cabe
mencionar que desde la llegada de materia prima y la extracción del jugo de la caña, los trabajadores se
encuentran expuestos a partículas de basura de la caña o superficies cortantes. Lo que constituye un motivo
de preocupación para la empresa.
Lo que nosotros hacemos para mantener nuestra productividad es que
Ciclo de Reparación: En el ciclo de reparación se trabaja dos turnos para tener una mayor agilización
en las actividades planeadas. Las cuales se hace en mantenimiento en las líneas de producción del
periodo de Junio – Noviembre.
Las maquinarias se someten a controles regulares y a operaciones de mantenimiento rutinario y de
reparación cuando sea necesaria. se instalan protectores y mecanismos de seguridad. Los trabajadores
disponen de acceso a equipos y dispositivos de protección. Asimismo, se les exige la participación en
la formación sobre seguridad…
El Ingenio contamos con maquinarias en los centros de trabajo que están en constante movimiento durante el
ciclo zafra; no deben y no se subestiman los riesgos que existen, cuando se manipulan materiales..
Es por ello que se realizará un análisis de riegos, que permita determinar las condiciones que puedan
causar un daño al trabajador, se procurara minimizarlos, de acuerdo a las especificaciones de la Normas
Oficiales Mexicana 004 – STPS – 1999…..
Cabe mencionar que Actualmente la producción en cualquier industria se rige por tres ejes fundamentales:
costo, plazo y calidad, y el mantenimiento surge como la única función operacional que influye y mejora estos
tres ejes.
Aumento de la confiabilidad de los equipos, bajo costo de producción como resultado de mantenimiento
optimizado, gestión de repuestos (compras planificadas) y alta calidad de productos, son metas que se pueden
alcanzar solamente cuando operación y mantenimiento trabajan juntos,. Algo tan sencillo como cambiar el
lubricante de una máquina incide en la calidad de los productos. Y es que 70% de todas las fallas operacionales
en la maquinaria hidráulica –como prensas o equipos de inyección- se debe a la mala condición del aceite o a
que éste no es el apropiado
Una máquina puede ser perfecta en cuanto a su diseño y construcción, pero si no le propocionamos el aceite
hidráulico apropiado o está en malas condiciones, la operación del equipo estará por debajo del estándar, puede
mermar la calidad de los productos. Allí está la importancia del mantenimiento preventivo.