Ensayos mecánicos

NOMBRE: Nelson Torres Herrera

SECCION: 833
CARRERA: Mantenimiento Industrial
SEDE: Talca
ASIGNATURA: Materiales de Mecánica Industrial
PROFESOR: Víctor Huerta
FECHA: 20/06/2018
 Objetivos
Ensayo Charpy:
• Entenderemos cada uno de los conceptos que realizamos para saber de qué se
trata cada uno de ellos.
• Conocer método de ensayo Charpy.
• Determinaremos la resiliencia en los materiales polímero y metálico como probetas
para finalmente analizar sus respectivos resultados.

Ensayo de tracción y dureza:

• Aplicar ensayo de tracción a materiales metálicos .
• Comprenderemos cada uno de los conceptos de esfuerzo de rotura y esfuerzo o
límite de fluencia que se realizaran.
• Interpretaremos las unidades de medida de esfuerzos en los materiales.
• Interpretar grafico esfuerzo-deformación.
• Aplicar ensayo de dureza Lebb.
• Conocer ensayos de dureza Rockwell, Brinell y Vickers.
• Analizar los resultados de dureza
 Introducción
Primero entenderemos los conceptos de dureza, métodos de medir dureza, dureza Rockwell,
dureza Brinell, dureza Vickers, escala de Mohs y escala Leeb.

En el primer ensayo principalmente veremos que es el ensayo Charpy, como debemos realizarlo,
con que debemos hacerlo, como lo hicimos, los tipos de probetas que utilizamos, luego
analizaremos los datos que nos arroje el péndulo de Charpy, los tipos de fórmula que ocupamos
para finalmente analizar y comparar los resultados que tienen cada una de las probetas metálica
y polímero.

En el segundo ensayo aplicaremos el ensayo de Tracción , analizaremos la probeta a utilizar, las

formulas que utilizaremos, los conceptos que debemos aprender para poder comenzar a hacer el
ensayo, luego veremos el grafico que para analizar los resultados que nos arrojó el ensayo de
tracción, también veremos las fuerzas aplicadas en el ensayo y su respectivas formulas,
finalmente veremos los resultados de los diferentes tipos de durezas con el aparato de ensayo
Leeb para luego comparar cada uno de ellos ya que una platina es con temple y la otra sin temple.
 CONCEPTOS
Dureza: es la capacidad del material de oponerse a ser rayado o resistir la penetración
en su cuerpo de otro más duro.

Métodos de medir dureza: los métodos son los siguientes, se mide la deformación local
que se origina en la parte plástica y elástica. Las mediciones estáticas determinan
solamente la parte de la deformación plástica. La medición de dureza con Brinell,
Vickers o rockwell pertenece a los procesos de medición de dureza estáticos. En los
procesos dinámicos se hace chocar un cuerpo penetrador en la parte a medir con una
energía cinética desde un intervalo definido.

Dureza rockwell (HRB) : dureza rockwell determina el valor de dureza por medio de la
profundidad de penetración de un cuerpo de prueba, el cuerpo de prueba tendrá un
soporte mas seguro durante la medición con la carga previa, la carga de prueba varia
dependiendo de la variable.

Dureza Brinell (HB) : dureza Brinell es una escala de medición de la dureza de un

material mediante el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el
material al estudiar, este ensayo se utiliza para materiales blandos y muestras delgadas.

Dureza Vickers (HV) : este ensayo es que se emplea para determinar la dureza de un
material mediante la penetración en el de un diamante de forma piramidal. Se emplea
fundamentalmente en los ensayos de materiales de gran dureza y de las piezas con
secciones pequeñas.

Escala de Mohs : se trata de una escala cualitativa y relativa esta escala consta de 10
minerales que son 10 el numero 1 es el mineral mas blando el talco luego sigue el yeso,
calcita, fluorita, apatito, ortosa, cuarzo, topacio, corindón hasta llegar al número 10
llamado diamante, con esta escala un mineral se clasifica en un nivel de escala Mohs
diciendo a que mineral puede ser rayado y por cual puede ser rayado, también se puede
expresar valores en la escala intermedios.

Dureza leeb (HC) : Es un método de medición de dureza por rebote mediante equipo
portátil y de aplicación de metales, la dureza obtenida se puede convertir a los métodos
de medición de dureza mas comunes como rockwell, Brinell, Vickers, etc.
 DESARROLLO
ENSAYO N°1

Método de ensayo Charpy: este ensayo se utiliza en ensayos para determinar la tenacidad
de un material. Son ensayos de impacto de una probeta ajustada, el péndulo cae sobre el
dorso de la probeta y la parte. En conclusión se mide la energía absorbida en el área de
la curva de carga. Este desplazamiento que se conoce como resiliencia.

En este ensayo mecánico destructivo primero queremos conocer el método de ensayo

charpy, para luego poder determinar la resiliencia en materiales polímeros technyl y
metálicos como el aluminio, para finalmente comparar los resultados.

Equipo de ensayo:

• Péndulo de charpy.

Elementos de ensayo:

• Probeta polimérica ( technyl )

• Probeta metálica ( aluminio )

MATERIAL ENERGIA ENERGIA ENERGIA CARGA DIMENSIONES DE

DE ABSORBIDA REMANENTE APLICADA LA PROBETA
IMPACTO
TECHNYL 25-3,25 100mm x 10mm x
POLIMERO 25 JOULE 3.25 21,75 33,33N 90mm

ALUMINIO 25-16,25 100mm x 90mm x

METALICO 25 JOULE 16,25 8,75 33,33N 90mm

Ya teniendo todo debemos proceder a llevar las probetas al péndulo para ver a que
energía de impacto le llega a la probeta, la energía absorbida, energía remanente, la carga
aplicada, ya con esos datos vamos a nuestra tabla en donde anotamos los datos que
obtuvimos del dicho ensayo, anotamos lo dicho anteriormente mas las dimensiones de las
probetas, para sacar los datos debemos hacer el calculo de la carga aplicada en newton
(N).

DATOS A OBTENER EN EL ENSAYO CHARPY

Calculo de la carga aplicada en newton (N)

Energía potencial: masa x gravedad x altura: m x g x h.

Peso: masa x gravedad : m x g ; por lo tanto ; Ep: peso x altura.

Ep: p x h p: Ep / h : 25 joule/ 0,75m : 25 n x m / 0,75 n x m : 33,33 (N).

Análisis:

Al tener la energía de impacto y la energía absorbida que se da al momento de realizar el

ensayo con el péndulo que golpea a la probeta se restan esos resultados y da el valor de
energía remanente. La energía remanente del technyl es de 21,75 y del aluminio es de
8,75, eso quiere decir que el technyl tiene una energía remante mayor al aluminio.

Formula:

Energía de impacto – energía absorbida.

ENSAYO N°2

Para realizar este ensayo debemos tener una probeta que a continuación analizaremos,
luego realizaremos el ensayo de tracción viendo la resiliencia, la resistencia que tiene la
probeta por la rotura a la tracción, también veremos el limite de fluencia, y su resistencia
a la misma fluencia, al saber estos datos haremos el grafico y sus respectivas formulas
para analizar en ensayo a fondo para finalmente analizar su dureza.

Probeta F

A 5mm

B 5mm

Area:?

5 mm x 8 mm F/A : esfuerzo [ MPA ]

A: 40mm

F[ Newton ] / A [mm] : 1N / mm : 1 MPA

1 MPA: 10 pascales

1 MPA: 10 N / m
Concepto de resiliencia a la rotura por tracción:

Se le llama a un material a la energía de deformación que puede ser recuperada de un

cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa deformación. En otras palabras es
igual al trabajo externo realizado para deformar un material a su límite elástico.

Concepto límite de fluencia:

Se define como la tensión existe en la sección de una probeta normalizada, sometida a

un ensayo de tracción o aun ensayo de compresión, en el instante en que se inicia la
fluencia o deformación plástica del mismo.

Concepto de resistencia a la fluencia:

Durante el dicho ensayo, muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformación

comienza a crecer rápidamente sin que haya un incremento correspondiente en el
esfuerzo, esto se le llama punto de fluencia o limite elástico aparente.

Deformación lineal:

Esta deformación se presenta cuando las tensiones y las deformaciones están

relacionadas linealmente. Cuando esto sucede se dice que el material solido es elástico
lineal, esto quiere decir que la teoría de los estudios de solidos elásticos lineales son
sometidos a pequeñas deformaciones de tal manera que los desplazamientos y
deformidades son lineales, es decir, un sólido elástico lineal sometidos a grandes
desplazamientos no cumplirá esta condición, por lo tanto la deformación lineal solo se
aplica a solidos elásticos lineales y deformaciones pequeñas.

Para este ensayo usaremos una probeta de estaño, se coloca y se agarra por los
extremos de la probeta de forma vertical. Se le comienza a aplicar una fuerza exterior
por uno de los extremos de la probeta a una velocidad lenta, mientras que el otro
extremo de la probeta permanece fijo al agarre. Al ir aplicándole la fuerza a la probeta
esta llega a un momento que empieza a estirarse, disminuyendo su sección y
aumentando su longitud. Le seguimos aplicando fuerza hasta un punto que la probeta se
rompe, momento de la fractura.
GRAFICO:

Esfuerzo – deformación

PUNTO DE ROTURA

% ELONGACIÓN

30% - 40%

154X120: 34mm

34mm/120mm: 0,28%

(mm)

El esfuerzo máximo que soporte el estaño es de 49 ( MPA ) ( Máx. )

El esfuerzo de fluencia o de deformación es de f: 0,8 Máx.

f: 39,2 MPA.
Fuerzas aplicadas:

: F/A MÁX: F/A

F: MÁX X A

F: MÁX X A: 49 (MPA) X 40 MM / F: 49 ( N (mm) X 40 mm : 1960 N

F: fluencia x A

F: 39,2N X 40mm/ mm

F: 1.568 N

Luego de realizar el ensayo de deformación, analizar cada uno de los conceptos

debemos realizar el ensayo Leeb lo haremos con dos probetas una con temple y la otra
sin temple, a continuación veremos los resultados que nos dio cada una de las probetas:

Platina con temple: Platina sin temple:

HL: 395 HL: 355

HV: 135 HV: 109

HB: 134 HB: 108

HRB: 75.0 HRB: 61.9

El esfuerzo normal se expresa con letra sigma, la deformación se representa con la letra
delta. El esfuerzo máximo que soporta el estaño es de 49 mpa (Max), el esfuerzo de
fluencia de deformación es de f=0,8 (Max).

49mpa x 0,8 (Max) f=39,2 mpa el estaño empieza a deformarse.

INDICE:

• Portada ………… Pág. 1

• Objetivos………… Pág. 2

• Introducción………. Pág. 3

• Conceptos……… Pág. 4

• Desarrollo………. pág. 5-10

• Conclusión………. pág. 11

• Webgrafía………… pág. 12

 Anexos………. Pág. 13
CONCLUSION:

En este podría decir que aprendí bastante, primero que nada a como ocupar el péndulo
de Charpy como debe ser cada probeta, aprendí también a como analizar cada
resultado que arrojaba dicho aparato, la velocidad que necesito el péndulo para realizar
el ensayo, como realizar cada una de las fórmulas.

En el otro ensayo aprendí mucho más, primero aprendí cada uno de los conceptos de
dureza, esfuerzo de rotura y su límite de fluencia, también comprendí a interpretar cada
una de las unidades de medida, también comprendí a analizar el grafico de esfuerzo –
deformación , finalmente aprendí a ocupar el aparato de dureza leeb en la platina con
temple y la otra sin temple, analice cada uno de los resultados de los diferentes tipos de
durezas que arroja el dicho aparato.

Este trabajo me ayudo bastante a lo que viene, si alguna vez tendré que realizar una
ensayo de lo que vimos tendré un conocimiento bastante bueno y podre realizarlo sin
ningún problema, espero poder hacerlo y hacer rendir mi aprendizaje sobre todo lo que
hicimos en los dos ensayos.
WEBGRAFIA:

http://www.pce-iberica.es/medidor-detalles-tecnicos/explicacion-dureza.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell
https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_dureza_Vickers
https://curiosoando.com/escala-de-mohs
https://www.proceq.com/uploads/tx_proceqproductcms/import_data/files/Equotip%20550
%20Sales%20Flyer_Spanish_high.pdf
http://www.dagasl.es/art3.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%A9ndulo_de_Charpy
https://es.wikipedia.org/wiki/Resiliencia_(ingenier%C3%ADa)
http://www.mecapedia.uji.es/limite_de_fluencia.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Elasticidad_(mec%C3%A1nica_de_s%C3%B3lidos)#Deform
aci%C3%B3n
https://www.google.cl/search?q=deformacion+lineal+formula&sa=X&rlz=1C1CHBF_esCL
799CL799&biw=1366&bih=662&tbm=isch&source=iu&ictx=1&fir=wz_kJHXGORJqzM%2
53A%252C9XHwYK-2SDHjlM%252C_&usg=__i4Z1dBHk6NE0tQIPJhFQV61L2-
Q%3D&ved=0ahUKEwiI25P0leDbAhWCF5AKHd5MDwMQ9QEIKTAA#imgrc=lCDPyJQk
8X8_sM:
https://www.patologiasconstruccion.net/2014/10/medicion-de-la-dureza-en-
materiales-4/
ANEXOS:

CHARPY TRACCIÓN

LEEB