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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN-TARAPOTO

FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL I
TRABAJO N°01.

Balance de materia y energía, y


diferentes diagramas de flujo de
procesos agroindustrial.

ESTUDIANTE : GOMEZ PORTOCARRERO VIVIAN KAREN


.
DOCENTE : Ing. MERLIN DEL AGUILA HIDALGO

CODIGO : 71611285.

FECHA DE PRESENTACIÓN : 11 de septiembre del 2017

JUANJUI – PERU

2017
INTRODUCCIÓN

Los balances de materia y energía (BMyE) son una de las herramientas más
importantes con las que cuenta la ingeniería de procesos y se utilizan para
contabilizar los flujos de materia y energía entre un determinado proceso
industrial y los alrededores o entre las distintas operaciones que lo integran. Por
tanto, en la realización del PFC, los BMyE nos permitirán conocer los caudales
másicos de todas las corrientes materiales que intervienen en el proceso, así
como las necesidades energéticas del mismo, que en último término se
traducirán en los requerimientos de servicios auxiliares, tales como vapor o
refrigeración.
DEFINICION

Balance de materia de un proceso industrial es una contabilidad exacta de


todos los materiales que entran, salen, se acumulan o se agotan en un
intervalo de operación dado.
Se pueden distinguir cuatro tipos de balances de materia dependiendo del tipo
de sistema:
 Acumulación = Entrada - Salida + Generación - Consumo.
Es un sistema con entradas, salidas y reacciones químicas.

 Acumulación = Entrada - Salida.


Sistema sin reacciones químicas.

 Entrada = Salida.
Sistema en estado estacionario, no hay acumulación ni reacciones químicas.

 Acumulación = Generación - Consumo.


Sistema sin corrientes de entrada ni de salida, pero con reacción química.

Energía
La energía se define como la capacidad de realizar trabajo, de producir
movimiento, de generar cambio. Es inherente a todos los sistemas físicos, y la
vida en todas sus formas, se basa en la conversión, uso, almacenamiento y
transferencia de energía.
Puede presentarse como energía potencial (energía almacenada) o como
energía cinética (energía en acción), siendo estas dos formas Inter convertibles,
es decir, la energía potencial liberada se convierte en energía cinética, y ésta
cuando se acumula se transforma en energía potencial. La energía no puede ser
creada ni destruida, sólo transformada de una forma en otra (Primera Ley de la
Termodinámica).
TIPOS DE PROCESO DE
FABRICACION

 Proceso Continuo:
Es aquel en el que la operación no se detiene. Las diversas partes de la
estructura de un proceso en general siempre está recibiendo una alimentación
continua y de igual manera están lanzando un producto en forma continua. En la
mayoría de los procesos de plantas de procesos químicos o no químicos el
proceso continuo se utiliza porque de esta forma se logra mantener un ritmo de
producción constante, se consigue más fácilmente el estado estacionario en los
equipos de producción y económicamente es más conveniente, ya que los
arranques o los paros pueden ser más costosos que en una operación continua.
 Los procesos discontinuos (también conocidos como Bach o lotes)

son en los que obviamente sí existen paros. Son menos comunes y en general
existen en algunos tipos de empresas de operación pequeña o en dentro de
esquemas de operaciones que son continuas en forma global. A estos tipos de
procesos híbridos se les llama semibatch o semicontinuos. Algunos procesos
dada su naturaleza son necesariamente discontinuos, como la filtración, ya que
después de determinados periodos de operación es necesario limpiar los filtros.
DIFERENTES DIAGRAMAS DE FLUJO DE
PROCESO AGROINDUSTRIAL

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