UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

 ASIGNATURA:
MECÁNICA DE SUELOS I.
 TEMA:
TRABAJO DOMICILIARIO.
 DOCENTE:
ING. JOSÉ LEZAMA LEIVA.
 ALUMNO:

 GRUPO: “B”

CAJAMARCA, DE JUNIO DE 2008.

1.-PERMEABILIDAD INSITU:
MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

Uno de los métodos más utilizados para el cálculo de la permeabilidad promedio de un deposito
de suelo en la dirección del flujo es “por bombeo de pozos”

Este método tienen su mayor aplicación en los trabajos de cimentación de

Puentes, edificios grandes y en presas, en las cuales se puede hacer descender el nivel de agua
freática.

POR BOMBEO DE POZOS

La figura muestra un caso donde el estrato superior permeable, cuya permeabilidad se busca, no
está confinado y se encuentra sobre un estrato impermeable.

Figura. Prueba de bombeo en un pozo en un estrato permeable no confinado sobre un estrato

impermeable.

Durante la prueba, el agua es bombeada a razón constante desde un pozo de prueba que tiene un
revestimiento perforado. Se perforan varios pozos de observación a varias distancias radiales
alrededor del pozo de prueba. Se hacen observaciones continuas del nivel del agua en el pozo de
prueba y en los pozos de observación después de iniciado el bombeo. Hasta que se alcance un
régimen permanente, el cual se establece cuando el nivel del agua en los pozos de prueba y
observación se vuelve constante. La expresión para la tasa de flujo del agua freática q hacia el
pozo, que es igual a la taza de descarga o gasto del bombeo, se escribe como
𝑑ℎ 𝑟1 𝑑𝑟 2𝜋𝑘 ℎ1
𝑞 = 𝑘 𝑑𝑟 2𝜋𝑟ℎ ∫𝑟2 𝑟 = ( 𝑞 ) ∫ℎ2 ℎ𝑑ℎ, entonces

𝑟
2.303𝑞𝑙𝑜𝑔 (𝑟1 )
2
𝑘=
𝜋(ℎ21 − ℎ22 )

De las mediciones de campo, si q, r1, r2, h1, h2 son conocidos, la permeabilidad se calcula a partir
de la simple relación presentada en la ecuación anterior.
La permeabilidad promedio para un acuífero confinado también se determina conduciendo una
prueba de bombeo en un pozo con revestimiento perforado que penetra toda la profunidad de
acuífero y observando el nivel piezometrico en varios pozos de observación a diversas distancias

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MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

radiales. El el bombeo se continua a una tasa uniforme q hasta que se alcanza un régimen
permanente.

Como el agua entra al pozo de prueba únicamente por el acuífero de espesor H, el régimen
permanente de descarga es:
𝑟1 ℎ1
𝑑ℎ 𝑑𝑟 2𝜋𝑘𝐻
𝑞=𝑘 2𝜋𝑟𝐻 ⇒ ∫ =∫ ( )𝑑ℎ
𝑑𝑟 𝑟2 𝑟 ℎ2 𝑞

𝑟
𝑞𝑙𝑜𝑔 ( 1 )
𝑟2
𝑘=
2.727𝐻(ℎ12 − ℎ22 )

2.- LIMITE DE CONTRACCIÓN:

ENSAYO: Limite de contracción

AASHTO T92-68
ASTM D427-61

1) Fundamento Teórico:

"EL LIMITE DE CONTRACCIÓN ES UN PORCENTAJE DE HUMEDAD DEL SUELO, DE

TAL MANERA QUE LUEGO DE SECADO AL HORNO NO REDUCE SU VOLUMEN"

La relación de contracción da una indicación de cuánto cambio de volumen puede presentarse

por cambios de la humedad de los suelos. Está dada por:

(𝑽𝒉 − 𝑽𝒔 ) × 𝜸𝝎
𝑳𝑪(%) = %𝒘 − ( ) × 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔

donde:

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LC = límite de contracción, %;
w = humedad del suelo en el momento que fue moldeado, %;
Vh = volumen de suelo húmedo, cm3 (ml);
Vs = volumen de suelo seco, cm3 (ml);
‫ﻻ‬w = densidad del agua, gr/cm3,(gr/ml) ; y
ws = peso del suelo seco, g.

2) Materiales de ensayo:

- Plato de evaporación. De porcelana, de aproximadamente 140 mm de diámetro.

- Espátula. O cuchillo, con una hoja flexible de aproximadamente 75 mm de largo por 20
mm de ancho.
- Molde. Cilíndrico, metálico o de porcelana, con el fondo plano y de aproximadamente 45
mm de diámetro y 13 mm de altura.
- Regla de enrase. De acero, de aproximadamente 150 mm de largo.
- Taza de vidrio. De aproximadamente 60 mm de diámetro y 30 mm de altura, con su borde
superior pulido y esencialmente paralela a la base.
- Placa de vidrio. Con tres puntas para sumergir la muestra en el mercurio
- Probeta. Con una capacidad de 25 mm y graduada a 0.2 ml
- Balanza. Con una precisión de 0.01 g.
- Mercurio. Suficiente para llenar la taza de vidrio.
- Horno.

3) Calibración del molde.

- Pesar y registrar la masa del molde vacío (mm), aproximado a 0.1 g.
- Determinar la capacidad del molde en cm3 (ml) llenándolo con mercurio, enrasando con una
placa de vidrio y midiendo el volumen de mercurio que llena el molde por pesada y
dividiendo por la densidad del mercurio (‫ ﻻ‬Hg= 13.55 g/cm3). Registrar dicha capacidad como
volumen de suelo humedo (Vh) aproximando a 0.01 ml.

4) Acondicionamiento de la muestra de ensayo:

- Si solo se requiere determinar el límite de contracción, tomar la muestra de ensayo del
material completamente homogeneizado que pasa por el tamiz de 0.425 mm (tamiz Nº40)
obtenido de acuerdo con la norma AASHTO 387-80. Tomar aproximadamente 30 gr.
- Colocar la muestra en el plato de evaporación y mezclar completamente con agua destilada
en una cantidad suficiente para llenar completamente los huecos del suelo y dejar el suelo
suficientemente pastoso para colocarlo en el molde sin inclusión de burbujas de aire.
- Curar la muestra durante el tiempo necesario para que las fases líquida y sólida se mezclen
homogéneamente.

5) Ensayo.
- Recubrir el interior del molde con una capa delgada de lubricante (por ejemplo, vaselina o
aceite de silicón para prevenir la adherencia de suelo al molde).
- Colocar una porción de suelo húmedo de aproximadamente un tercio de la capacidad del
molde en el centro de este y extenderlo hasta los bordes, golpeando el molde contra una
superficie firme recubierta con papel secante o similar.

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- Agregar una porción similar a la primera y golpear el molde hasta que el suelo este
completamente compactado y todo el aire atrapado suba a la superficie.
- Agregar material y compactar hasta que el molde este completamente lleno y con exceso de
suelo sobre el borde.
- Enrasar con la regla y limpiar posibles restos de suelo adherido al exterior del molde.
- Inmediatamente de enrasado, pesar el molde con el suelo compactado. Restar la masa del
molde determinando la masa del suelo húmedo (Wh). Registrar aproximando a 0.01 g.
- Dejar secar lentamente al aire hasta que la pastilla de suelo moldeado se despegue de las
paredes del molde o hasta que cambie de color oscuro a claro.
- Secar en horno a 1105 oC hasta masa constante.

Nota: El secado en horno a 1105 oC no entrega resultados fiables en suelos que contienen
yeso u otros minerales que pierden fácilmente el agua de hidratación o en suelos que
contienen cantidades significativas de materia orgánica. En estos casos es recomendable el
secado en horno a aproximadamente 60 oC.

- Pesar el molde con el suelo seco. Restar la masa del molde determinando la masa del suelo
seco (Ws). Registrar aproximando a 0.01 g.
- Determinar el volumen de la pastilla de suelo seco.
- Llenar la taza con mercurio hasta que desborde, enrasar presionando con la placa de vidrio
y limpiar los restos de mercurio adheridos al exterior de la taza;
- Colocar la taza llena de mercurio sobre el plato de evaporación, colocar el trozo de suelo
sobre la superficie del mercurio y sumergirlo cuidadosamente mediante las puntas de la placa
de vidrio hasta que esta tope firmemente contra el borde de la taza. (Es esencial que no quede
aire atrapado bajo el trozo de suelo ni bajo la placa de vidrio); y
- Medir el volumen de mercurio desplazado por el trozo de suelo por pesada y dividiendo por
la densidad del mercurio (‫ﻻ‬Hg = 13,55 g/cm³ ), registrarlo como volumen del trozo de suelo
seco ( Vs), aproximando a 0,01cm³ (0,01ml).

6) Expresión de resultados:
- Calcular la humedad del suelo en el momento en que fue moldeado de acuerdo con la
fórmula siguiente, aproximando al 0.1 %:

w = ( ( Wh - Ws ) / Ws ) * 100
donde:
w = humedad del suelo en el momento que fue moldeado, %
Wh = masa del suelo humedo, g
Ws= masa del suelo seco, g.

- Calcular el límite de contracción, del suelo de acuerdo con la fórmula siguiente,

aproximando al 1 %.
(𝑽𝒉 − 𝑽𝒔 ) × 𝜸𝝎
𝑳𝑪(%) = %𝒘 − ( ) × 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔

EJEMPLO DE REGISTRO DE DATOS Y CÁLCULOS:

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γHg = 13.55gr/cm3

Ensayo Nº1:
(5.44 – 3.61 ) × 𝛾𝜔
𝐿𝐶(%) = % 35.84 − ( ) × 100
7.70
𝐿𝐶 = 12.074%
Ensayo Nº2:
(5.66 – 3.88) × 𝛾𝜔
𝐿𝐶(%) = % 35.61 − ( ) × 100
8.06
𝐿𝐶 = 13.526%

Limite de contracción promedio: 12.80%

𝑳𝑪 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟎 %

Observando el cuadro tiene un grado de expansión medio.

UTILIZACION EN INGENIERÍA:
En el estudio de suelos para la construcción de carreteras o ferrocarriles y otros,
observando los cambios de volumen que pueden motivar ondulaciones y grietas en las
estructuras debido a que los cambios de volumen usualmente no son uniformes.
Los suelos susceptibles de sufrir grandes cambios de volumen cuando se someten a
cambios en su contenido de humedad, son problemáticos, si se usan para rellenos en
carreteras o en ferrocarril, o si se utilizan para la fundación de elementos estructurales.

En el estado semisólido, el proceso el decrecimiento de volumen del suelo es

precisamente igual al valor de agua perdida por evaporación

-Se utiliza para evitar la tensión capilar producida por el agua, que puede traer
consecuencias muy destructivas en la cimentación, etc

-Sirve para ver el cambio volumétrico de un suelo al ser secado valores corrientes son:
Para arcillas 4 a 14%, para limos 15 a 0%; en las arenas no se da cambio del volumen por
el secado.

-Se utiliza para identificar un suelo y clasificarlo

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-El límite de contracción depende obviamente de dos factores: la compresibilidad del

suelo y el máximo valor de presión capilar.

-El límite de contracción es muy importante para controlar su grado de expansión que
puede destruir zapatas y estructuras superficiales.

Para arcillas expansivas

-También se lo utiliza en carreteras para observar el cambio volumétrico capaz de romper

el asfalto de la pista.
-En una estructura común romperá las cimentaciones y esto producirá el
resquebrajamiento de las paredes

3.- CONTRACCIÓN LINEAL:

Para la determinación de la contracción, se hace uso de un recipiente en forma de barra,

fabricado de latón . Este recipiente prismático mide 12 cm de largo, 1.5 cm de ancho y
1.5 cm de altura, encontrándose correctamente identificado mediante un número en alto
relieve. Después de haberse engrasado el molde, colocaremos en el recipiente una
muestra del suelo a ensayar a una humedad aproximada a su límite líquido en camadas
sucesivas, evitándose las oquedades y vacíos. El recipiente se coloca en un lugar seco por
dos o tres días para obtener una disminución gradual en el contenido de humedad y luego
se lleva a secar completamente en el horno. En caso de que no se hiciera de esta manera,
se correrá el riesgo de que se agrietara la muestra por la contracción brusca que resulta.

La contracción lineal se define como el porcentaje de variación en la longitud de una

muestra de suelo al disminuir su contenido de humedad desde el límite líquido hasta el
límite de contracción , respecto de su longitud original. Su fórmula es la siguiente:

𝐿𝑖 − 𝐿𝑓
𝐶𝐿(%) = ( ) × 100
𝐿𝑖

Donde:

Li: longitud inicial de la barra de suelo húmeda

Lf : longitud final de la barra de suelo seca

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La longitud inicial de la barra de suelo húmeda se obtiene fácilmente, siendo ésta la

longitud del recipiente que la contiene. Luego de seca, se podrá medir la longitud final de
la barra con la ayuda de un calibrador o pies de rey, sin extraer la barra del recipiente,
evitándose así que se fracture. Sin embargo, ocurrirá generalmente que la barra de suelo
seca se comba o pandea dadas las contracciones desiguales haciéndose necesario tomar
un promedio de las longitudes de ambas caras, inferior y superior, de la barra. Para medir
estas longitudes curvas, nos valemos de un papel, el cual se hará seguir las deformaciones
de la barra y que, una vez rectificado, se determinará su longitud normalmente con el
calibrador.

Ejemplo de Contracción Lineal:

4.- INDICE DE COMPRESIÓN (Cc):

Si se conoce la plasticidad de los suelos, se pueden conocer la deformación de estos
suelos, mediante el cálculo de índice de compresión o compresibilidad (Cc).
El Cc está íntimamente relacionado al límite líquido de los suelos plásticos o
conocidos como cohesivos que puede ser limo o arcilla. La relación entre las dos
cantidades fue formulada por Skempton en 1944 y está dado por:

𝐶𝑐 = 0.009(𝐿𝐿 − 10)

También podemos calcular el índice de compresión para un asentamiento en campo

causado por consolidación por medio de una construcción gráfica después de obtener
los resultados de pruebas de laboratorio para la relación de vacios y la presión.
Terzaghi y Peck (1967) propusieron expresiones empíricas para el índice de
compresión.
Para arcillas inalteradas:
𝑪𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗(𝑳𝑳 − 𝟏𝟎)
Para arcillas remoldeadas:
𝑪𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟕(𝑳𝑳 − 𝟏𝟎)

Donde LL = límite líquido (%).

En ausencia de datos sobre consolidación de laboratorio, las ecuaciones anteriores se
usa frecuentemente para un cálculo aproximado de la consolidación primaria en el
campo. Se dispone ahora también de otras varias correlaciones para el índice de
compresión.
Con base en observaciones de varias arcillas naturales, Rendon – Herrero (1983) dan
la relación para el índice de compresión en la forma:
1.2
1 + 𝑒0 2.38
𝐶𝐶 = 0.141 𝐺𝑠 ( )
𝐺𝑠
Nagaraj y Murty (1985) expresaron el índice de compresión como:
𝐿𝐿(%)
𝐶𝐶 = 0.2343 [ ] 𝐺𝑠
100

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El valor de 𝐶𝐶 puede determinarse también, según algunos autores, por:

𝐶𝐶 = 0.156 𝑒0 + 0.0107 , para todas las arcillas.

𝐶𝐶 = 0.30(𝑒0 − 0.27), para arcillas inorgánicas, arcillas limosas y limos, según
Hough.
𝐶𝐶 = 0.75(𝑒0 − 0.5), para suelos de baja plasticidad.

La compresibilidad de los suelos puede determinarse así:

Baja 𝟎. 𝟎 ≤ 𝑪𝑪 ≤ 𝟎. 𝟏𝟗
Media 𝟎. 𝟐 ≤ 𝑪𝑪 ≤ 𝟎. 𝟑𝟗
Alta 𝟎. 𝟒 ≤ 𝑪𝑪

UTILIZACIÓN:
Nos permite calcular el asentamiento aproximado de una estructura cimentada sobre
estratos plásticos.

Ejemplo:

Si LL=25.4%
𝐶𝑐 = 0.009(𝐿𝐿 − 10) = 0.009(25.4 − 10) = 𝟎. 𝟏𝟑𝟗

𝐶𝑐 = 𝟎. 𝟏𝟑𝟗

Es decir que tiene una compresibilidad media ya que está entre 0.2 ≤ 𝐶𝐶 ≤ 0.39

5.- COEFICIENTE DE BALASTO O REACCIÓN DE LA SUBRASANTE (Ks):

El coeficiente de balasto o reacción de la subrasante es igual al coeficiente del

esfuerzo aplicado por la placa entre la deformación correspondiente producida por
este esfuerzo, es decir está dado por el cociente entre la presión de contacto (q) y el
desplazamiento, en su caso asiento (δ):

𝒒
𝒌𝒔 =
𝜹

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Es una característica de resistencia que se considera constante, lo que implica elasticidad del
suelo. Su valor numérico depende de la textura, compacidad, humedad y otros factores
que afectan la resistencia del suelo..

Este valor se determina cargando un plato o placa de carga y midiendo la presión necesaria
para producir una deformación dad, k es el coeficiente de presión aplicada y deflexión del
plato de carga. Cabe destacar que para la realización de este ensayo se debe estar en el
campo y el costo de los equipos es muy elevado.
Dado que es un ensayo realizado in situ, no puede ser hecho a diferentes densidades y
contenidos de humedad para considerar las distintas condiciones de servicio, por lo que se
recomienda que el valor k de campo sea ajustado para considerar las condiciones más
desfavorables de la subrasante. Este factor de corrección se obtiene como el cociente de la
deformación a 10 psi lo que equivale a 68.9 KPa de presión para un suelo no saturado y
saturado.

La determinación de k se hace mediante una placa circular, el diámetro de la placa circular

está en función al tipo de pavimento si se trata de pavimento rigidote utilizara una de 36” de
diámetro, mas si se trata de pavimento flexible se utilizara una placa d e12 a 18” de
diámetro.

El nombre balasto viene precisamente en el análisis de las traviesas del ferrocarril

donde se utilizó por primera vez esta teoría. El balasto es la capa de grava que se tiende
sobre la explanación de los ferrocarriles para asentar y sujetar las traviesas.
La aplicación de la teoría del módulo de balasto ha ganado aceptación en los últimos
tiempos, dado que permite una fácil asimilación de la interacción suelo-estructura por los
métodos matriciales de cálculo.

- ¡El valor del módulo de balasto no es función exclusiva del terreno! sino
que depende también de las características geométricas de la cimentación e incluso
de la estructura que ésta sostiene, lo cual hace compleja la extrapolación de los
resultados de los ensayos, pensemos por ejemplo en el de placa de carga, a las
cimentaciones reales.
- La precisión del modelo dependerá de la rigidez relativa del conjunto
estructura-cimentación respecto a la del suelo.

UTILIZACIÓN EN INGENIERÍA:
 Para determinar la característica de resistencia que se considera constante, lo que implica
elasticidad del suelo. Su valor numérico depende de la textura, compacidad, humedad y
otros factores que afectan la resistencia del suelo.
 Para el diseño de pavimentos y carreteras.
 Para el campo de las cimentaciones.

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6.- MÓDULO DE POISSON() ó (σ) :

Constante que relaciona las deformaciones según los ejes perpendiculares a la dirección de
aplicación de la carga con la deformación según el eje en el que se aplica la carga, es decir
es la relación entre la deformación longitudinal y la deformación transversal (  ).

Δa
𝜖𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
𝜇= = 𝑎 =
𝜖 Δl 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
𝑙
El término σ o  se llama módulo de Poisson, en honor de S.D. Poisson, quien expresó este
concepto en 1828. En general, el valor de  para la mayoría de los materiales está
comprendido entre 0.25 y 0.35.

La relación de poisson indica la maleabilidad de los materiales.

Deslizamiento
En un esfuerzo de cizalladura las fuerzas se aplican en dirección tangencial a las caras
sobre las que actúan. El sólido reacciona inclinándose y la deformación correspondiente se
denomina de deslizamiento.
La deformación viene dada por:
Δ𝐿 1 𝐹
=
𝐿 𝐺𝐴

La constante G, conocida como módulo de cizalladura, depende únicamente del tipo de

material.
Modulo de rigidez o de cizallamiento
El esfuerzo de cizallamiento se denomina la tensión, que actúa paralelamente al área. El
esfuerzo de cizallamiento da origen a una deformación por fractura. La deformación por
cizallamiento se expresa por el ángulo de deformación F. El ángulo de deformación se forma
por la superficie original del área y la superficie deformada por la tensión ejercida
paralelamente al área.

El módulo de cizalladura se puede obtener a partir del módulo de Young (E) y del
coeficiente de Poisson:
𝐸
𝐺=
2(1 + 𝜇)

APLICACION DEL MODULO DE POISON.

El primero de los objetivos de los ensayos triaxales es proporcionar las características
elásticas de la relación tensión-deformación de las arenas limosas de Diagonal Mar. Estas
características vienen representadas por el valor de los módulos elásticos que nos dan una
idea de la rigidez del material, y que en la mecánica de los medios continuos, suelen ser dos
parámetros, el módulo de Young E y el coeficiente de Poisson (𝜇).

EJEMPLO:
Un sólido posee un módulo de Young de 7 ∗ 1010 N/m2 y un coeficiente de Poisson de 0.25.
¿Cuáles son su módulo de cizalladura y su módulo volumétrico de compresión?
El modulo volumétrico de compresión es:

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𝐸 7 ∗ 1010
𝐵= = = 4.67 ∗ 1010 𝑁/𝑚2
3(1 − 2𝜇) 3(1 − 2 ∗ 0.25)
El modulo de cizalladura vale:
𝐸 7 ∗ 1010
𝐺= = = 2.8 ∗ 1010 𝑁/𝑚2
3(1 − 𝜇) 3(1 − 0.25)

 En el libro de bowles (Foundation Analysis and Design 5ª edición), se muestran

varios parámetros para diferentes tipos de suelos; para el coeficiente de Poisson (μ):

 Posible valor del Módulo de Poisson según el material.

 En BRAJA M. DAS.

Relación de Poisson
Tipo de suelo (μ)
arena suelta 0.2 - 0.4
arena media 0.025 - 0.4
arena densa 0.3 - 0.45
arena limosa 0.2 - 0.4
arena blanda 0.15 - 0.25
arena media 0.2 - 0.5

UTILIZACIÓN EN INGENIERÍA:

Se utiliza para prevenir la resistencia al cizallamiento que se define como la resistencia que
oponen las partículas a deslizarse entre sí. Es consecuencia de la fricción interna y la
cohesión del material, cuanta más resistencia al cizallamiento más difícil será la
compactación.

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7.- SUELOS ORGÁNICOS:

Para determinar la diferencia entre los suelos orgánicos e inorgánicos puede realizarse
llevando a cabo para determinar dos valores del límite líquido con el mismo material; una
con suelo húmedo secado al aire y la otra secado al horno.

El suelo secado al horno produce cambios irreversibles en los componentes orgánicos y

producen un límite líquido significativamente inferior al realizado con el suelo secado al aire
o bajo el sol. Si la muestra secada al horno es inferior a 0.75 veces al de la muestra secada
al aire, el suelo puede clasificarse como orgánico.

En conclusión se podría decir que los límites de consistencia para un suelo orgánico se
hallarían con un secado al aire o bajo el calor del sol; ya que si se lo coloca en una
estufa el suelo se quema y evapora.

Los depósitos de arcilla y limo derivados de sedimentación en lagos o en zonas de

inundación de ríos, pueden contener cantidades apreciables de materia orgánica debido a
cadáveres de animales o materia vegetal en descomposición. Cuando el contenido de materia
orgánica es importante, estos depósitos pueden describirse como arcillas y limos orgánicos.
Si la materia orgánica tiene un contenido mineral muy reducido, el material se denomina
turba o turbera (musked), tales depósitos se presentan encima de limos y arcillas orgánicas .

La clasificación AASHTO establece 7 grupos de suelos y agregados con base en la

determinación en el laboratorio de la granulometría, el límite líquido y el límite plástico. Un
octavo grupo corresponde a los suelos orgánicos. Esta clasificación puede ser utilizada
cuando se requiere una clasificación geotécnica precisa, especialmente para la construcción
de carreteras.

Los suelos orgánicos, incluida la turba, pueden clasificarse en el grupo A8. La clasificación
de estos materiales se basa en la inspección visual y no depende del porcentaje que pasa por
el maíz de 75 𝜇𝑚 (Nº 200), el LL y el IP. El material se compone principalmente de
materia orgánica parcialmente descompuesta; generalmente tiene una textura fibrosa, un
color negro o pardo oscuro y olor a podrido.

Estos materiales orgánicos son inadecuados para su utilización en terraplenes y

subrasantes. Tales materiales son altamente compresibles y tienen una baja resistencia al
corte.

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ENSAYO CALIFORNIA BEARING RATIO (CBR)

A.A.S.H.T.O. T 193 - A.S.T.M. D 1883(99)

COMPACTACIÓN CBR
Numero molde 4 3 6
Altura Molde (mm) 126 126 126
Nº Capas 5 5 5
Nº GolpesxCapa 12 25 56
Condición de Antes de Antes de Antes de
Después Después Despues
Muestra emparar emparar emparar
P. Humedo + Molde 12052.0 12274.0 12371.0 12527.0 12486.0 12571.0
Peso Molde (gr) 7756.0 7756.0 7891.0 7891.0 7815.0 7815.0
Peso Humedo (gr) 4296.0 4518.0 4480.0 4636.0 4671.0 4756.0
Volumen del molde
2315.0 2315.0 2315.0 2315.0 2321.0 2321.0
(cm3)
Densidad Humeda
1.86 1.95 1.94 2.00 2.01 2.05
(gr/cm3)
Numero de Ensayo 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C
712.0 691.0 717.0
P. Humedo + Tara 718.00 727.00 813.00 708.00 728.00 716.00
0 0 0
585.0 570.0 591.0
Peso Seco + Tara 591.00 572.00 670.00 567.00 600.00 582.00
0 0 0
127.0 121.0 126.0
Peso Agua (gr) 127.00 155.00 143.00 141.00 128.00 134.00
0 0 0
Peso Tara (gr) 46.00 44.00 50.00 47.00 45.00 46.00 47.00 44.00 45.00
539.0 523.0 544.0
P. Muestra Seca 547.00 522.00 625.00 521.00 556.00 537.00
0 0 0
Contenido de
23.56 23.22 29.69 23.14 22.88 27.06 23.16 23.02 24.95
Humedad(%)
C. Humedad
23.39 29.69 23.01 27.06 23.09 24.95
Promedio(%)
Densidad Seca
1.50 1.50 1.57 1.58 1.63 1.64
(gr/cm3)

Ensayo de Hinchamiento
Tiempo Numero de Molde Nº4 Numero de Molde Nº3 Numero de Molde Nº6
Lectur Lectur Lectur
acumulado Hinchamiento Hinchamiento Hinchamiento
a a a
Defor Defor Defor
(Hs) (Dias) (mm) (%) (mm) (%) (mm) (%)
m. m. m.
0 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
24 1 0.179 4.547 3.609 0.139 3.531 2.802 0.101 2.565 2.036
48 2 0.288 7.315 5.806 0.198 5.029 3.991 0.142 3.607 2.863
72 3 0.324 8.230 6.532 0.271 6.883 5.463 0.187 4.750 3.770
96 4 0.386 9.804 7.781 0.322 8.179 6.491 0.274 5.960 4.730

Ingeniería Civil. UNC

MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

Ensayo Carga-Penetracion
Penetracion Numero de Molde Nº4 Numero de Molde Nº3 Numero de Molde Nº6
Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo
mm (pulg) (Kg/C (Lb/Pul (Kg/C (Lb/Pul (Kg/C (Lb/Pul
KG KG KG
m2) g2) m2) g2) m2) g2)
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 12.40 0.61 8.74 14.99 0.74 10.56 21.25 1.05 14.98
1.27 0.050 28.16 1.39 19.85 33.75 1.67 23.78 42.49 2.10 29.94
1.91 0.075 42.00 2.07 29.60 48.74 2.41 34.35 61.61 3.04 43.42
2.54 0.100 56.80 2.80 40.03 65.09 3.21 45.87 80.74 3.99 56.90
3.18 0.125 64.88 3.20 45.72 74.99 3.70 52.85 93.48 4.61 65.88
104.1
3.81 0.150 71.84 3.55 50.63 84.36 4.16 59.45 5.14 73.37
1
114.7
4.45 0.175 77.36 3.82 54.52 93.74 4.63 66.06 5.66 80.85
3
121.1
5.08 0.200 83.92 4.14 59.14 99.36 4.90 70.02 5.98 85.34
0
101.3 119.9 144.4
7.62 0.300 5.00 71.43 5.92 84.55 7.13 101.82
6 8 8
113.3 138.7 163.6
10.16 0.400 5.60 79.89 6.85 97.77 8.08 115.30
6 3 0
122.5 151.8 178.4
12.70 0.500 6.05 86.34 7.50 107.01 8.81 125.77
2 5 7

Curva Esfuerzo-Penetracion
100

86.34
80 79.89
Esfuerzo (lb/pulg2)

71.43
60 59.14
54.52
50.63
45.72
40 40.03
29.60
20 19.85
8.74
0 0.00
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Penetracion (pulg)

Ingeniería Civil. UNC

MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

Curva Esfuerzo-Penetracion
120

Esfuerzo (lb/pulg2)
100
80
60
40
20
0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Penetracion (pulg)

Curva Esfuerzo-Penetracion
150
Esfuerzo (lb/pulg2)

100

50

0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Penetracion (pulg)

Curva Densidad-CBR
1.65
Densidad Seca (gr/cm3)

1.60
1.55
1.50
1.45
3.5 4.5 5.5 6.5
CBR

Molde Penetrac. Presion Aplicada Corregida Presión Patrón CBR DS

Nº (pulg) (lb/pulg2) (lb/pulg2) % (gr/cm3)
Molde 4 0.1 41 1000 4.1 1.50
Molde 3 0.1 46 1000 4.6 1.57
Molde5 0.1 57 1000 5.7 1.64

Ingeniería Civil. UNC

MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

ENSAYO CALIFORNIA BEARING RATIO (CBR)

A.A.S.H.T.O. T 193 - A.S.T.M. D 1883(99)

COMPACTACION CBR
Numero molde 2 1 3
Altura Molde (mm) 126 126 126
Nº Capas 5 5 5
Nº GolpesxCapa 12 25 56
Condicion de Muestra Antes de emparar Despues Antes de emparar Despues Antes de emparar Despues
P. Humedo + Molde 12558.0 12834.0 13042.0 13241.0 13189.0 13315.0
Peso Molde (gr) 7702.0 7702.0 7971.0 7971.0 7891.0 7891.0
Peso Humedo (gr) 4856.0 5132.0 5071.0 5270.0 5298.0 5424.0
Volumen del molde
(cm3) 2320.0 2320.0 2308.0 2308.0 2337.0 2337.0
Densidad Humeda
(gr/cm3) 2.09 2.21 2.20 2.28 2.27 2.32
Numero de Ensayo 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C
P. Humedo + Tara 691.00 711.00 829.00 714.00 708.00 741.00 732.00 748.00 756.00
Peso Seco + Tara 629.00 650.00 721.00 650.00 644.00 652.00 668.00 681.00 675.00
Peso Agua (gr) 62.00 61.00 108.00 64.00 64.00 89.00 64.00 67.00 81.00
Peso Tara (gr) 48.00 50.00 54.00 45.00 48.00 50.00 53.00 51.00 49.00
P. Muestra Seca 581.00 600.00 667.00 605.00 596.00 602.00 615.00 630.00 626.00
Contenido de
Humedad(%) 10.67 10.17 16.19 10.58 10.74 14.78 10.41 10.63 12.94
C. Humedad
Promedio(%) 10.42 29.69 10.66 27.06 10.52 24.95
Densidad Seca
(gr/cm3) 1.90 1.71 1.99 1.80 2.05 1.86

Ensayo de Hinchamiento
Tiempo Numero de Molde Nº4 Numero de Molde Nº3 Numero de Molde Nº6
Lectur Lectur Lectur
acumulado a Hinchamiento a Hinchamiento a Hinchamiento
Defor Defor Defor
(Hs) (Dias) m. (mm) (%) m. (mm) (%) m. (mm) (%)
0 0
24 1 MATERIAL NO EXPANSIVA
48 2

Ingeniería Civil. UNC

MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

Ensayo Carga-Penetracion
Penetracion Numero de Molde Nº4 Numero de Molde Nº3 Numero de Molde Nº6
Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo
(Kg/Cm (Lb/Pulg (Kg/Cm (Lb/Pulg (Kg/Cm (Lb/Pulg
mm (pulg) KG 2) 2) KG 2) 2) KG 2) 2)
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 128.70 6.35 90.70 168.00 8.29 118.40 214.70 10.60 151.31
1.27 0.050 243.10 12.00 171.32 342.30 16.90 241.23 431.30 21.29 303.95
1.91 0.075 354.90 17.52 250.11 515.55 25.45 363.33 638.40 31.51 449.90
2.54 0.100 451.10 22.27 317.91 644.70 31.82 454.34 823.65 40.65 580.46
3.18 0.125 521.30 25.73 367.38 740.25 36.54 521.68 942.40 46.52 664.15
1045.0
3.81 0.150 579.80 28.62 408.61 821.10 40.53 578.66 0 51.58 736.45
1141.9
4.45 0.175 621.40 30.67 437.92 887.25 43.79 625.28 0 56.36 804.74
1226.4
5.08 0.200 657.80 32.47 463.58 946.05 46.70 666.72 5 60.54 864.33
1109.8 1457.3
7.62 0.300 761.80 37.60 536.87 5 54.78 782.15 0 71.93 1027.02
1235.8 1601.7
10.16 0.400 848.90 41.90 598.25 5 61.00 870.95 0 79.06 1128.78
1739.4
12.70 0.500 907.40 44.79 639.48 1341.9 66.23 945.69 5 85.86 1225.86

Curva Esfuerzo-Penetracion
800
Esfuerzo (lb/pulg2)

600

400

200

0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Penetracion (pulg)

Ingeniería Civil. UNC

MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

Curva Esfuerzo-Penetracion
1000

800
Esfuerzo (lb/pulg2)

600

400

200

0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Penetracion (pulg)

Curva Esfuerzo-Penetracion
1400
1200
Esfuerzo (lb/pulg2)

1000
800
600
400
200
0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Penetracion (pulg)

Ingeniería Civil. UNC

MECÁNICA DE SUELOS I Trabajo Domiciliario.

Curva Densidad-CBR
1.98
Densidad Seca (gr/cm3) 1.96
1.94
1.92
1.90
1.88
1.86
1.84
1.82
1.80
1.78
30 35 40 45 50 55 60
CBR

Molde Penetrac. Presión Aplicada Corregida Presión Patrón CBR DS

Nº (pulg) (lb/pulg2) (lb/pulg2) % (gr/cm3)
Molde 4 0.1 318 1000 31.8 1.80
Molde 3 0.1 455 1000 45.5 1.89
Molde5 0.1 581 1000 58.1 1.95

Ingeniería Civil. UNC