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GEMPAC

Introducción

¿Qué significa GEMPAC?


G enerator and
E ngine
M onitoring
P rotection
A nd
C ontrol

“ Monitoramiento, Protección y Control de Generadores y Motores “


Introducción

• Desarrollado por Aggreko/Deif en 2001/2002.

• Utilizó por primera vez en TWINPACK en año de 2002

• Ahora se utiliza en motores:


– QSK45 *
– QSK60 *
* Motores Analogicos
– KTA50G3 *
(Sin Comunicación)
– Scania DC16 (500kVA) *
* Motores Electronicos
– QST30 (800/1000kVA) *
(Comunicación CANBUS o MODBUS)
– QSK50G4 *
Monitoreo

PANTALLA Frecuencia = Velocidad del Motor

Voltaje
GEMPAC

Controlador
de Velocidad o
ECM (Motores
Electronicos) AVR

MOTOR

X
ALTERNADOR X
X
Monitoreo

• Voltaje del Generador


• Status del Circuit Breaker (CB)
• Voltaje de Barras
• Entradas Analogicas:
• Frecuencia
– Nivel de combustible
• Corriente
– Entrada RTD (Termistores)
• Potencia Real
• Potencia Reactiva
• PF – Factor de Potencia
• Velocidad del Motor
• Contador de Energia KW
• Defasage entre Phases
Protección

• Protecciones del Generador • Si Existe


– Baja/Alta-tensión del generador – Alta-tensión del AVR
– Baja/Alta-frecuencia del generador – Pierda de Excitación
– Baja/Alta-tensión del Busbar – Alta temperatura de las bobinas
– Baja/Alta-frecuencia del Busbar do Alternador RTD
– Alta-corriente
– Sobrecarga
– Potencia Reversa
– Tensión desbalanceada entre las phases
– Corriente desbalanceada entre las phases
– Erro de secuencia de phases
– Importación de Var
– Exportación de Var
– df/dt (ROCOF)
– Vector Jump
Protección

• Protección del motor


– Baja/Alta-velocidad
– Baja presión de aceite
Protección hecho por ECM
– Alta temperatura da agua
– Baja presión de agua
– Baja tensión de batería
Protección

• Otros (Si hay)


– Derrame de combustible
– Falla de ventilación
– Fuga de corriente hasta Tierra
Por las entradas digitales
– Alarma del ECM
– Parada del ECM
– Parada de Emergencia
– Bajo nivel de combustible Por las entradas digitales o entradas
analogicas

- Configuraciones del usuario, timers y clases de fallas


Protección 6 nivel de fallas
FC0 FC1 FC2 FC3 FC4 FC5
Log Alarm X
Display Alarm X X
0 – Log event and display
1 – Engine Stop Log Event X X X X
Deload X X
2 – Emergency Stop Open CB X X X X X
3 – Shutdown CB Feedback X X X X X
4 – Emergency Shutdown Timeout X
Cooling Delay
5 – Electrical Fault
Engine Stop X X X X
Emergency X X
0 – Visualización de registro de evento Stop / Fuel
Solenoid
1 – Parada del motor
Close
2 – Parada de Emergencia
Close Air X
3 – Desconexión Flaps
4 – Desconexión de Emergência Trip CB X X X
5 – Falla Eléctrica
Control

Manual Auto
• Velocidad y Voltaje varían • GEMPAC regula Frecuencia
por sus interruptores y Voltaje ajustados para o
modo selecionado
• Sin actuacíon de ajuste por
GEMPAC • Interruptores de
aumento/disminución de
• Droop o isocronos velocidad y voltaje no tién
ajustados por Governor/ECM efecto
y AVR
• Circuit Breaker cierra
• GEMPAC usados para automaticamente cuando
protección solo listo
• Circuit Breaker cierra y se
abre con operacción manual
-GEMPAC siempre sincronizará antes de cerrar el Circuit Breaker
-Todas las Protecciones estarán siempre activadas
Modos

- Peak Lopping 1
- Base Load (P/PF) 2
- Droop 3
- Load sharing 4
- Base Load (P/var) 5
- El Modo se selecciona en menú 4260
Loadsharing (Compartimiento de carga)

• Compartimiento de carga entre las unidades GEMPAC


sincronizando las potencias activas e reactivas
• Unidades GEMPAC intentará mantener
– Frecuencia y Potencia
– Voltaje y VARs
• Compartimiento de carga es proporcionale al tamaño de los
equipos
• Debe usar cables blindados (preferiblemente Belden)
• SÓLO en uno de los extremos de conexión a tierra
Loadsharing

GEMPAC
GEMPAC GEMPAC
GEMPAC GEMPAC
GEMPAC
Unit 1 1
Unidad Unit 2 2
Unidad Unit N N…
Unidad

37 38 39 37 38 39 37 38 39

To
A other
Otras
units
Unidades

Terminal 37 – Load Sharing Señal ACTIVO


Terminal 38 – Load Sharing COMÚN
Terminal 39 – Load Sharing Señal REACTIVO
Baseload (Base de Carga)

• Máquina da una cantidad fija de potencia activa y potencia reactiva


• Dos modos disponibles – P/PF y P/VAR
• No hay comunicación entre máquinas; cada máquina es “ciego" a la red

• Es posible cambiar automáticamente el modo Base load para Load


sharing aplicando 24 V en una entrada digital
• Cuando se retira el señal, el generador volverá al modo Base load
• Requiere una tarjeta de entrada digital colocada en la ranura # 8
• Es necesaria sólo una tarjeta por Banco de Generadores. El cambio de
modo se transmite a través de los terminales CANBUS
• Los terminais CANBUS son en la ranura # 8, 127 e 126 (comum)
Conección CANBUS

GEMPAC
GEMPAC GEMPAC GEMPAC
GEMPAC
Unit 1 1
Unidad Unit 2 2
Unidad Unit N N…
Unidad

29 30 31 34 33
32 33 34
32 29 30 31 34
32 33
33 32
34 29 30 31 32 33 34

120 Ohm 120 Ohm


Resistor Resistor

Terminal 29/32 – CANBUS High (ALTO)


Terminal 30/33 – Tierra (Interna)
Terminal 31/34 – CANBUS Low (BAJO)
Baseload (Base de carga)

CARGA

Interruptor
Principal
X
Conctato Libre Canbus
de tensión
“Contacto
Seco” G1 G2 G3
Abre cuando el
Interruptor Terminales 127 y
Principal es Comunicación del Paralelo
126 (común)
cerrado
DROOP

• DROOP puede utilizarse cuando el generador está en paralelo con la


red eléctrica o con otro generador.

• En caso del frecuencia cae o sube debido a la inestabilidad

• En DROOP, el porcentaje se ajusta en el menú CONFIG – Estándar 4%

EJ: Si tenemos una frecuencia de 60Hz de trabajo y con DROOP de 4%,


nuestro Generador sin carga tendrá una frecuencia de salida de 62,4Hz
Peak Lopping

• Usado para limitar la potencia suministrada a un local de carga, con un


nivel fijo
• Inicio/Parada automático con demanda de carga

• Comando del Inicio/Detener con comunicación a través de CANBUS

• Transductor de 0 a 10 V, necesario para la medición de la energia del Busbar

• Transductor en los terminales de entrada 40 y 41 (común), del CADA unidad


GEMPAC
Peak Lopping

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE ACOPLAMIENTO

Fuente
Principal

TAS 331 Carga

Control
Y Límite

Señal de CanBus
ajuste
externo
DG 1 DG 2

Linea del paralelo


Peak Lopping Transductor de potencia TAS 331

• Un transductor de Potencia se requiere para esta aplicación


• Transductores de potencia para estas aplicaciones están disponibles en:
– Suministro 230VAC
– Suministro 400VAC
– Suministro 480VAC
– Suministro 24VDC
• Instalación del software es necesaria
y disponible en: www.deif.com
Peak Lopping Transductor de potencia TAS 331

Seleccione el tipo de medición


Peak Lopping Transductor de potencia TAS 331

Seleccione el tipo de medición


– La opción más utilizada es la 3W3 Sum. Auxiliar Salida
Peak Lopping Transductor de potencia TAS 331

Seleccione las relaciones de TP y TC


Ajuste la voltaje de salida 0-10 V
Seleccione el rango de potencia
– Asegurarse que el rango de potencia debe ser mayor que la potencia requerida
a la salida
– Ej: Si usted requiere uma potencia de 100kW consideran 120kW como valor
superior

Relación TP
Relación TC

Salida 0...10 V

Em este caso
0 V es 0 kW
10 V es 100
kW
Peak Lopping Transductor de potencia TAS 331

• Enviar los parámetros programados

• Después del envio, desconectar y conectar la fuente de suministro para


activar el Transductor de potencia
Menú de operaciones

• Power ramp up (Rampa de subida de potencia)


• Synchronisation (Sincronización)
• Sync. Blackout (Sincronización en falta de energía)
• Mix Factor
• CanBus (Linea de comunicación)
• Reg. Alarms (Registro de alarmas)
Menú 2070 (Rampa de subida de potencia)

• Velocidad – ajusta la subida de potencia. Estándar – 5%/s


• Punto de retraso – ajusta el porcentaje de carga que el generador se
apodera INMEDIATAMENTE . Estándar – 5%
• Retardo – ajusta el tiempo que el generador permanece en el punto de
retraso. Estándar – 1s
Menú 2010 Sincronización

• DfMax – Máxima diferencia entre la frecuencia del Generador y la


frecuencia de la Red. Estándar – 0.3 Hz
• DfMin – Mínima diferencia entre la frecuencia del Generador y la
frecuencia de la Red. Estándar – 0 Hz
• Umax – Máxima diferencia entre la voltaje del Generador y la voltaje de
la Red. Estándar – 5%
• tCB – Tiempo aproximado de cierre del Circuit Breaker.
Estándar – 100 ms
Por ejemplo, para 50 Hz, 415 V del Busbar y usando parámetros
estándar, el Circuit Breaker se cerrará cuando el Generador está entre
50 y 50,3 Hz y 415V + /-21V.
Menú 2020 Sync. Blackout (Sincronización en apagón)

• DFMax – Máxima diferencia entre la frecuencia del Generador y la frecuencia


nominal. Estándar – 0.3 Hz
• DUMax – Máxima diferencia entre la voltaje del Generador y la voltaje nominal.
Estándar – 5%
• Habilitada – El generador es permitido cerrar el CB em Barra Muerta.

Atención, en lo que debe ser programado... ¿Tomó los cuidados?


Deben tomarse precauciones, si la Barra está muerta, si el cierre está
activado en el 2º y otros generadores, etc...
Mix Factor

Menú 2090 P/f contr. Mix factor


Menú 2120 var/U contr. Mix factor

• Utilizado para controlar con que esfuerzo la unidad GEMPAC intenta


controlarla P/f y var/U. Estándar es 50%.
Menú 4050 CanBus

• ID – Identificación de la unidad en la red CanBus. Estándar – 1


• ALARM – Alarma de comunicación (Ej: pérdida de comunicación con otra
unidad conectada por CanBus. Estándar – OFF (recomienda mantener en OFF)
• ACT – Comunicación habilitado. Estándar – ON (recomienda mantener en ON)
Alarmas de regulación

2170 GOV reg. fail


2180 AVR reg. fail

• Indica que los ajustes realizados (P/F o VAR/U) no podrían lograrse,


incluso con el ajuste máximo de GEMPAC alcanzado
• Generalmente GOV reg. fail es causada por la pérdida de potencia del
motor, causado por los filtros obstruidos, combustible de mala calidad,
etc...
Pantalla

Primera línea de la pantalla Estado del Circuit Breaker


Status del Regulador
Segunda línea de la pantalla Botón VIEW
alterna la primera
línea de la pantalla

Botones Flecha
Tercera línea de la pantalla Arriba/Abajo cambia la
segunda línea de la
pantalla

Toda las informaciones se puede mirar cuando V1 seleccionado


Pantalla
Pulse Select
para reconocer
Luz intermitente indica alarmas la alarma.
Todas las
alarmas
pueden
reconocerse
pulsando el
botón de
reconocer
Pulse el botón
“ACK”
INFO para ir a
pantalla de
alarma en
cualquier
Página de alarma se muestra automáticamente en caso de alarma
momento

* Mantenga pulsado el botón INFO durante 2 segundos para acceder a las alarmas
del motor. Sólo disponible en generadores con motores electronicos con
comunicación CANBUS o MODBUS
Pantalla Navegación por los menús

• Los Menús están organizados en 4 categorías:


“PROT” Ajustes del Protección - canales 1xxx
“CTRL” Ajustes del control - canales 2xxx
“POWER” Ajustes del control de potencia - canales 3xxx
“SYST” Ajustes del sistema - canales 4xxx

• Para entrar en los menús

Seleccione SETUP Seleccione el menú apropiado


Pantalla Contenido del Menú

PROT (1xxx)”Protección” - Todos los ajustes de las protecciones


- Excepto voltaje baja de bateria (Batery low voltage) (4xxx) y
GOV/AVR Falla del regulador (Regulator fail) (2xxx)

CTRL (2xxx)“Control” - Ajustes de Sincronización


- Ajustes de controles ex: ganancia(gain),
tiempo(time), banda muerta (deadbands), tiempo de rampa(ramp times)
POWER (3xxx)”Potencia” - Ajustes para el modo peak lopping

SYST (4xxx)”Sistema” - Ajustes nominales


- Ajustes de comunicación
- Ajustes del modo de operación
Pantalla Cambio de un ajuste

PROT CTRL POWER SYST

1010 BUS high-volt 1 1020 BUS high-volt 2


Set point 103.0 % Set point 105.0 %
LIM DEL FC ACT LIM DEL FC ACT

Primero S
Acceso?

N Enter passw. 1999 Aumenta No.

ENTER
Diminuye No.
QSK45 High Ambient Testing, Dubai 2002

1011 BUS high-volt 1


100.0…103.0…120.0 %
Aumenta No.
RESET SAVE
Diminuye No.

Mueve la selección (Línea de bajo)


Pantalla Jump “Saltar”

• Función Jump (Saltar)

El botón “JUMP” o “SALTO”, se utiliza para introducir el número exacto del


canal del parámetro, y todos los canales de parámetros pueden accederse
pulsando este bóton.

Sólo los siguintes menús pueden accederse mediante el bóton “JUMP”:


Uso del botones y para cambiar los ajustes y el bóton “SEL” para
almacenar el nuevo ajuste.

• Menú de Aplicaciones: Canal 5000


• Versión del Software: Canal 6000
• Menú de Servicios: Canal 4980
Pantalla Menú de aplicacciones

• Menú de aplicacciones 5000

Software v 2.00.0 hasta 2.20.7 Software v 2.20.7 hasta 2.32.0 Software v 2.40.0 hasta x.xx.x
1 – QSK45 1 – QSK45/QST30 1 – QSK45/QST30
2 – Twinpack 2 – Twinpack 2 – QSK50
3 – QSK60 3 – QSK60 3 – KTA50G3
4 – KTA50G3 4 – KTA50G3 4 – Scania DC-16
5 – Powerlink 5 – Datacentre
6 – Datacentre 6 – Scania DC-16
7 – Scania DC-16
Gempac 2.40

Nuevo Display
• Pantallas adicionales
• Commandos en el display

Nuevos Modos
• Mantenimiento Remoto
• Arranque del motor

Nuevas funciones
• Entradas y Salidas Programables
Gempac 2.40 Nuevo Display
Voltaje y Frecuencia

Iniciar

Parar

LED indica “Carga Energizada”

LED indica “En Operación” LED indica “Estado del CB”


Apertura y Cerramiento
LED indica “Asumiendo Carga” MANUAL del CB del
Generador
DU-2

– La pantalla es independiente y puede ser montado en el panel de


navegación a través del cable de vídeo. Hasta tres monitores pueden ser
conectados a cada DGU, permitiendo que las interfaces de usuario se
colocan en diferentes lugares (por ejemplo, en la sala de control del
motor y en la grua).
DU-2

Pantalla original DU-2 Pantalla adicional DU-2

Para o 3º DU2
Resistores 120 Ohms
“dip switches”

Suministro de
5VDC
DU-2

Punto de conexión para


el otro panel
DU-2

Ajuste el DIP 1 en “ON”


Para el final de la línea

* SOLAMENTE PODEMOS UTILIZAR 3 MÓDULOS FRONTALES DU2 EN CADA


CONTROLADOR
DU-2

Se debe identificar cada Pantalla DU2

DU2 Remoto DU2 Original


DU-2

CÓMO CAMBIAR LA IDENTIFICACIÓN?

DU2 Remoto DU2 Original

- Pulsar los botones juntos

- Seleccione el ID de acuerdo con el número de módulos (ID1, ID2 o ID3)

- Pulsar el bóton SEL


Gempac 2.40 Mantenimiento a distancia - No utilice Aggreko

Parámetro 4261 Int Mode Select (Selección del modo)


• Remote Maint. (Mantenimiento a distancia)
Gempac 2.40 RMB

Apagado

Carga
Gempac 2.40 RMB

Arranca Generador

Carga
Gempac 2.40 RMB

Sincronización del Generador

Carga
Gempac 2.40 RMB

Extracción de la red principal

Carga
Gempac 2.40 RMB

Modo de Isla o Isócrona

Carga
Gempac 2.40 RMB

Sincronización con la red principal

Carga
Gempac 2.40 RMB

Extracción del generador

Carga
Gempac 2.40 RMB

Parada

Carga
Gempac 2.41 soft start

Parámetro 4261 Int Mode Select (Selección del modo)


• Motor start (Arranque del motor)
Dudas
HW & USW

HW (Hardware) y USW (Software Utility)


Detalles de construcción de la Unidad

Trabas (Montaje en rieles -


DIN)

Panel Trasero

Caja

Conectores de Terminales

Tarjetas del circuitos

Cubierta superior

Pantalla
Hardware

SLOT #1, term. 1-28


Tarjeta Fuente del Suministro
SLOT #2, term. 29-36
- 12/24 VDC Suministro, 8W
Comunicación
- 1 x Salida relé de estado
- CanBus
- 5 x Salidas relés
- 5 x Entradas binarias SLOT #4, term. 65-72
Salidas Governador / AVR
- 2 x Salidas de pulsos
- 2 x Salidas analógicas +/- 20mA

SLOT #3, term. 37-64


Tarjeta del Load sharing
- P e Q líneas del
compartilhamento
- Ajustes del P, f, U y Q
- 13 x Entradas binarias
SLOT #6, term. 90-97
- 4 x Salidas relés
Entradas digitales
- 6 x Entradas binarias

SLOT #5, term. 73-89 SLOT #7, term. 98-125


Tarjeta de medición AC Tarjeta analógica y segñales I/F del SLOT #8, term. 126-133
motor
- 3 x Corriente, 1 o 5A Reserva/Opcional
- 4 x Entradas analógicas
- 3 x Voltaje del Generador - ModBus
- 2 x Entradas para Pt 100
- 3 x Busbar / Voltaje principal - CanBus
- 1 x Entrada para pickup
- No voltaje arriba del 690 VAC - 7x Entradas binarias
- 5 x Entradas binárias
- 3 x Salidas relés
Hardware
Hardware

SLOT #1, term. 1-28


Tarjeta Fuente del Suministro
SLOT #2, term. 29-36
- 12/24 VDC Suministro, 8W
Comunicación
- 1 x Salida relé de estado
- CanBus
- 5 x Salidas relés
- 5 x Entradas binarias SLOT #4, term. 65-72
Salidas Governador / AVR
- 2 x Salidas de pulsos
- 2 x Salidas analógicas +/- 20mA

SLOT #3, term. 37-64


Tarjeta del Load sharing
- P e Q líneas del
compartilhamento
- Ajustes del P, f, U y Q
- 13 x Entradas binarias
SLOT #6, term. 90-97
- 4 x Salidas relés
Entradas digitales
- 6 x Entradas binarias

SLOT #5, term. 73-89 SLOT #7, term. 98-125


Tarjeta de medición AC Tarjeta analógica y segñales I/F del SLOT #8, term. 126-133
motor
- 3 x Corriente, 1 o 5A Reserva/Opcional
- 4 x Entradas analógicas
- 3 x Voltaje del Generador - ModBus
- 2 x Entradas para Pt 100
- 3 x Busbar / Voltaje principal - CanBus
- 1 x Entrada para pickup
- No voltaje arriba del 690 VAC - 7x Entradas binarias
- 5 x Entradas binárias
- 3 x Salidas relés
Hardware
Hardware
Hardware

SLOT #5, term. 73-89


Tarjeta de medición AC
- 3 x Corriente, 1 o 5A
- 3 x Voltaje del Generador
- 3 x Busbar / Voltaje principal
- No voltaje arriba del 690 VAC
Hardware

SLOT #3, term. 37-64


Tarjeta del Load sharing
- P e Q líneas del
compartilhamento
- Ajustes del P, f, U y Q
- 13 x Entradas binarias
- 4 x Salidas relés
Hardware

SLOT #7, term. 98-125


Tarjeta analógica y segñales I/F del
motor
- 4 x Entradas analógicas
- 2 x Entradas para Pt 100
- 1 x Entrada para pickup
- 5 x Entradas binárias
- 3 x Salidas relés
Hardware

SLOT #1, term. 1-28


Tarjeta Fuente del Suministro
- 12/24 VDC Suministro, 8W
- 1 x Salida relé de estado
- 5 x Salidas relés
- 5 x Entradas binarias
- 2 x Salidas de pulsos
Hardware

SLOT #6, term. 90-97


Entradas digitales
- 6 x Entradas binarias
Hardware

SLOT #4, term. 65-72


Salidas Governador / AVR
- 2 x Salidas analógicas +/- 20mA
Hardware

SLOT #2, term. 29-36


Comunicación
- CanBus

SLOT #8, term. 126-133

Reserva/Opcional
- ModBus
- CanBus
- 7x Entradas binarias
Hardware
Visión general de los terminales

Slot #1 Slot #2 Slot #3


Visión general de los terminales

Slot #5

Slot #4 Slot #6
Visión general de los terminales
Slot #7

Slot #8
*Opcional
Conexión del suministro

- En el terminal 2

+ En el terminal 1

Suministro de energia terminales 1 y 2

“ Load Sharing “ terminales 37 y 38


Actualización o intercambio del Hardware

La Garantia se perderá cuando se abre la unidad!

Por lo tanto, solo abrir la unidad cuando fuera estrictamente necesario


Actualización o intercambio del Hardware

No te olvides de añadir la etiqueta de orden de trabajo en la unidad


Dudas
Utility software (USW Utility SoftWare em www.deif.com)
Establecimiento la comunicación

Conectar
Visión General del Generador

Estado de la posición actual del CB

Medidores analógicos de todas las magnitudes

Ventana del status de los reguladores


• Estado actual de la salida del regulador
• Nivel de la demanda
• Nivel de salida de corriente, en porcentaje
• Si o relé indica on/off

Cantidad de alarmas activos


Descripción de las funciones

Iniciar y detener la comunicación con el dispositivo.


Iniciar y detener la comunicación por módem con el dispositivo (sin opciones).
Abrir un archivo guardado, guardar, imprimir y vista previa.

Actualizar un código PMS vía TCP/IP.


Cambiar el nivel de usuario (Estándar 2000).
Configuración de la aplicación: General, Comunicación, gráficos y módem.
Opciones de actualización y grabación opcional (requiere contraseña adicional).
Flash/Upload el firmware en el dispositivo. Recuerde guardar los ajustes primero
Configuración de pantallas de usuarios.
Mostrar/ocultar la ventana de lecturas en tiempo real.
Recuperar los registros de eventos almacenados.
Config. entradas, los ajustes y la inhibición ajustes. (El dispositivo no tiene ningún I/O configurable).
Envíe un comando.
Sincronizar el reloj del dispositivo con el reloj del PC.

Upload/download de parámetros desde / hasta el dispositivo.

Ver la lista completa de los parámetros, o, sólo los parámetros relevantes del dispositivo.
Funciones del Utility Software

Configuración de Pantallas del usuario Recuperar los registros de eventos almacenados


Descripción de las Funciones

La función PLANT proporciona una visión general del estado actual de la unidad.
(potencia real, actual, ángulo de fase, frecuencia, voltaje, la posición del Circuit Breaker, la
situación de regulador y el número de alarmas activas).

Todo el Historial de alarmas que están, o, han estado activos en el sistema, incluyendo la fecha
y hora, el estado activo y el estado reconocido.

La función TRENDING da al operador la capacidad de monitorear los valores medidos como


por ejemplo, la potencia real del generador, corriente, frecuencia, tensión, y mucho más.

La función PARAMETERS permite al operador ajustar los parámetros,


establecer temporizadores, activar las alarmas y configurar la visualización
de mensajes de texto.

La función de INPUTS/OUTPUTS, proporciona al operador una visión general del estado


de todas las entradas y salidas conectadas.

La ventana de OPTIONS, ofrece una visión general de las opciones de habilitar


la unidad.

Registrar eventos, informa al usuario sobre los últimos 150 eventos.


Gráficos
I/O – Entradas y Salidas
Logs (Registros)
Parámetros
Transferencia del parámetros para el dispositivo
Parámetros

Categoría

Número del Parámetro y Texto

Valor

Tiempo de respuesta (seg.)

Salidas del Relés

Activo o No (ON/OFF)

Alarma Importante(NA/NF)

Doble-clic en el valor se abrirá una ventana para editar los valores


Parámetros

Guardar
Abrir

Vista Prévia
Imprimir
Actualización de opciones

Las opciones del software se pueden


actualizar mediante el botón UPDATE
Dudas
MUCHAS GRACIAS!

Emerson Cuco
Senior Trainer
Aggreko Learning Center