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Proyecto: Construcción de Módulos para la Cosecha de Agua en Comunidades del Municipios de Puna (Dist.

Otavi, San
Lorenzo y Pampas 21 de junio) del Departamento de Potosí

ÍNDICE DE CONTENIDO…………………………………………...………………………………………..PÁG.

1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 10
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 10
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 10
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 10
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 10
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................. 11
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .............................................................................................. 11
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................. 11
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 12
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 12
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 12
2. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 12
3. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 13
4. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 13
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 13
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 13
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 13
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 14
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 14
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 14
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 14
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 15
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 19
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 19
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 19
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 19
3. FORMA DE EJECUCIÓN ........................................................................................................................... 20
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................ 20

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5. FORMA DE PAGO..................................................................................................................................... 20
1. DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................................... 20
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................ 20
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 21
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 21
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 21
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 21
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 21
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 22
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 22
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 22
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 22
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 22
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 23
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 23
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 23
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 23
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 23
3. FORMA DE EJECUCIÓN ........................................................................................................................... 24
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................ 24
5. FORMA DE PAGO..................................................................................................................................... 24
1. DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................................... 24
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 25
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 25
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 25
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 25
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 25
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 25
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................26

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4. MEDICIÓN .................................................................................................................................................26
5. FORMA DE PAGO......................................................................................................................................26
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................26
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .............................................................................................26
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 27
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 27
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 27
1. DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................................... 28
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................ 28
3. FORMA DE EJECUCIÓN ........................................................................................................................... 28
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................ 28
5. FORMA DE PAGO..................................................................................................................................... 28
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................29
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .............................................................................................29
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................29
4. MEDICIÓN .................................................................................................................................................29
5. FORMA DE PAGO......................................................................................................................................29
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................30
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .............................................................................................30
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................30
4. MEDICIÓN .................................................................................................................................................30
5. FORMA DE PAGO......................................................................................................................................30
1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................ 31
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 31
3. FORMA DE EJECUCIÓN ............................................................................................................................ 31
4. MEDICIÓN ................................................................................................................................................. 32
5. FORMA DE PAGO...................................................................................................................................... 32

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

CEMENTO

El cemento utilizado será Cemento Portland de tipo normal, de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I".

Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros
tipos de cemento, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso destinado,
o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de


fábrica. La aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de
compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad,


es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a
examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en
montones mayores a 10 unidades.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la
obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60
días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado. El cemento
a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso
específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de
Obra.

AGREGADOS

Generalidades

La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada
y la durabilidad del hormigón.

Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamaño
máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).

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3/4 de la mínima separación entre barras.

Los agregados se dividirán en dos grupos:

Arena de 0.02 mm a 7 mm

Grava de 7.00 mm a 30 mm

ARENA

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas
por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias,
arcillas, material orgánico u otros.

Tampoco contendrán porcentajes mayores a:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de Arcilla 1

Carbón y Lignito 1

Material que pasa al tamiz No. 200 5

Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

Partículas blandas 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO
T 104, después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %.

Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la
compresión a los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras


representativas de los yacimientos de arena.

Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada
yacimiento.

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no


deberán acusar principios de descomposición.

Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los
feldespatos).

GRAVA

La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o
compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de las
sustancias que podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:

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SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Partículas blandas 5

Terrones de Arcilla 0.25

Material que pasa al tamiz No.200 1

La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo. La grava
proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla. La granulometría de los agregados debe ser
uniforme y entre los siguientes límites:

ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100

16 62 – 80

8 38 – 62

4 23 – 47

2 14 – 37

1 8 – 28

0,2 1–8

AGUA

Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de 15 gr./lt.
de materiales solubles perjudiciales al hormigón.

No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón,
tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.

Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura será
superior a 5°C. El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

PIEDRA

Piedra para Hormigón Ciclópeo

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

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Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.

Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

No debe tener compuestos orgánicos.

El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.

ACERO

Generalidades

Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La sección equivalente no será
inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en diámetros
superiores.

Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una deformación
remanente del 0.2%.

Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto como
componentes de mallas electro soldadas.

Hierro para estructuras

Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones
proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites de fluencia mínimas de 4200
Kg./cm2. respectivamente, según las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de
hormigón, en los grados 60 y 40".

En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con
diámetro 3/4" o inferior en frió a 180° sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al de la prueba, si
es lisa o corrugada respectivamente.

Para barras con diámetro mayor a 3/4" el ángulo de doblado será de 90°. No debe tener compuestos
orgánicos.

Barras lisas

Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.

Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:

Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.

Límite elástico igual o superior a 215 MPa.

Alargamiento de rotura, en porcentaje, medido sobre base de cinco diámetros, igual o superior a 23.

Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, a una temperatura de 23°C.

Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura de 23° C.

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Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).

Colocación

El Contratista deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los
planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deberá
estar libre de cualquier sustancia extraña, admitiéndose solamente una cantidad moderada de óxido.

Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad
de intercambio de barras.

El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras deberán
sujetarse firmemente en su posición para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se
usarán cubos de hormigón o silletas y amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo en sus
intersecciones.

Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse pasarelas que no se apoyen sobre
el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posición aprobada.

Los dados o cubos de hormigón necesarios para fijar el refuerzo en su posición correcta deberán ser lo más
pequeños posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el
hormigón.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Recubrimiento del Refuerzo

Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, serán los siguientes:

Elemento Prefabricado 15 mm

Recubrimiento mínimo

Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentenderán los siguientes recubrimientos
referidos a la armadura principal.

Ambientes interiores protegidos 10 mm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 25 mm

Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 30 mm

Elemento expuestos a la atmósfera corrosiva 30 mm

Elementos expuestos a atmósfera marina o muy corrosiva 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos
recubrimientos se aumentarán en medio centímetro.

Ganchos y Dobleces

El anclaje del refuerzo de los elementos se hará de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los
planos y con los siguientes requerimientos mínimos.

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Refuerzo longitudinal: gancho de 90° más una extensión de 24 diámetros,

Refuerzo lateral: gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros,

Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni
choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el
hormigón podrá doblarse en la obra, a menos, que lo permita el Supervisor. En ningún caso se admitirá
desdoblar varillas para conseguir la configuración deseada.

Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes
eliminar la zona doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:

Para armadura principal, estribos y separadores

Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 diáms.1,5 diáms.

" " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 "

" " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 "

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

Barras corrugadas

Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media
de adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos condiciones
siguientes:

diámetros inferiores a 8 mm:

Tensión media de adherencia > ó = 7 MPa

Tensión de rotura de adherencia > ó = 11.5 MPa

diámetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:

Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 Ý MPa

Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20 Ý MPa

Donde: Ý = diámetro en mm.

diámetro superior a 32 mm:

Tensión media de adherencia > ó = 4 MPa

Tensión de rotura de adherencia > ó = 7 MPa

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No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado/desdoblado a 90°.

Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.

Designación Alargam. Clase de elástico Límite de rotura Carga unit.

De acero no < que no < que sobre base de

rotura en % MPa MPa 5 diám. no<que

AH 400.N.D.N 400 520 16

AH 400 F.E.F. 400 440 12

AH 500 N.D.N. 500 500 600 14

AH 500 F.E.F. 500 550 10

AH 600 N.D.N. 600 600 700 12

AH 600 F.E.F. 600 660 8

Madera

La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que
pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

Aditivos

El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, queda a criterio del Contratista, debiendo respetar la
dosificación establecida por el fabricante para lograr los resultados esperados en el hormigón. El
Contratista deberá demostrar y establecer que el/los aditivos no influye negativamente en las propiedades
mecánicas del hormigón.

El Contratista deberá considerar para su propuesta la utilización de aditivos para mejorar las condiciones
de impermeabilidad (hidrófugos), del hormigón y aditivo para acelerar su fraguado (acelerantes de
fraguado), por lo que deberá tener en cuenta la compatibilidad de estos productos en la elaboración de
la mezcla, en las proporciones y dosificaciones establecidas por el fabricante y bajo la aprobación del
Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado a personal calificado.

Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.

Se deberá contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto así lo exige. Los encofrados
superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente
resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

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Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los


resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen
de acuerdo a una curva estadística normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.

Se considerará al hormigón inadecuado si sucede:

Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.

El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.

La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

Para determinar las proporciones adecuadas, el Contratista, con suficiente anticipación procederá a
realizar los ensayos previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.

Ensayos de consistencia

Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.
Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

El contratista deberá recabar muestras de agregados de las diferentes fuentes de donde tenga previsto
su explotación, con la finalidad de elaborar mezclas de hormigón de muestra con las dosificaciones
necesarias para lograr la resistencia característica establecida. Dichas muestras deberán ser preparadas y
curadas para su ensayo de la siguiente manera: 3 a los 7 días, 3 a los 14 días y 3 a los 28 días por banco de
prestos de agregado.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre

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que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe
verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra y se conservaran en condiciones


normalizadas de laboratorio.

Tomando en cuenta que el empleo de hormigón esta referido a la construcción de tanques de hormigón
armado en zonas alejadas y dispersas, se podrá contar con pruebas de resistencia representativa en
función del número de tanques de hormigón por comunidad, debiendo coordinar el número de probetas
entre el contratista y Supervisor.

Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

En caso de que los Ensayos de Resistencia reporten resultados no aceptables en hormigón empleado para
el vaciado de tanques cisterna, el contratista está en la obligación de someter a prueba de estanqueidad
todos los elementos que hayan sido vaciados con el hormigón que presente resultados por debajo de la
resistencia característica a su costo, por un periodo mínimo de 5 días controlando la resistencia de los
tanques así como su estanqueidad.

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ITEM : 1.1 INSTALACIÓN DE FAENAS


Unidad: glb

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que realizará el
Contratista, tales como: disposición de oficina de obra, depósitos de material y herramientas, otros
servicios necesarios para la ejecución del proyecto.

Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


En forma general todos los materiales que el Contratista se dispone a emplear en la construcción de las
obras, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras, estas deberán ser aprobadas por el
Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo del
contrato.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el
Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4. MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma global (Glb.) en concordancia con lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y según lo establecido en los términos de referencia.

No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma global,
conforme a la clase de la obra.

La instalación de faenas corresponde a una actividad que se considera única para la ejecución de todas las
soluciones familiares y comunales previstas a ejecutarse.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta, ejecutado en un todo de
acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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El costo total propuesto deberá ser prorrateado entre el número de soluciones familiares y comunales a
ser ejecutadas por el contratista.

ITEM : 1.2 PROVISIÓN Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRA


Unidad : glb

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión de materiales y construcción del letrero de identificación de la obra, que
tiene por finalidad mostrar a la población en general la información técnico financiera del proyecto, así
como de las entidades involucradas en su ejecución, de acuerdo al diseño establecido por el contratante
y que deberá ser instalado en el lugar que sea definido por el Supervisor de Obra.

Este letrero deberá permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y/o sustracción
del mismo.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Para la fabricación del letrero de identificación de obra, el contratista debe considerar la provisión de
ladrillo, cemento, grava, arena corriente, piedra manzana, arena fina, botaguas cerámico, pintura, madera
de construcción, alambre de amarre y clavos.

El ítem deberá ser elaborado como un muro de ladrillo con machones del mismo material a los extremos
para la identificación de la obra, sobre un cimiento corrido y sobre cimiento de hormigón ciclópeo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
En principio se deberá realizar una excavación para la construcción de cimiento corrido de hormigón
ciclópeo de sección 0,40 x 0,40 m. Sobre esta estructura se vaciará un sobrecimiento de hormigón
ciclópeo de sección 0,40 x 0,20 m. A los extremos se deberá prever la sección de cimiento y sobrecimiento
para la construcción de machones de ladrillo.

El muro de ladrillo deberá ser conformado por líneas secuenciales de mortero de hormigón con una
dosificación mínima de 1:4, manteniendo la horizontalidad y nivelación en cada una de las líneas de ladrillo.
Previo al colocado del ladrillo estos deben estar debidamente remojados en agua para evitar que absorban
humedad del mortero.

Concluida la construcción del muro, se deberá proceder con el revoque de mortero de cemento en ambas
caras del muro, aplicando un frotachado fino. Se debe realizar el curado del revoque de mortero de
cemento de forma permanente para evitar fisuraciones en su acabado.

Concluido el revoque se procederá a la instalación de botaguas cerámico sobre el muro, unido con la
mezcla de mortero de cemento. Finalmente se procederá con el pintado del uro con la información
proporcionada por el contratista y previa autorización por parte del supervisor de obra.

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4. MEDICIÓN
La provisión y colocado de letrero de obra será medida en forma global (Glb.) en concordancia con lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas.

No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma global,
conforme a la clase de la obra.

El letrero de Obras, corresponde a una actividad que se considera única para la ejecución de todas las
soluciones familiares y comunales previstas a ejecutarse.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta, ejecutado en un todo de
acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

El costo total propuesto deberá ser prorrateado entre el número de soluciones familiares y comunales a
ser ejecutadas por el contratista.

ITEMES : 1.3 Y 1.4 ACARREO DE MATERIAL Y EQUIPO SITUACIÓN NORMAL

ACARREO DE MATERIAL Y EQUIPO SITUACIÓN DIFICIL


Unidad : glb

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todas las actividades necesarias para el transporte y acarreo de materiales y equipo
para la construcción de todas las obras civiles objeto de las especificaciones técnicas presentes. El
contratista deberá tomar en cuenta que la ubicación de las obras se encuentran alejados de los centros
urbanos y en muchos casos de los accesos viales del fácil acceso.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista deberá prever el transporte de todos los materiales y equipos hasta el área de
implementación de los sistemas de cosecha de agua, tomando particular atención al acarreo de agregados
antes del inicio del periodo de lluvias, tomando en cuenta que muchos de los accesos son por cursos de
escorrentía natural.

2. FORMA DE EJECUCIÓN
Definidos los lugares para el emplazamiento de los sistemas de cosecha de agua con la aprobación previa
de la Supervisión, el contratista deberá transportar todos los materiales y herramientas por los medios
que vea más convenientes hasta dichos lugares, a su costo y entera responsabilidad.

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Se establece que la diferencia entre el acarreo en situación normal y situación difícil se da principalmente
por el tiempo que implica el transporte hasta el sitio de emplazamiento de la obra y la dificultad para esta
actividad.

3. MEDICIÓN
La medición de este ítem se efectuará pieza (pza), de sistema de cosecha de agua a ejecutar, de acuerdo
a lo establecido en el formulario de presentación de propuesta y las presentes especificaciones técnicas.

4. FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes a estos ítemes, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios del ítem,
tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista.

Dichos precios constituirán la compensación y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta
especificación.

ITEMES : 2.1 Y 3.1 EXCAVACIÓN 0-2 M TERRENO SEMIDURO


Unidad : M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, nivelación y preparación del terreno para la
fundación de las cisternas, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad
necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos deberán sujetarse a estas especificaciones y
a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfacción con el proyecto.

Esta actividad estará a cargo de los beneficiarios, siendo responsabilidad del contratista la oportuna
coordinación y aprobación del mismo, previo a la ejecución de actividades de su competencia.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El área de excavación será en la zona de trabajo. Si la propuesta se trata de excavación manual el requerirá
del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas) y a la plena satisfacción y aprobación del
supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Definidos los lugares para el emplazamiento de las excavaciones por el Supervisor, el beneficiario
desarrollará las actividades de excavación con una antelación de 24 hrs. Antes del inicio de actividades por
parte del contratista, debiendo coordinar de forma anticipada estas acciones entre los involucrados.

Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de
la excavación, serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas de manera tal que la base quede
nivelada y terminada de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme para la base del cisterna.

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4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se efectuará por metro cúbico (m3) de acuerdo a las secciones indicadas en
planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
Tomando en cuenta que esta actividad corresponde al aporte local de los beneficiarios, no corresponde
el pago de la actividad ni reconocimiento alguno al contratista, debiendo de todas maneras coordinar la
realización de la actividad en las condiciones necesarias para la ejecución de los cimientos de la cubierta
de cosecha de agua y la construcción de los tanques de almacenamiento de agua en los casos en los que
corresponda.

ITEM : 2.2 H°A° IMPERMEABLE P/CISTERNA FCK=210 KG/CM2


Unidad : M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del
hormigón armado impermeable, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y
dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra y deberán cumplir con la Norma
Boliviana CBH–87.
Cemento

Debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción". La cantidad
de cemento está en función de la Resistencia Característica (Fck) especificado en planos.

Áridos (Arena y Grava)

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Agua

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Acero

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la


posibilidad de intercambio de barras. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de
diferentes tipos en una misma sección.

La fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en los planos
estructurales o memoria de cálculo respectiva.

Aditivos

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El contratista deberá necesariamente prever en su propuesta y para la ejecución de la obra aditivo


impermeabilizante y aditivo de acelerante de fraguado, debiendo tener muy en cuenta la marca, como a
la dosificación, para prevenir cualquier contra efecto o resultados adversos a los requeridos en su
combinación. El Contratista deberá demostrar mediante ensayos de laboratorio o certificados de calidad
que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón.

El Contratista solo podrá utilizar aditivos que sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo,
deberá ser encomendado a personal calificado.

Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.

Los aditivos a considerar en la ejecución del presente ítem son: aditivo acelerador de fraguado, aditivo
impermeabilizante, y finalmente una vez vaciado el hormigón y desencofrado deberá utilizarse un aditivo
sellador de fisuras o grietas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Encofrados

Los encofrados deberán ser metálicos lo suficientemente rígido y de fácil maniobrabilidad y armado,
considerando que su utilización debe ser continua y permanente para la construcción de cisternas en
diferentes viviendas de los beneficiarios. Tendrán la: forma, dimensiones y estabilidad necesarias para
resistir el peso del hormigón, vibrado durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar el aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso. El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

 Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

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 Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en


caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.

 El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mínimo de mezclado
será de 1.5 minutos por mezcla. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la
disgregación de los agregados.

 El contenido mínimo de cemento para la conformación de los hormigones con Resistencia


Característica (Fck) de 210 kg/m3 será de 350 kg por m3 de hormigón elaborado.

 Se aplicará los aditivos antes especificados en las condiciones y dosificaciones establecidas


estrictamente detalladas por el fabricante.
Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características
que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios
en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado. En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de
los encofrados, antes de que transcurran 5 minutos desde su preparación, considerando que para su
elaboración se ha empleado aditivo de acelerado de fraguado.
Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización escrita del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que
el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia o en su defecto prever las condiciones necesarias para
evitar la adición de agua de lluvia a la mezcla.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para permitir una compactación
eficaz.

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La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

El vaciado de los tanques cisterna deberá efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa
siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas
por obreros especializados. De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de
la mezcla.

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para
evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas. El


vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que
se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El


desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar
con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante
y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón
tenga suficiente resistencia para no escurrir. Concluido el desencofrado, se deberá proceder con la
limpieza prolija de las placas metálicas para su inmediata utilización en otro tanque cisterna previa
aplicación de aceite para el fácil desencofrado.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

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El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Reparación del hormigón defectuoso

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia, estabilidad y estanqueidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la


estructura.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una
o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto
en forma posterior.

Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente


aprobado por el Supervisor.

Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo
menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a
la especificada.

Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

Resistencia del 95 %.

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Se procederá a:

Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será
aceptada la estructura.

Resistencia inferior al 95 %.

El Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón puestas en los lugares señalados en los planos serán medidas en metros
cúbicos (m3).

5. FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago
incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboración
de este trabajo.

ITEM : 2.3 TAPA DE H° A° P/CISTERNA E= 7 CM


Unidad : M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de tapas de H°A° para las cisternas.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Cemento

Será del tipo Portland Normal que cumpla con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".
Agregado

Los agregados deberán estar de acuerdo con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".

Acero

Antes de la preparación de la armadura, el acero que deberá cumplir con lo especificado en el ítem
"Materiales de construcción", debe ser limpiado en forma tal que no quede óxido suelto, aceites, yeso y
en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura será de 6mm de diámetro cada 15
cm. dispuesta en dos direcciones.
Agua

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El agua usada en la preparación del hormigón estará de acuerdo con lo estipulado en el ítem "Materiales
de construcción".

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La forma de ejecución de la tapa estará en todo de acuerdo a lo estipulado en el ítem hormigón armado.

Cada tapa podrá ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir
tracciones en la zona superior no armada.

Las tapas deberán numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado.

La recepción definitiva de las tapas será computada después de ser verificada su idoneidad.

Las tapas deberán disponer de agarradores según la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cúbico (m3) de hormigón elaborado.

5. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se
reconocerá la provisión de materiales, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra necesarias
para la conclusión del trabajo.

ITEM : 2.2 TANQUE CISTERNA PLASTICO (MÓDULOS 2 Y 3)


Unidad : PZA

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, transporte he instalación de tanques cisterna para agua de 10 m3 y 5 m3,
para los módulos de cosecha de agua 2 y 3 respectivamente.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la provisión he
instalación de tanques plásticos de 10 m3 y 5 m3, establecidos en los módulos 2 y 3 de cosecha de agua.

El tanque debe ser de una marca reconocida con garantía certificada de vida útil de al menos 20 años,
fabricado con material virgen de polietileno, con aislante exterior contra rayos ultravioleta y
recubrimiento interior antiadherente y aislante término para limitar la proliferación de bacterias y
microorganismos.

Deberá contar con tapa rosca de fácil accionamiento. Los orificios de ingreso y salida deberán contar con
rosca universal para la instalación de accesorios y tuberías, con diámetro de salida no menor a ¾”.

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3. FORMA DE EJECUCIÓN
El transporte de todas las unidades de tanques plásticos debe realizarse teniendo el debido cuidado de no
golpear o dañar el mismo, por lo que se debe planificar su transporte hasta el sitio de instalación definitivo
por los medios mas adecuados que garanticen su cuidado.

Previa a la instalación del tanque cisterna de plástico el contratista debe realizar el replanteo para la
ubicación del tanque, en estrecha relación con el beneficiario y el consultor DESCOM. Se debe contar con
una diferencia de nivel desde el punto de descarga de la canaleta hasta el ingreso de la tubería al tanque
de al menos 5% de pendiente.

De no contar con estas condiciones, se debe coordinar con el beneficiario para que realice el trabajo de
excavación necesario que permita lograr la pendiente de descarga antes mencionada, debiendo excavar
el área donde se instalará el tanque, quedando adicionalmente con cierto grado de resguardo al estar semi
enterrado.

El replanteo debe considerar además la ubicación y orientación de la cámara guarda llaves para el filtro de
agua y el grifo final de distribución.

Previa a la instalación definitiva del tanque, se debe verificar el nivelado del área de asentamiento,
rellenando la misma con tierra cernida y su posterior apisonamiento para lograr una base de apoyo estable
y nivelada. Esa actividad será desarrollada por el contratista con el apoyo del beneficiario de la solución
de cosecha de agua.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza, tanto para aquellos tanques de 10 m3, como para los tanques de 5 m3
indistintamente..

5. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se
reconocerá la provisión de materiales, el transporte, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra
necesarias para la conclusión del trabajo.

ITEM : 2.4 PROVISION DE CANALETAS PVC SDR 35


Unidad : ML

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de materiales de PVC del tipo SDR 35, para la conformación de canaletas
que permitan el acopio y recolección de agua de lluvia, de acuerdo a planos de construcción, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

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La canaleta estará conformada por tubería de PVC del tipo SDR 35, en la longitud mínima detallada en los
planos de detalle para la recolección de agua de lluvia.

El ítem debe incluir todos los insumos necesarios para la provisión de los elementos que conforman la
canaleta y los mismos deben ser aprobados de forma explicita por el Supervisor de obra de forma previa
a su utilización.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista proporcionará una muestra del material al Supervisor de obra para su aprobación previo a
la adquisición y transporte del mismo hasta el sitio de obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro lineal (ml).

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, transporte, almacenamiento y demás incidencias
determinadas por ley.

ITEM : 2.5 PROVISION DE BAJANTES PARA DESAGUE


Unidad : GLB

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de materiales de PVC del tipo SDR 35, para la conformación de bajante
para desagüe y disposición final de las aguas de cosecha en el tanque de almacenamiento, entendiendo
en el caso particular al elemento que conducirá las aguas de lluvia de la canaleta hasta el tanque de
almacenamiento, de acuerdo a planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

Se incluye además como parte del ítem la válvula de primeras lluvias para la limpieza de la suciedad
acumulada en los periodos de estiaje.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas tales como Pegamento para PVC, limpiador de PVC, alambre de amarre, malla plástica
milimétrica y otros necesarios para la correcta instalación y sujeción del sistema de desagüe hacia el
cisterna y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

La bajante de desagüe así como los accesorios necesarios para el cumplimiento de esta actividad, estará
conformada por tubería de PVC del tipo SDR 35, en la longitud requerida para el cumplimiento del objeto
del ítem detallado en los planos para la recolección de agua de lluvia.

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El ítem debe incluir todos los insumos necesarios para la provisión de los elementos que conforman la
bajante de desagüe y los mismos deben ser aprobados de forma explícita por el Supervisor de obra de
forma previa a su utilización.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista proporcionará una muestra del material al Supervisor de obra para su aprobación previo a
la adquisición y transporte del mismo hasta el sitio de obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido de forma global (glb), en consideración de que las condiciones particulares de cada
usuario deben ser atendidas favorablemente.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, transporte, almacenamiento y demás incidencias
determinadas por ley.

ITEM : 2.6 INSTALACIÓN DE CANALETAS Y BAJANTES PARA DESAGUE


Unidad: GLB

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de canaletas y bajantes de desague incluida la válvula de primeras
lluvias, desde la captación de la cubierta de calamina galvanizada hasta su disposición final en el tanque
de almacenamiento, de acuerdo a planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

La canaleta de PVC SDR35ᶲ 4”, deberá ser instalada de modo que la calamina galvanizada de cubierta
permita verter el agua de lluvia al interior de la tubería de PVC que se constituirá en canaleta para su
recolección, por lo que el contratista deberá prever todos los materiales necesarios para el cumplimiento
de esta actividad.

Respecto de la instalación de la bajante de desagüe, el contratista debe prever todos los materiales,
herramientas y mano de obra necesaria para instalar la tubería de PVC SDR 35 ᶲ 4” desde la canaleta hasta
el tanque de almacenamiento, de modo que se tenga un ducto cerrado para el transporte del agua de
lluvia desde la cubierta hasta el tanque de almacenamiento, incluyendo en su recorrido la implementación
de la válvula de primeras lluvias, ara lo cual el contratista deberá prever de forma particular malla
milimétrica plástica para materializar el filtro a instalar en la tubería para conformar la válvula de limpieza
de primeras lluvias.

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El ítem debe incluir todos los insumos necesarios para la instalación de los accesorios, canaletas, bajantes,
tales como Pegamento para PVC, limpiador de PVC, alambre de amarre, y otros necesarios para la correcta
instalación y sujeción del sistema de desagüe hacia el cisterna.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previa ubicación del lugar para la instalación de los accesorios, el contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los detalles señalados en los
planos.

Para la ejecución de la canaleta el contratista deberá hacer un cote longitudinal a lo largo de la canaleta
para que por esta abertura ingrese el borde de la calamina galvanizada, sujetando la canaleta con pletinas
a la estructura de la cubierta.

Para la instalación de la bajante de desagüe, se debe considerar la utilización de codos o semi codos del
mismo diámetro y material, para direccionar el tramo de tubería de desagüe hasta el tanque de
almacenamiento, de modo que el agua de lluvia colectada pueda ser acumulada adecuadamente.

Para el caso de la válvula de limpieza de primeras lluvias, se debe conformar un encamisado de tubería de
las mismas características al de la tubería de desagüe, que permita un movimiento longitudinal para la
limpieza de material de arrastre y sedimento acumulado en la malla milimétrica plástica instalada en la
tubería de desagüe, realizando además un calado para la eliminación manual del material de desecho
acumulado, como se establece en los planos de detalle.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido de forma global (glb), es decir el conjunto total de las actividades necesarias para
la materialización de la canaleta y bajante de desagüe, previa aprobación por parte del Supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 2.7 PROVISIÓN FILTRO (INCLUYE MATERIAL GRANULAR Y CARBÓN


ACTIVADO)
Unidad: GLB

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de materiales para la materialización del filtro de material granular y
carbón activado, de acuerdo a planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

El recipiente plástico será conformado básicamente por un tramo de tubería de PVC del tipo esquema 40
de 4” de diámetro de 0,50 m. de longitud que se encuentra cerrado en ambos extremos, por reducciones
que van de 4” hasta ¾”. Para afacilitar el montaje y desmontaje de limpieza del filtro, se debe considerar
la utilización de dos uniones universales de ¾”, niples de ¾” para la interconexión de los elementos
establecidos en el plano de detalle.

El material de relleno (filtrante), estará constituido por grava seleccionada de diferente gradación,
separada entre tamaños por malla milimétrica plástica y carbón activado.

El ítem debe incluir todos los insumos necesarios para la instalación del filtro, tales como Pegamento para
PVC, limpiador de PVC, alambre de amarre, malla plástica milimétrica, cinta teflón y otros necesarios para
la correcta instalación y sujeción del filtro.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista proporcionará una muestra del material al Supervisor de obra para su aprobación previo a
la adquisición y transporte del mismo hasta el sitio de obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido de forma global (glb), es decir el conjunto total de las actividades necesarias para
la provisión del material de filtro, previa aprobación por parte del Supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 2.8 INSTALACIÓN FILTRO (INCLUYE MATERIAL GRANULAR Y CARBÓN


ACTIVADO)
Unidad : GLB

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación del recipiente plástico (filtro), material filtrante, y desinfectante
(carbón activado) de acuerdo a planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem, en concordancia y
cumplimiento de provisión del material detallado en el ítem 2.7 y los planos de detalle.

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3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previa ubicación del lugar para la instalación de los accesorios, el contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los detalles señalados en los
planos.

Antes de proceder a la instalación del recipiente plástico y disposición de material filtrante y desinfectante,
estos deberán ser verificados por el Contratista.

Durante el vaciado del tanque de hormigón, se debe dejar embebido en la mezcla un niple de tubería de
galvanizada de ¾” de diámetro para la interconexión del filtro, a una altura de 0,30 m del borde interior
de la losa de piso del tanque.

El cuerpo del filtro estará relleno de material granular seleccionado (1ra. Capa Arena limpia, 2da. Capa
gravilla de ¼” y 3ra. Capa carbón activado). El tapón hembra a la salida del tanque debe ser desmontable
para que eventualmente se pueda hacer la limpieza o cambio del material de filtro, para lo cual se ha
previsto la instalación de uniones universales para el desmontaje íntegro del filtro.

Los tramos de tubería y accesorios en general para la interconexión del grifo, será realizado con el sistema
de unión a rosca, empleando cinta teflón de modo que no se tenga fugas en su operación. Todas las
actividades deben ser verificadas y aprobadas por el supervisor de obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por Punto (Pto) es decir el conjunto total que incluye la provisión e instalación del
recipiente plástico (filtro), material filtrante, y desinfectante (carbón activado) para el cisterna, el mismo
debe estar aprobado por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 2.9 Y 2.10 PROV. E INST. ACCESORIOS INGRESO Y SALIDA CISTERNA


Unidad : GLB

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios para el ingreso y salida de la cisterna de
acuerdo a planos de construcción y de detalle constructivo, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

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Todos los accesorios, como ser: codos, coplas, niples, reducciones, tees, tapones, serán de FG, hasta un
diámetro nominal de 4” (100mm.), de acuerdo a lo establecido en planos, con sus extremos compatibles
con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normativa Boliviana
correspondiente.

Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo
ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo de
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas
ISO R-7 y DIN 2999.

La tubería de ingreso a la cisterna ubicado en la trampa de arena será tubería PVC diámetro 4”.

El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la


tubería y sus accesorios, debiendo remplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las nomas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previa ubicación del lugar para la instalación de los accesorios, el contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los detalles señalados en los
planos.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados por el Contratista.

En el caso de los grifos o llaves finales las válvulas estas deberán maniobrarse varias veces y su cierre
deberá ser hermético. Se revisara la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no
ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica
grafitada.

Concluida la instalación, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija del trabajo realizado,
cualquier fuga que se presentara durante las pruebas, debe ser reparada por cuenta del Contratista.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por el Global (glb) es decir el conjunto total de accesorios de ingreso y salida de
una cisterna, el mismo debe estar aprobado por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 2.11 Y 2.12 PINTURA IMPERMEABILIZANTE INTERIOR

PINTURA LATEX EXTERIOR


Unidad : M2

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1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y ejecución de pintura interior impermeabilizante y pintura exterior latex
del tanque cisterna de acuerdo a planos de construcción y de detalle constructivo, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

La pintura a ser prevista por el contratista debe ser de primera calidad y de características hidrófugas para
garantizar la impermeabilidad del tanque cisterna en su interior. Respecto de la pintura exterior latex esta
se realizará sobre la superficie exterior del tanque cisterna.

El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la


pintura, debiendo remplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o
que no cumpla con las nomas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previa a la aplicación de pintura la superficie debe ser limpiada de forma prolija eliminando restos de
vaciado y eliminando polvo de cemento producto del material a utilizar. Se aplicara la pintura de forma
uniforme con el número de manos que sea necesario para dejar un acabado adecuado en las superficies.

Se debe evitar dejar la pintura a intemperie por un periodo mayor de 2 horas para que la pintura no inicie
el proceso de secado al ambiente. Como parte de la actividad y volumen de ejecución del ítem, se debe
realizar el pintado de la losa de piso del tanque cisterna.

De ser necesario se deberá realizar el lijado de los muros en caso de que se tenga una superficie irregular
y rugosa que presente un mal acabado para la aplicación de pintura.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2) de superficie de muro con aplicación de pintura en un
número mínimo de dos manos que debe estar aprobado por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 2.13 CÁMARA GUARDALLAVES


Unidad: GLB

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1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y construcción de un cámara de ladrillo para el resguardo del filtro del
tanque cisterna, empleando muros de ladrillo de 6 huecos sobre una base de hormigón simple y revoque
exterior interior y exterior.

Esta estructura cumple la función de precautelar el filtro del tanque cisterna de golpes o daño a causa del
paso de animales y personas, de acuerdo a planos de construcción y de detalle constructivo, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del supervisor de Obras, suministrara todos los materiales, mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución del ítem.

Se deberá prever la provisión de ladrillo hueco de 6 huecos, se debe contemplar los requerimientos de
calidad de materiales establecidos en el ítem 2.2, en lo que respecta a arena, grava y cemento.

La cámara será complementada por tapas losa de hormigón armado conformado por piezas de 0,40 x
0,40 m. para su fácil retiro en ocasión de la limpieza y mantenimiento del filtro.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
En principio se elaborará el vaciado de un piso de hormigón simple en el área que conforma la cámara
guarda llaves, sobre esta superficie se construirá la cámara con ladrillo de 6 huecos de forma convencional
con mortero de cemento de dosificación 1:4 a una altura de 0,50 m. sobre el nivel de la losa de piso.

Concluido el muro de ladrillo se realizará el revoque enlucido interior y exterior de la cámara guardallaves,
concluyendo con el vaciado de tapas de hormigón armado de un espesor de 5 cm. Y de sección 0,40 x 0,40
m. para su fácil manipulación y retiro, debiendo prever en el vaciado de las tapas jaladores para su retiro
de fierro corrugado de construcción de ½”.

Como parte de la cámara e deberá prever el vaciado de los dados de apoyo de hormigón ciclópeo para el
filtro, como se establece en los planos de detalle.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido de forma global (glb) e incluye todas las actividades requeridas parar brindar una
estructura de resguardo para el filtro del tanque cisterna, manteniendo las características establecidas en
el plano de detalle, esta actividad será aprobada por la unidad de medida antes detallada previa
aprobación del Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 3.2 CIMIENTOS DE H°C°

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Unidad : M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y construcción de dados de cimentación de hormigón ciclópeo para la
estructura de reticulado metálico de cubierta, de las secciones y dimensiones establecidas en los planos
de construcción y de detalle constructivo, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Los materiales y condiciones requeridas para la ejecución de esta actividad deben cumplir los
requerimientos establecidos para los materiales del ítem 2.2 Hormigón impermeable p/tanque cisterna.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista, deberá coordinar con el supervisor de obras y los beneficiarios la ejecución de esta actividad
tomando en cuenta que la excavación para el vaciado de los dados de cimentación corresponde a la
contraparte local de los beneficiarios.

El vaciado de los dados de cimentación deberá contemplar el plantado y nivelación de los reticulados
metálicos que conforman las columnas de la cubierta de calamina galvanizada de cosecha de agua de
lluvia.

Se debe tomar en cuenta que parte de los dados de cimentación, debe sobresalir del nivel del suelo natural
para evitar la transmisión de humedad a la estructura metálica.

El vertido de la mezcla debe ser realizad por capas intercaladas de piedra desplazadora, teniendo el debido
cuidado de recubrir en su integridad las piedras para garantizar el monolitismo requerido, para lo cual se
debe chusear con una vara de acero de ¾”, removiendo las burbujas de aire contenidas en la mezcla.

Posterior al vaciado se debe mantener el curado por un periodo mínimo de 7 días.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cúbicos de hormigón ciclópeo vaciado (m3) e incluye todas las
actividades requeridas para su materialización, debiendo brindar la estabilidad requerida para contar con
una estructura estable de cubierta según lo establecido en el plano de detalle, esta actividad será
aprobada por la unidad de medida antes detallada previa aprobación del Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

ITEM : 3.3 ESTRUCTURA DE CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA N° 28


Unidad: M2

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1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y construcción de la estructura de entramado metálico para la
conformación de una cubierta de calamina galvanizada N° 28, según lo establecido en los planos de
construcción y de detalle constructivo, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Para el armado de la estructura principal de la cubierta (columnas y vigas principales), se empleará acero
de construcción de 12 mm de diámetro con un reticulado de acero de construcción de 6 mm de diámetro.
Las correas o estructura de apoyo y sujeción de las hojas de calamina galvanizada serán de forma
triangular, manteniendo para los largueros acero de construcción de 12 mm de diámetro y reticulado en
sus tres caras con acero de construcción de 6 mm de diámetro.

Toda la estructura será conformada mediante soldadura de electrodos de primera calidad. La calamina
considerada para la ejecución del ítem es del calibre N° 28 (28 hojas de calamina por quintal). El contratista
será el responsable de incluir como parte de su oferta todos los elementos necesarios para la
conformación de la cubierta (ganchos J, electrodos, pintura anticorrosiva, etc), de modo que se cumpla
con el diseño establecido en los planos de detalle.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La estructura principal de columnas y vigas deben ser conformadas de forma previa a su instalación, de
modo que el armado de la estructura sea realizado en el menor tiempo posible. Todo el reticulado de las
columnas, vigas y correas debe ser realizado con soldadura continua de al menos 1 centímetro de longitud,
estando prohibido el punteado del electrodo. El elemento de columna debe ser instalado durante el
vaciado de los dados de cimentación de modo que se encuentre embebido y con adherencia solida de la
estructura, debiendo mantener la nivelación y alineación adecuadas con la utilización de lienzas guía para
lograr estas condiciones.

Una vez que la estructura de columnas haya logrado una resistencia mínima, se procederá con el colgado
de las vigas principales manteniendo el alineamiento y escuadra entre si, realizando la soldadura continua
para la sujeción de vigas y columnas.

Sobre las vigas principales de sección cuadrangular, se instalarán las correas triangulares, manteniendo
en cada caso la soldadura continua de cada uno de los elementos en los sectores o áreas que generan el
apoyo de cada elemento. El contratista deberá prever la utilización de puntales para el apoyo temporal de
los elementos estructurales mientras se procede con la soldadura de unión.

La instalación de la calamina galvanizada dese ser materializada con la utilización de ganchos J


comprimiendo los bujes de goma con la presión suficiente para mantener la calamina firmemente unida a
la estructura de correas. La primera y última línea de sujeción de las calaminas deberá realizarse cada dos
ondas como máximo, mientras que en los restantes tramos intermedios se podrá instalar loa ganchos
cada tres ondas.

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4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cuadrados de cubierta de calamina galvanizada instada y concluida e
incluye todas las actividades requeridas para su materialización, debiendo brindar la estabilidad requerida
para contar con una estructura duradera y perdurable de cubierta según lo establecido en el plano de
detalle, esta actividad será aprobada por la unidad de medida antes detallada previa aprobación del
Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio unitario de la propuesta aceptada. Este costo
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
demás incidencias determinadas por ley.

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