INSTITUTO TECNOLOGICO

DE CERRO AZUL

MATERIA:

MECANICA DE SUELOS 1

CARRERA:

INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE:

ING. AGUSTIN SILVESTRE DURON MENDOZA

ALUMNO:

BAUTISTA LUGO RUBISEL

SEMESTRE:

4°

TRABAJO DE INVESTIGACION

TEMA:

“MEJORAMIENTO MECANICO DE LOS SUELOS”

UNIDAD:

8
 “FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE
COMPACTACION “

1. Tipo de Suelo:

Tiene influencia la granulometría del suelo, forma de sus partículas, contenido de

finos, cantidad y tipo de minerales arcillosos, gravedad específica, entre otros. De
acuerdo a la naturaleza del suelo se aplicarán técnicas adecuadas en el proceso
de compactación. En laboratorio, un suelo grueso alcanzará densidades secas
altas para contenidos óptimos de humedad bajos, en cambio los suelos finos
presentan valores bajos de densidades secas máximas y altos contenidos óptimos
de humedad. CURVAS Energía DE COMPACTACION PARA DISTINTOS
SUELOS

2. Específica:

La energía específica es la presión aplicada al suelo por unidad de volumen,

durante cualquier proceso de compactación. En laboratorio, la compactación por
impacto queda definida por:

Dónde:

E: Energía específica

N: Número de golpes del pisón por capas

N: Número de capas

W: Peso del pisón compactador

H: Altura de cada del pisón

V: Volumen total del molde de compactación.

Ensayo Proctor Modificado: Ee = 27.2 kg-cm/cm

Ensayo Proctor Estándar: Ee= 6.1 kg-cm/cm

El empleo de una mayor energía de compactación permite alcanzar densidades

secas mayores y óptimos contenidos de humedad menores, esto se comprueba al
analizar los resultados obtenidos con las pruebas Proctor Estándar y Proctor
Modificado.

3. Método de Compactación:

En el campo y laboratorio existen diferentes métodos de compactación. La

elección de uno de ellos influirá en los resultados a obtenerse.

La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para

eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su
capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades. Su objetivo es el
mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo.

Se emplean cuatro métodos principales de compactación:

 Compactación estática o por presión:

La compactación se logra utilizando una máquina pesada, cuyo peso comprime

las partículas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio. Por ejemplo:
rodillo estático o rodillo liso.

 Compactación por impacto.

La compactación es producida por una placa apisonadora que golpea y se separa

del suelo a alta velocidad. Por ejemplo: un apisonador

 compactación por vibración :

La compactación se logra aplicando al suelo vibraciones de alta frecuencia.

Ideales para suelos granulares por ejemplo: placa o rodillos vibratorios.

 compactación por amasado:

La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en áreas

más pequeñas que los rodillos lisos. Ideales para suelos cohesivos Por ejemplo:
Un rodillo “Pata de Cabra”.

4. La Recompactación en laboratorio:

A veces se acostumbra a utilizar un mismo espécimen para obtener todos los

puntos de la curva, esto causa una deformación volumétrica de tipo plástico que
causan las sucesivas compactaciones. La compactación muy intensa puede
producir un fracturamiento de las partículas y originar un material susceptible al
agrietamiento.

5. Humedad :
La humedad que nos permite alcanzar una compactación óptima es el óptimo
contenido de humedad, la cual nos permitirá alcanzar la densidad seca máxima. Si
el contenido de humedad está por debajo del optimo, el suelo es rígido y difícil de
comprimir, originando densidades bajas y contenidos de aire elevados.

Cuando está por encima del óptimo, el contenido de aire se mantiene pero
aumenta la humedad produciendo la disminución de la densidad seca.

6. Sentido de recorrido de la escala de humedad:

En las pruebas de laboratorio, tiene influencia también el sentido en que se recorre

la escala de humedades al efectuar la compactación, se obtienen curvas
diferentes si se compacta comenzando con un suelo húmedo y luego se va
agregando agua, si se empieza con un suelo húmedo y luego se va secando. En
el primer caso se obtienen densidades secas mayores ya que al agregar el agua
esta tender a quedar en la periferia de los grumos, penetrando en ellos después
de un tiempo, por lo tanto la presión capilar entre los grumos es pequeña
favoreciendo la compactación. En el segundo caso se obtienen densidades secas
menores, ya que al evaporarse el agua e irse secando el suelo, la humedad
superficial de los grumos se hace menor que la interna, aumentando la presión
capilar haciendo más difícil la compactación.

7. Temperatura y presencia de otras sustancias:

Dependiendo de la temperatura puede producirse la evaporación, condensación

del agua, la presencia de sustancias extrañas, puede también producir variación
del resultado en la obtención de la densidad seca.

8. Contenido de agua:

Como se ha visto en la teoría, la influencia de la humedad del suelo en el proceso

de compactación es importante, por lo que parece obvio que debería controlarse el
contenido de humedad de la capa granular objeto de la compactación. Si esto no
se realizase, las variaciones de humedad que se produzcan después de la
construcción, al provocar cambios de volumen con determinados tipos de suelos,
pueden producir deformaciones.

Un problema es cuando el material que va a formar la capa granular, llega a la

obra con poca humedad, se debe estudiar cual es la humedad que tenía antes en
el terreno o en el acopio, ya que puede suceder que durante las fases de
extracción, transporte y extensión el suelo pierda demasiada humedad. Si esto es
así un reestudio de estas operaciones puede reducir o eliminar el problema.
Pasando ahora al caso de que la humedad es excesiva, se debe estudiar como en
el caso anterior todo el proceso que sufre el material y corregir si se observase
algún defecto. También es importante resolver el problema de la variación de
humedad al trabajar con lluvia.

En el caso de que el estudio del proceso no diera resultado, se debe proceder al

oreo del material que forma la capa, hasta que este alcance la humedad
adecuada, o incluso a la adición de cal.

9. Energía de compactación:

Al compactar varias muestras del mismo suelo con la misma energía de

compactación pero con diferente porcentaje de humedad, nos encontramos como
la densidad seca de la capa compactada se va incrementando al aumentar la
humedad, hasta que se alcanza un valor máximo, a partir del cual el aumento de
la humedad lleva a valores decrecientes de la densidad seca, por el efecto del
agua en la compactación que se ha expresado anteriormente.

Cuando la compactación se realiza con una humedad inferior a la óptima, se dice

que la compactación se realiza del lado seco, mientras que cuando se realiza con
una humedad superior a la óptima se dice que se compacta del lado húmedo.

Al aumentar la energía de compactación para un mismo suelo, la humedad óptima

se va reduciendo, al tiempo que aumenta la densidad seca máxima que se obtiene
en el proceso.

En el laboratorio se estudia la humedad óptima del proceso y la densidad seca

máxima esperable mediante el ensayo Proctor.

En este ensayo se compacta una muestra del suelo con una cierta energía y
mediante aportaciones diferentes de agua se obtiene la curva densidad seca
versus humedad. De ella se deducen los valores de la humedad óptima y de la
densidad seca máxima.

10. Cantidad de fracción grueso

La forma de las partículas gruesas de un suelo influye en la compacidad y

estabilidad del depósito del mismo.

Cuando se examinan las partículas más gruesas del suelo a simple vista o con
una lupa pequeña, se debe tratar de estimar el grado de meteorización. La
presencia de materiales débiles, como latitas y mica, deberá también tenerse en
cuenta, ya que estos materiales pueden influir en la durabilidad o compresibilidad
del depósito.
 11. Preparación de la muestra

Los dos factores que más influyen son el reúso y el logro de una homogénea
distribución del contenido de agua.

En muchos laboratorios es práctica común usar la misma muestra para la

obtención de puntos sucesivos de las pruebas de compactación; ello implica la
continuada re compactación del mismo suelo. Se ha visto que esta práctica es
inconveniente en lo absoluto, toda vez que la experimentación ha demostrado, sin
género de duda, que si se trabaja con suelos re compactados lo pesos
volumétricos que se obtiene son mayores que los que se logran con muestras
vírgenes en igualdad de circunstancias, de modo que con suelos re compactados
la prueba puede llegar a dejar de ser representativa. Una explicación sencilla de
este efecto radica en la deformación volumétrica de tipo plástico que causan
sucesivas compactaciones.

Una muestra con una distribución homogénea del contenido de humedad servirá
para realizar pruebas correctas de compactación.

“PRUEBAS DE COMPACTACION EN EL LABORATORIO “

1. PRUEBA PROCTOR ESTÁNDAR

Actualmente existen muchos métodos para reproducir, al menos teóricamente, en
el laboratorio unas condiciones dadas de compactación de campo. Históricamente,
el primer método, en el sentido de la técnica actual, es el debido a R. R. Proctor, y
es conocida hoy en día como "Prueba Proctor Estándar". La prueba consiste en
compactar el suelo en cuestión en tres capas dentro de un molde de dimensiones
y forma determinadas por medio de golpes de un pisón, que se deja caer
libremente desde una altura especificada.

Con este procedimiento de compactación Proctor estudió la influencia que ejercía

en el proceso el contenido inicial del agua en el suelo, encontrando que tal valor
era de vital importancia en la compactación lograda. En efecto observó que a
contenidos de humedad crecientes, a partir de valores bajos, se obtenían más
altos pesos específicos secos y, por lo tanto, mejores compactaciones del suelo,
pero que esa tendencia no se mantenía indefinidamente, sino que la pasar la
humedad de un cierto valor, los pesos específicos secos obtenidos disminuían,
resultando peores compactaciones. Proctor puso de manifiesto que, para un suelo
dado y usando el procedimiento descrito, existe una humedad inicial llamada
"óptima", que produce el máximo peso específico seco que puede lograrse con
este procedimiento de compactación.
EQUIPO EMPLEADO:

El objetivo de la práctica es obtener el peso específico seco máximo de laboratorio

y la humedad óptima de compactación. El material y equipo utilizado fue el
siguiente:

• Molde de acero de 4" de diámetro y aprox. 12 cm de altura

• Martillo de compactación con guía

• Base y extensión para el molde

• W del martillo (prueba estándar): W=

• W del martillo (prueba modificada): W=

• Malla del No. 4

• Cucharón

• Enrazador

• Probeta de 100ml

• 5 cápsulas de aluminio

• Desarmador plano

• Charola cuadrada

• Balanza con aproximación de un gramo

• Balanza electrónica

• Vernier o flexo metro

PROCEDIMIENTO:

 Después de recibir el material y equipo, se comenzó por medir el diámetro

y la altura del molde y a pesarlo; mientras otros compañeros calculaban el
número de golpes a aplicar para cada capa.
 Al mismo tiempo otros compañeros cribaban el material por la malla #4.
después se le comenzó a agregar agua hasta que al apretarlo con la mano
formó un grumo que no se deshacía fácilmente.
 Se colocó el molde con la base y la extensión en la base para compactar,
se le adicionó material suelto y se precedió a compactar, se escarifico para
agregar la segunda capa y se compacto, lo mismo se hizo para la tercera
capa. Se rasco el perímetro del molde para evitar que se viniera la tercera
 capa con la extensión y se enrazó el material excedente; se pesó el cilindro
sin la base pero con el material compactado y por diferencia de pesos se
obtuvo el peso del suelo húmedo.
 Hecho lo anterior se procede a extraer el material del cilindro ayudados por
un gato hidráulico y se extrajo una muestra representativa de
aproximadamente 100gr. para obtener el contenido de humedad del
material.
 Se repite el procedimiento descrito anteriormente hasta que el peso del
material húmedo disminuya en dos ocasiones consecutivas.

2. PRUEBA PROCTOR MODIFICADO

Actualmente existen muchos métodos para reproducir, al menos teóricamente, en
laboratorio las condiciones dadas de compactación en terreno. El más empleado,
actualmente, es el denominado prueba Proctor modificado en el que se aplica
mayor energía de compactación que el estándar siendo el que está mas de
acuerdo con las solicitaciones que las modernas estructuras imponen al suelo.

También para algunas condiciones se utiliza el que se conoce como Proctor de 15

golpes. La energía específica de compactación se obtiene aplicando la siguiente
fórmula: Ee = N * n * W * h

Con este procedimiento de compactación, Proctor estudió la influencia que ejercía

en el proceso el contenido inicial de agua de suelo. Observó que a contenidos de
humedad crecientes, a partir de valores bajos, se obtenían más altos pesos
específicos secos y, por lo tanto, mejores compactaciones de suelo, pero que esa
tendencia no se mantenía indefinidamente, sino que al pasar la humedad de un
cierto valor, los pesos específicos secos obtenidos disminuían, resultando peores
compactaciones en la muestra. Es decir, que existe una humedad inicial
denominada humedad optima, que produce el máximo peso específico seco que
puede lograrse con este procedimiento de compactación y, por consiguiente, la
mejor compactación del suelo.

Los resultados de las pruebas de compactación se grafican en curvas que

relacionan el peso específico seco versus el contenido de agua, lo que se puede
apreciar en la Figura 5.17, para diferentes suelos.

3. PRUEBA PORTER
Este método de prueba sirve para determinar el peso volumétrico seco máximo y
la humedad óptima en suelos con partículas gruesas que se emplean en la
construcción de terracerías; también se puede emplear en arenas y en materiales
finos cuyo índice plástico sea menor que 6. El método consiste en preparar
especímenes con material que pasa la malla de una pulgada, a los que se le
agregan diferentes cantidades de agua y se compactan con carga estática.

Objetivo: En esta práctica se determinara la compactación por carga estática ya

que es igual que la prueba. Proctor se calculara el peso específico seco máximo y
contenido de humedad.

Prueba Porter
(Prueba de compactación por carga estática)

Equipo y material:

1. Molde de compactación de 2.45 lts. Y su extensión

2. Charola rectangular de 40X60 cms.
3. Prensa con 30 tones. De capacidad
4. Placa de carga, con área ligeramente menor a la del molde
5. Estufa
6. Balanza con aproximación a 0.1 gr.
7. Probeta con capacidad de 500 ml.
8. Malla de 1”
9. Varilla punta de bala de ¾” de diámetro
10. Vaso de aluminio
11. Calibrador con vernier
12. Agua
13. Cucharón

Procedimiento:

1. Se pesan 4.5 Kg. de suelo seco al sol, que haya pasado la malla de 1” se vacían a una
charola rectangular y se le aplica la cantidad de agua que se considere que es óptima,
se uniformiza en la muestra. Es recomendable que el agua que se va a aplicar al suelo,
sea medida en una probeta, para tener una referencia de incremento de agua

2. Se pesan 500 grs. de suelo húmedo (Wh) y se someten a secado en la estufa; esto
con el fin de determinar el contenido de agua.

3. Se pesan 4 Kg. del suelo húmedo, los cuales se introducen al molde de compactación
en 3 capas, dándole 25 golpes a cada capa con la varilla punta de bala.

4. Se centra el molde con la muestra en la prensa, se le aplica al suelo una presión

de140.6 kg/cm2; para esto, se debe multiplicar ésta presión por el área del molde,
dando como resultado una carga (P) = 27,000 Kg. aproximadamente.
 5. Esta carga se aplica de la siguiente manera:

 De 0 a 27 tones. Deben transcurrir 5 minutos.

 Sostener en 27 tones. por un minuto y se descarga en otro minuto.

6. Al aplicar ésta carga, se observa si la placa que sirve de base del molde se humedeció
ligeramente, si así ocurrió, esto indica que el suelo tiene la humedad óptima y la prueba
se da por terminada, por lo que se procede a hacer mediciones de volumen
compactado y efectuar los cálculos. De quedar una placa inferior seca, se pesan otros
4.5 Kg. de suelo y se repite el proceso, pero ahora con un 2% más de agua con
respecto a la referencia, haciendo todo el proceso antes descrito, hasta que se
humedezca la placa inferior. También puede suceder que al compactar el material,
expulse agua por los lados, si esto sucede, tómese otra muestra de 4.5 Kg y aplíquese
un 2% menos de agua con respecto a la cantidad inicial de referencia.
7. Cuando la prueba se ejecutó bien, se retira el collarín del molde y se mide la diferencia
de altura del molde (L1) y el espécimen, haciendo 4 lecturas, debido a que no resulta
una superficie a nivel, con éstas se obtiene un promedio y se les llama ( L3).

Cálculos:

a) Se obtiene el peso volumétrico húmedo

b) Se obtiene el contenido de humedad óptimo en porcentaje, se retira la muestra de la
estufa, se deja enfriar a la temperatura ambiente y se pesa, obteniendo el peso seco del
suelo (Ws).
c) Se obtiene el peso volumétrico seco máximo (γdmáx)

“DETERMINACION DE PESOSESPECIFICOS SECOS EN CAMPO”

El peso volumétrico o peso específico del suelo. Es la relación entre el peso de la

masa y el volumen que ocupa, expresado de la siguiente forma:
A partir del peso volumétrico de la masa de suelo y su correspondiente
contenidode agua se puede determinar el peso volumétrico seco en la forma
siguiente:
Donde se define como la relación de la cantidad de agua
c o n l o s s ó l i d o s , e n p e s o . Siempre sucede que el peso volumétrico de
campo no sea idéntico al peso volumétrico seco máximo. La diferencia entre
ambos valores tradicionalmente se mide a través del concepto grado de
compactación. El peso volumétrico de campo se fija en base a una prueba de
laboratorio; la obtención del peso volumétrico máximo. Existe gran diversidad de
métodos para la obtención del peso volumétrico en campo, los cuales en
determinado momento deberán de adaptarse al tipo de material y a las
condiciones en que esté se encuentren. La determinación del peso específico o
volumétrico en el lugar, consiste esencialmente hacer una excavación en el sitio
de prueba elegido (cala volumétrica). Pesar el material extraído y relacionar este
peso con el volumen del sondeo. Dicho volumen se determina con los siguientes
métodos:

1. CONO DE ARENA
La calidad durante un proceso de compactación en campo se mide a partir de un
parámetro conocido como grado de compactación, el cual representa un cierto
porcentaje. Su evaluación involucra la determinación previa del peso específico y
de la humedad óptima correspondiente a la capa de material ya compactado.

Este método de conocer el grado de compactación es un método destructivo ya

que se basa en determinar el peso específico seco de campo a partir del material
extraído de una cala, la cual se realiza sobre la capa de material ya compactada.

Se mide el diámetro y altura del cilindro y se calcula el volumen del cilindro;

después se pesa el cilindro con la base, se cierra la válvula del cono, se coloca
éste sobre las mariposas del cilindro evitando que se mueva, se abre la válvula y
se llena el molde con arena hasta que ésta se derrame; se cierra la válvula una
vez que ha cesado el movimiento al interior del frasco y se enraza el cilindro
ayudado por un cordell para evitar ejercer presión, se limpia la base con la brocha
y se pesa; por diferencia de pesos se obtiene el peso de la arena que dividida
entre el volumen del cilindro nos proporcionará el peso volumétrico. Se repite el
proceso anterior de 3 a 5 veces dependiendo las variaciones en el peso de la
arena.

Para obtener el peso de la arena que llena el cono y la base se procede a hacer lo
siguiente: se pesa el equipo con arena, se coloca la base sobre una superficie
plana (en este caso la charola), se cierra la válvula y se coloca el cono sobre la
placa permitiendo que fluya la arena dentro del cono, cuando se detenga el
movimiento de la arena dentro del frasco se cierra la válvula y, se pesa el equipo
con la arena sobrante.

2. BALON DE DENSIDAD
Método del balón de caucho. A través de este método, se obtiene directamente el
volumen del agujero dejado por el suelo que se ha extraído. Por medio de un
cilindro graduado, se lee el volumen de agua bombeado que llena la cavidad
protegida con el balón de caucho que impide la absorción del agua en el terreno.

Como ventaja, este método resulta ser más directo y rápido que el cono de arena,
pero entre sus desventajas se encuentran la posibilidad de ruptura del balón o la
imprecisión en adaptarse a las paredes del agujero, producto de cavidades
irregulares o proyecciones agudas lo que lo hacen poco utilizado.

3. EMPLEANDO ACEITE
Consiste en medir el volumen del orificio mediante la introducción en. El de un
volumen conocido de aceite, el cual debe retirarse al concluir el ensayo. Este
método no se recomienda en el caso de suelos arenosos.
BIBLIOGRAFIA:

http://documents.mx/documents/prueba-de-compactacion-porter.htm

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/sanchez_r_se/capitulo4.pdf

https://es.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536

https://es.scribd.com/doc/117667080/Practica-de-Compactacion-en-laboratorio

https://es.scribd.com/document/333953394/Determinacion-de-Pesos-Especificos-
Secos-en-Campo-unidad-8

http://ingenieriacivil-emi.blogspot.mx/2013_07_01_archive.html