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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
PIURA - PERÚ
2018
INDICE
1. DENOMINACION DE LA OBRA
2. MONTO DE OBRA
3. PLAZO DE EJECUCION
ASUMIDAS
8. CUADERNO DE OBRA
1. DENOMINACION DE LA OBRA
AV. CHULUCANAS
CHULUCANASCHULUCA
NAS
AV. GULLMAN
AV. SÁNCHEZ CERRO
OVALO CACERES
AV. VICE
DISTRITO PIURA
PROVINCIA - PIURA
DEPARTAMENTO PIURA
ALTITUD (MSNM) 29.00 MSNM
POBLACIÓN (2007) 260,363 HABITANTES
POBLACIÓN (1993) 192,551 HABITANTES
SUPERFICIE (KM2) 330.32 KM²
DENSIDAD DE POBLACIÓN 788.21 HAB/KM2
(HAB/KM2)- 2007
Nº DE VIVIENDAS 2007 60,505 VIVIENDAS
NOMBRE DEL ALCALDE DR. OSCAR RAUL
Fuente: INEI
Para contar con una mayor precisión de los trabajos que se realizaran a lo largo del
Proyecto este se ha divido en 2 tramos los cuales se describen a continuación:
TRAMO I: Av. Gullman – Ovalo Cáceres
En este tramo se propone:
Construcción de Auxiliares a lo largo del tramo.
2. MONTO DE OBRA
El contrato para la ejecución de esta obra fue firmado por 71 millones 509 mil 310
soles, entre el Gobierno Regional y el consorcio COSAPI, conformado por las
empresas Backus & Johnston, Interbank y Cementos Pacasmayo S.A.A.
Sin embargo, hasta la fecha se le ha aprobado a este consorcio 4 adicionales por el
monto de 18 millones 540 mil 718 soles, según nos detalló el gerente regional de
Infraestructura, Martín Saavedra More. Es decir, la importante vía costará ahora 90
millones 50 mil 28 soles.
El segundo adicional fue de 10 millones 839 mil 538 soles. Este fue aprobado el
pasado 6 de noviembre de 2017 a través de la Resolución Ejecutiva N° 702–2017, y
se debe a un rediseño estructural del puente para el paso a desnivel (by-pass) en la
Av. Sánchez Cerro. Este rediseño implica un tratamiento del terreno que permita una
adecuada cimentación del puente.
El tercer adicional fue de 307 mil 985 soles y fue aprobado el 15 de noviembre
de 2017 a través de la Resolución Ejecutiva N° 703–2017. Corresponde a trabajos
de mejoramiento en una de las vías auxiliares, debido a la presencia de tuberías de
agua y alcantarillado no previstas.
El cuarto adicional fue de 325 mil 986 soles, aprobado el 5 de diciembre de 2017
mediante la Resolución Ejecutiva N° 778. Corresponde a la reubicación de una red
eléctrica y 4 postes de concreto ubicados en el tramo comprendido entre la calle A y
la avenida Gullman, a la altura del colegio Nuestra Señora de Fátima.
Respecto a los adicionales rechazados, uno de ellos es de 719 mil 948 soles, debido
a un pedido de ampliación de plazo por 24 días calendario, según consta en la
Resolución Ejecutiva N° 754-2017, con fecha 23 noviembre 2017.
El contrato de la obra se firmó en diciembre del 2016, y estuvo a cargo del entonces
presidente del Consejo de Ministros, Fernando Zavala, expresidente ejecutivo de la
empresa Backus & Johnston.
2.3. SOSTENIBILIDAD DEL PIP
3. PLAZO DE EJECUCIÓN
270 DIAS
Plazo de Ejecución de Obra Original : CALENDARIOS
Plan de Trabajo
811-2016/GOBIERNO
Resolución Ejecutiva Regional Nº : REGIONAL PIURA-GR
Fecha : 24/11/2016
Monto Total (con IGV) : S/. 7,067,209.98
Detalle
Presupuesto Deductivo Exp. Primigenio : S/. 1,912,650.32
Presupuesto Adicional Exp. Primigenio : S/. 3,224,146.59
Mayores Prestaciones : S/. 4,902,126.21
Elaboración del Plan de Trabajo : S/. 727,353.65
Gestión de Proyectos : S/. 126,233.85
Plazo de Ejecución
560-2016/GOBIERNO
Resolución Gerencial Regional Nº : REGIONAL PIURA-GRI
360 DIAS
Total Plazo de Ejecución Nº días : CALENDARIOS
270 DIAS
Ejecución de Obra : CALENDARIOS
Remoción de Interferencias : 90 DIAS CALENDARIOS
560-2016/GOBIERNO
Resolución Gerencial Regional Nº : REGIONAL PIURA-GRI
4. ENTREVISTA AL INGENIERO RESIDENTE
La Entidad controlará los trabajos efectuados por el contratista a través del inspector o
supervisor, según corresponda, quien será el responsable de velar directa y
permanentemente por la correcta ejecución de la obra y el cumplimiento del contrato.
La obligación de contar con un supervisor de obra depende del costo de la obra, monto
que es regulado por la Ley del Sector Público para el año fiscal respectivo.
Luego de la apertura de las vías auxiliares para el tránsito liviano en el primer tramo de
la avenida Sánchez Cerro, desde la Av. Chulucanas hasta el Óvalo Cáceres, el Gobierno
Regional Piura y la empresa Cosapi ejecutan los trabajos de ensanchamiento de la vía
central y preparación del terreno para la colocación del nuevo pavimento de asfalto.
En un segundo tramo, desde el Óvalo Cáceres hasta la Av. Vice, se espera la recepción
de las vías auxiliares para de inmediato aperturarlas al tránsito e iniciar la intervención
también de la vía central con pavimento de concreto, material que será colocado hasta la
Av. Mártires de Uchuraccay.
Y en un tercer tramo, desde la Av. Vice hasta el jirón B, a la altura del local de Enosa, se
trabaja en el pavimento de la vía central y en los acabados de las vías auxiliares.
El bypass
Este bypass está hecho para un tráfico de 40 mil carros al día, pues esta tecnología y
moderna infraestructura permitirá una mayor fluidez vehicular. Se ha tenido que trabajar
el suelo para evitar una licuefacción y reforzamiento de bases. Es una obra que traerá
modernidad a la región.
Según fuentes oficiales se espera concluir la obra a fines de agosto para luego levantar las
observaciones y preparar la recepción en su totalidad. En el mes de octubre se prevé
ponerla al servicio de la comunidad a lo largo de sus tres tramos.
7. PROBLEMAS QUE SE ESTAN PRESENTANDO Y LAS SOLUCIONES
ASUMIDAS
Causas Directas:
Infraestructura vial no preparada para el tránsito actual.
Causas Indirectas:
Carencia de pozo a tierra en las intersecciones con semáforos.
CASO N°.1
BASE GRANULAR TRITURADA E= 0.25 m.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de grava o piedra chancada y fina
debidamente graduada y mezclada, colocada sobre la sub base preparada y compactada
de acuerdo con estas Especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes
y secciones transversales indicadas en los planos.
MATERIALES Y EQUIPOS
Agua.
Afirmado.
Material Granular para Base.
Herramientas Manuales
Rodillo Liso Vibra. Autop 101 – 135 HP 10 – 12T.
Motoniveladora de 125 HP.
PROBLEMÁTICA
SOLUCIÓN
Siguiendo con lo estipulado por las especificaciones técnicas del proyecto presentadas
anteriormente y apoyándose de la norma EG-2013 se dio la solución.
Debido a que el material no era uniforme, se dio una solución inmediata que fue la de
hacer un escarificado del material en el tramo que contemplaba problemas de
segregación, y volver a perfilar y compactar para asegurar la calidad de la capa de base
del pavimento adoquinado.
El día 23 de setiembre se llevó a cabo el ensayo de densidad para la liberación de ese
tramo. El cual fue de 100.1%, cumpliendo con lo estipulado en las especificaciones
técnicas del proyecto que se rigen por la EG-2013.
Foto Nº 2. Especificaciones Técnicas Generales para la construcción. Acápite 403. Base
granular
Foto Nº 3. Densidad con cono de arena para liberación de base granular primera via
auxiliar izquierda.
CASO N°. 2
SARDINEL DE BORDE
PROBLEMÁTICA:
La construcción del primer tramo de sardinel de borde se llevó a cabo con una maquina
pavimentadora de encofrado deslizante. Una vez colocado el refuerzo se procedió a la
construcción del sardinel de concreto haciendo uso de Power Curber 5700, maquina usada
en la elaboración cunetas y sardineles. Esta máquina cuenta con un alimentador por donde
se introduce el concreto luego baja por una faja transportadora que conecta con el molde
que a su vez hace la función de vibrador para finalmente dar el resultado del sardinel de
borde.
En un inicio se pensó que esta máquina aportaría favorablemente al proyecto sin embargo
por una mala operación por parte del personal encargado no se logró que el producto logre
su 100% de efectividad de acuerdo a lo establecido en las especificaciones técnicas del
proyecto.
Foto N°. 03. Se aprecia que el eje del refuerzo no coincide con el eje del
sardinel
Foto N° 04. Fisuras en la estructura del sardinel
SOLUCIÓN:
Después de verificar que el procedimiento usado para la construcción de sardineles de
borde no obtuvo buenos resultados y además no correspondía a lo indicado en las
EE.TT(especificaciones técnicas) del Expediente Técnico aprobado, por el contrario se
realizó la construcción con una maquina Power Curber 5700 (Pavimentadora de
Encofrado Deslizante) la cual no está contemplado dentro de la estructura del análisis de
costos unitarios, ni tampoco en las EE.TT del Expediente Técnico se procedió a solicitar
que:
CASO N°.3
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Este trabajo consiste en el corte a nivel de sub rasante y la correspondiente eliminación
del material excedente con el uso de los siguientes materiales y equipos:
Herramientas Manuales.
Agua.
Rodillo liso vibra. autop. 101-135HP 10-12T.
Motoniveladora de 125 HP.
Tractor de Orugas.
Se inicia con un escarificado, nivelado con la cuchilla de la motoniveladora, riego
uniforme para que con el paso de los rodillos quede una superficie uniforme y lista para
recibir las capas del pavimento.
Se controlará que los niveles de la sub rasante perfilada y compactada en la etapa de
construcción del proyecto estén de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Asimismo, se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo
lo largo y ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta
con los ensayos de compactación.
La capa deberá ser compactada hasta una densidad igual o superior al 90% de la Máxima
Densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El contenido de humedad
verificado en campo deberá estar en el rango de +/- 3% de la Humedad Optima obtenida
en el laboratorio.
PROBLEMÁTICA:
Una vez iniciado el trabajo en campo, escarificado, se pudo constatar por inspección
visual que parte del tramo de la vía auxiliar derecha tenia material inadecuado, limos y
arcilla.
Suelos Inadecuados. - Se define como suelos inadecuados, a los suelos orgánicos, turbas,
suelos blandos y todo suelo que no cumpla con los requerimientos expresados en algunas
Especificaciones Técnicas (Manual de Carreteras, Suelos, geología y pavimentos) y en la
versión de la AASHTO-93 del diseño del pavimento
Para una adecuada calificación de los suelos de subrasante donde se requiera realizar
el mejoramiento de la subrasante se tendrá en cuenta los siguientes aspectos físicos
y mecánicos:
Según las Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras
(EG-2000), todo material de subrasante deberá tener como Índice de Plasticidad
un valor menor a 10.
Los suelos con humedades mayores a la óptima no pueden ser compactados según
métodos constructivos estándar considerados en las presentes Especificaciones
del MTC-2000.
La calidad de la Subrasante es definida según la Clasificación de Suelos AASHTO
de amplio uso internacional.
Los Suelos pueden ser evaluados de acuerdo a las tablas de Terzaghi y Casagrande
en función al material pasante en la malla de 0.02 mm. también de amplio
conocimiento internacional, por la susceptibilidad al congelamiento.
Con relación a la materia orgánica, las normas AASHTO y ASTM de
identificación de suelos, para este caso solo indican procedimientos visuales o
cualitativos sobre la base del color y olor. Se puede complementarse con pruebas
de laboratorio como se procede en muchos casos.
Empleo del índice de Consistencia que se define como una relación entre el Límite
Líquido, la Humedad Natural y el Índice Plástico del material permitiendo así de
calificar el suelo en diferentes estados entre el sólido y el líquido.
Los controles de calidad se han efectuado los suelos que conforman los suelos de la
subrasante; estos controles se han efectuado a través de los ensayos contemplados en
el manual de ensayos de laboratorio, que a continuación pasan a citarse:
Análisis granulométrico por tamizado ASTM D422
Contenido de humedad ASTM D2216
Clasificación SUCS ASTM D2487
Clasificación AASHTO M- 145
Compactación ASTMD 1557
Abrasión ASTM C131/C535
California Bearing Ratio CBR MTC E-132
Límites de consistencia ASTM D4318
Se han realizado cinco calicatas en las progresivas: 1+915 vía auxiliar derecha, 1+950 vía
auxiliar derecha, 2+040 vía auxiliar derecha, 2+075 vía auxiliar derecha, 2+110 vía
auxiliar derecha.
Se ha solicitado hacer los ensayos de laboratorio respectivos para determinar las
propiedades de los suelos que conforman la subrasante.
Perfil Estratigráfico
SOLUCIÓN:
Tomando en consideración lo explicado anteriormente y en función a los tipos de
suelos que se encuentren en la vía y el criterio y experiencia del Ingeniero especialista,
se ha tomado como un patrón de trabajo lo siguiente:
Cuando el valor del CBR sea menor que el valor de 6%, se delimitara el sector
con dicho material y se procederá a realizar una estabilización por sustitución de
suelos, esta sustitución se realizara con un material selecto que tenga un CBR
mayor a 10% e IP menor a 10.
CASO N°4.
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Esta partida comprende la construcción de elementos de confinamiento dentro del área
de trabajo (en el separador central y hacia los laterales de la vía). El sardinel peraltado se
caracteriza por sobresalir del nivel de la superficie de rodadura y por poseer una estructura
interna de fierro que lo hace más resistente a los embates de los vehículos u otros agentes
que puedan alterar su fisonomía.
PROBLEMÁTICA:
Luego del desencofrado del sardinel peraltado de concreto armado, se observó la
presencia de cangrejeras.
Tomando en consideración que el sardinel es un muro que sirve de confinamiento y Según
NORMA E.060 DE CONCRETO ARMADO en su acápite 21.9.3.3. El diseño de las
mezclas de concreto para los muros de espesores reducidos, deberá tomar en cuenta las
condiciones de trabajabilidad para lograr un concreto homogéneo sin segregación ni
cangrejeras.
La presencia de cangrejeras se debe en muchas ocasiones por un mal vibrado de la mezcla
al momento del vaciado y colocación. Otra de las causas es la poca trabajabilidad de la
mezcla, producto a que el vaciado del concreto se lleva a cabo cuando el concreto empieza
a fraguar
PANEL FOTOGRÁFICO
SOLUCIÓN:
Tomando en consideración lo antes mencionado, se observó ese tramo de sardinel, se
procedió a mejorar el acabado de dicho tramo con una pasta de agua-cemento y se exigió
mejorar el vibrado para tramos posteriores.
CASO N° 5
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Este trabajo consiste en la colocación de adoquines de concreto en las zonas indicadas en
los planos respectivos, serán de 0.10 x 0.20 x 0.08 m., para alto tránsito con una
resistencia de 380 Kg/cm2. Serán colocados de acuerdo a lo indicado a los planos de
detalles y los colores empleados serán los indicados en los planos respectivos. Esta partida
incluye el suministro y colocación de los adoquines, así como también la cama de arena
y sellado de juntas entre adoquines.
(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su
espesor será el previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión
debe ser la que señale el Proyecto. Su microtextura debe ser capaz de proporcionar una
Superficie lisa y resistente al desgaste.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
(c) Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos
con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya
colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y
longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón
de colocación será de espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la
superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo
al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras,
deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección
preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la
dirección preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o
seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente
para conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo
hacia arriba.
(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes
en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de
confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma
necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín,
se harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1)
parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
PROBLEMÁTICA:
- Deficiencias en los cortes de adoquines para los laterales de la vía.
- Desalineamiento en la colocación de las fracciones de adoquines
- Presencia de materia orgánica sobre la cama de arena.
- Adoquín de bordes en malas condiciones para su colocación.
- Presencia de materia orgánica en las juntas de adoquines
- Adoquines sin confinamiento y cama de arena contaminada
PANEL FOTOGRÁFICO
Foto N°16 y 17. Adoquines en los bordes sueltos, afectando al confinamiento y espesor
de la cama de arena en la progresiva Km 00+965 en la vía auxiliar derecha, en la siguiente
imagen se observan la carencia de resanes en sardinel sumergido y distanciamiento entre
adoquines en la progresiva Km 01+347 en la vía auxiliar derecha carril derecha. Además
se observa que la zona final de adoquinado presenta el adoquinado sin algún mecanismo
que permita confinar los elementos y evitar así próximos desplazamientos entre juntas .
RECOMENDACIONES
Se recomienda que se proceda a eliminación de restos vegetales y/o agente externo
a la cama de arena, previa a la colocación de adoquines.
Se recomienda que el sellado en el adoquinado se realice posterior a la colocación,
no dejando un tiempo prolongado entre colocación y sellado del adoquinado,
teniendo en cuenta que entre adoquines no existan impurezas y materias orgánicas
que contaminen.
Se recomienda que, en lugar de utilizar la guillotina, se debe emplear el disco de
corte para los adoquines con la finalidad de que las superficies seccionadas de estos
queden uniformes, y así las juntas entre adoquinados y obras civiles se mantengan
uniformes.