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REGISTRO Y PERFORACION POR BALEO
Estas perforaciones deben ser limpias, de tamaño y profundidad uniformes y no deben dañar el
revestidor y la adherencia de cemento.
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FACTORES DE EFECTIVIDAD:
La efectividad del cañoneo depende fundamentalmente de los siguientes factores:
Tipo del equipo usado en el proceso.
Cantidad y tipo de carga del cañón.
Técnicas usadas en la completación del pozo.
Características de la tubería y del cemento.
Procedimiento usado para el cañoneo
EXPLOSIVOS
Son utilizados en el cañoneo están expuestos a las temperaturas de fondo y tienen un tiempo
de vencimiento que depende de la temperatura. Los explosivos suplen la energía necesaria
para realizar una penetración efectiva en el revestidor, cemento y formación.
Tren de Explosivos: Está conformada de la siguiente forma:
1. Detonador o Iniciador
2. Cordón Detonante
3. Carga Explosiva Moldeada
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TIPOS DE CAÑONEO
1. Cañoneo con balas. En este método, las balas son disparadas hacia el revestidor
atravesando el cemento hasta llegar a la formación. Su desempeño disminuye sustancialmente
al incrementar la dureza de las formaciones, del revestidor y con cementos de alta consistencia.
El cañoneo con balas es poco utilizado en la actualidad, pero continúa aplicándose en
formaciones blandas o formaciones resquebrajadizas. Hay nuevas tecnologías de balas en las
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que éstas producen un agujero mucho más redondo, reduciendo así la caída de presión por
fricción durante la estimulación.
2. Cañoneo hidráulico. Consiste en la implementación de chorros de agua a altas presiones.
Utiliza fluido (algunas veces con arena) para abrir agujeros a través del revestidor, cemento y
formación. Los fluidos son bombeados por la tubería, con un arreglo de orificios direccionados
hacia la pared del revestidor. La tubería es manejada para realizar agujeros, canales e inclusive
cortes completos circunferenciales de revestidor, de acuerdo a lo planificado. El chorro
presurizado lanzado a la formación, deja túneles limpios con muy poco daño. Este método tiene
la desventaja de ser un sistema lento y muy costoso.
3. Cañoneo con cargas moldeadas tipo chorro. Es una de las últimas tecnologías
introducidas en el mercado para el proceso de cañoneo. Involucra el uso de explosivos de alta
potencia y cargas moldeadas con una cubierta metálica. Es un sistema muy versátil; las cargas
son seleccionadas para los diferentes tipos de formación. Esta técnica es la más usada en la
actualidad, más del 95% de las operaciones de cañoneo utiliza este método.
PROCESO POR CAÑONEO Y DAÑO A LA FORMACION.
a. Cargar sin detonar
b. La carga se denota, la carcasa se expande , el liner comienza colapsarse
c. Se forma un chorro de alta presión de partículas de metal fluid izado. La honda de
presión viaja a 8000 y 7000000 psi/seg.
d. El chorro se desarrolla mas. La presión hace que la velocidad aumente a 23 000
pies/seg
e. El chorro se e longa por que la parte superior viaja a una velocidad menor (3000
pies/seg).
f. La penetración se logra mediante una presión de impacto elevada: 3-5 millones de lpc
en el revestidor y cerca de 300 000 lpc en la formación.
g. Se forma un chorro
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características del chorro. Para lograr mayor penetración, es necesario emitir chorros
prolongados en forma constante con perfiles de velocidad óptimos. El perfil de velocidad
se debe establecer entre ambos extremos del chorro y los chorros de las cargas deben
viajar con la mayor velocidad posible. Si el perfil de velocidad es incorrecto, la
penetración disminuye.
Reducción del daño provocado por los disparos. Anteriormente, los disparos se
realizaban con lodos o fluidos de alta densidad en condiciones de presión balanceada o
de sobrepresión. Hoy en día, es más común utilizar el desbalance para minimizar o
eliminar el daño causado por los disparos. Los términos desbalance (o presión inversa),
balanceada, sobrepresión y sobrepresión extrema (EOB, por sus siglas en Inglés) se
refieren a las diferencias de presión entre el hueco y el yacimiento antes de disparar.
Existe un desbalance cuando la presión dentro del pozo es menor que la presión de la
formación, en cambio, cuando ambas presiones son equivalentes se describe como
condiciones de presión balanceada. La sobrepresión ocurre cuando la presión del pozo
es superior a la presión del yacimiento.
MÉTODOS DE CAÑONEO
1. Cañoneo por tubería (Tubing Gun). Estos cañones se bajan utilizando una tubería con
empacadura de prueba. Los cañones a través de la tubería de producción bajada con
cable eléctrico, son utilizados ampliamente para cañonear pozos productores o
inyectores, porque se puede aplicar un diferencial pequeño de presión estático a favor de
la formación al momento del cañoneo. La pequeña cantidad de presión a favor de la
formación que puede ser usada “sin soplar” las herramientas hacia arriba, no es
suficiente para remover y eliminar los restos de las cargas y la zona compactada creada
alrededor del orificio perforado. Es igualmente preocupante la penetración de las
pequeñas cargas utilizadas y la fase de disparos de este sistema. Estas cargas no
pueden penetrar en la formación y, frecuentemente tampoco atraviesan la zona dañada
por el lodo de perforación. El procedimiento es el siguiente:
1 er Paso: Se baja la tubería con la empacadura de prueba.
2 do Paso: Se establece un diferencial de presión negativo.
3 er Paso: Se baja el cañón con equipo de guaya, generalmente se usan cañones no
recuperables o parcialmente recuperables.
Ventaja
Permite obtener una limpieza óptima en las perforaciones.
Desventaja
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directa de la eficiencia del cañoneo, en conjunto con las características del yacimiento. Cuyo
procedimiento es el siguiente:
1 er Paso: Se introduce la tubería con el cañón junto con una empacadura.
2 do Paso: Se asientan las empacaduras.
3 er Paso: Se cañonea el pozo.
Ventajas
Puede utilizar diferencial de presión negativo junto con cañones grandes.
Tiene alta densidad de disparo.
Se obtienen perforaciones óptimas.
Alta aplicación en el control de arenas para mejorar la tasa de perforación.
Reduce el tiempo de operación.
Mayor seguridad.
Desventaja
Alto coso
TÉCNICAS DE CAÑONEO.
El cañoneo para la producción o evaluación de pozos petroleros se puede realizar bajo dos
condiciones generales, relacionadas de manera directa con un diferencial de presión. El
diferencial de presión se define como la diferencia de presión que ejerce la columna
hidrostática a la profundidad de la arena cañoneada, menos la presión de formación de esa
arena. Las condiciones generales son:
1. Técnicas de disparo Bajo Balance PH < PY
2. Técnicas de disparo Sobre Balance PH > PY
3. Técnica Híbrida
1. Técnicas de disparo Sobre Balance (PH > PY) Es la técnica más utilizada en un 90%
de las completaciones y reacondicionamientos. Esta técnica se describe cuando PH>PY ase
que durante la operación de cañoneo el pozo se mantenga estático.
Características del Cañoneo Sobre-Balance
Se requiere que el pozo permanezca cerrado o controlado durante las operaciones
de cañoneo.
Al disparar los cañones se genera una zona compactada de menor permeabilidad y
el túnel cañoneado lleno de residuos.
El fluido de completacion puede ser inyectado a la formación, creando problemas de
incompatibilidad y posible daño a la formación
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