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Secuencia:
1) Accionando el interruptor selector, avanza el cilindro, por lo que la corredera se interpone
al flujo de las piezas. Así se detienen las botellas.
2) Cambiando la posición del interruptor selector, el cilindro retrocede a su posición final
posterior, por lo que continúa el transporte de los paquetes.
3) El cilindro mantiene su posición hasta que se vuelve a accionar el interruptor selector.
Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de
mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.
Realización:
1) Funcionamiento:
Consiste en realizar un mando indirecto de un cilindro de doble efecto a través de una válvula
de 5/2 accionamiento neumático y retorno por muelle (N/C) que se debe activar por una
válvula de 3/2 accionamiento por enclavamiento y retorno por muelle (N/C).
Al pulsar la válvula 1v1 por enclavamiento se acciona la válvula 2v1 que hace que el vástago
1A1 salga, si cambiamos la dirección del pulsador el vástago 1A1 regresa a su posición inicial.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
1 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual por clavija y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento manual y retorno por muelle, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
Secuencia:
1) Al accionar el selector, avanza el cilindro y se abre el paso dentro del tubo.
2) Al acciona el selector nuevamente, el cilindro recupera su posición inicial y la corredera
cierra el paso.
Realización:
1) Funcionamiento:
Consiste en realizar un mando indirecto de un cilindro de doble efecto que contiene una
válvula antirretorno estranguladora a través de una válvula de 5/2 accionamiento neumático y
retorno por muelle (N/C) que se debe activar por una válvula de 3/2 accionamiento por
enclavamiento y retorno por muelle (N/C).
Al pulsar la válvula 1v1 por enclavamiento se acciona la válvula 2v1 que hace que el vástago
1A1 salga con lentitud ya que se activa la válvula 3V1.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
1 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual por clavija y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento neumáticol y retorno por muelle, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
1 3V1 Válvula estranguladora
Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento de los dos tipos de estrangulación en el caso de cilindros de
doble efecto.
Unas válvulas pueden hacer que el cilindro salga cada vez más despacio sin embargo su
funcionamiento se basa en el mismo principio de operación que es el mismo hacer que el
vástago salga más rápido o lento y de igual forma que se introduzca rápido o lento.
2) Describa cómo se revisa el funcionamiento de las válvulas de estrangulación y
antirretorno.
Verificando mediante la vista a que rapidez entra o sale el cilindro dependiendo de cómo
creemos que lo hayamos conectado.
3) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, hacer las correctas conexiones de entrada y salida.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
Armenta pinto: Las válvulas estranguladoras pueden tener un uso en un problema de la
vida cotidiana y diferentes aplicaciones en diferentes cuestiones industriales.
Delgado Calderón: Mediante las válvulas estranguladoras y de antirretorno podemos
controlar diferentes tipos de situaciones o conflictos, de igual manera nos pueden servir
para tener un mejor control sobre los procesos.
López Cardona: En los procesos industriales podemos aplicar las válvulas de
estrangulación para tener un mejor dominio sobre los procesos que estemos controlando.
Rivas Angulo: Las válvulas estranguladoras nos pueden ayudar a tener una mayor
precisión en los trabajos que estemos realizando.
Armenta Pinto Eddy Paul
Nombre (s): Delgado Calderon Gabriel Jonas
López Cardona Héctor
Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 19 – Febrero - 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 8. BLOQUEO MEDIANTE DESCONEXIÓN RÁPIDA
Objetivo: Ajuste de la velocidad de avance y retroceso de cilindros, así como la
diferenciación entre tipos de regulación y estrangulación.
Descripción del problema:
En una embotelladora se llenan botellas de leche. El paso de la leche a través de los tubos se abre y cierra
mediante una corredera. Para evitar que se derrame leche al principio de la operación de llenado, el paso
deberá abrirse lentamente. Sin embargo, el paso deberá cerrarse lo más rápidamente posible.
Secuencia:
1) Accionando el selector, se abre lentamente la corredera.
2) Volviendo a accionar el selector, se cierra rápidamente la corredera
Realización:
1) Funcionamiento:
Consiste en la realización de un circuito con mando indirecto donde al presionar un botón
salga el vástago del cilindro salga lentamente pero que su retroceso sea de forma rápida.
Consta de una válvula 1V1 de 3/2, accionamiento manual selector y retorno por muelle N/C
que al momento de activar el selector activa una válvula 2V1 de 5/2 accionamiento neumático
y retorno por muelle N/C, esta hace llegar aire y activa una válvula 3V1 estranguladora que
hace que le cilindro salga lento y cuando cambiamos la posición del selector se activa un
válvula 3V2 de escape rápido que hace que le vástago se introduzca rápidamente.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
1 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual selector y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento neumático y retorno por muelle, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
1 3V1 Válvula estranguladora
1 3V2 Válvula de escape rápido
Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento del tipo de estrangulación que utilizó en esta práctica.
Usamos una válvula de estrangulación para que el vástago salga lento del cilindro, para que
este regrese lo más rápido posible a su posición inicial usamos una válvula de escape rápido.
2) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, el saber conectar bien ambas válvulas de regulación.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
Armenta pinto: Este circuito tiene la función de que podamos aprender los distintos tipos
de válvulas de estrangulación que podemos utilizar en diferentes situaciones.
Delgado Calderón: Como pudimos observar la situación es que el vástago debe salir
lento y llegar a su posición inicial lo más rápido posible y buscando la manera de hacerlo
llegamos a la conclusión de usar este tipo de válvulas.
López Cardona: La estrangulación en circuitos neumáticos hace que podamos tener un
control más preciso en los procesos que tenemos a nuestro cargo.
Rivas Angulo: Tener estrangulación y escapes rápidos en los circuitos neumáticos hace
que tengamos un mayor control a la hora de resolver situaciones en las industrias.
Delgado Calderon Gabriel Jonas
Nombre López Cardona Héctor
(s): Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 23 – Febrero- 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 9. ACCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE BLOQUEO
Objetivo: Conocer los tipos de memorización de señales en sistemas de control neumáticos
y ajuste de la velocidad de avance y retroceso de cilindros
Descripción del problema:
La corredera de un equipo de llenado de granulado de material plástico debe cerrar el paso rápidamente.
La corredera debe abrirse lentamente.
Secuencia:
1) Presionando el primer pulsador, se abre lentamente el bloqueo (válvula de bola)
2) Presionando el segundo pulsador, se cierra rápidamente el bloqueo (válvula de bola)
Realización:
1) Funcionamiento:
Al presionar el botón de la válvula 1V1 de 3/2 accionamiento manual por pulsador retorno por
muelle N/C este manda una señal a una válvula 2V1 de 5/2 de accionamiento neumático bi-
estable N/C activa una válvula 3V1 estranguladora que hace que el vástago salga lento y se
mantenga en esa posición hasta que presionemos el botón de la válvula 1V2 hace que
vástago mediante una válvula 3V2 se meta rápido hacia su posición de inicio.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
2 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual selector y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento neumático, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
1 3V1 Válvula estranguladora
1 3V2 Válvula de escape rápido
Secuencia:
1) La masa del queso se coloca a mano en el molde.
2) Presionando un pulsador en el lado de alimentación o de retirada del material, avanza
el cilindro y presiona la tapa sobre el molde.
3) El pulsador deberá mantenerse presionado hasta que concluya la operación.
4) Si se suelta el pulsador, el cilindro retrocede y deja libre el molde que contiene el queso.
5) Es posible retirar el queso.
Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de
mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.
Realización:
1) Funcionamiento:
Una válvula selectora es un tipo de válvula biestable lo que hace es que mediante dos
entradas independiente de cual se activa manda una señal de salida.
Al momento de presionar el botón de la válvula 1V1 de 3/2 accionamiento manual por
pulsador retorno por muelle N/C el vástago sale y se queda en esa posición hasta que
dejemos de presionar, y los mismo pasa con el botón de la válvula 1V2.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
2 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual pulsador y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula selectora ó Or
1 1A1 Cilindro de doble efecto
Secuencia:
1) El cilindro de doble efecto deberá avanzar únicamente si se presiona el pulsador y si el
cilindro se encuentra en su posición final posterior, ya que de lo contrario no es posible
colocar una pieza.
2) El cilindro de fijación deberá mantener su posición final delantera hasta que finaliza la
operación de mecanizado de la pieza. El tiempo necesario para el mecanizado puede variar
de pieza en pieza.
3) Presionando un segundo pulsador, la pieza queda libre.
Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de
mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.
Realización:
1) Funcionamiento:
El rodillo de la válvula 1V2 está activado y si presionamos el botón de la válvula 1V1 el aire
pasa por la válvula de simultaneidad 2V1 que acciona la válvula 3V1 y sale el vástago 1A1 y
se mantiene en esa posición, y si presionamos el botón de la válvula 2V2 el vástago se
regresa a su posición inicial.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
2 1V1- Válvula 3/2, accionamiento manual pulsador y retorno por muelle, N/C
2V2
1 2V1 Válvula 3/2, accionamiento por rodillo y retorno por muelle N/C
1 2V1 Válvula de simultaneidad o AND
1 3V1 Válvula 5/2 accionamiento neumático biestable N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
Secuencia:
1) Presionando el pulsador, avanza el cilindro, por lo que el elemento de desviación se
interpone al flujo de las piezas.
2) El cilindro mantiene su posición, aunque se suelte el pulsador, por lo que se desvían
las piezas.
3) Presionando el segundo pulsador, el cilindro retrocede a su posición final posterior, por
lo que las piezas se transportan nuevamente al primer punto de entrega.
4) El cilindro mantiene su posición hasta que se vuelve a presionar el primer pulsador.
Realización:
1) Funcionamiento:
Un botón de una válvula 1V1 se activa y esto hace que el aire se dirija a una válvula 2V1
selectora que acciona una válvula 3V1 de mando que hace que el vástago salga y se
mantenga en esa posición, al presionar el botón de la válvula 2V1 hace que el vástago
regrese a su posición inicial.
2) Diagrama de movimientos:
3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
3 1V1-
1V2- Válvula 3/2, accionamiento manual pulsador y retorno por muelle, N/C
2V1
1 2V1 Válvula selectora o OR
1 3V1 Válvula 5/2 accionamiento neumático biestable N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto