Está en la página 1de 25

Armenta Pinto Eddy Paul

Nombre (s): Delgado Calderon Gabriel Jonas


López Cardona Héctor
Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 19 – Febrero - 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 6. DETENCIÓN DE BOTELLAS DE LECHE
Objetivo: Conocer la construcción y funcionamiento de una válvula de 5/2 de
accionamiento neumático y la diferencia entre una unidad de función lógica y
una unidad de mando.
Descripción del problema:
En una embotelladora se llenan botellas de leche. Las botellas avanzan sobre una cinta de transporte y se
posicionan debajo de la máquina de llenado. Esta operación se ejecuta con la ayuda de un cilindro
neumático. La tarea consiste en comprobar la precisión del posicionamiento de un sistema de detención de
las botellas. La operación de detención se activa desde el panel de mando de la máquina.

Figura 1. Esquema de situación (Detención de botellas)

Secuencia:
1) Accionando el interruptor selector, avanza el cilindro, por lo que la corredera se interpone
al flujo de las piezas. Así se detienen las botellas.
2) Cambiando la posición del interruptor selector, el cilindro retrocede a su posición final
posterior, por lo que continúa el transporte de los paquetes.
3) El cilindro mantiene su posición hasta que se vuelve a accionar el interruptor selector.
Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de
mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.

Realización:
1) Funcionamiento:
Consiste en realizar un mando indirecto de un cilindro de doble efecto a través de una válvula
de 5/2 accionamiento neumático y retorno por muelle (N/C) que se debe activar por una
válvula de 3/2 accionamiento por enclavamiento y retorno por muelle (N/C).
Al pulsar la válvula 1v1 por enclavamiento se acciona la válvula 2v1 que hace que el vástago
1A1 salga, si cambiamos la dirección del pulsador el vástago 1A1 regresa a su posición inicial.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
1 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual por clavija y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento manual y retorno por muelle, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:
Cuestionario:
1) Explique el concepto “mando indirecto”.
Es cuando por usamos una válvula que controle los efectos en nuestro dispositivo de
salida.
2) Describa el funcionamiento de una válvula de 5/2 vías, con accionamiento neumático.
Consta de 1 entrada de aire, un bloqueo interno y dos salidas.
3) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, identificando las salidas de la válvula 2V1.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Delgado Calderon: Como pudimos observar el accionamiento de una válvula puede ser
manual, esto te ahorra muchos componentes a comprar.
 Armenta Pinto: Tuvimos algunas dificultades al encontrar las salidas que van hacia el
cilindro y que este pueda funcionar sin embargo pudimos desarrollarla.
 López Cardona: Una válvula por accionamiento neumático tiene sus implicaciones y hay
que saber el cómo conectar tanto sus entradas como salidas.
 Rivas Angulo : Utilizar una válvula por accionamiento neumática implica el saber que
válvulas hay que tomar en cuenta para poder activarla.
Armenta Pinto Eddy Paul
Nombre (s): Delgado Calderon Gabriel Jonas
López Cardona Héctor
Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de 19 – Febrero - 2018
Grupo: 2F
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 7. CERRAR Y ABRIR UNA TUBERÍA
Objetivo: Conocer la diferencia entre tipos de regulación y estrangulación.
Descripción del problema:
Bloquear y abrir el paso en un tubo mediante una corredera. Accionamiento mediante una válvula con
selector. Actuador: un cilindro de doble efecto.

Figura 1. Esquema de situación (Tratamiento de desagües)

Secuencia:
1) Al accionar el selector, avanza el cilindro y se abre el paso dentro del tubo.
2) Al acciona el selector nuevamente, el cilindro recupera su posición inicial y la corredera
cierra el paso.

Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de


mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.

Realización:
1) Funcionamiento:
Consiste en realizar un mando indirecto de un cilindro de doble efecto que contiene una
válvula antirretorno estranguladora a través de una válvula de 5/2 accionamiento neumático y
retorno por muelle (N/C) que se debe activar por una válvula de 3/2 accionamiento por
enclavamiento y retorno por muelle (N/C).
Al pulsar la válvula 1v1 por enclavamiento se acciona la válvula 2v1 que hace que el vástago
1A1 salga con lentitud ya que se activa la válvula 3V1.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
1 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual por clavija y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento neumáticol y retorno por muelle, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
1 3V1 Válvula estranguladora

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:

Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento de los dos tipos de estrangulación en el caso de cilindros de
doble efecto.
Unas válvulas pueden hacer que el cilindro salga cada vez más despacio sin embargo su
funcionamiento se basa en el mismo principio de operación que es el mismo hacer que el
vástago salga más rápido o lento y de igual forma que se introduzca rápido o lento.
2) Describa cómo se revisa el funcionamiento de las válvulas de estrangulación y
antirretorno.
Verificando mediante la vista a que rapidez entra o sale el cilindro dependiendo de cómo
creemos que lo hayamos conectado.
3) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, hacer las correctas conexiones de entrada y salida.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Armenta pinto: Las válvulas estranguladoras pueden tener un uso en un problema de la
vida cotidiana y diferentes aplicaciones en diferentes cuestiones industriales.
 Delgado Calderón: Mediante las válvulas estranguladoras y de antirretorno podemos
controlar diferentes tipos de situaciones o conflictos, de igual manera nos pueden servir
para tener un mejor control sobre los procesos.
 López Cardona: En los procesos industriales podemos aplicar las válvulas de
estrangulación para tener un mejor dominio sobre los procesos que estemos controlando.
 Rivas Angulo: Las válvulas estranguladoras nos pueden ayudar a tener una mayor
precisión en los trabajos que estemos realizando.
Armenta Pinto Eddy Paul
Nombre (s): Delgado Calderon Gabriel Jonas
López Cardona Héctor
Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 19 – Febrero - 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 8. BLOQUEO MEDIANTE DESCONEXIÓN RÁPIDA
Objetivo: Ajuste de la velocidad de avance y retroceso de cilindros, así como la
diferenciación entre tipos de regulación y estrangulación.
Descripción del problema:
En una embotelladora se llenan botellas de leche. El paso de la leche a través de los tubos se abre y cierra
mediante una corredera. Para evitar que se derrame leche al principio de la operación de llenado, el paso
deberá abrirse lentamente. Sin embargo, el paso deberá cerrarse lo más rápidamente posible.

Figura 1. Esquema de situación (Llenado de botellas de leche)

Secuencia:
1) Accionando el selector, se abre lentamente la corredera.
2) Volviendo a accionar el selector, se cierra rápidamente la corredera

Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de


mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.

Realización:
1) Funcionamiento:
Consiste en la realización de un circuito con mando indirecto donde al presionar un botón
salga el vástago del cilindro salga lentamente pero que su retroceso sea de forma rápida.
Consta de una válvula 1V1 de 3/2, accionamiento manual selector y retorno por muelle N/C
que al momento de activar el selector activa una válvula 2V1 de 5/2 accionamiento neumático
y retorno por muelle N/C, esta hace llegar aire y activa una válvula 3V1 estranguladora que
hace que le cilindro salga lento y cuando cambiamos la posición del selector se activa un
válvula 3V2 de escape rápido que hace que le vástago se introduzca rápidamente.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
1 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual selector y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento neumático y retorno por muelle, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
1 3V1 Válvula estranguladora
1 3V2 Válvula de escape rápido

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:

Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento del tipo de estrangulación que utilizó en esta práctica.
Usamos una válvula de estrangulación para que el vástago salga lento del cilindro, para que
este regrese lo más rápido posible a su posición inicial usamos una válvula de escape rápido.
2) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, el saber conectar bien ambas válvulas de regulación.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Armenta pinto: Este circuito tiene la función de que podamos aprender los distintos tipos
de válvulas de estrangulación que podemos utilizar en diferentes situaciones.
 Delgado Calderón: Como pudimos observar la situación es que el vástago debe salir
lento y llegar a su posición inicial lo más rápido posible y buscando la manera de hacerlo
llegamos a la conclusión de usar este tipo de válvulas.
 López Cardona: La estrangulación en circuitos neumáticos hace que podamos tener un
control más preciso en los procesos que tenemos a nuestro cargo.
 Rivas Angulo: Tener estrangulación y escapes rápidos en los circuitos neumáticos hace
que tengamos un mayor control a la hora de resolver situaciones en las industrias.
Delgado Calderon Gabriel Jonas
Nombre López Cardona Héctor
(s): Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 23 – Febrero- 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 9. ACCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE BLOQUEO
Objetivo: Conocer los tipos de memorización de señales en sistemas de control neumáticos
y ajuste de la velocidad de avance y retroceso de cilindros
Descripción del problema:
La corredera de un equipo de llenado de granulado de material plástico debe cerrar el paso rápidamente.
La corredera debe abrirse lentamente.

Figura 1. Esquema de situación (Equipo de llenado de granulado)

Secuencia:
1) Presionando el primer pulsador, se abre lentamente el bloqueo (válvula de bola)
2) Presionando el segundo pulsador, se cierra rápidamente el bloqueo (válvula de bola)

Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de


mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.

Realización:
1) Funcionamiento:
Al presionar el botón de la válvula 1V1 de 3/2 accionamiento manual por pulsador retorno por
muelle N/C este manda una señal a una válvula 2V1 de 5/2 de accionamiento neumático bi-
estable N/C activa una válvula 3V1 estranguladora que hace que el vástago salga lento y se
mantenga en esa posición hasta que presionemos el botón de la válvula 1V2 hace que
vástago mediante una válvula 3V2 se meta rápido hacia su posición de inicio.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
2 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual selector y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula de 5/2, accionamiento neumático, N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto
1 3V1 Válvula estranguladora
1 3V2 Válvula de escape rápido

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:
Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento de una válvula de escape rápido.
Hace que el vástago del cilindro regrese a su posición inicial lo más rápido posible o salga,
esto dependiendo del proceso que queramos controlar.
2) Describa el funcionamiento de la válvula bi-estable de 5/2.
Es un tipo de mando indirecto que podemos utilizar para activar o desactivar un cilindro de
dos formas mediante dos pulsadores o el tipo de activador que queramos utilizar.
3) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, en la activación de la válvula bi-estable.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Delgado Calderón: Gracias a esta práctica supimos el cómo conectar una válvula bi-
estabale, es decir, que tengamos una forma de poder activar el cilindro y otra para que
este vuelva a su posición inicial o viceversa.
 López Cardona: En esta práctica aprendimos a utilizar una válvula de modo que sea
biestable y podamos controlar dos situaciones con diferentes pulsadores.
 Rivas Angulo: Gracias a este practica aprendimos a cómo realizar las conexiones para
que una válvula sea de mando biestable.
Delgado Calderon Gabriel Jonas
Nombre López Cardona Héctor
(s): Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 23 – Febrero - 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 10. AMPLIACIÓN DE LA UNIDAD DE CONTROL PARA LA
PRENSA DE QUESO
Objetivo: Ampliar un sistema de control ya existente creando un enlace lógico en O.
Descripción del problema:
En una fabricación de queso, se utilizan cilindros neumáticos para introducir a presión la masa en los moldes.
La operación de prensado se activa mediante un pulsador. En esta ocasión, deberá poderse activar la
prensa mediante dos pulsadores, para que pueda ejecutarse la operación de prensado desde el lado de
alimentación o de retirada del material. Existe una solución, aunque no es apropiado para que el émbolo
aplique la fuente necesaria al prensar el queso.

Figura 1. Esquema de situación (Fabricación de queso)

Secuencia:
1) La masa del queso se coloca a mano en el molde.
2) Presionando un pulsador en el lado de alimentación o de retirada del material, avanza
el cilindro y presiona la tapa sobre el molde.
3) El pulsador deberá mantenerse presionado hasta que concluya la operación.
4) Si se suelta el pulsador, el cilindro retrocede y deja libre el molde que contiene el queso.
5) Es posible retirar el queso.
Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de
mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.

Realización:
1) Funcionamiento:
Una válvula selectora es un tipo de válvula biestable lo que hace es que mediante dos
entradas independiente de cual se activa manda una señal de salida.
Al momento de presionar el botón de la válvula 1V1 de 3/2 accionamiento manual por
pulsador retorno por muelle N/C el vástago sale y se queda en esa posición hasta que
dejemos de presionar, y los mismo pasa con el botón de la válvula 1V2.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
2 1V1 Válvula 3/2, accionamiento manual pulsador y retorno por muelle, N/C
1 2V1 Válvula selectora ó Or
1 1A1 Cilindro de doble efecto

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:
Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento de los componentes necesarios
Dos válvulas por pulsador que están conectadas las entradas de la válvula selectora que
independiente de cual entrada se active mandara una señal de salida.
2) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, la localización de entradas y salidas de la válvula selectora.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Delgado Calderón: Esta práctica nos ayudó al saber el cómo funciona una válvula
selectora.
 López Cardona: En esta práctica pudimos hacer un mando directo y la conexión de una
válvula selectora.
 Rivas Angulo: gracias a esta práctica entendimos y comprendimos el funcionamiento de
un mando directo y él se conecta un válvula selectora.
Armenta Pinto Eddy Paul
Nombre (s): Delgado Calderon Gabriel Jonas
López Cardona Héctor
Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 23 – Febrero - 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 11. SUJECIÓN DE UNA PIEZA
Objetivo: Crear un enlace lógico en Y, así como aplicar las posibilidades existentes para
detectar posiciones finales de cilindros.
Descripción del problema:
Para alimentar piezas se utiliza un plato divisor. Las piezas deben sujetarse en sus respectivos lugares de
entrega. En este ejercicio, se desarrolla, monta y prueba el funcionamiento de un sistema de sujeción de
piezas.

Figura 1. Esquema de situación (Plato divisor)

Secuencia:
1) El cilindro de doble efecto deberá avanzar únicamente si se presiona el pulsador y si el
cilindro se encuentra en su posición final posterior, ya que de lo contrario no es posible
colocar una pieza.
2) El cilindro de fijación deberá mantener su posición final delantera hasta que finaliza la
operación de mecanizado de la pieza. El tiempo necesario para el mecanizado puede variar
de pieza en pieza.
3) Presionando un segundo pulsador, la pieza queda libre.
Indicación de seguridad: Para realizar este ejercicio, limite la presión en la unidad de
mantenimiento a máximo 340 KPa (3.5 bar). Si se suelta un tubo bajo presión, proceda de la
siguiente manera: Desconecte de inmediato la alimentación de aire comprimido.

Realización:
1) Funcionamiento:
El rodillo de la válvula 1V2 está activado y si presionamos el botón de la válvula 1V1 el aire
pasa por la válvula de simultaneidad 2V1 que acciona la válvula 3V1 y sale el vástago 1A1 y
se mantiene en esa posición, y si presionamos el botón de la válvula 2V2 el vástago se
regresa a su posición inicial.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
2 1V1- Válvula 3/2, accionamiento manual pulsador y retorno por muelle, N/C
2V2
1 2V1 Válvula 3/2, accionamiento por rodillo y retorno por muelle N/C
1 2V1 Válvula de simultaneidad o AND
1 3V1 Válvula 5/2 accionamiento neumático biestable N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:
Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento de una válvula de simultaneidad.
Esta funciona de manera que tiene dos entradas y una salida, y tendrá salida de aire si sus
dos entradas son activadas.
2) Describa el funcionamiento de la válvula de 3/2 con rodillo.
Esta consiste en que el rodillo es como un pulsador y este se debe colocar al fina o al
principio del cilindro y cuando este es presionado se activa la válvula.
3) Describa cómo debe montarse la válvula con rodillo, para obtener el funcionamiento
correcto del sistema de mando.
Esta debe colocarse antes de que salga el vástago para que este pueda activarse.
4) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, en la colocación de la válvula con rodillo y su conexión con la válvula de mando.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Armenta pinto: Esta práctica nos ayudó a saber el cómo se acciona una válvula
mediante el rodillo.
 Delgado Calderón: Gracias a esta práctica pudimos obtener el conocimiento del cómo se
conecta una válvula con rodillo y su conexión con una válvula de simultaneidad.
 López Cardona: En esta práctica desarrollamos una conexión con rodillo y aprendimos a
conectarlo a una válvula de simultaneidad.
 Rivas Angulo: En esta práctica desarrollamos un circuito de mando indirecto de forma
biestable y aprendimos a conectar una válvula de simultaneidad al igual que su utilización
de una válvula de accionamiento por rodillo.
Armenta Pinto Eddy Paul
Nombre (s): Delgado Calderon Gabriel Jonas
López Cardona Héctor
Rivas Armando Daniel Armando
Fecha de
Grupo: 2F 23 – Febrero - 2018
realización:
Unidad: II. Neumática
PRÁCTICA NO. 12. DEPOSITAR PIEZAS EN CANASTAS METÁLICAS
Objetivo: Crear un sistema de autor retención, con enlace lógico en O
Descripción del problema:
En una estación de carga, se colocan paquetes en canastas metálicas. Para no tener que detener el
transporte de los paquetes, se colocan canastas metálicas en dos puntos de entrega, junto a la cinta de
transporte. Si una de las canastas metálicas está llena, los paquetes se dirigen hacia el segundo punto de
entrega mediante un desvío. De esta manera, se dispone el tiempo necesario para volver a colocar una
canasta metálica vacía en el primer punto de entrega.

Figura 1. Esquema de situación (Estación de carga)

Secuencia:
1) Presionando el pulsador, avanza el cilindro, por lo que el elemento de desviación se
interpone al flujo de las piezas.
2) El cilindro mantiene su posición, aunque se suelte el pulsador, por lo que se desvían
las piezas.
3) Presionando el segundo pulsador, el cilindro retrocede a su posición final posterior, por
lo que las piezas se transportan nuevamente al primer punto de entrega.
4) El cilindro mantiene su posición hasta que se vuelve a presionar el primer pulsador.

Consideraciones generales: El transporte del material deberá controlarse mediante dos


pulsadores, uno para bloquear el paso, otro para volver a abrir.
Considerando que la señal de los pulsadores es corta, deberá configurarse un sistema de mando
que memorice el estado de las señales.

Realización:
1) Funcionamiento:
Un botón de una válvula 1V1 se activa y esto hace que el aire se dirija a una válvula 2V1
selectora que acciona una válvula 3V1 de mando que hace que el vástago salga y se
mantenga en esa posición, al presionar el botón de la válvula 2V1 hace que el vástago
regrese a su posición inicial.
2) Diagrama de movimientos:

3) Relación de componentes:
Cantidad Marca Componente
1 1Z1 Fuente de aire comprimido
1 1Z2 Compresor
1 1Z3 Unidad de mantenimiento
3 1V1-
1V2- Válvula 3/2, accionamiento manual pulsador y retorno por muelle, N/C
2V1
1 2V1 Válvula selectora o OR
1 3V1 Válvula 5/2 accionamiento neumático biestable N/C
1 1A1 Cilindro de doble efecto

4) Esquema neumático y simulación:


5) Montaje sobre el panel de pruebas:
Cuestionario:
1) Describa el funcionamiento de una válvula selectora.
Esta válvula tiene dos entradas y una salida, el funcionamiento se basa que en cuanto se
activa cualquier botón en las dos entradas esta manda una señal de salida.
2) Describa el funcionamiento del sistema de control.
Esta basa en dos salidas que en cuanto cualquiera de las dos manda una señal de salida
que en este caso vendría siendo una señal de entrada hace efecto en nuestro dispositivo
de salida.
3) ¿Has encontrado alguna dificultad durante el montaje? ¿Cuál?
Si, en la identificación de entradas y salidas de la válvula selectora.
Conclusiones y recomendaciones (de manera individual)
 Armenta pinto: Este se basa en el fundamento de las válvulas selectora.
 Delgado Calderón: Gracias a esta práctica pudimos conectar una válvula selectora a una
válvula de mando.
 López Cardona: Esta práctica no ayudo a saber las conexiones de una válvula selectora.
 Rivas Angulo: La práctica nos ayudó a saber le fundamento de una válvula selectora.

También podría gustarte