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Definición de CIM

CIM es la integración de la empresa de manufactura total a través del uso de sistemas integrados y
comunicaciones de datos, junto con nuevas filosofías gerenciales que mejoran la eficiencia organizacional y
del personal.
La fabricación integrada por computadora es el enfoque de fabricación de utilizar computadoras para
contribuir a todo el proceso de producción.

¿Qué es CIM?

-CIM es la integración de todas las operaciones y actividades empresariales en torno a un


repositorio de datos corporativo común
-es el uso de sistemas integrados y comunicaciones de datos junto con nuevas filosofías
gerenciales.

-Cim no es un producto que se puede comprar e instalar.

- es una manera de pensar y resolver problemas

- esta integración permite que los procesos individuales intercambien información entre sí
e inicien acciones.
Beneficios del CIM

Reducción en costos de diseño 15 - 30 %


Reducción en tiempo perdido 30 - 60 %
2 - 5 veces el nivel
Incremento de la calidad del producto
anterior
Incremento en el aprovechamiento de los
ingenieros respecto de la extensión y 3 - 35 veces
profundidad de sus análisis
Incremento de la productividad de las
40 - 70 %
operaciones de producción
Incremento de la productividad de las máquinas 2 - 3 veces
Reducción de trabajo en el proceso 30 - 60 %
Reducción de los costos de personal 5 - 20 %

Sub-sistemas en un CIM.

CAD (Computer-Aided Design)


implica el uso de computadoras para crear dibujos de diseño y modelos de productos.
CAE (Computer-Aided Engineering)
Es el amplio uso del software de computadora para ayudar en las tareas de
CAM (Computer-Aided Manufacturing)
es el uso de software de computadora para controlar máquinas herramientas y máquinas
relacionadas en la producción de piezas de trabajo.
CAPP (Computer-Aided Process Planning)
es el uso de la tecnología informática para ayudar a planificar la separación o el producto
en la fabricación.
CAQ (Computer-Aided Quality Assurance) es la aplicación de ingeniería de computadoras y máquinas
controladas por computadora para la inspección de la calidad de los productos.

PPC (Production Planning and Control) Un sistema de planificación y control de producción (o


fabricación) se ocupa de la planificación y el control de todos los aspectos de la fabricación, incluidos los
materiales, las máquinas de programación y la gente, y la coordinación de proveedores y clientes.

ERP (Enterprise Resource Planning)


Los sistemas integran información de gestión externa e interna en toda la organización,
abarcando finanzas / contabilidad, fabricación y ventas y servicios.

Ventajas
- Respuesta a ciclos de vida del producto más cortos.
-un mejor control del proceso enfatiza la calidad y uniformidad del producto
-Apoya y coordina el intercambio de información.
- Componentes de diseño para maquinas.
- Disminuye el costo de producción y mantenimiento.
Desventajas

-tecnologías desconocidas utilizadas.


-requiere un cambio importante en la cultura corporativa.
-el riesgo percibido es alto.
-alto costo de mantenimiento e implementación costosa
Conclusiones.
- Computer – integrated manufacturing (CIM) is the manufacturing approach of using
computers to control the entire production process. - es el enfoque de fabricación de usar
computadoras para controlar todo el proceso de producción.

- This integration allows individual processes to Exchange information with each other and
initiate actions. - Esta integración permite a los procesos individuales intercambiar
información entre sí e iniciar acciones.

- Through the integration of computers, manufacturing can be faster and lesseorr-


prone, although the main advantage is the ability to créate automated
manufacturing processes. - Mediante la integración de computadoras, la
fabricación puede ser más rápida y menos propensa, aunque la principal ventaja
es la capacidad de crear procesos de fabricación automatizados.