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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ESTUDIO DE CASO DECOPINTA


EMPRESA DECOPINTA

Elaborado Por:
Karen Liseth Bernal Boada Cod.1611981108
Manuel Hernan Avila Orjuela Cod.1421989219
Cesar Emilio Huertas Ballen Cod.1521981630
Karen Lorena Monsalve Vanegas
Victor Manuel Rodriguez Acosta Cod.1521981328

Profesora:
Luisa Fernanda Spaggiari Castro

Producción
Grupo 002 /A 2017- 1
Facultad de Ingeniería Industrial
Politécnico Grancolombiano
Marzo de 2017
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TABLA DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………………3
2. JUSTIFICACION………………………………………………………………………………………………….4
3. OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………………………………………..4
3.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………………………………………………4
4. PROBLEMA…………………………………………………………………………………………………
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1. INTRODUCCIÓN
La mayoría de empresa siempre tienen un proceso de producción controlado buscando
utilidades dentro de ellas, sin embargo al pasar del tiempo y con las nuevas estrategias de
producción, abastecimiento, distribución y globalización; tratados de libre comercio entre
otros, obliga a buscar diferentes estrategias de mejora en los procesos de producción
buscando mayor competitividad dentro del marcado para así traer beneficios a la compañía.
De tal manera las empresas deben tener la capacidad de satisfacer todas las necesidades
del cliente haciendo un seguimiento determinante en el funcionamiento del proceso de
producción hasta el objetivo final que es cubrir dicha necesidad con control y calidad.
Por lo anterior la administración de producción de una empresa debe tener una planeación
estratégica de lo que queremos lograr atado a una serie de pronósticos que nos permitan
auditar el proceso que se está llevando a cabo y de esta manera cumplir la planeación de la
capacidad de producción a la que se quiere llegar.
Por consiguiente si tenemos los recursos necesarios en la realización de la producción
teniendo en cuenta las funciones que se requieren para este proceso vamos a lograr
diferentes variables útiles que garanticen espacios óptimos que permitan desarrollar el
buen funcionamiento de la empresa a bajo costo y con mayores rendimientos.
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2. JUSTIFICACIÓN
Dentro del medio productivo de las diferentes empresas, programan la producción para sus
productos basándose en la demanda actual o pronósticos de la misma para un mercado
determinado.

Para realizar este planteamiento tan crucial se realizar varios análisis para plantear una
adecuada producción con una política para los pedidos a satisfacer.
Existen varios factores a considerar como planeación de materiales, manejo de inventarios,
costos de manutención y otros que pueden afectar de forma directa ó indirecta el número
óptimo de las unidades a producir para cada período.

Cuando se analiza el panorama completa las empresas empiezan a revisar los Costos de la
política e inician un proceso de optimización con el fin de minimizar los costos de la
producción, plan óptimo de envíos, planes de pedido y otros costos.

Referente a estos factores que se presentan, existen varios métodos que permiten ajustar la
producción respecto a la demanda del mercado y los factores que influyen de acuerdo a
cada situación particular con el fin de optimizar los cotos financieros y cumpliendo con las
necesidades de los clientes.

3. OBJETIVO GENERAL

Garantizar mediante la metodología suministrada, la solución óptima al problema planteado


para la empresa DECOPINTA, utilizando las diferentes técnicas heurísticas como lo
son; la cantidad optima de pedido, silver meal, el costo unitario mínimo y el balanceo de
periodo y parte, las cuales se presentan como forma clara y especifica dentro del desarrollo
con el fin de generar un plan de pedido ajustado a la situación planteada.

3.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS


 Analizar el conjunto de alternativas propuestas para definir la solución óptima del
problema planteado.

 Aplicar de manera acertada las técnicas heurísticas definidas, con el fin de


establecer el plan de pedidos

 Encontrar la solución óptima al problema propuesto, teniendo en cuenta la


metodología Wagner and Whitin
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4. PROBLEMA
PLANTEAMIENTO E INVESTIGACION DEL PROBLEMA DE
DIMESIONAMIENTO DE LOTE

En la programación de la producción y el control de inventarios de varios productos se


manejan 3 aspectos importantes.

- El dimensionamiento de los lotes: Hace referencia a las unidades producidas por lote

- La secuenciación: En qué orden se deben producir los lotes

- La programación: Cuando se deben producir los lotes Teniendo en cuenta la necesidad de


la compañía DECOPINTA para implementar y mejorar una política de distribución que
permita lograr una alta demanda para los productos MEGASPRAY y PERFECTMIX a nivel
latinoamericano, como la producción deberá ser trasladada desde la planta de Japón hasta el
centro de distribución en Colombia y el objetivo central es garantizar el oportuno reparto a
los distribuidores de la región minimizando costos Para tal fin se utilizara las diferentes
técnicas heurísticas, generando así, un plan de pedido y calculando las posibles soluciones a
los costos
.
Haremos énfasis en el dimensionamiento de los lotes para lo cual se deberá establecer
un plan de envíos óptimo que garantice que no se vean retrasados de ninguna forma y a
su vez minimizar los costos referentes a la mantención del producto y su
almacenamiento.

También utilizaremos cuatro técnicas heurísticas como la cantidad óptima de pedido


(EOQ), Silver Meal, costo unitario mínimo, Balanceo de período. Lo anterior, con el
fin de establecer un plan de pedidos y cálculos de costos de inventarios, pedidos y
política de pedidos.

Adicionalmente, se desarrollará la metodología Wagner & Whitin con el objetivo de


encontrar soluciones optimas que permitan establecer e implementar el sistema de
distribución óptimo para el envío del producto minimizando costos y obteniendo una
alta demanda con altos índices de productividad.