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Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Avellaneda

Reología…

Disciplina científica
que estudia el
movimiento y la
deformación de la
materia cuando es
sometida a un
esfuerzo.
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Facultad Regional Avellaneda

Estudia la deformación y el flujo de los materiales,


desde los solidos elásticos hasta los fluidos viscosos,
pasando por soluciones, emulsiones, dispersiones,
suspensiones y todo otro tipo de sistema fluido.
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Reología…

Rheos Movimiento

“Todo fluye
(panta rheis)”…
¡eventualmente!
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Reología…

El flujo de un
material depende
de la magnitud del
esfuerzo aplicado y
y del tiempo de
observación…
Clasificación reológica de materiales
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Campos de estudio

 Geología y minería
 Mecánica de Sólidos
 Farmacología
 Tribología
 Bioingeniería
 Tecnología del concreto
 Tecnología de polímeros
 Procesamiento de plásticos
 Pinturas y pigmentos
 Otros
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Áreas de interés de datos reológicos

Cálculos de Ingeniería de Procesos: Transporte en tuberías,


bombas, extrusores, mezcladores, intercambiadores de calor,
etc.
Formulación de soluciones, emulsiones, dispersiones, cremas,
geles, etc.
Determinación de la funcionalidad de aditivos e ingredientes
en el desarrollo de productos.
Control de calida de productos intermedios y finales.
Vida útil de productos.
Evaluación de textura de alimentos y cosméticos
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Facultad Regional Avellaneda Clasificación de sistemas fluidos
NEWTONIANOS
VISCOELÁSTICOS

FLUIDOS
NO REOPÉCTICOS
DEPENDIENTES
NEWTONIANOS DEL TIEMPO
TIXOTRÓPICOS
DILATANTES
SIN ESFUERZO
INICIAL
PSEUDOPLASTICOS

INDEPENDIENTES
DEL TIEMPO
P.BINGHAM

CON ESFUERZO
INICIAL HERSCHEL
BULKLEY
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Transmición de cantidad de movimiento


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Velocidad de deformación γ
FLUIDOS NEWTONIANOS
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Orden de magnitud de la viscosidad


para algunos fluidos (T y P ambientes)

VISCOSIDAD = RESISTENCIA A FLUIR

La viscosidad no depende de la velocidad de cizalla


dvx
τyx = - µ —
dy
La expresión tridimensional de la ley de Newton es:
τ = - µ ∇v
Siendo:
τxx τxy τxz dvx/dx dvy/dx dvz/dx

τ = τyx τyy τyz ∇v= dvx/dy dvy/dy dvz/dy


τzx τzy τzz dvx/dz dvy/dz dvz/dz

mv = cantidad de movimiento [=] MLT -1


m.v
— = flujo de cantidad de movimiento [=] MLT -2
t
m.v densidad de flujo de cantidad [=] ML-1 T -2
τ= — de movimiento
t.A
En el sistema CGS En el sistema MKS

τyx [=] dina/cm2 τyx [=] Nt/m2


vx [=] cm/seg vx [=] m/seg
y [=] cm/seg y [=] m
µ [=] gr/cm.seg µ [=] Kgr/m.seg
ν [=] cm2/seg ν [=] m2/seg

En el sistema Técnico
1 Poise = 1 gr/cm.seg τyx [=] Kgr/m2
1 centipoise = 0,01 poise vx [=] m/seg
y para la ν [ = ] cm2/ seg
y [=] m
µ [=] Kgr seg/m2
ν [=] m2/seg
INFLUENCIA DE LA PRESIÓN Y LA TEMPERATURA SOBRE LA VISCOSIDAD

1. Se representa la viscosidad reducida frente a la temperatura y presión


reducida
µr = µ/ µc µ ( viscosidad a una dada T y P )

µc ( viscosidad correspondiente al punto crítico)

 µc = 61,6 ( MTc)1/2 (Vc) -2/3 siendo µc [=] micropoise, Pc [=] atmósferas


Tc [=] °K

 µc = 7,70 M 1/2 Pc 2/3 Tc- 1/6 Vc [=] cm3/gr mol

2. Se representa
µ # = µ /µ
µ0 µ ( viscosidad a una dada T y P)

µ0 ( viscosidad a la misma T y a la presión atmosférica)


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.
Algunos valores de γ (s-1)
• sedimentación de polvo fino 10-6 - 10-4 pinturas, medicamentos
• lisaje (debido a la tensión) 10-2 - 10-1 pinturas, tintas
• drenaje (gravedad) 10-1 - 101 pinturas, recubrimientos
• extrusión 100 - 102 polímeros
• masticación 101 - 102 alimentos
• agitación-mezclado 101 - 103 líquidos acuosos
• flujo en tuberias 100 - 103 líquidos
• atomización, brochazo 103 - 104 pinturas, combustibles
• molienda de pigmentos 103 - 105 pinturas, tintas
• friccionar 104 - 105 cremas, lociones
• recubrimiento de alta velocidad 105 - 106 recubrimientos
• lubricación 103 - 107 motores de gasolina
Rangos característicos de viscosidades.

 Gases 10 -4 P
 Agua, hidrocarburos 10 -2 P
 Aceites,pinturas 10 - 10 2 P
 Grasas 10 - 10 6 P
 Resinas - Gomas 10 3 - 10 9 P
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FLUIDOS NEWTONIANOS

Ejemplos:

 Los gases,la mayoría de los líquidos y las soluciones


verdaderas son ejemplos de este comportamiento.

Agua, glicerina, miel, aceite, aire,


FLUIDOS NO NEWTONIANOS
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independientes del tiempo
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independientes del tiempo
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independientes del tiempo
No newtonianos
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independientes del tiempo
γ

γ
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PLÁSTICO DE BINGHAM

.
τyx = (τyx) - µa γ
0

τ
( yx)0 = punto de fluencia
µa = viscosidad plástica

 El flujo comienza una vez superado el esfuerzo umbral


 Típico en suspensiones concentradas
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PLASTICOS DE BINGHAM

Ejemplos:

 Pasta dental, suspensiones bentoníticas, mostaza,


mayonesa, Ketchup,concentrados de tomate, mantequilla,
mermelada, pinturas, asfalto, suspensiones acuosas
de cenizas, etc.
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PSEUDOPLÁSTICOS (shear thinning)

.n
τyx = - K γ

K = Índice de consistencia
n = Índice de comportamiento
de flujo ( n < 1)

 La funcionalidad entre el
esfuerzo y la velocidad de
corte no es simple

 Comportamiento frecuente
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PSEUDOPLÁSTICOS

Ejemplos:

 Pasta de cemento, soluciones poliméricas, soluciones


de CMC, suspensiones acuosas de arcilla, pulpa de papel,
plasma sangíneo, polietileno fundido, etc.
DILATANTES (shear thickening)
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.n
τyx = - K γ
( n > 1)

 La viscosidad aparente se
incrementa con el esfuerzo de corte
 Poco frecuentes
 Pueden causar problemas en su
producción

Sólo en suspensiones altamente concentradas


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DILATANTES

Ejemplos:

 Arenas movedisas, soluciones acuosas concentradas


de almidón, arena de playa concentrada, polvos finos
en suspensión, fécula de maíz en agua, etc.
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Determinación de parámetros reológicos


PSEUDOPLÁSTICOS - DILATANTES

El modelo matemático para ambos es, como se recordará:


.n
τyx = - K γ
Sí sacamos logaritmos tendremos:
.
Log τyx = Log K - n Log γ representando una recta con
ordenada al origen

En una gráfica Log - Log, K será la ordenada al origen y n la


pendiente de la recta. De esta manera conoceremos los
parámetros característicos.
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Modelos reológicos para fluidos independientes del tiempo
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No newtonianos
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dependientes del tiempo
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TIXOTROPÍA

Disminuye la viscosidad aparente, bajo una deformación de corte, en


función del tiempo
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TIXOTRÓPICOS

Ejemplos:

 Pinturas, tinta de imprenta, salsa de tomate, tintas de


impresión, nylon, jaleas, lodos de perforación, etc.
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REOPExIA

Se incrementa la viscosidad aparente, bajo una deformación de corte,


en función del tiempo
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REOPÉCTICOS

Ejemplos:

 Sulfato de calcio en suspensión, etc.


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Reología en la Industria

Pasta de diente:
Mezclado de los componentes
Estabilidad del producto
Vertido en tubos
Vertido en cepillo
Comportamiento sobre el cepillo
Acción de lubricación y leve abrasión
Universidad Tecnológica Nacional Pasta dental:
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Mala formulación

Tiene que ver con ηo

Buena formulación
Tiene que ver con η∞
(es importante la
textura)
Lodos de perforación
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Mezclado de los componentes


Estabilidad del producto
Tránsito por bombas
Tránsito tubos a alta velocidad
Acción de lubricación y enfriamiento mecha
Tránsito tubos a baja velocidad
Pinturas:
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Mezclado de los componentes


Estabilidad del producto (shelf life)
Homogeneización del producto
Aplicación con pincel
Comportamiento en la pared

Aplicación de
pinturas
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El comportamiento de la pasta de diente, los


lodos de perforación y pinturas depende del
tipo y cohesión de la microestructura y de
cómo evoluciona con la deformación y el
esfuerzo.

Inferir la microestructura del material

Herramienta de formulación
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FLUIDOS VISCOELÁSTICOS
COMPORTAMIENTO DE SÓLIDOS
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DEFORMACIÓN UNIAXIAL

DEFORMACIÓN POR CILLAZAMIENTO


COMPORTAMIENTO DE FLUIDOS VISCOSOS
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La deformación continúa al cesar el esfuerzo, en forma de


calor como consecuencia de roces entre moléculas

El fluido una vez que cesa el esfuerzo es incapaz de recuperar, siquiera


parcialmente, la forma en la que sus moléculas estaban ordenadas
originalmente ( NO TIENE MEMORIA COMO LOS SÓLIDOS)
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Materiales Viscoelásticos
 Presentan un comportamiento
simultáneo como cuerpo sólido y
como fluido newtoniano

 Pueden ser descriptos como una


combinación de resortes y
pistones en cilindros conteniendo
un fluido newtoniano
Deforrmación

Esfuerzo constante
Esfuerzo 0  A bajos esfuerzos la deformación
será independiente del esfuerzo

 A altos esfuerzos la estructura


Tiempo
frecuentemente se romperá
deformación

COMPORTAMIENTO
ELÁSTICO

Esfuerzo Cesa el
aplicado esfuerzo tiempo

deformación
COMPORTAMIENTO
Deformación
VISCOSO
permanente

Esfuerzo Cesa el
aplicado esfuerzo tiempo

deformación

COMPORTAMIENTO
VISCOELÁSTICO
recuperación

Deformación
permanente
Cesa el
Esfuerzo Cesa el
esfuerzo tiempo
aplicado esfuerzo
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MODELOS ANALÓGICOS
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Modelo de Maxwell

Modelo de Voigt
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Facultad Regional Avellaneda Modelo de Maxwell
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VISCOELÁSTICOS

Ejemplos:

 En general todos los fluidos biológicos, saliva, sopa,


concentrada de tomate, masa de harina, helado,
soluciones poliméricas, polímeros fundidos, etc.
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ENSAYOS VISCOELÁSTICOS
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CREEP
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INTERVALO VISCOELÁSTICO LINEAL


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ENSAYO DINÁMICO ( MOVIMIENTO OSCILATORIO)


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Otras funciones viscoelásticas derivadas de G*


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Medición en materiales viscoelásticos

 MÓDULO DE
ALMACENAMIENTO
σ
5
.
1
Deformación / Esfuerzo

G' =   cos δ
5
.
0
γ 
DEFORMACIÓN

 MÓDULO DE PÉRDIDA
0

ESFUERZO
0 5 0
1 5
1 0
2 2
5 3
0 3
5

σ
5
.
-0

-1

G' ' =   sin δ


5
.
-1
γ 
TIEMPO

La deformación (γ ) es aplicada mediante  VISCOSIDAD


una oscilación sinusoidal forzada con
η' = G' ' ω
una frecuencia constante (ω ) y se mide
el esfuerzo (σ ).Debido a la naturaleza del
material, el esfuerzo se retrasará detrás  TANGENTE DE PÉRDIDA
de la honda de deformación con un G' ' G' = tan δ
retraso de fase (δ ). G*=σ/ γ
δ=0 elastic 90 fluid
Comportamiento viscoelástico
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Efecto de sifón Efecto de depresión superficial

Efecto Weissenberg Efecto de hinchamiento


Comportamiento viscoelástico
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Vórtices interiores Efectos de vórtice a la salida de un recipiente

Efectos de memoria
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Comportamiento de fluidos viscoelásticos


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REPRESENTACIÓN CUALITATIVA DEL COMPORTAMIENTO


REOLÓGICO DE ALGUNOS PRODUCTOS ALIMENTICIOS
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REÓMETROS
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.
RANGO ( γ ) EN REÓMETROS MAS USADOS
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Ventajas y desventajas de los instrumentos

 Los capilares de vidrio operados con gravedad, son los adecuados


para fluidos newtonianos, dado que la velocidad de deformación
varía durante la descarga.
 Los viscosímetros de cono y placa se limitan a pequeños esfuerzos.
Los cálculos son simples.
 Los viscosímetros de tubo y de mezcla pueden manejar partículas
más grandes que el de cono y placa o placas paralelas.
 Problemas de resbalamiento y degradación de la estructura pueden
ser minimizados con viscosímetros de mezcla.
 Los viscosímetros de tubo pueden ser construidos a nivel de planta
piloto o en producción.