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INFORME DE LABORATORIO

ELABORACION DE PASTA DE GUAYABA Y SALSA DE TOMATE

VIVIANA SERRANO
ZULAY NIÑO
ANGELICA PAOLA BELEN
JESUS BOCANEGRA
ALEXANDER RANGEL
JEAN MORENO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y DEL AMBIENTE
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
San José De Cúcuta, 2011.
INFORME DE LABORATORIO
ELABORACION DE PASTA DE GUAYABA Y SALSA DE TOMATE

VIVIANA SERRANO
COD: 1640178
ZULAY NIÑO DUARTE
CD: 1640081
ANGELICA PAOLA BELEN
COD: 1640272
JESUS BOCANEGRA
COD: 1640088
ALEXANDER RANGEL
COD: 1640467
JEAN MORENO
COD: 1640375

Presentado a:
ING. GLORIA ISABEL DUARTE DELGADO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y DEL AMBIENTE
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
San José De Cúcuta, 2011.
INTRODUCCIÓN

Esta práctica se realiza con la finalidad de desarrollar todos los conocimientos


adquiridos durante el transcurso de nuestra carrera de Ingeniería de Producción
Agroindustrial, logrando así elaboración de productos alimenticios que cumplan
con las normas y parámetros de calidad para brindarle al consumidor un producto
con los requerimientos exigidos.

El bocadillo de guayaba es un producto de gran aceptación, en Colombia su


mayor producción se tiene en la región de Vélez, en el departamento de
Santander, de donde se origina el tan reconocido bocadillo Veleño. Su producción
parte de la selección de guayaba de buena calidad, su adecuación y lavado para
dejarlas lista para el procesamiento, en el cual se incluyen las actividades de
adición a la pulpa del azúcar previamente pesado, cocción en pailas o marmitas
adecuadas para este fin, concentración hasta alcanzar el punto de bocadillo,
pasando a moldeo, enfriamiento, corte y empaque.
OBJETIVOS

Objetivo General

 Elaborar una pasta de fruta (guayaba), reconociendo su formulación y los


parámetros requeridos en cuanto a temperatura, pH, grados Brix, y duración de
cada etapa en el proceso.

Objetivos Específicos

 Conocer el procedimiento para la elaboración de la pasta de guayaba,


realizando adecuadamente todos los procesos.

 Utilizar adecuadamente la diferente maquinaria, equipos y utensilios


necesarios para la elaboración de la pasta de fruta, garantizando calidad e
inocuidad del producto.

 Obtener un producto con características organolépticas aceptables para el


consumidor.
DEFINICIONES

Bocadillo: Es una pasta de fruta de alta concentración, elaborada principalmente


de guayaba y azúcar. Esta es empacada en materiales naturales o sintéticos que
permiten su conservación y adquisición por parte de los consumidores.

Aditivos: Cualquier sustancia que no se consume normalmente como alimento


por sí mismo, ni se usa como ingrediente básico del alimento, tenga o no valor
nutritivo, cuya adición intencional al alimento en la fabricación, elaboración,
tratamiento, envasado o empaquetado, transporte o almacenamiento provoque, o
pueda esperarse que provoque directa o indirectamente, el que ella misma o sus
subproductos lleguen a ser un complemento del alimento o afecten sus
características. Esta definición no incluye los "contaminantes" ni las sustancias
añadidas al alimento para mantener o mejorar las cualidades nutricionales.

Moldes: Estructuras de diferentes formas, construidas de madera o plástico,


utilizadas para dar forma y crear nuevos productos con características físicas
deseadas y acordes con el mercado.
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

PASTA DE FRUTA (GUAYABA) “BOCADILLO”

Diagrama de Bloques

Pesaje
GUANÁBANA (%)

Adecuación Pulpa ………….……...50


Azúcar …………..……50
(100%)
Despulpado
A. Cítrico (50%) ……0,21
Pesaje Pectina de Acción
Lenta (100ºSAG) ..….0,26
(Respecto Al Azucar)
Formulación Conservante…………0,08

Evaporación

Moldeado

Reposo (24Horas)

Corte

Empacado

Etiquetado

Control de Calidad
DIAGRAMA DE FLUJO: BOCADILLO
DIAGRAMA DE RECORRIDO: BOCADILLO
RESULTADOS

REPORTE DEL PROCESO


ELABORACION DE BOCADILLO

MATERIA PRIMA Y/O ANÁLISIS DE LA


INSUMO INFLUENCIA DE
ETAPA DEL
CANTIDAD PARÁMETRO CADA ETAPA EN
PROCESO
NOMBRE UTILIZADA EL PRODUCTO
FINAL
Lo primero a considerar
es la fruta, que será tan
Recepción Guayaba fresca como sea posible.
Azúcar Al llegar la fruta se
de la Materia Tanta como
Acido Cítrico Compra de la MP inspecciona y pesa. La
Prima e sea posible
Pectina fruta demasiado madura
insumos Conservante no resulta apropiada para
preparar bocadillo, ya que
no gelificará bien.
Se separó la guayaba
Hacer selección
madura y en buen estado.
de la MP de
Selección Guayaba 6.550grs
acuerdo a lo
Luego se adecuó la fruta
eliminando los puntos
establecido.
negros.
Realizar lavado y La guayaba seleccionada
Adecuación Guayaba 6.550grs enjuague de la se lavó con agua
MP corriente y se pico.
Para separación de la
semilla de la pulpa, se
sometió a su proceso con
Separación de la
un equipo de
Despulpado Guayaba 6.550grs semilla de la
despulpadora. Para
pulpa
efectos de los balances
de materia se tomó el
peso de la pulpa a utilizar.
REPORTE DEL PROCESO
ELABORACION DE BOCADILLO
MATERIA PRIMA Y/O ANÁLISIS DE LA
INSUMO INFLUENCIA DE
ETAPA DEL
CANTIDAD PARÁMETRO CADA ETAPA EN
PROCESO
NOMBRE UTILIZADA EL PRODUCTO
FINAL
Pulpa 50%
Azúcar 50%
Acido Citr. Al A partir de la pulpa
Pulpa 50%, 0.21% de guayaba
6.550gr
Azúcar respecto al total obtenida, se realiza
6.550gr
Acido Cítrico Pectina Cítrica
Formulación Pectina
13.755gr
Lenta 0.26 %
la formulación
54.58gr teniendo en cuenta
Conservante respecto al peso
524gr
del azúcar. los parámetros
Conservante establecidos.
0.08% respecto
al total.
La pulpa se mezcló con
el azúcar y se sometió a
cocción durante 40-50
minutos, con agitación
manual constante y
tratando de ser lo mas
Cocción durante uniforme posible
40- 50 minutos alrededor de toda la
Concentración Mezcla 13692.335grs
Agitación Cte. marmita, luego se le
ºBx = 77% adicionó el ácido cítrico
y mediante un
refractómetro se
determinó el punto final
que para nuestro caso
era aproximadamente
77º Brix.
El bocadillo caliente se
vierte sobre moldes de
Verter el Pdto.
madera o gaveras (que
obtenido en
tienen aprox. 10 cm. de
Moldeo Bocadillo 10800.87grs caliente sobre los
altura), estos se
moldes
recubren con un plástico
respectivos.
termorresistente para
facilitar el desmoldeo.
RESULTADOS
REPORTE DEL PROCESO
ELABORACION DE BOCADILLO

MATERIA PRIMA Y/O ANÁLISIS DE LA


INSUMO INFLUENCIA DE
ETAPA DEL
CANTIDAD PARÁMETRO CADA ETAPA EN
PROCESO
NOMBRE UTILIZADA EL PRODUCTO
FINAL
El proceso de
enfriamiento se realiza
al medio ambiente, se
Enfriamiento Bocadillo 10800.87grs 24 h./ ºT. Amb. deja en reposo durante
24 horas para que
adquiriera una
consistencia.
Una vez la gelificación
se ha completado se
realizó el corte de
manera manual, con un
Corte Bocadillo 10800.87grs Corte Manual
cuchillo aunque en las
industrias existen liras o
hilos metálicos para
realizar dicho corte.
El empaque incide en la
duración y
Empaque Bocadillo 10800.87grs
comercialización del
producto.
Se recomienda a una
temperatura de 20°C,
Almacenamiento Bocadillo 10800.87grs
para mantener su
estado y Calidad.
BALANCE DE MATERIA

6.550grs pulpa x 0.08%= 524grs conservante


6.550grs azúcar x 100% = 6.550grs 7.074grs

13.100grs x 0.21%= 27.51grs x 50%= 13.755grs acido cítrico

1kg 120kg s.s x = 1kg x 6.550grs/120kg = 54.58grs peptina


x 6550grs

Pulpa de Guayaba (9ºBx).= 6.550grs

Azúcar (100ºBx.) = 6.550grs

Acido Cítrico (0ºBx.) = 13.755grs

Pectina (100 ºBx.)= 54.58grs

Conservante “Sorbato de Potasio” (0ºBx.)= 524grs

Producto (77ºBx) = X

 Balance de Sólidos Solubles (S.S.)

 Agua evaporada

pulpa  azucar  acido  pectina  conservant e  producto  H2O


pulpa  azucar  acido  pectina  consernate  producto  H 2O
6.500 grs  6.500 grs  13.755 grs  54.58 grs  524 grs  10800.87 grs  H 2O
H2Oeva  2791.465gr s
PRODUCTO ELABORADO

Tabla 1. Características físico químicas del bocadillo.


Contenido Cantidad
Parte Comestible 100 %
Calorías 308
Agua 20.1 (gr.)
Proteínas 0.3 (g)
Grasas 0.1 (gr.)
Carbohidratos 79.0 (gr.)
Fibra 0.0 (gr.)
Cenizas 0.5 (gr.)
Calcio 25.0 (mg)
Fósforo 17.0
Hierro 1.2 (mg)
Vitamina A 4.0 (U.I)
Tiamina 0.02 (mg)
Riboflavina 0.03 (mg)
Niacina 1.0 (mg)
Acido ascórbico 80.0 (mg)
Fuente. Instituto Colombiano de Bienestar Familiar
NORMATIVIDAD

NTC 1263

Titulo:
Guayaba
Resumen:
Establece Definición, Clasificación, Designación, Grados De Calidad, Empaque Y
Rotulado

NTC 1979

Titulo:
Industrias alimentarías. Ácido cítrico.
Resumen:
Establece los requisitos que deben cumplir y los métodos de ensayo a los cuales
debe someterse el ácido cítrico utilizado en la industria de alimentos. No incluye el
ácido cítrico anhidro y monohidratado.

NTC 695

Titulo:
Productos de frutas. Definiciones generales
Resumen:
Establece definiciones.

NTC 1453

Titulo:
aditivos para alimentos. sustancias para conservación de alimentos.
Resumen:
Establece las sustancias que pueden emplearse en la industria de alimentos para
conservar sus productos y las cantidades máximas que pueden utilizarse para ello.

NTC 572

Titulo:
Azúcar. Determinación de humedad.
Resumen:
Establece los métodos a y b para la determinación del contenido de humedad en
el azúcar crudo, refinado, blanco y blanco especial.
CONCLUSIONES

 Se analizaron los parámetros requeridos en cuanto a temperatura, pH, grados


Brix, y duración de cada etapa en el proceso, y cada uno de los procedimientos
para la elaboración de la pasta de guayaba, realizando adecuadamente cada
uno de ellos.

 Se reconoció adecuadamente la diferente maquinaria, equipos y utensilios


necesarios para la elaboración de la pasta de fruta, garantizando calidad e
inocuidad del producto.
BIBLIOGRAFÍA

Codex Alimentarius. Norma del Codex para Pastas de Frutas.


Citado en: http://www.codexalimentarius.net

BADUI DERGAL, Salvador. QUÍMICA DE LOS ALIMENTOS. Prentice Hall.


Tercera Edición. 1993.

Universidad Nacional de Colombia. Elaboración de Bocadillo.


Citado en:
http://encuentro.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2006228/teoria/obboca/p1.ht
m
ANEXOS

Lavado y troceado

Despulpado
Inicio de evaporación

Agregando azúcar a la pulpa en el inicio de la evaporación


Finalización de evaporación

Moldeado
ELABORACION DE LA SALSA DE TOMATE

INTRODUCCIÓN

La salsa de tomate es una salsa o pasta elaborada principalmente a partir de


pulpa de tomates, los ingredientes principales que suele llevar son: tomate,
cebolla, ajo, laurel y aceite de oliva. Además otro tipo de salsas llevan puerro,
panceta, zanahorias, etc. Y aromatizantes como tomillo, albahaca, oréano, etc.

En Colombia este proceso industrial inició en los años cincuenta, cuando la


producción de tomates era tan alta, que el mercado potencial no tenía la
capacidad de consumir tal cantidad, así los precios fueran bastante bajos,
haciendo este negocio poco rentable. Este fenómeno generó gran inquietud por
parte de los comerciantes, quienes viajaron al exterior a capacitarse en técnicas
de conservación de alimentos, trayendo las tendencias de la época para la
elaboración, empaque y conservación de la salsa de tomate a nivel industrial.

La salsa de tomate tradicional colombiana corresponde al hogao, salsa elaborada


a base de tomate, cebolla y especies. En la cocina colombiana actual esta salsa
ha sido reemplazada, especialmente en comidas rápidas, por la salsa de tomate
producida industrialmente. Además de la salsa de tomate industrialmente se
produce pasta de tomate que se utiliza para cocinar. En Colombia ésta tiene un
sabor dulce.
OBJETIVOS

Objetivo General

 Elaborar una salsa de tomate, reconociendo su formulación y los parámetros


requeridos en cuanto a temperatura, grados Brix, y duración de cada etapa en
el proceso.

Objetivos Específicos

• Elaborar salsa de tomate, realizando adecuadamente cada uno de los


procesos requeridos.

• Establecer una formulación clara y precisa en cada uno de los procesos que
nos permitan realizar los respectivos procedimientos en la elaboración.

• Conocer los parámetros de calidad del producto para que puedan ser
aceptados por el consumidor, evitando las inconsistencias de características
como el color, olor, y textura.

• Obtener un producto con características organolépticas aceptables para el


consumidor.
DIAGRAMA DE PROCESO: SALSA DE TOMATE

Recepción de materia prima

Pesado

Adecuación

Pesado

Despulpado

Pasterización

Pesado

Formulación

Evaporación

Empacado
SIMBOLO EVENTO
Etiquetado Operación

Control de Calidad Operación


Inspección
Comercialización Almacenamiento
Demora
Transporte
FUNDAMENTACION

 Control de calidad: proceso seguido por una empresa de negocios para


asegurarse de que sus productos o servicios cumplen con los requisitos
mínimos de calidad establecidos por la propia empresa. Con la política de
Gestión (o administración) de Calidad Óptima (GCO) toda la organización y
actividad de la empresa está sometida a un estricto control de calidad, ya sea
de los procesos productivos como de los productos finales.

 Azúcar: término aplicado a cualquier compuesto químico del grupo de los


hidratos de carbono que se disuelve en agua con facilidad; son incoloros,
inodoros y normalmente cristalizables. Todos tienen un sabor más o menos
dulce. En general, a todos los monosacáridos, disacáridos y trisacáridos (véase
Hidratos de carbono) se les denomina azúcares para distinguirlos de los
polisacáridos como el almidón, la celulosa y el glucógeno.

 Pasteurización: La Pasteurización es el proceso térmico de dos fases que se


aplica para impedir la presencia de microorganismos patógenos. La fase de
tratamiento de alta temperatura y corta duración ocurre cuando el producto es
sometido a 76ºC durante 15 segundos, provocado por un intercambiador de
calor. Luego se aplica la fase de enfriamiento en la que se somete el producto
a 2ºC - 3ºC de temperatura.

 Conservante: Los conservantes son sustancias que se utilizan para proteger


los alimentos contra la proliferación de microorganismos que pueden
deteriorarlos o envenenarlos, con lo cual se aumenta el periodo de vida del
producto.

 Esterilización: Es un término absoluto que implica pérdida de la viabilidad o


eliminación de todos los microorganismos contenidos en un objeto o sustancia,
acondicionado de tal modo que impida su posterior contaminación.
Sometiéndolo a altas temperaturas.

 Acido acético: líquido incoloro, de fórmula CH3 COOH, de olor irritante y


sabor amargo. En una solución acuosa actúa como ácido débil. Las soluciones
diluidas (de 4 a 8%) preparadas de este modo a partir del vino, sidra o malta
constituyen lo que conocemos como vinagre. El ácido etanoico concentrado se
prepara industrialmente mediante distintos procesos, como la reacción de
metanol (alcohol metílico) y de monóxido de carbono (CO) en presencia de un
catalizador, o por la oxidación del etanal (acetaldehído).
COMPOSICION DEL PRODUCTO

La salsa de tomate es el producto elaborado a partir de tomates sanos y


maduros, enteros, troceados, o pulpa o concentrado de tomate, sal,
vinagre, condimentos, especies y aditivos permitidos.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO


No debe contener dentro de la formulación: Almidones naturales o modificados, frutas u
hortalizas, se acepta la adición de espesantes y estabilizantes hasta un 6 % máximo en masa
solo en mezcla en el producto terminado.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO


Es un producto que se obtiene por evaporación parcial del agua contenida en la pulpa de t o m a t e y
adición de sal, especias. La salsa guarda las propiedades
organolépticas del tomate, y en el proceso se puede agregar azúcar para dar un sabor dulce y
espesantes para lograr mayor consistencia. Existen en el mercado variedad de salsas y pastas
de tomate que se presentan en frascos o latas, diferenciándose por su condimentación y
espesor (grado de concentración). A nivel industrial la salsa se elabora partir de una pasta de
tomate concentrada, la cual se diluye con agua y se mezcla con sal, azúcar, especias. No
obstante, una salsa de óptima calidad solamente se puedeelaborara partirdetomatesfrescos.

 En la materia prima
Lostomatesdeben serfrescos, completamente rojos ysanos.

 En el proceso
Los tratamientos de cocción y de pasteurizado se deben efectuar con el tiempo y
temperaturasnecesarias, para lograrelespesordeseado.

 En el producto final
Debe chequearse, la textura, el color, el sabor, el olor, el grado de concentración
(gradosbrix). Además debe chequearseelsello ycontenidodela botella
REPORTE DEL PROCESO

MATERIA PRIMA Y/O ANÁLISIS DE LA


ETAPA DEL INSUMO INFLUENCIA DE CADA
PARÁMETRO
PROCESO CANTIDAD ETAPA EN EL
NOMBRE
UTILIZADA PRODUCTO FINAL
Aquí es donde se eliminan
las semillas y la corteza
del tomate, resultando así
la pura pulpa del tomate.
En este paso es
Separación de
importante pesar la pulpa
Despulpado Tomate 3000grs la semilla de
porque de esto dependerá
la pulpa
el cálculo del resto de
ingredientes y de las
características finales del
producto, asegurando la
uniformidad de la mezcla.
La pulpa alcanzo la
temperatura de
pasteurización 10 minutos
Calentar hasta
después de iniciada la
68°C.
cocción. Este proceso se
Pulpa de Mantener ºT
Pasterización 3000grs llevo a cabo con el único
tomate de Ebullición
objetivo de liberar a la
durante 2
pulpa de todos aquellos
minutos.
agentes patógenos que
pueden afectar la salud
del consumidor.
MATERIA PRIMA Y/O ANÁLISIS DE LA
ETAPA DEL INSUMO INFLUENCIA DE CADA
PARÁMETRO
PROCESO CANTIDAD ETAPA EN EL
NOMBRE
UTILIZADA PRODUCTO FINAL
Pimentón 1%
A partir de la pulpa de
Pulpa Cebolla
tomate obtenida, se
azúcar 2650grs cabezona1%
realiza la formulación
Pimentón 452.44grs Ajo de cabeza
teniendo en cuenta los
Cebolla 32.317grs 1%
parámetros establecidos
cabezona 32.317grs Sal 1%
para obtener buenas
Formulación Ajo de 32.317grs Especies
características en el
cabeza 32.317grs 0,05%
producto final. Es
Sal 1.61grs Ac.
necesaria una buena
Especies 4.20grs Acético0.13%
formulación para obtener
Ac. Acético 2.58grs sorbato 0,08%
un producto de buena
sorbato 16.15grs Estabilizante
calidad.
Estabilizante 0,5%
Seguidamente la pasta
del tomate es trasladada
Cocción con a la marmita en donde se
Agitación le agregan una serie de
constante productos tales como:
Evaporación Mezcla 3256.24grs
hasta Azúcar, Sal y especies
alcanzar los que son mezcladas para
36°Bx obtener las
características deseadas.

Esta operación se debe


Salsa de
llevar a cabo para
Empaque tomate 7 frascos
mejorar el desairado del
producto.
DIAGRAMA DE FLUJO DE MATERIALES: SALSA DE TOMATE

TOMATE AZUCAR PIMENTON CEBOLLA AJO ESPECIES SAL ACIDO SORBATO EST.
14% 1% CABEZONA 1% 0,05% 1% ACETICO 0,08% 0,5%
1% 0,13%
Adecuación Pesar
Pesar Medir Pesar

Despulpado Pesar Disolver

82%
Formulacion
Llevar a 26°Bx Mezclar

Evaporación

Empacado

Etiquetado

Control de calidad

Comercialización
FORMULACION

EVAPORACION
PULPA 5°BX PULPA1 26°Bx PULPA 2 PF 36°Bx
AZUCAR MEZCLA AC.ACETICO 0,13%
CMC 0,5%
SORBATO 0,08%
SAL 1%
PIMENTON 1%
CEBOLLA 1 %
AJO 1%
ESPECIES 0,05% C/u
Pulpa: 82%
Azúcar: 14% sorbato: 0.08%
Sal: 1% estabilizante: 0.5%
Pimento: 1% ac. Cítrico: 0.13%
Cebolla: 1%ç
Ajo: 1%

Pulpa del tomate: 2650 grs


2650 82% x= 2650grs x 100%/82%
X 100% x=3231.70grs

Azucar
3231.70 100% x= 452.44grs azucar
X 14%

Sal
3231.70 100% x= 32.317grs Sal
X 1%

Pimento
3231.70 100% x= 32.317grs pimentón
X 1%

Cebolla
3231.70 100% x= 32.317grs cebolla
X 1%

Ajo
3231.70 100% x= 32.317grs ajo
X 1%
Sorbato
3231.70 100% x= 2.58grs sorbato
X 0.08%

Estabilizante
3231.70 100% x= 16.15grs estabilizante
X 0.5%

Acido acético
3231.70 100% x= 4.20grs acido acético
X 0.13%

Especies
3231.70 100% x= 1.61grs especies
X 0.05%

Salsa

(Pulpa + azúcar)(Bx)+ Pimentón+ cebolla+ ajo+ sal=salsa (36Bx)


2650grs(5)+452.44grs(100)+32.317grs(100)+2.317grs(100)+32.317grs(100)+32.317grs(100)=
salsa(36)
Salsa=1983.91grs

Agua evaporada

(Pulpa + azúcar)+ Pimentón+ cebolla+ ajo+ sal=salsa + H2O


3102.44grs + 32.317grs +32.317grs+32.317grs+32.317grs=1983.91grs + H2O
H2O=1247.79grs
Evidencia fotograficas

Pulpa de tomate

Pesado de la pulpa
inicio de evaporacion

Punto final de la evaporación


Empaque y sellado
CONCLUSIONES

 Se obtuvo un producto con características físicas buenas en cuanto a


textura y color.

 Se considero que la cantidad de azúcar adicionada debería reducirse en la


formulación, puesto que el producto final presenta mayor dulzura en
comparación con los productos comerciales.

 Se aplicaron buenas prácticas de higiene ya que no se presento ningún


tipo de contaminación.

 El rendimiento de la materia prima fue bajo considerando que se extravió


parte de la pulpa pasterizada.

 La pasterización de la pulpa permitió la conservación, ya que el producto


fue elaborada varios días después del despulpado.
BIBLIOGRAFÍA

Salsa de tomate
Citado en: http://www.monografias.com/trabajos40/salsa-de-tomate/salsa-de-
tomate2.shtml.

Salsa de tomate
Citado en: http://es.wikipedia.org/wiki/Salsa_de_tomate

Elaboración de salsa de tomate


Citado en:
http://www.caveguias.com.ve/guiadetalle.asp?id=166658&pSum=35&pCat

Elaboración de salsa de tomate


Citado en: http://www.calvalls.com/esp/ela.htm