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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO:
MECÁNICA DE SUELOS II

TRABAJO ENCARGADO:
“INFORME DEL ENSAYO DE LABORATORIO DE CORTE
DIRECTO”
DOCENTE: Ing. Eddy Huancoyllo

ESTUDIANTE: Cauna Tintaya Jose Helman

CODIGO: 164271
SEMESTRE: 4to “B”
Fecha: 31-05-18
ÍNDICE:

1. Objetivos
2. Generalidades
3. Referencias normativas
4. Equipos y/o materiales
5. Preparación de la Muestra
6. Procedimiento para suelo cohesivo
7. Cálculos
8. Conclusiones
9. Bibliografía
I. OBJETIVOS

Este ensayo tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada y drenada, por el método del
corte directo. Este ensayo puede realizarse sobre todos los tipos de suelos, con muestras
inalteradas y remoldeadas. El ensayo consiste en:

• Colocación de la muestra en el dispositivo de corte.

• Aplicación de una carga normal.

• Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.

• Consolidación de la muestra.

• Liberación de los marcos que sostienen la muestra.

• Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra

II. GENERALIDADES

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de suelo,


sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en terreno
producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de esta resistencia en laboratorio
se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico una caja de sección cuadrada o
circular dividida horizontalmente en dos mitades. Dentro de ella se coloca la muestra de
suelo con piedras porosas en ambos extremos, se aplica una carga vertical de
confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal (Ph) creciente que origina el
desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra (figura 1).
Fig1. Esquema del aparato de corte directo

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:

- Un esfuerzo normal ( σ n ), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).

- Un esfuerzo cortante ( τ ), debido a la aplicación de la carga horizontal.

Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la muestra
o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb: τ = c + σ n * Tg ( φ )
Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción interna
del suelo ( φ ). Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con
estos valores es posible graficar la tensión de corte ( τ ), en función de la deformación ( ε
) en el plano de esta tensión de corte (fig.2). De la gráfica es posible tomar el punto
máximo de tensión de co rte como la resistencia al corte del suelo. Los valores de τ se
llevan a un gráfico en función del esfuerzo normal ( σ n ), obteniendo la recta intrínseca
(figura 3.4.), donde τ va como ordenada y σ n como abscisa. El ángulo que forma esta
recta con el eje horizontal es el ángulo φ y el intercepto con el eje τ , la cohesión c.

Fig. 2. Diagrama esfuerzo cortante vs esfuerzo normal

Los ensayos de corte directo en laboratorio se pueden clasificar en tres tipos según exista drenaje y/o
consolidación de la muestra, por lo tanto los valores de c y φ dependen esencialmente de la
velocidad del ensayo y de la permeabilidad del suelo.

III. REFERENCIAS NORMATIVAS

- ASTMD 2852 D4767


- AASHTO T 296 T 297

IV. EQUIPOS Y/O MATERIALES


a. Dispositivo de carga. El dispositivo de carga debe ceñirse a lo siguiente.
Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas
una en cada cara, de tal manera que no se presenten movimientos de
torsión sobre ella. Estar provisto de los dispositivos necesarios para:
• Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.
• Determinar los cambios en el espesor de la muestra.
• Drenar el agua a través de las piedras porosas.
• Sumergir la muestra en agua.
• Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la muestra a lo
largo de un determinado plano (corte único) o de planos (corte doble)
paralelos a las caras de la muestra.
• Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente
rígidos para evitar su deformación durante el corte.
• Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material resistente
a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o por la humedad del
mismo.

b. Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte. (Fig. 3)


• La capacidad depende más que todo del tipo de control: con control de
deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere generalmente el
primero por la facilidad para determinar, tanto el esfuerzo último, como
la carga máxima.
• El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad para
cortar la muestra a una velocidad de desplazamiento uniforme, con una
desviación de ± 10 % y debe permitir el ajuste de la velocidad de
desplazamiento dentro de un rango más o menos amplio.
• La velocidad de aplicación de la carga, depende de las características de
consolidación del suelo. Se logra usualmente por medio de un motor con
caja de transmisión y la fuerza de corte se determina por medio de un
indicador de carga. • Si se usa el equipo con control de esfuerzos, debe
ser capaz de aplicar la fuerza de corte sobre la muestra con incrementos
de carga y grado de precisión.
• Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la
muestra de acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de corte con
un mínimo de alteración. Puede necesitarse un soporte exterior para
mantener en alineamiento axial una serie de 2 o 3 anillos.
Fig. 3. Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte

a. Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la probeta. (Fig.
4)
b. Deformímetros o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el espesor
de la muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y la deformación con
sensibilidad de 0.02 mm (0.001").
c. Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) •
Recipientes para muestras de humedad. (Fig.5)
d. Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
e. Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos,
enrasadores, agua destilada y demás elementos necesarios.
f. Caja de corte. Circular o cuadrada con provisión para el drenaje a través de la parte
superior e inferior. (fig.6)
Fig. 4. Balanza Fig. 5. Horno de secado

Fig. 6. Caja de corte

V. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

• Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer un
mínimo de tres muestras idénticas.

• La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de humedad


sea insignificante.

• La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del dispositivo de corte directo.

• Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al labrar las
muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.

• Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido inicial
de humedad de acuerdo con la norma.

• Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con las


condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar directamente en el
dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las del dispositivo de corte o
en un molde mayor para recortarlas.

• El diámetro mínimo de las muestras circulares o el ancho mínimo para muestras


rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2").
• Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las muestras
obtenidas de tubos sacamuestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5") menor que el
diámetro del tubo.

• El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "), pero no


menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.

• La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe ser 2:1.

VI. PROCEDIMIENTO PARA SUELO COHESIVO

• Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa
de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación y reducir
la fricción durante el corte.

• Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta el dispositivo de carga


y se ajusta el dial para medir tanto la deformación durante el corte, como el cambio del
espesor de la muestra y luego se determina el espesor inicial. La costumbre de humedecer
las piedras porosas antes de la colocación y aplicación de la fuerza normal sobre las
muestras, dependerá del tipo de problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas
bajo el nivel freático, deben humedecerse las piedras. • Para suelos expansivos se debe
efectuar el humedecimiento después de la aplicación de la fuerza normal, para evitar
expansiones que no son representativas de las condiciones de campo.

• Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal
adecuada. Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de
agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva
consolidación de la misma. El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación
y en las fases siguientes de corte de tal manera que la muestra esté saturada en todo
momento.

• La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la información
requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente
firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de
prevenir el daño de la muestra. El primer incremento dependerá de la resistencia y de la
sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el
material constitutivo de la muestra por fuera del dispositivo de corte.

• Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de deformación


normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza.

• Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidación
primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal especificada.
• Se representan gráficamente las lecturas de la deformación normal contra el tiempo.

• Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos


separándolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"), para permitir el corte de la muestra.

• Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa del
exceso de presión de poros.

VII. CALCULOS
 Calculo del esfuerzo normal:

𝑃𝑢
σ= … (ecuación 1)
𝐴

Donde:

Pu= Carga vertical o normal

A= Área de la sección transversal de la muestra

 Dibujar la curva desplazamiento horizontal contra la fuerza cortante y obtener el


mayor valor de la fuerza cortante ultima como:

𝑃𝑛(𝑚á𝑥)
τ= … (ecuación 2)
𝐴
Donde:

Pn(máx) : Carga horizontal máxima

Dibujar el valor de esfuerzo cortante τ (eje Y) contra σ (eje X) para el ensayo. Trazar
una línea recta a través de los puntos dibujados. Obtener el intercepto de cohesión para
obtener el ángulo de fricción interno.
TOMA Y CALCULO DE DATOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y MATERIALES

PROYECTO : LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II


UBICACIÓN : CIUDAD CALICAT CM-
UNIVERSITARIA – UNA PUNO A: 01
SOLICITADO : ESCUELA PROFESIONAL DE ESTRATO
INGENIERIA CIVIL. : 4
PROFUN 1.60
FECHA : DIDAD: m
3333
3

ENSAYO DE CORTE DIRECTO


(NORMA ASTM - D3080-98)

ESPECIMEN 01 ESPECIMEN 02 ESPECIMEN 03


Datos
Inicial Final Inicial Final Inicial Final
Altura (h) (cm) 2,00 2,00 2,00
Lado (cm) 6,00 6,00 6,00
Peso Anillo (gr) 154,02 153,69 154,12
Volumen (cm3) 72,00 72,00 72,00
Peso (Gr) 104,31 147,87 149,03
PesoEspecifico de masa
(gr/cm3)
1,45 2,05 2,07
Humedad (w) (%)

Densidad Seca(ys) gr/cm3

Esfuerzo Normal (kg/cm2) 0,278 0,556 1,111


Esfu Esfu
Defor Fuer Defor Fuer Defor Fuer
Dial erzo Dial Dial erzo
mac za mac za Esfuerzo de mac za
de de de de de
Tange Corta Tange Corta Corte Tange Corta
Car Corte Car Car Corte
ncial nte ncial nte (Kg/cm²) ncial nte
ga (Kg/ ga ga (Kg/
(mm) (Kg) (mm) (Kg) (mm) (Kg)
cm²) cm²)

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0


0,00 0 00 00 0,00 0 00 0,000 0,00 0 00 00
4,0 3,0 0,0 10, 5,4 13, 6,6 0,1
0,10 0 12 84 0,10 00 52 0,151 0,10 00 73 85
10, 5,4 0,1 18, 8,7 13, 6,6 0,1
0,20 00 52 51 0,20 00 07 0,242 0,20 00 73 85
17,8,3 0,2 26, 11, 13, 6,8 0,1
0,30 00 00 31 0,30 00 962 0,332 0,30 50 76 91
22,10, 0,2 32, 14, 14, 7,0 0,1
0,40 00 334 87 0,40 50 606 0,406 0,40 00 80 97
26,11, 0,3 43, 18, 17, 8,3 0,2
0,60 00 962 32 0,60 00 878 0,524 0,60 00 00 31
31,14, 0,3 51, 22, 27, 12, 0,3
0,80 50 199 94 0,80 70 417 0,623 0,80 00 368 44
36,16, 0,4 56, 24, 41, 18, 0,5
1,00 00 030 45 1,00 00 166 0,671 1,00 00 064 02
40,17, 0,4 59, 25, 49, 21, 0,5
1,25 00 657 90 1,25 50 590 0,711 1,25 50 522 98
44,19, 0,5 61, 26, 61, 26, 0,7
1,50 00 285 36 1,50 80 526 0,737 1,50 00 201 28
46,20, 0,5 63, 27, 70, 29, 0,8
1,75 50 302 64 1,75 30 136 0,754 1,75 00 862 29
49,21, 0,5 64, 27, 78, 33, 0,9
2,00 00 319 92 2,00 50 624 0,767 2,00 00 117 20
51,22, 0,6 65, 27, 84, 35, 0,9
2,25 00 132 15 2,25 00 828 0,773 2,25 00 557 88
52,22, 0,6 65, 27, 88, 37, 1,0
2,50 50 743 32 2,50 10 869 0,774 2,50 50 388 39
54,23, 0,6 65, 27, 92, 38, 1,0
2,75 00 353 49 2,75 00 828 0,773 2,75 30 934 82
55,23, 0,6 64, 27, 95, 40, 1,1
3,00 00 760 60 3,00 80 746 0,771 3,00 00 033 12
56,24, 0,6 62, 26, 98, 41, 1,1
3,50 50 370 77 3,50 50 811 0,745 3,50 10 294 47
56,24, 0,6 61, 26, 99, 41, 1,1
4,00 50 370 77 4,00 20 282 0,730 4,00 20 741 59
56,24, 0,6 60, 25, 99, 41, 1,1
4,50 50 370 77 4,50 50 997 0,722 4,50 30 782 61
56,24, 0,6 59, 25, 98, 41, 1,1
5,00 00 166 71 5,00 10 428 0,706 5,00 90 619 56
54,23, 0,6 59, 25, 97, 41, 1,1
5,50 50 556 54 5,50 00 387 0,705 5,50 50 050 40
53,23, 0,6 58, 25, 96, 40, 1,1
6,00 50 149 43 6,00 90 346 0,704 6,00 00 439 23
53,22, 0,6 58, 25, 94, 39, 1,1
6,50 00 946 37 6,50 80 306 0,703 6,50 30 748 04
51,22, 0,6 58, 25, 93, 39, 1,0
7,00 00 132 15 7,00 70 265 0,702 7,00 20 300 92
49,21, 0,5 58, 25, 92, 39, 1,0
7,50 00 319 92 7,50 50 183 0,700 7,50 50 015 84
48,20, 0,5 56, 24, 91, 38, 1,0
8,00 00 912 81 8,00 80 492 0,680 8,00 80 731 76
46,20, 0,5 56, 24, 92, 38, 1,0
8,50 50 302 64 8,50 20 248 0,674 8,50 00 812 78
45,19, 0,5 56, 24, 92, 38, 1,0
9,00 50 895 53 9,00 10 207 0,672 9,00 20 893 80
44,19, 0,5 54, 23, 92, 38, 1,0
9,50 50 488 41 9,50 90 719 0,659 9,50 10 853 79
10,0 19, 0,5 10,0 53, 23, 10,0 91, 38, 1,0
0 44 285 36 0 70 231 0,645 0 80 731 76

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y MATERIALES

PROYECTO : LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II


UBICACIÓN : CIUDAD UNIVERSITARIA-UNAP CALICATA :
CM-01
SOLICITADO : ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL.
ESTRATO : 2m
FECHA : PROFUNDIDAD : 1.60 M
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
(NORMA ASTM - D3080-98)

Muestra Nro. 1 Estado del Inalterada X


Natural
Calicata Nro. CM-01 Suelo Remoldeada
Veloc. de Ensayo (mm/min) CLASIFICACIÓN DEL SUELO
AASHTO : A-6 ( 9 )

Grafico1. Deformación tangencial Vs esfuerzo


cortante

Grafico 2. CALCULO PARA Esfuerzo normal vs esfuerzo de


corte
Parámetros de resistencia
Cohesión c= 0.493 Kg/cm2
Angulo fri. Ø= 28.061º

VIII. CONCLUSIONES
- Se estableció el método de ensayo de corte directo para un suelo cohesivo en el
laboratorio de mecánica de suelos de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil.
- El método de ensayo está en referencia a la ASTMD 2850 D4767, el ensayo se
realizó de manera.
- Se realizó la determinación de los parámetros de resistencia de un suelo
mediante el ensayo de corte directo.
- El valor de un Angulo de fricción de 28º es un valor característico para este
suelo.

IX. BIBLIOGRAFIA
- Das Braja M-soil Mechanics. Laboratory Manual. 1997
- Juarez Badillo E. (1975). Mecanica de suelos. Mexico. Limusa
X. ANEXOS