Análisis Termal

Steeven Rafael Pinargote Chavarría

Grupo E
Paralelo: 1

Tutor: Ing. Diego Muñoz

Fecha: 20-07-2015

GUAYAQUIL – ECUADOR
Título: Análisis termal
Fecha: 20 De Julio Del 2015
Estudiante: Steeven Rafael Pinargote Chavarría
Grupo: 1-E
Profesor: Ing. Diego Muñoz

o Obtener un diagrama de fases a partir de las curvas de enfriamiento con aleaciones

de estaño-plomo en diferentes porcentajes de concentración.

Aleación

La RAE (Real Academia Española) define a aleación como:

1. Acción y efecto de alear (Producir una aleación, fundiendo sus componentes).

2. Producto homogéneo, de propiedades metálicas, compuesto de dos o más elementos,
uno de los cuales, al menos, debe ser un metal.

Las aleaciones se obtienen fundiendo los diversos metales en un mismo crisol y dejando
luego solidificar la solución líquida formando una estructura granular cristalina apreciable a
simple vista o con el microscopio óptico.

La estructura queda conformada por diferentes microconstituyentes o fases como son:

-Cristales simples o de componentes puros, cristalizados separadamente donde cada cristal

contiene un solo componente. En este caso la aleación llamada eutéctica es una mezcla
íntima de cristales formada cada uno de ellos de un solo componente puro. Estas aleaciones
son de poca aplicación práctica debido a sus bajas propiedades mecánicas.
Por su baja temperatura de fusión, se emplean casi exclusivamente para la soldadura dulce.
El ejemplo típico lo constituye la aleación plomo estaño empleada en la soldadura de
láminas de cinc, cobre y latón.

-Cristales de elementos compuestos. Estos cristales están formados por compuestos

químicos de los componentes donde no es posible distinguir separadamente los
componentes originales como en el carburo de hierro que le aporta dureza a los aceros que
lo contienen.

-Cristales de solución sólida. Llamada así por semejanza con las soluciones líquidas. Están
formados por una solución sólida de los componentes puros o por uno de ellos y un
compuesto químico de ambos. Se forman debido a la solubilidad de los componentes en el
estado sólido.

Cuando los cristales de solución sólida se forman con enfriamiento muy lento, tienen
estructuras muy homogéneas y de buenas propiedades mecánicas para emplearlos en la
construcción de partes de máquinas.

Las propiedades de las aleaciones dependen de su composición y del tamaño, forma y

distribución de sus fases o microconstituyentes. La adición de un componente aunque sea
en muy pequeñas proporciones, incluso menos de 1% pueden modificar intensamente las
propiedades de dicha aleación.

Diagrama de fase

Los diagramas de fase son representaciones gráficas de cuales fases están presentes en un
sistema material en función de la temperatura, la presión y la composición. Son
representaciones gráficas de las condiciones termodinámicas de equilibrio. El estado de
equilibrio de un sistema es aquel en el cual sus propiedades no cambian con el tiempo, a
menos que se ejerza una alteración de la temperatura, la presión o la composición, o la
aplicación de fuerzas externas de tipo eléctrico, magnético, etc. La base de todo el trabajo
sobre los diagramas de equilibrio es la regla de fases de Willard Gibbs.

El diagrama, también conocido como diagrama de fase o diagrama de equilibrio es

esencialmente una expresión gráfica de la regla de fases. La ecuación siguiente presenta la
regla de fases en la forma matemática usual: F + L = C + 2
Donde:
C: Número de componentes del sistema.
F: Número de fases presentes en el equilibrio.
L: Varianza del sistema (grados de libertad)

Sistema.- Cualquier porción del universo material que pueda aislarse completa y
arbitrariamente del resto, para considerar los cambios que puedan ocurrir en su interior y
bajo condiciones variantes.

Fase.- Es toda porción de un sistema con la misma estructura o arreglo atómico, con
aproximadamente la misma composición y propiedades en todo el material que la
constituye y con una interfase definida con toda otra fase vecina. Puede tener uno ó varios
componentes.

Componente.- Se refiere al tipo de material que puede distinguirse de otro por su naturaleza
de sustancia química diferente.

Varianza del sistema (grados de libertad).- Es el número de variables (presión,

temperatura y composición) que se pueden cambiar independientemente sin alterar el
estado de la fase o de las fases en equilibrio del sistema elegido.
Sistemas de dos componentes

Los sistemas de dos componentes tienen tres variables independientes, nominalmente,

temperatura, presión y composición. En los sistemas de importancia a nivel industrial,
donde la presión de vapor permanece muy baja para grandes variaciones en la temperatura,
la variable presión y la fase gaseosa pueden no ser consideradas. Por lo tanto los diagramas
pueden reducirse a dos dimensiones representando la composición en las abscisas y la
temperatura en las ordenadas.

Punto eutéctico

Mezcla eutéctica, es una mezcla de 2 o más sólidos (como una liga metálica), en la cual el
punto de fusión es el más bajo posible y todos sus constituyentes se cristalizan
simultáneamente a partir del líquido.

Equipos y materiales:

- Termómetro 0 – 400⁰C
- Cronómetro
- Crisoles de hierro
- Tapa de asbesto
- Corcho con hueco para termómetro
- Triángulo con mangas cerámicas
- Anillo de hierro
- Agarradera
- Soporte
- Tenazas para crisoles
- Mechero
- Encendedor
- Vaso de 250 ml.

Reactivos: Pb – Sn en diferentes proporciones de mezcla

 1. Tome un crisol con una aleación de composición definida.
2. Ponga el crisol en el triángulo cerámico y fije el termómetro de manera que pueda
bajarse fácilmente por el orificio de la tapa de asbesto.
3. Caliente el crisol hasta que se funda la aleación y luego retire la llama.
4. Baje lentamente el termómetro a fin de sumergir el bulbo en el metal fundido. Observe
con cuidado el nivel de Hg en el termómetro, pues éste subirá muy rápido y si aparenta
subir más de los 400⁰C, retire de inmediato el termómetro para evitar que se reviente y
deje enfriar la fundición. Vuelva a calentar la función hasta que alcance una temperatura
50⁰C mayor que el punto de fusión o se acerque a la lectura máxima del termómetro
(400⁰C).
5. Apague el mechero y cuando empiece a disminuir la temperatura, regístrela cada 30
segundos, hasta que la temperatura alcance 150⁰C.

COMPOSICION 45%Sn 55%Sn 80%Sn 40%Sn 70%Sn 35%Sn 60%Sn 30%Sn

DE LA
ALEACIÓN % 55% Pb 45% Pb 20% Pb 60% Pb 30% Pb 65% Pb 40% Pb 70% Pb
Tiempo: (s) t(⁰C) t(⁰C) t(⁰C) t(⁰C) t(⁰C) t(⁰C) t(⁰C) t(⁰C)
0 365 360 360 350 356 360 355 358
30 336 312 332 310 346 340 336 322
60 309 281 300 290 320 310 286 300
90 284 257 278 270 300 290 258 276
120 263 235 258 250 280 275 238 255
150 255 215 238 238 268 255 223 235
180 249 205 220 234 262 245 210 218
210 239 195 204 224 256 240 204 202
240 239 186 194 214 248 230 195 190
270 217 175 189 206 230 220 186 181
300 205 175 189 199 226 210 178 180
330 185 175 185 186 212 198 178 178
360 174 173 182 178 200 185 178 178
390 172 172 180 174 190 176 176 178
420 172 171 179 172 172 172 174 178
450 169 169 179 172 172 172 173 178
480 149 165 179 170 166 170 170 177
510 155 178 164 156 162 170 176
 540 145 178 150 137 154 166 174
570 174 163 170
600 170 160 160
630 160 156 150
660 150

Composición Composición Puntos de

(%) de Sn (%) de Pb Inflexión
80 20 179
70 30 172
60 40 178
55 45 175
45 55 172
40 60 172
35 65 172
30 70 178

Temperatura vs Tiempo
400

350

300 45% Sn
Temperatura (⁰C)

55% Pb
55% Sn
45% Pb
250 80% Sn
20% Pb
40% Sn
60% Pb
200 70% Sn
30% Pb

150

100
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630 660
Tiempo (s)
 Puntos de temperatura de inflexión vs Composición de la
mezcla
180

178
Temperatura (⁰C)

176

174 Puntos de
Inflexión

172

170

168
20 30 40 45 55 60 65 70
Pb Composición (%) Sn

Temperatura eutéctica de la aleación 207⁰C

Composición eutéctica de la aleación 45%Sn - 55%Pb

o La aleación que menos tiempo requirió en bajar su temperatura hasta alcanzar 150⁰C fue
la aleación de 45%Sn – 55%Pb
o La aleación que requirió mayor tiempo en llegar su temperatura a los 150⁰C fue la
aleación de 60%Sn – 40%Pb
o Hubo puntos de temperatura de inflexión repetido como es el caso de las aleaciones:
70%Sn – 30%Pb, 45%Sn – 55%Pb, 40%Sn – 60%Pb y 35%Sn – 65%Pb con 172⁰C.
o El punto de temperatura de inflexión más alto fue 179⁰C con la aleación 80%Sn –
20%Pb.

o Mediante el gráfico de temperatura contra concentración, hecha en una hoja milimetrada

podemos concluir que la temperatura eutéctica de la aleación es 207⁰C y su composición
es 45%Sn - 55%Pb
o Se pudo obtener un diagrama de fases a partir de las curvas de enfriamiento con
aleaciones de estaño-plomo en diferentes porcentajes de concentración.

o Observar con mucha atención el nivel del mercurio en el termómetro al sumergirlo en el

metal fundido, ya que este subirá muy rápido, y se lo debe sacar cuando se acerque a los
400⁰C para evitar que se reviente.
o Se recomienda tener un cronómetro muy preciso a mano para tener una buena medida
del tiempo en que se va a realizar la toma de las diferentes temperaturas.
o Tener mucho cuidado durante la práctica ya que se va a trabajar con temperaturas altas.

Castillo Caro, C. (s.f.). DIAGRAMAS DE FASE. Santiago de Chile: Universidad de Chile.

Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas. Departamento de Química.

ESPOL. (2003). Análisis termal. En Instituto de Ciencias Químicas, Manual de prácticas

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RAE: http://lema.rae.es/drae/?val=aleaci%C3%B3n

Fig. 1. Calentamiento del crisol. Fig. 2. Medición de la temperatura.