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Modelo EOQ PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

Modelo EOQ con reabastecimiento gradual


Para estos casos se trabajan con un modelo de EOQ conocido como MODELO DE
CORRIDA DE PRODUCCIÓN.

Una de las suposiciones del modelo básico EOQ es que la cantidad a ordenar que abastecerá
al inventario se recibe toda en un momento dado, lo cual suele presentarse con minoristas o
mayoristas.

Sin embargo, una situación diferente se encuentra en la producción de artículos, cuando se


reabastecen sus productos terminados y los inventarios de artículos intermedios se
reabastecen gradualmente al completarse corridas intermitentes de producción interna.

Modelo EOQ con reabastecimiento gradual


Costo anual de alistamiento
Costo anual de conservación
Costo anual total del inventario
EOQ con descuentos por Cantidad
Al existir un descuento por cantidad o volumen de compra se genera un incentivo a pedir
lotes de un mayor tamaño, sin embargo, esto a la vez incrementa el costo de mantener
unidades en inventario. Por tanto, se busca determinar la cantidad óptima a pedir para cada
nivel o quiebre de precios, analizar si dicho tamaño de pedido es factible, ajustar el tamaño
de lote si es necesario y finalmente comparar las distintas alternativas para ver cuál de ellas
provee el menor Costo Total.
El proveedor nos va a ofrecer un descuento sobre el precio base del producto en función de
la cantidad de pedido lo cual va a originar una variable que es el precio del producto
dependiente de la cantidad.
Porque ejemplo si la cantidad de pedido es de lotes de 1000 productos nos fija un precio,
pero consecuentemente si el pedido es de 1500 en 1500 el proveedor nos ofrece un descuento
por cantidad.
Cantidad de producto
que se solicita al
proveedor
Representamos el
nivel de inventario
frente al tiempo

Proporcionando poco
a poco de forma
gradual

Periodo que se tarde


en recibir el producto
solicitado

Se va utilizando el
producto conforme va
llegando

Por lo tanto no se llega


al nivel alto sino a un YA NO HAY
nivel bajo porque se va SUMINISTRO PERO SI
consumiento el EXISTE UN CONSUMO
producto. COMPLETO DEL LOTE
RECIBIDO

Una vez acabado el


suministros se seguirá
consumiendo parte
del lote Q
CONSUMO DEL
LOTE COMPLETO

CICLO DE
SUMINISTRO

UNA VEZ AGOTADO EL


INVENTARIO SE DE
COMENZAR A RECIBIR
OTRA VEZ EL PRODUCTO
DEL PROVEEDOR

MENOR AL TAMAÑO DEL


LOTE QUE CALCULEMOS
PORQUE SE VA
CONSUMIENDO EL
INVENTARIO

ESTA VEZ SE COMIENZA


DE UN NIVEL MENOR
PORQUE SE VA
RECIBIENDO EL
PRODUCTO MIENTRAS
SE LO CONSUME

DESDE QUE SE A
VACIADO EL ALMACEN Y
LA SUMA ENTRE T1 Y T2 SE VUELVE A RECIBIR
SE DENOMINA TIEMPO PRODUCTO SERIA EL
DE TIEMPO DE
REAPROVISIONAMIENTO REAPROVISIONAMIENTO
NUMERO DE ESTIMACION
PEDIDOS DEL DEL STOCK
AÑO MEDIO

ALARMA
PARA
SOLICITAR AL DEMANDA PRECIO
PROVEEDOR ANUALIZADA INDIVIDUAL
DE CADA
TIEMPO DE SUMINISTRO PRODUCTO

CONSIDERANDO EL PUNTO DE
PEDIDO Y CUANDO EL ALMACEN
SE VACIE SE DEBEMOS DE PEDIR
CON ANTELACION AL PROVEEDOR
EL SIGUIENTE LOTE

SUPUESTOS DE PARTIDA.
Demanda conocida, constante e independiente de la cantidad de lote que se solicite cada vez
Tiempo de suministro o el tiempo que el proveedor tarde en suministrar el producto es constante.
Recepción de inventario gradual en una remesa o conforme se vaya fabricando.
El consumo de artículos es uniforme a lo largo del año.
EJERCICIO.
DATOS

Consumo diario o tasa de consumo d= 40 u/día


Fabricación diaria p= 100 u/día
Tiempo de suministro Ts= 7dias
Costo de emisión de cada pedido E = 500€
Costo de almacenamiento A= 0.5€/mes
Demanda para los 10 meses D= 9.720 u

Desarrollo

Cantidad económica de pedido.

2. pE ⋅ 𝐷 2 ∗ 100 ∗ 500 ∗ 9720


𝑄∗ = √ = √ = 1800 productos son el tamaño de lote
𝐴(𝑝 − 𝑑) (0,5 ∗ 10(100 − 40)

Tiempo empleado en su fabricación:

Q∗ 1800
t1= = = 18 días que se tardara en ser fabricados
𝑝 100

Punto de pedido para un tiempo de suministro de 7 días:

Pp (punto de partida) = d*Ts = 40 * 7 = 280 unidades se deben de mantener para tener


suficiente producto para los 7 días del proceso
anterior

Calculo el nivel máximo del almacén S

S = (la cantidad de producto q se incorpora al almacén) * t1


S= (p-d) * t1
S= (100 – 40) * 18
S= 1.080 unidades

Es decir, recibimos 1800 unidades, pero en el almacén van a haber 1080 porque le resto son
consumo de la fabrica mientras se recibe el producto.
GRAFICO.

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