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1.

- INTRODUCION
El método de líquidos penetrantes es una técnica de inspección que nos permite detectar
discontinuidades y defectos en la superficie que no se pueden observar mediante la inspección
visual . Esta técnica consiste en aplicar un liquido del tipo fluorescente o del tipo coloreados a la
superficie a examinar .Este liquido por su propiedad de capilaridad penetra en las discontinuidades
del material a examinar , después de pasar un determinado tiempo para que el liquido penetre en
las discontinuidades este tiempo depende del tipo de material a inspeccionar , temperatura de la
pieza , discontinuidades esperadas este tiempo fluctúa de 5 a 15 minutos , pasado este tiempo se
retira el exceso del liquido mediante pulverización con agua , por arrastre con trapos humedecidos
con solvente o por pulverización con agua previa aplicación de un agente emulsificador
dependiendo del tipo de penetrante ,luego de este proceso se le aplica el revelador los reveladores
cumplen la función de extraer el penetrante atrapado en la discontinuidad para que sea visible a
nuestros ojos .Existen diversos tipos de reveladores las que se pueden mencionar el tipo de polvo
seco ,suspensión acuosa de polvos , solución acuosa y suspensión del revelador en solvente ,pasado
un determinado tiempo de aplicación del revelador (5 a 10minutos) se observa las discontinuidades
de la pieza a inspeccionar ,estas discontinuidades deben interpretarse , el proceso de interpretación
es de vital importancia y depende de la habilidad y experiencia del inspector basados en las normas
de aceptación del código ASME Sección V-SE-165.

2.- OBJETIVOS
* Adiestrar al alumno en la metodología del ensayo por líquidos penetrantes en sus distintas etapas
de desarrollo: decapante, penetrante, eliminador y revelador
* Conseguir que el alumno sea capaz de analizar los resultados obtenidos, realizando un informe
básico donde interprete y evalúe la calidad de la soldadura.
* Diferenciar durante el ensayo las indicaciones falsas de las reales
* Conocer las limitaciones del ensayo en relación al tipo de defectos a detectar y analizar

3.- ASPECTO TEORICO

Los pasos a seguir para realizar la técnica de líquidos penetrantes son las siguientes :

1.- Preparación de la superficie


2.- Aplicación del penetrante
3.-Remoción del exceso de penetrante
4.-Aplicación del revelador
5.-Inspección e interpretación
6.- Limpieza final

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

La técnica de limpieza depende del tipo de contaminantes que se presente en la superficie de la


pieza , las normas ASME /ASTM Articulo 24 SE-165 nos muestra algunas técnicas de limpieza , las
cuales podemos mencionar las siguientes:
- Métodos manuales como son uso de escobillas de hierro y solventes adecuados
- Métodos mecánicos , nos permite eliminar la rugosidad de la pieza mediante el esmerilado ,
el chorro de arena , mecanizado o mediante un pulido
- Métodos químicos , como son limpieza alcalina , limpieza acida , limpieza con sales
fundidas

APLICACIÓN DEL PENETRANTE

El penetrante debe cubrir toda la superficie donde hay sospecha de defecto , la aplicación del
penetrante se puede realizar por inmersión , empleando brochas , spray (rociado) .

POR IMERSION POR ROCIADO PULVERIZADO

PINTADO

Los tipos de penetrantes son :


1.- Tintes removibles con solventes lavables al agua , este tinte puede ser observado por la luz
normal , cuando se le aplique el revelador.
2.- Tintes post- emusificables , para este tinte luego de aplicar el tinte y esperar el tiempo adecuado
de acuerdo a norma se le aplica el emulsificador sobre el tinte lo cual lo hace lavable al agua ,puede
ser observado usando una luz fluorescente.
TIEMPO DE PENETRACION
Se recomienda un tiempo de 5 a 15 minutos para que el penetrante entre en los defectos de la
muestra , dicho tiempo depende fundamentalmente del tipo de material a inspeccionar , tipo y
proceso de tinte utilizado , la temperatura que se encuentre la muestra y el tamaño de el defecto.

Tiempos minimos recomendados


ASTM E165 – 95

Tiempo (min)
MATERIAL FORMA TIPO DE DISC Penetrante Revelador
Alum,Mg,Acero Fundiciones y Porosidad y falta de fusion 5 10
soldaduras
Laton , Bronce,Ti y Materiales forjados Translapes , fisuras(todas 10 10
Aleaciones de alta las formas)
temp
Herramientas de Todas las formas Falta de fusión ,porosidad , 5 10
carburo fisuras
Plasticos Todas las formas Fisuras 5 10
Vidrios Todas las formas Fisuras 5 10
Ceramicos Todas las formas Fisuras , porosidad 5 10

ELIMINACION DEL EXCESO DE PENETRANTE


Se debe evitar que el penetrante sea retirado, esta eliminación de exceso de penetrante se puede
hacer mediante arrastre con trapos humedecidos dichos trapos no deben desprender pelusas , por
pulverización con agua previa aplicación de un emulsificador.

APLICACIÓN DEL REVELADOR : Aplicar el revelador y dejarlo actuar , el revelador tiene la


función de extraer el penetrante atrapado en el defecto de la muestra para que sea visible alojo
humano .

Existen estos tipos de reveladores :

1.- Polvos secos : Se adhiere a la superficie de la muestra mediante una capa fina ,se utilizan
generalmente con tintes fluorescentes tienen poco uso con los tintes visibles.
2.- Suspensión acuosa de polvos
3.- Solución acuosa
4.- Suspensión del revelador en solventes
REVELADOR SECO (SPRAY )

TIEMPO DE REVELADO
El tiempo de revelado es generalmente la mitad del tiempo de penetración .
Nunca debe ser menor de 7 minutos y normalmente no excedan los30 minutos

INTERPRETACION DE LAS INDICACIONES


Esta tarea se debe de conocer el proceso de fabricación de la pieza , los posibles defectos que
puedan ocurrir en todo el proceso . Interpretar una indicación que es una señal o marca detectada en
el proceso de ensayos no destructivos se pueden clasificar como falsas , no relevantes y relevantes .
Una indicación falsa es provocado por una mala aplicación del método o por una contaminación de
la pieza.
No relevante son aquellas que dan una mala interpretación de posible defecto de la pieza como por
ejemplo los hilos de las roscas o zonas que puedan alojar al líquido penetrante.
Relevantes se les denomina alas que nos indican un defecto y para determinar su importancia se
debe de realizar su interpretación.
Discontinuidad es la falta de continuidad en la estructura física de un material.
Defecto es una discontinuidad que por su tamaño forma o localización requiere ser interpretada y
evaluada.
Los líquidos penetrantes indican el largo pero no la profundidad de una discontinuidad.

NORMAS DE ACEPTACION
Están basadas en una especificación que contempla que tipo de discontinuidad puede ser rechazada
, estos procedimientos contemplan el mínimo tamaño aceptable de una discontinuidad en la pieza a
analizar , estas normas se ven en ASME, ASTM , SAE,AWS

LIMITACIONES GENERALES DE LOS LÍQUIDOS PENETRANTES.

* Sólo son aplicables a defectos superficiales y a materiales no porosos.


* Se requiere de una buena limpieza previa a la inspección.
* No se proporciona un registro permanente de la prueba no destructiva.
* Los Inspectores deben tener amplia experiencia en el trabajo.
* Una selección incorrecta de la combinación de revelador y penetrante puede ocasionar falta de
sensibilidad en el método.
* Es difícil quitarlo de roscas, ranuras, huecos escondidos y superficies ásperas

3.- INSTRUMENTOS Y MATERIALES

* Limpiador disolvente SKC – S , Marca MAGNAFLUX


* Penetrante rojo eliminable con disolvente SKL – SP1 , Marca MAGNAFLUX
* Revelador con base disolvente SKD – S2 ,Marca MAGNAFLUX
* Piezas con defectos de soldadura
* Lupa
* Vernier marca MITUTOYO de sensibilidad de 0,05mm y 1/128pulg.
* Cámara fotográfica digital

4.- PROCEDIMIENTO

* Se realiza la limpieza de la pieza , por medios mecánicos o mediante un disolvente


* Se aplica el penetrante , debe cubrir toda la superficie a verificar
* Dejar de transcurrir el tiempo necesario para la penetración del líquido de 5 a 15 minutos
* Realizar la remoción del exceso de penetrante evitando que sea extraído el liquido que ha
penetrado en el defecto de la pieza , esta remoción se hará por arrastre con trapo humedecido.
* Aplicar el revelador , mediante una capa fina en la zona a verificar
* Dejar de transcurrir el tiempo necesario para que el revelador extraiga el penetrante atrapado en
la discontinuidad para que sea visible al ojo humano , este tiempo no debe ser mayor a 10 minutos.
* Tomar medidas de las discontinuidades , fotografiarlas
* Interpretación las discontinuidades , de acuerdo a la norma de aceptación .

5.- RESULTADOS

 Realizar una lista de procedimientos de cómo se va a llevar el ensayo


 Elaborar el informe final , donde se especificara todo lo concerniente al procedimiento
realizado en el ensayo. En dicho informe se especificara lo siguiente:
1.- Zonas examinadas
2.- Identificación de la zona
3.- Tiempo empleado en la interpretación de las discontinuidades
4.- Toma de medidas de las discontinuidades
5.- Fotografia de la discontinuidad
6.- Interpretacion de las discontinuidades
7.- Norma aplicada
8.-Fecha de inspección
9.- Nombre y apellido del inspector
10.- Resultados del examen