Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:1 de 16
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:2 de 16
INDICE DE CONTENIDO
1. OBJETIVOS.......................................................................................................................... 4
2. ALCANCE DE RESPONSABILIDAD..................................................................................... 4
6. MANTENIMIENTO .............................................................................................................. 11
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:3 de 16
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:4 de 16
1. OBJETIVOS
Lograr el conocimiento de los equipos del sistema de ozonización de las variables e indicadores
de operación, procedimientos de arranque y parada, así como las posibles anormalidades
operativas que llegaran a presentarse con sus respectivas alternativas de solución, con el fin de
dosificar ozono requerido para el tratamiento de jugo.
2. ALCANCE DE RESPONSABILIDAD
NOMBRES DE ESPECIFICACIONES
CÓDIGO CANTIDAD
DISPOSITIVO TÉCNICAS
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:5 de 16
Tanque de aire
Aire comprimido (T8802) comprimido (T2102)
Nitrogeno al
ambiente
P
Tamiz Tamiz
A B
UCO
Unidad de
concentración de P
Unidad de
concentración de
oxigeno (A2103)
Tanque de aire
comprimido (T2104)
Nitrogeno al
ambiente
Tamiz Tamiz
P
A B UCO
Unidad de
concentración de
oxigeno (A2104)
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:6 de 16
- Antes de encender cualquier equipo verificar si los disyuntores del panel eléctrico
general de la sala están encendidos.
- Verificar la apertura de las válvulas para la salida del compresor, la de entrada de la
secadora y la de salida de la secadora. Verificar si la válvula de bypass de la secadora
está cerrada. Verificar si la válvula de bypass de la UCO que conecta el reservatorio de
aire seco (tanque azul) con el reservatorio de oxígeno (tanque verde) está cerrada. Sólo
después de comprobar todas estas válvulas, continúe con el siguiente paso.
- Verificar si las válvulas del fondo de los reservatorios de aire están cerradas y si las
mangueras están correctamente conectadas a los purgadores electrónicos.
- Verificar si los purgadores están encendidos y en funcionamiento.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:7 de 16
- Encender el compresor.
- Encender el secador.
- Acompañar inicialmente el funcionamiento del compresor para verificar la temperatura
del aceite y la indicación de alguna alarma en el compresor y en el secador.
Antes de iniciar el sistema de generación de ozono se debe seguir las siguientes verificaciones.
- Abrir las válvulas de rompimiento de vacío para esa línea que está operando.
- Abrir la válvula de entrada del aire comprimido en los acumuladores de aire azules, en
caso de que el sistema no tenga compresor reciba directamente el aire comprimido de la
planta.
Nota: Se necesita un mínimo de presión de aire comprimido de 6 kgf / cm² en el tanque
de aire comprimido para iniciar la operación.
- Abrir las válvulas manuales de la línea de aire de los tanques de aire comprimido hasta
las unidades concentradoras de oxigeno (UCO) que irán a funcionar.
- Abrir las válvulas manuales de salida de los acumuladores de aire comprimido que irán
trabajar.
- Abrir las válvulas de entrada y salida de oxígeno (O2) en el reservatorio verde.
- Verificar el disyuntor interno del panel de las UCO, cerrar el panel y encender las que
irán a trabajar.
Nota 1: Se necesita una presión mínima de 1.2 kgf/cm² de oxígeno en el reservatorio
para la formación de ozono.
Nota 2: Las UCOs tienen controles de presión de entrada de aire individuales. Debe
observar que la presión está regulada en cada tamiz. Lo que se recomienda de entrada
de aire es 4.2 kgf/cm².
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:8 de 16
- Abrir las válvulas manuales de salida de ozono de los módulos (en la base) que
operarán.
- Abrir la válvula que se refiere a la línea del proceso que irá iniciar la operación.
- Ir a la ruptura de vacío que se refiere a la línea en funcionamiento y deje mitad cerrada
para aumentar la depresión en línea.
- Verificar en el vacuómetro si fue generada la depresión en la línea en funcionamiento.
- Abrir las válvulas de "suministro de oxígeno" de uno de los módulos que operará.
- Regular los medidores de flujo de las ampollas en la producción deseada de Ozono (O3).
- Cerrar las válvulas manuales para el alivio de la depresión de los inyectores
(rompimiento de vacío).
- Verificar si los medidores de vacío están indicando depresión de por lo menos -8 pulg.
de Hg en la salida de los paneles. Si no se mantiene la depresión, verificar todas las
etapas anteriores para detectar donde está fallando el sistema. Puede ser que la presión
del oxígeno sea inferior a 1.2 kgf/cm², verificar también la posibilidad de entrada de aire
en la bomba de recirculación, verificar también la posibilidad de exceso de ampollas en
funcionamiento para el caudal regulado de la bomba de recirculación.
- Verificar si los caudalímetros muestran el caudal regulado inicialmente y ajustar si fuese
necesario.
- Encienda el disyuntor y el contactor del módulo que funcionará.
Nota: Los paneles funcionan con 30 amperios aproximadamente. Los disyuntores deben
ser encendidos lentamente; de lo contrario el panel puede desactivar la tensión debido a
ser muy alta (entre 17 000 y 18 700 voltios). Si se dispara el disyuntor, se debe esperar
entre 1-2 minutos y tratar de volver a encenderlo. En caso de accionamiento por
contactores debe ser verificado el disyuntor, en el caso de que el accionamiento por
botón no reinicie el módulo/panel.
Para encender los demás módulos de la línea en operación el procedimiento es similar al
descrito.
Siempre debe ser comprobada la presión en la red de oxígeno, en el tanque acumulador verde
o en la propia sala de los paneles. En caso de que la presión de la red se quede por debajo de
1.2 kgf/cm², debe ser encendida más una UCO. La presión de la red no debe ser superior a 4
kgf/cm², ya que de esta forma el presostato actuará de forma que la UCO no producirá más y
descargara aire constantemente. En este momento todas las luces piloto de las válvulas
encenderán y apagarán desordenadamente, indicando el fallo.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:9 de 16
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:10 de 16
En todos los turnos, los operadores necesitan monitorear el equipo y registrar la información en
el formulario de solicitud. La información es:
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:11 de 16
- Lecturas de compresores
- Lecturas secadores
- Lecturas de tanques de aire comprimido y nitrógeno
- Lecturas de UCO
- Lecturas de generadores de ozono
- Lecturas de bombas, boquillas y los flujos de proceso.
6. MANTENIMIENTO
Los dispositivos de los equipos se deben revisar con frecuencia y las notas deben ser tomadas
de cualquier defecto, signos de sobrecalentamiento, o inicio de corrosión, así que ninguna
condición de seguridad pueda traer consecuencias no deseadas.
Ruidos extraños y vibraciones son signos de mal funcionamiento o una pérdida de estabilidad
del conjunto equipos / tuberías.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:12 de 16
Este procedimiento es similar para los tres elementos filtrantes que componen el sistema de
concentración de oxígeno.
- Remover el vaso inferior con las manos. En caso de dificultad, utilizar una llave grifa.
- Desenroscar el elemento filtrante con las manos.
- Con aire comprimido soplar el elemento de adentro para fuera.
- Poner otra vez el filtro con cuidado en el encaje da rosca y apretando hasta el fin, para
evitar fugas.
- Poner el vaso inferior con las manos, apretándolo hasta el fin de la rosca.
Este procedimiento a verificar esta a cargo de el Area Electrica, se describe a continuacion los
pasos a seguir:
- Apagar la UCO.
- Remover la bobina eléctrica de actuación (seta azul).
- Cerrar la válvula de entrada de aire comprimido de la UCO y despresurizarla retirando
las mangueras PU de las tuberías de entrada inferiores de los tamices e identificarlas
para evitar inversión.
- Con una llave Allen aflojar los tornillos indicados en el dibujo arriba, hasta
despresurización completa de la UCO.
- Retirar los tornillos y separar cuidadosamente para evitar que las piezas internas salgan
de la posición antes de que sean observadas.
- Observar la posición del resorte para en seguida removerla y separar.
- Remover el diafragma y la pieza metálica fijada en la goma con auxilio de llaves de boca
y separar.
- Tomar un nuevo diafragma de caucho y aplicar la pieza metálica apretándolo hasta el
fin. Posicionar la pieza centralizada de manera que no quede ningún espacio
entreabierto.
- Poner el resorte en la misma posición observada en el momento de la apertura de la
válvula.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:13 de 16
Cuando un módulo es encontrado desarmado es posible que una ampolla haya presentado
algún problema. El procedimiento en este caso es reencender el módulo. Si el panel desarma
otra vez, posiblemente existe una ampolla en corto, en este caso, seguir los pasos abajo:
Para facilitar la identificación de la ampolla, el operador debe posicionarse en la parte baja del
módulo, con una distancia suficiente para evitar un toque accidental con el equipo energizado.
La ampolla en corto será indicada por un rápido parpadeo de luz así que el disyuntor/contactor
es reencendido. La atención debe ser volteada para la parte de vidrio de las ampollas. Cuando
es identificada la cuadricula de ampollas en la que fue percibido el parpadeo, el operador
deberá trasladarse hasta esa parte para identificación exacta de la misma. Si es necesaria una
segunda verificación se debe esperar aproximadamente 2 minutos para encender nuevamente
el disyuntor. En las instalaciones con contactares, el disyuntor debe ser apagado y encendido
para que sea posible la actuación por el contactor.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:14 de 16
Si una vez más se dispara el disyuntor, espere unos 2 minutos y tratar de volver a encenderlo.
La persistencia del disparo del disyuntor, repetir el procedimiento de identificación de la ampolla
con corto hasta que el módulo / el panel permanezca encendido.
SUSTITUCIÓN DE AMPOLLA
Este procedimiento debe ser realizado sólo con el módulo apagado. Mantener sólo la luz
fluorescente encendida.
- No utilizar el aire comprimido, oxígeno o el mismo ozono para limpieza de las partes del
cuerpo.
- Este procedimiento debe ser realizado solamente con el módulo apagado. Manteniendo
sólo las lámparas fluorescentes encendidas y el sistema de climatización.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:15 de 16
- Apagar el contactor/disyuntor del módulo, abrir la puerta del módulo para facilitar la
iluminación y visualización del área.
- Iniciar la limpieza con aire comprimido, aplicando inicialmente en la parte superior con
cuidado para no soltar ninguna parte debido a la presión del aire. Tener el cuidado de
regular la presión para evitar accidentes y fuerte desplazamiento de partículas que
pueden hacer daño a alguien o dañar los equipos.
- En el área de las ampollas y mangueras, soplar para la eliminación de polvo en
suspensión.
- En la base del módulo, donde están las tuberías de acero inoxidable y canaletas
eléctricas, soplar con la presión un poco mayor para que las partículas que están
escondidas entre los componentes aparezcan y sean identificadas para eliminación.
- Orientar el aire de manera que toda la suciedad se acumule en un sitio donde pueda ser
removida.
- Con la ayuda de un pañuelo limpio y seco, limpiar las lámparas fluorescentes, solamente
tras el apagado del disyuntor de actuación de las mismas.
- Con el mismo paño limpiar cada manguera cristal removiendo toda la suciedad
impregnada.
- Para limpieza de las ampollas y mangueras de PTFE (blancas) se necesita utilizar un
pañuelo seco e limpio. Aplicar un poco de Etanol Anhidro y pasar por toda la extensión
de la ampolla, removiendo la suciedad impregnada en la parte de aluminio, casquillo de
PTFE, vidrio y latón.
- En las mangueras de PTFE (blancas) utilizar el mismo pañuelo y Etanol para limpieza.
- Abrir los rieles eléctricos donde están los cables eléctricos de alta tensión, soplar con
aire comprimido y pasar un paño limpio con Etanol para remoción de toda suciedad.
Limpiar también la parte del cable externo de la canaleta que se conecta en las
cuadriculas de ampollas.
- Con aire comprimido limpiar el transformador de alta tensión. Limpiar también la parte
inferior de la jaula para reducir la suciedad en el área. Solamente hacer esta limpieza
con el transformador apagado.
- Limpiar el panel eléctrico de comando del panel con aire comprimido. No poner la punta
de la manguera ni las manos próximo a los embarrados.
- Remover los medidores de flujo de las tuberías y desmontarlos para soplar las partes
internas removiendo cualquier tipo de suciedad que por ventura pueda molestar la
regulación y operación del panel.
Use ventilación para la dispersión del gas en el local de trabajo. Si necesario, instalar equipo de
supervisión automática para detectar la presencia de ozono y nivel de oxígeno.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.
Código: EASBA-MP-001
Rev: 00
MANUAL DE OPERACION
Vigente desde: 15/06/2016
Página:16 de 16
Precauciones personales
Evacuar el área. Asegurar adecuada ventilación de aire. Eliminar posibles fuentes de ignición.
Usar ropa y botas, guantes resistentes a ácidos y gafas de protección (EPI nivel B). Mantenga
máscaras de respiración autónoma accesibles, para casos de posibles fugas. Remueva todo
producto oxidante del área contaminada.
Pare la fuga, si esto puede ser hecho sin riesgo. Si hay fugas en las válvulas, tubos e otros
equipos, apague el generador de ozono y contacte a GASIL inmediatamente.
Prohibida cualquier reproducción parcial o total de este documento sin autorización de la Empresa Azucarera San Buenaventura.