Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
FORMULA 01: OBRAS PRELIMINARES
1.0 OBRAS PRELIMINARES:
1.1 TRAZO Y REPLANTEO
A) Descripción:
El trazo y replanteo de zanjas para el tendido de tubería, se efectuará con ayuda de un
topógrafo, requerido, a fin de dar seguridad a la ejecución de las actividades programadas de
acuerdo al plano.
B) Método de Medición:
Se medirá en M longitud medida en su posición final del trazo replanteado, de acuerdo con las
especificaciones y aceptado por el ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por M al precio unitario del "trazo y replanteo". Este precio y
pago constituirá compensación completa por el trazo y replanteo efectuado en concepto por la
mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
1.2 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
A) Descripción:
Esta partida comprende, los gastos de instalación, almacenes para materiales, herramientas,
equipo y maquinarias. Asimismo oficinas, instalaciones sanitarias y de energía para comodidad
del personal, seguridad y eficiencia en la realización de los trabajos de construcción.
Incluye también el retiro, el desarme y/o demolición de las instalaciones provisionales a la
conclusión de las obras, así como la eliminación del desmonte o de los materiales inservibles
que pudieran haberse acumulado; de tal manera que las vías y zonas materia de trabajo queden
limpias, libres de todo obstáculo, desecho o basura.
Se medirá en forma Global, se abonará un 50% al inicio de obra y la otra parte al finalizar la
obra.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por cantidad Global. Este precio y pago constituirá
compensación completa en los conceptos por la mano de obra, herramientas e imprevistos que
se presentan para terminar esta partida.
1.3 GUARDIANIA
A) Descripción:
Esta partida comprende, los gastos de instalación y guardianía, de todas las instalaciones donde
se realizarán los trabajos de construcción. Esto deberá realizarse en forma continua, para lo cual
la Entidad ejecutante, requerirá del personal adecuado para el cumplimiento de la partida.
Se medirá en forma Global, y de acuerdo al avance de la ejecución de las obras.
C) Base de Pago:
El pago se hará en forma global y de acuerdo a un porcentaje, que este conforme a la ejecución
de las obras, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
1.4 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
A) Descripción:
Esta partida considera, el transporte de todo el equipo y herramientas programado al lugar de la
Obra, así como el retiro de los mismos, una vez terminada la obra. Esta movilización debe hacer
la Entidad ejecutante sin causar daño a los movimientos existentes ni a las propiedades de
terreno. La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la función que debe cumplir.
Se medirá en forma Global, y de acuerdo al avance de la ejecución de las obras.
C) Base de Pago:
El pago se hará en forma global y de acuerdo a un porcentaje, que este conforme a la ejecución
de las obras, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
1.5 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60Mx2.40 M.
A) Descripción:
Será construido con plancha de triplay de 6mm. de espesor y marcos de madera tornillo de 3” de
sección, tendrá forma rectangular con dimensiones de 3.60 m de largo por 2.40 m de alto. Se
instalará en un lugar visible sobre dos parantes a una altura mínima de 2.50 m medido desde el
suelo hasta la parte baja del cartel. La confección garantiza las medidas indicadas y en el cual se
anotarán las siguientes referencias: Entidad contratante, Tipo de Obra, Monto, Plazo de
Ejecución de la Obra, Entidad Supervisora y otros que la Municipalidad Distrital de Santa
especifique.
El presupuesto considera el Global (GLB.) como unidad de medida en la partida correspondiente
Cartel de Obra.
C) Base de Pago:
El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado; para confeccionar el cartel,
pintarlo y colocarlo en Obra.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios en Global (Glb.)
con cargo a la partida, Cartel de obra según precios unitarios del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
FORMULA 02: REDES DE DISTRIBUCIÓN
01.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS:
01.01 EXCAVACIÒN DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NATURAL.
A) Descripción:
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.60 m. de ancho x 0.80
m. de profundidad. En el caso de terrenos rocosos se permitirá menor profundidad de
excavación siempre y cuando la tubería sea protegida adecuadamente, protección que deberá
ser aprobada por el Ingeniero Inspector.
El fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen lo largo de su generatriz
interior.
Se medirá en ML de zanjas excavadas medido en su posición final del material extraído de
acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base de pago:
Los trabajos realizados se pagaran por ml al precio unitario de “excavación de zanjas manual en
terreno natural“. Este precio y pago constituirá compensación completa por la extracción del
material excavado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se
presentan para terminar esta partida.
01.02 CAMA DE ARENA GRUESA 0.1 x 0.60 m.
A) Descripción:
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja dejándola apta para recibir a la tubería
y se hará con arena gruesa, en todo el ancho del fondo de la caja del canal, alineado y
compactado, antes de la instalación de la tubería, en un espesor mínimo de 3”, salvo exista napa
freática superior a la excavación se utilizará gravilla de ½” y sobre ella arena gruesa.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros lineales
(Ml)
C) Base de pago:
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del expediente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de
trabajo.
Los trabajos realizados se pagaran por ml al precio unitario de “excavación de zanjas manual en
terreno natural“. Este precio y pago constituirá compensación completa por la extracción del
material excavado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se
01.03 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA.
A) Descripción:
a) Relleno
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la
autorización de la Supervisión.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del material selecto y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo“, previamente aprobado por el Supervisor, con relación a características y
procedencia.
b) Compactación del Primer y Segundo Relleno

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, por etapas, siendo el primer
relleno compactado el que comprende a partir de la cama de apoyo la tubería hasta 0.30
mts. Por encima de la clave del tubo, con material fino y compactado íntegramente cada
capa de 0.15 mts. con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar
la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub base, se harán por capas de
0.15 mts. de espesor, compactándolo con vibro apisonadoras, planchas o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
B) Descripción:
(ml).
C) Bases de Pago:
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.00 SUMINISTRO DE TUBERIAS:
02.01 SUMINISTRO DE TUB. PVC P/AGUA D=4” C7.5:
A) Descripción:
TRANSPORTE, MANIPULEO Y ALMACENAJE

Carguío:
La tubería de PVC, se despacha de fábrica con las precauciones necesarias para evitar
perjuicios durante el transporte.
Dependiendo de la cantidad de tubos a despachar, del tipo de vehículo a utilizarse y del destino
del material, el carguío, se efectúa de acuerdo a los siguientes sistemas que recomendamos no
sólo para la labor de fábrica, sino para depósitos de distribución en obra.
Manipuleo y Descarga:
La forma en que la tubería de PVC, es descargada es una decisión y responsabilidad de la
persona o entidad que la recibe.
La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los “paquetes” que
pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin embargo, la tubería puede
ser descargada a mano individualmente.
El reducido peso de los tubos PVC, facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y accesorios no
deben ser dejados caer al suelo para evitar daños en el material que puedan disminuir su
resistencia. También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse
en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo
para evitar daños de abrasión.
Almacenaje:
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes en las obras de construcción que utilizan
tubería de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la
tubería y accesorios complementarios.
Tubos:
El almacén de la tubería PVC, debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje
de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde
el almacén al sitio de utilización a medida que se los necesiten.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre maderas de 10 cm. de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 mt. de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana
colocando estacas de soporte lateral cada 1.50 mt.
La altura de cada pila no debe sobrepasar 1.5 mt. (un metro y medio). Los tubos deben ser
almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se
emplearán lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar una ventilación adecuada en la
parte superior de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.
Accesorios:
Los accesorios o piezas especiales de PVC (tees, codos, reducciones) que son complemento de
la tubería, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o
bajo techo hasta el momento de su utilización.
Instalación:
En general, la velocidad total del a instalación dependerá en gran medida si el personal
encargado de la misma, conoce su trabajo y labora en conjunto.
Antes de proceder al descanso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse: que no
presente muestra de golpes o rajaduras.
El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.
Montaje de los Tubos de PVC Simple Presión:

Para efectuarse un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC, por el sistema simple
pegado, de deben seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el de la campana donde se insertará, de polvo y
grasa con un trapo húmedo.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra, cuidando de efectuar el corte a
escuadra y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de
grano fino.
Después de colocar el pegamento introduzca el tubo en la campana con un movimiento
rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No gire el tubo, pues podría agrupar el pegamento se volatiliza con mucha rapidez por lo cual
toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe de
demorar alrededor de un minuto.
No quite el exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que
no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión pudiera
tener fugas.
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final
dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluidos los empalmes.
Recomendaciones Varias en Unión Tipo Espiga Campana en Tubería Simple Presión (S.P.)
 Eliminar la “rebaba” de la espiga y campana hasta lograr un chaflán.

 Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina – thinner – ron,
etc.)
 Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga
correspondiente.
 Rayar en sentido circular las superficies de contacto con lija, escofina o con la punta de un
clavo.
 Distribuir (sin excesos) la cantidad necesaria de pegamento en ambas superficies de
contacto.
 Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada.
Nota: Las uniones pegadas no deben moverse por 5 minutos. Después de haber pegado alcanza
su resistencia máxima después de 24 horas.
Curvatura:
La flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de dirección
de la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3º, y siempre ubicarlas
en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
Efecto de la Temperatura:
 Dilatación de la Tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente:
AL = Dilatación en cm
K = Coeficiente de dilatación 0.8 mm/m 10ºC
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en m.
Recuerde permitir contracciones cuando la tubería está expuesta a temperaturas mucho más
bajas que la temperatura de la instalación.
En general cuando la diferencia total de la temperatura es menor de 15º C no es necesario
considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y
por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Cuando hay conexiones roscadas es
necesario considerar juntas de dilatación.
Cuando existan cambios de temperaturas considerables hay varios métodos para neutralizar
la expansión térmica, siendo el más común el a base de 4 codos.
(ml).
C) Base de Pago: El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1
03.00 INSTALACION DE TUBERIAS:
03.01 INSTALACION DE TUB. PVC. P/AGUA D=4” C=7.5
3.4 INSTALACION DE TUB. PVC. P/AGUA D=1” C=10

04.00 SUMINISTRO E INSTALACIÒN DE ACCESORIOS:
04.01 CAJA/SUM/INST./VALVULA COMPUERTA FoFo D=4”
4.4 TEE PVC D=4”X4” C=7.5
4.5 TEE PVC D=4”X3” C=7.5
4.6 TEE PVC D=4”X3” C=7.5
4.7 TEE PVC D=3”X2” C=7.5
4.8 TEE PVC D=2”X2” C=7.5
4.9 YEE PVC D=4”X4” C=7.5

4.10 CODO PVC D=4”X22.5º

4.11 CODO PVC D=3”X90º C=7.5
4.12 CODO PVC D=4”X45º
4.13 TAPON PVC D=3” C=7.5
4.14 TAPON PVC D=2” C=7.5
4.15 ANCLAJE DE ACCESORIOS F`C=175 Kg/cm2
05.00 PRUEBAS HIDRAULICAS:
5.1 PRUEBA HIDRAULICA
A) Descripción:
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en comprobar únicamente si
el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están
perfectamente ejecutados.
Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere a la comprobación de la
resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de fábrica y que
se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de las
normas ITINTEC (399.002 y 399.004) y otras de carácter internacional.
Para el éxito de una prueba, deberá tomarse en cuenta los siguientes factores:
1. Optimo manejo en el transporte y descarga de la tubería. Nunca debe golpearse los
tubos entre sí, no arrojarlos de la plataforma del camión o trailer al suelo.
2. Correcto almacenaje en obra.
3. Preparación adecuada de las zanjas.
4. Perfecta instalación o montaje
5. Relleno y compactación correctas.
6. Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
Trabajos Preliminares:
Extremos Cerrados para las Pruebas de Tubería:

El buen resultado de las pruebas de presión en líneas de tubería, muchas veces depende del
cuidado de los instaladores al escoger el tipo de tapón y anclajes adecuados. No olvidar que los
empujes en los extremos cerrados, durante la prueba, alcanzan varias toneladas de fuerza.
La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros, recomendándose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
Los extremos de las líneas de tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones especiales,
previendo inmediatamente después de ello la construcción de un bloque de anclaje cuyas
dimensiones y calidad deberán ser ejecutadas de acuerdo a un diseño que garantice la
hermeticidad del tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la prueba.
Métodos para Taponear Extremos de Tubería:

a) Tapones de PVC-KM los más recomendados para cualquier diámetro y presión de
prueba. Tienen la ventaja que son recuperables y herméticamente seguros.
b) Tapones de PVC-SP, especialmente diseñados para tubería presión (recomendables sólo
para 2” y 1 ½”).
Anclaje en los Extremos:

Los empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza
por lo tanto el anclaje (cunas de madera, bloques de concreto, perfiles metálicos, etc), que se
emplee, debe ser suficientemente fuerte, resistente y bien colocado.
Purga de Aire:
En las partes altas de la línea de prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá
prevenir la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con
válvulas), los que permitirán la climinación del aire que puede introducirse accidentalmente, así
como el que trae el agua en disolución.
Equipo Necesario para Efectuar las Pruebas:

El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste, ordinariamente, en una bomba de
presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe acoplarse de manera que
sea fácilmente transportable.
La bomba necesita ser muy grande; pues su capacidad sólo debe ser suficiente para expulsar el
aire que se encuentra dentro de la tubería, para compensar los escapes o pérdidas de agua y
para proporcionar la presión necesaria a la línea.
Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro, ordinariamente, es suficiente una
bomba de mano. Para tramos de tuberías más largos y de diámetros mayores, se necesita una
bomba de baja potencia de un tipo que un flujo estable, sin pulsaciones.
El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en
graduaciones no mayores de 0.5 Kg/cm2.
La válvula de retención que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente
resultados falsos de las pruebas.
Llenado de la Tubería:
 Con las válvulas de purga abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja
de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
 Esta precaución es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos
de la línea, para que finalmente pueda escapar a través de las válvulas instaladas.
 Una práctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plástico o galvanizado de ½ ó ¾ y
de 3 m, de altura, adaptado a la última válvula de purga con el objeto de facilitar la
evacuación del aire durante el llenado. Se tendrá mayor certeza que se eliminó el aire
interno, cuando salga el agua por la parte superior del tubito.
Prueba a Presión Hidráulica:

 La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
 La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a vez y media
la presión nominal o clase del tubo PVC. Sin embargo, el contratista debe seguir las normas
que dan las especificaciones de la obra.
 Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en
cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales constitutivos del sistema.
 Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
 Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg2 aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de
bombear.
 La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y
comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.
Prueba de Fugas:
 El objeto primordial de la prueba de fugas es el de comprobar la impermeabilidad de la línea,
incluyendo todas sus uniones y accesorios.
 La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presión máxima de
servicio. La presión se debe mantener tan constante como sea posible durante toda la
prueba. En todo caso, las presiones iniciales y final deben ser iguales, para eliminar los
errores producidos por el efecto del as bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
 Se estima que la probable fuga en el tramo no deberá exceder a la cantidad especificada en
la siguiente formula:
F= N. D. P.__
410 x 25
En donde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros
D = Diámetro de la tubería en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
N = Números de empalmes
 Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la tabla siguiente, en la
cual se dan las pérdidas máximas permitidas en litros, por una hora, de acuerdo al diámetro
de tubería, en 100 empalmes.
Diámetro Nominal PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

7.5 (pulg) 10 (Kg/cm2) 15.5 (Kg/cm2) 21 (Kg/cm2)
(mm)
(75 PSI) (100 PSI) (225 PSI) (300 PSI)
40 (1 ½) 3.30 4.00 4.85 5.65
50 (2) 4.20 5.00 6.05 7.10
65 (2 ½) 5.50 6.50 7.90 9.20
75 (3) 6.30 7.90 9.10 11.60
100 (4) 8.39 10.05 12.10 14.20
150 (6) 12.59 15.05 18.20 21.50
200 (8) 16.78 20.05 24.25 28.40
250 (10) 20.98 25.05 30.30 35.50
300 (12) 25.17 30.05 36.05 42.60
 Los empalmes que muestran fugas de agua, debe desmontarse y hacerse de nuevo.
Cuando las fugas ocurren en exceso de la cantidad especificada, las válvulas, tuberías o juntas
defectuosas, serán ubicadas y reparadas por el Contratista a su propio costo.
Si las proporciones defectuosas no pueden ser ubicadas, el Contratista deberá, a su propio

costo, remover y reconstruir todo el trabajo original que sea necesario para obtener una tubería
para agua dentro de los límites permisibles de fugas al efectuar nuevas pruebas como sea
necesario.
Prueba Final Total:

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas, etc., y se
dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión; si
fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo por los grifos, bocas de riego, etc., hasta estar seguros de que estas bocas, no
dejan escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final, se será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si será
indispensable someter a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea a la
máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Desinfección de las Tuberías:

 Antes de ser puestas en servicio cualquier nueva línea o sistema de agua potable, deberá
ser desinfectada con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse
para la ejecución de este trabajo:
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disueltos en agua
c) Compuestos de cloro seco
 En los casos “a y b” del Art. 12.1.0 es necesario realizar un lavado preliminar. Antes de la
clorinación toda la suciedad y materia extraña deberá ser eliminada inyectándole agua por
un extremo y haciéndola salir por el otro por medio de un grifo contra incendio u otro medio.
Esto deberá hacerse después de la prueba de presión, ya sea antes o después de la prueba
de presión, ya sea antes o después del relleno de la zanja.
 Para la desinfección con cloro líquido por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro
directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería.
El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una llave
“Corporation”.
El dosaje de cloro aplicable para la desinfección será de 40 a 50 ppm.
 En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos
de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido. Estos productos se conocen en el mercado cono “HTH”, “PERCHLORON”,
“DESMANCHES”, etc.
Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en cantidad tal que de un dosaje de 40 a
50 ppm. de cloro.
 El período de retención será por lo menos de 3 horas, al final de la prueba el agua deberá
tener un residuo por lo menor de 5 ppm de cloro.
 En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios será operados
repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con
el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará que el
agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos del agua potable del país;
para lo cual se hará los análisis químicos bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias, la clorinación deberá repetirse.
(m).
C) Bases de Pago:
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
FORMULA 03: TANQUE ELEVADO
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQ. EN TERRENO NORMAL
A) Descripción:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar al terreno la nivelación o el declive
indicado en los planos respectivos, para lo cual se esta consideran do el empleo de maquinaria
tal como un cargador sobre ruedas, por las condiciones de ubicación del tanque elevado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
C) Bases de Pago:
Las excavaciones, serán pagadas a precios unitarios por m3, con cargo a la partida de
excavación masiva a maquina en terreno normal.
02.02 ELIMINACIÒN DE DESMONTE D=1 KM.
A) Descripción:
Todo el material excedente de las excavaciones, que no hubiera sido empleado, así como el
desmonte resultante de la obra misma deberán ser eliminados, esto se hará en forma periódica,
de modo que la obra se mantenga limpia.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbicos
(m3).
C) Bases de Pago:
El volumen en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
02.03 NIVELACIÒN Y APISONADO C/P. COMP.
A) Descripción:
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en los
planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno, en esa etapa y el nivel que se
requiere para recibir la respectiva partida siguiente. Después de realizar el corte o relleno de
poca altura y necesita de un apisonado manual o con maquina. El apisonado se acostumbra por
capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados (m2).
C) Bases de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precios unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
03.01.00 MUROS
03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A) Descripción:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que éste, al endurecer, torne la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje
del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por
medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser
construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y

sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero Supervisor quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Costado de Vigas : 24 horas
Cimentaciones y Elevaciones : 3 días
Losas en Alcantarillas : 21 días
B) Métodos de Medición:
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta
directamente por dicho encofrado y su unidad medida será el m².
C) Bases de Pago:
El pago de los encofrados se hará por la partida correspondiente en base a precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra
y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado respectivo.
03.01.02 CONCRETO F´C=210 KG/CM2

A) Descripción:
Esta sección comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura, deberá ser la indicada en los
planos o las Especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto Clase f’c = 175 kg/cm²

Será utilizado con refuerzo normal, según se indique en los planos
Concreto Clase f’c = 210 kg/cm²
Será utilizado con refuerzo normal, para reservorio apoyado, según se indique en los planos
Composición del Concreto

Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en la tabla
siguiente. El contratista presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras para
aprobación por parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor cantidad al
indicado en la tabla siguiente. Para estructuras mayores, el Contratista deberá preparar mezclas
de prueba según lo solicite el Ingeniero Supervisor, antes de mezclar y vaciar el concreto. Los
agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, pero el
Ingeniero Supervisor puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.
Clase de Resist. Límite Tamaño Máx. Min. De Máx. Agua Asentam.

Concreto a la comp. a Agregados Cemento (lt/Bol.cem) C-143
3
28 días (Pulgadas) (Bol/m ) Vibrado AASHTO
(kg/cm²) (cm)
f’c = 210 210 1 ½” 8.0 22.7 2.5 – 7

f’c = 175 175 1 ½” 7.5 24.0 2.5 – 7
f’c = 140 140 2 ½” 6.5 26.5 4 –10
f’c = 100 100 1” 4.5
Materiales
a) Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85, Clase I o II. En todo
caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos.
La base para dicha aceptación, estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas,
especialmente la resistencia a la compresión la que no será menor de 210 kg/cm² a los 28 días
para muestras de mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo
autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El Contratista asumirá todos
los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de
cemento no será razón para que el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de
prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo. El
cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado en la obra. Todo
cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocado sobre un
piso levantado del suelo. El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en
cemento fraguado o si contiene grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.
b) Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire, impermeabilizantes,
aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora, deberán ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del tres por
ciento (3%), en peso, en más o menos , antes de colocarlos en la mezcladora.
c) Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-6 y
deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
Tamiz % que pasa
3/8” 100%
Nº 4 95 – 100%
Nº 16 45 – 80%
Nº 50 10 – 30%
Nº 100 2 – 10%
Nº 200 0 – 3%
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación previa por el Ingeniero Supervisor, Será limpio, libre de impurezas, sales y
materia orgánica. La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la
trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente Tabla:

Sustancia Porcentaje en Peso
Arcilla o terrones de arcilla 1%

Carbón y lignito 1%
Material que pasa la Malla N 3%
200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos, pizarra y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
Especificaciones Especiales cuando la obras las requieran.
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo de
Fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de
aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que acusen
una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo
Medio de Fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, serán rechazado, o
podrá ser aceptados sujetos a cambios en las proporciones de la mezcla, o en el método de
depositar y cargar la arena que el Ingeniero Supervisor pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de lso agregados finos serán determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cad uno de los tamices US Estándar Nº 4,
8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
d) Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o escorias de altos
hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones
de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla
Sustancias Porcentajes en Peso

Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas

(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M-80
de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N 4
½” a N° 4 100 90-100 40-70 0-15
¾” a N° 4 100 95-100 - 20-55 0-10
1” a N° 4 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1 ½” a N° 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
2” a N° 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - -
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder los
2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
DIMENSION MUROS MUROS LOSAS LOSAS

MINIMA DE LA ARMADOS SIN ARMAR FUERTEMENTE LIGERAMENTE
SECCION EN VIGAS Y ARMADAS ARMADAS
PULGADAS COLUMNAS
2½-5 ½-¾ ¾ ¾-1 ¾-½
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
30 o más 1½-3 6 1½-3 6
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de os
mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su
dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en ningún caso
mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su
superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el fin de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Contratista proporcionará al Ingeniero Supervisor, previamente a la dosificación de las

mezclas, porciones representativas de los agregados fino y grueso para su análisis, de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos análisis de
los materiales en uso.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, alcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra
el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa
muy delgada de pasta de cemento puro, o sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en
tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen
necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzo
extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr que la estructura se monolítica. Deberá
ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de los
muros de ala o de contención u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la transferencia de
carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como esté indicado en los planos, o
fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos
en forma de panales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede
a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo.
Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de
lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de
cemento Portland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos

antes de usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado,
la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que el
fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo
se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de
resane y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que resulte un resane denso,
bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor,
causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del
Ingeniero Supervisor señalando que una determinada estructura ha sido rechazada, el
Contratista deberá proceder a retirala y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según
fuese especificado, por su propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder del 0.15%
en peso del cemento.
METODOS DE CONSTRUCCION
Cimentaciones
Las cotas de fondo de las zapatas indicadas en los planos, pueden ser cambiadas por el
Ingeniero Supervisor al verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar
las cotas o dimensiones de la cimentaciones, se proporcionarán planos que indiquen los
cambios correlativos en las estructuras, si fuesen necesarios.
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Ingeniero Supervisor, para estructuras menores, permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y
deberán descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la

presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el
Ingeniero Supervisor indicará las proporciones de los materiales.
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que todos los materiales,
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá
empezar antes de introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de
mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa
del fabricante fijada al aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la
mezcladora antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada completamente.

Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para
revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino con autorización expresa del
Ingeniero Supervisor por escrito. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclando primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua.
Cuando un mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo
será añadido y toda la masa será batida hasta obtener una mezcla uniforme, con el agregado
grueso totalmente cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezclado a mano no deberán
exceder 0.4 cúbicos en volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no separe
las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible.
Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento, cuando deba llenarse de aire o
burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en
cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre
las cargas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de
refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de
colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre caída de concreto a los
encofrados en más 1.5 m.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será descargada
fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada para que los
encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, así
como en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto no deberá prolongarse al
punto en que ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas
de refuerzo ni contra los encofrados.
Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario suspender el vaciado del
concreto antes de terminar una sección, se deberán colocar topes según lo ordene el Ingeniero
Supervisor y tales juntas serán consideradas juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como lo
ordene el Ingeniero Supervisor. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo
y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser
limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas
con agua hasta su saturación, considerándose saturadas hasta que sea vaciado el nuevo
concreto.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán quedar

cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar con
bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Acabado regleado
Inmediatamente después de vaciado del concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabados a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el concreto esté plástico,
la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3 metros de
largo, que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones paralelas a
la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la
losa hasta el otro. Cualquier depresión que se encontrase deberá ser llenada inmediatamente
con concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada. La superficie deberá
ser enrasada y reacabada.
La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por medio de barrido u otros
métodos, según lo ordene el Ingeniero Supervisor. Todos los filos y juntas deberán ser acabados
con bruña.
Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado durante un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Contratista
deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto. El sistema de
curado que se usará deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento resquebrajamiento y pérdidas
de humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar pérdidas
de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido
deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista deberá someter a la aprobación
del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el
concreto, deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con agua, deberá
conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o
con un sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método
aprobado que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente (y no
periódicamente) húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor, pudiese causar manchas o
descoloramiento del concreto.
B) Método de Medición
El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase estipulada,
medido en sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor. Al medir el volumen de concreto para
propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en los planos o las
ordenadas por escrito por el Ingeniero Supervisor.
No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de acero de refuerzo,

agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2) y el acero en kilogramos (Kg).
C) Bases de Pago:
El concreto, encofrado y acero medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al
precio unitario del Contrato para las Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas
indicadas en las listas de cantidades y precios, y su pago constituirá compensación completa
para materiales y aditivos, mezcla, vaciado, acabado y curado y por mano de obra, leyes
sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra.
03.01.03 ACERO DE REFUERZO

A) Descripción:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones siguiente, en conformidad con los planos
correspondientes.
Material:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los requisitos
AASHTO, Designación M-31 y deberán ser deformados de acuerdo AASHTO, M-137 en lo que
respecta a las Varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las Especificaciones del acero producido por
SIDERPERU del acero de grado 60.
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de
kilogramos (Kg), según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo
en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados
de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las Edificaciones que se
citan.
C) Bases de Pago:
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo (Kg.) colocado al
precio unitario del Contrato para la Partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye
compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas,
desperdicios, empalmes, alambres y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda
mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
03.02.00 LOSAS
IDEM PARTIDA 03.01.01 – FORMULA 03

03.03.00 VIGAS

03.04.00 COLUMNAS
04.00 REVOQUES:
04.01 TARRAJEO FROTACHADO C/MORTERO 1:5 x 1.5 cm.

A) Descripción:
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe ser
aplicado. Luego se les aplicarán un pañeteo previo mediante la aplicación de mortero cemento –
arena 1:5.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de las mismas mezclas perfectamente horizontales y verticales.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no menor
de 1 cm. ni mayor de 2: 5 cm.
Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras, aflorecencias ó
defectos de textura.
Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al terminarse el tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
B) Método de medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado (m2).
C) Bases de Pago:
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
05.00 PINTURA:
05.01 PINTURA LATEX EN MUROS Y CUBIERTAS

A) Descripción:
Posterior al imprimante se aplicará dos manos con pintura LATEX. El color los determinará el
Supervisor en obra.
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicarán dos manos de imprimante y dos
manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
B) Método de medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cuadrado (m2).
C) Bases de pago:
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho
06.00 PRUEBAS HIDRAULICAS:
IDEM. A PARTIDA 05.01 – FÒRMULA 02
06.02 DESINFECCIÒN
IDEM. A PARTIDA 05.01 – FÒRMULA 02
FORMULA 04: POZO TUBULAR
01.00 OBRAS PROVISIONALES:

01.01 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
IDEM. PARTIDA 01.04 – FÓRMULA 01
IDEM. PARTIDA 01.01 – FÓRMULA 01
02.02 MONTAJE DE CASTILLO DE PERFORACIÒN
A) Descripción:
El montaje de la estructura, se usarán para realizar en forma precisa la perforación donde se
ubicará el Pozo tubular y en el cual se extraerá el agua que abastecerá al sistema. Esto se debe
de realizar de manera cuidadosa
B) Método y Medición:
Se medirá en forma Global y de acuerdo al avance de los trabajos.
C) Base de Pago:
Los trabajos se pagarán de manera Global al pecio unitariom2 al precio unitario del "Montaje de
castillo de perforación”, el precio y pago constituirá compensación completa por el montaje y
desmontaje delc astillo de perforación, concepto por la mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos y aceptado por el Ingeniero.
03.00 PERFORACIÓN DE POZO TUBULAR:
04.00 PRUEBAS HIDRAÚLICAS:
A) Descripción:
Los encofrados se usarán para confiar la mezcla de concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas en los planos. Deberá estar de acuerdo a las normas ACI -347-68.
Tendrá la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto. manteniendo la rigidez para las tolerancias especificas en la mencionada norma.
Las normas serán hermética, para prevenir la filtración del mortero y deberán ser arriostradas o
ligadas entre si. de modo que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de losa medido en su posición final del material
utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos se pagarán por m2 al precio unitario del "encofrado y desencofrado de losa", este
precio y pago constituirá compensación completa por el encofrado y desencofrado de la losa en
concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos y aceptado por el
Ingeniero.
03.03 LOSAS ACERO FY=4200 KG/CM2
A) Descripción:
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f'y =4,200 kg/cm2, debiendo satisfacer
las condiciones siguientes:
Resistencia : mínimo 6,330 kg/cm2
Límite de fluencia : mínimo 4,220 kg/cm2
Alargamiento en 20 cms: mínimo 9 %
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
Todas la armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente como se
indica en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva.
Antes de su colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de hacer será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra
cualquier desplazamiento por medio del alambre recocido.
Se medirá en kg de acero de refuerzo medido en su posición final del material utilizado, de

acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero. Los trabajos realizados se pagaran
por kg al precio unitario del "acero de refuerzo", este precio y pago constituirá compensación
completa por la fabricación y colocación de la armadura de acero en concepto por la mano de
obra, herramientas, e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por kg al precio unitario del "acero de refuerzo", este precio y
pago constituirá compensación completa por la fabricación y colocación de la armadura de acero
en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e Imprevistos que se presentan para
terminar esta partida.
03.04 SOLADO PARA CIMENTACIÓN E=4”
A). Descripción:
El solado será formado por un mortero de cemento y hormigón de 4" de espesor, según indique el
plano; ser vaciado monolíticamente en una sola operación. Deberá cumplir con la finalidad
estructural.
Se medirá en M2 de solado vaciado medido en su posición final del material utilizado, de acuerdo
con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran al M2 al precio unitario del solado vaciado en un espesor de
4". Este precio y pago constituirá compensación completa por la preparación, transporte y
vaciado del solado en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que
03.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN REJILLA Fº 0.40 * 0.40M
A). Descripción:
Las rejillas serán de material de FºFº 0.40 * 0.40, que será cuidadosamente revisado antes de ser
instalado, se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra etc., para su respectiva
instalación.
B). Método de Medición:
Se medirá por unidad de pieza instalada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por unidad de pieza instalada. Este precio y pago constituirá
compensación completa por el suministro y colocación de accesorios, por la mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
03.06 SUM. +COLO. COMP.Fº 1/8”, GUIAS 3/16”, 0.40*0.40*3/16M
IDEM 03.05 FORMULA 01
04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
A). Descripción:
El tarrajeo con impermeabilizante se hará con mortero de arena fina y cemento en proporción de
1:1 siendo el espesor de 1.5 cm de recubrimiento. Se protegerá la impermeabilizante de los
efectos de desecación rápida por los rayos del sol.
Dicho tarrajeo recubrirá paredes internas y fondo de la estructura, a fin de impermeabilizarla y
evitar filtraciones por defectos que podría producirse por el mal fraguado del concreto en el
vaciado.
Se medirá en M2 de tarrajeo con impermeabilizante de los muros interno y fondo medido en su

posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por M2 al precio unitario del “ tarrajeo con impermeabilizante”,
este precio y pago constituirá compensación completa por el tarrajeo de interiores, en concepto
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevisto que se presenta para terminar esta
partida.
05.00 OBRAS COMPLEMENTARIAS (DESAGUE Y CERCO PERIMETRAL)
05.01 TUBERIA PVC SAP CLASE 7.5, 4”

A) Descripción
Se complementan con los anillos de caucho o pegamento. Además se unir los tubos, deben
asegurar la hermeticidad de la junta y permitir que la línea tenga flexibilidad y su ensamblaje sea
fácil.
El trazo de las líneas y redes de agua, se hará evitando la rotura de Pavimento. Debe ser
continuo, plano y libre de piedras. troncos o materiales duros y cortantes.
Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que puede nivelarse fácilmente, no es
necesario usar relleno de base especial. De ser necesario, se colocará esta capa de material fino,
escogido (excepto de piedras o cuerpos extraños). con un espesor de 6". Los tubos deben
apoyarse sobre el fondo de la zanja. en toda su extensión.
El relleno previo debe ser bien apisonado. No debe usarse arcilla alrededor del tubo.
Dejar bajo cada unión. una pequeña cavidad. con el fin de facilitar la revisión, al efectuar las
pruebas de ensayo.
Cuidar que queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería; para ello, se debe
taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa. En los puntos de cruce
con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar encima del colector y a 10' mínimo,
ubicando el centro del tubo
de agua a 2 m. y sobre el punto de cruce, evitando de este modo, que la unión quede próxima al
colector.
La tubería de agua no pasará a través o entrará en contacto con ningún buzón de inspección del
sistema de desagüe; tampoco cruzará ningún canal o acequia en forma tal.
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos,
tales como roturas, rajaduras , porosidades. etc., y se verificará que este libre de cuerpos
extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos, quebradas, acequia, etc., se realizará en forma área,
según diseño o por debajo del lecho con protección adecuada tal como enrocado, cubierta de
concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos trabajos los debe realizar la
institución encargada del mantenimiento de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrá en cuenta las siguientes funciones:
Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo, tiempo el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola luego del
pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
Después de las 24 horas puede someterse a presión.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina, sin piedras. La
unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se profundizará la zanja
en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se beben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica; en el caso de
tubería PVC rígido se recomienda que a cada 50 m. de tubería se haga un relleno de tierra de
50cm. de alto sobre la tubería con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos
de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su
inspección durante la prueba hidráulica, los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco
de dirección anclarán a dados de concreto vaciado. Los tapones se colocarán en un tubo corto de
50 cm. de largo cuyos extremos anclará en el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el
tapón.
Se medirá en ML de tubería instalada medido en su posición final de material utilizado, de

C) Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario de "instalación de tuberías", Este precio y pago
constituirá compensación completa por la conexión de la tubería y el material utilizado en
concepto por la mano de obra, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta
partida.
05.02 COLOCACION ACCESORIOS PVC (PROMEDIO)
A). Descripción
Comprende el suministro de todos los accesorios necesarios para la línea de aducción y

distribución.
Todo accesorio será revisado cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos
tales como rotulas, rajaduras, porosidades, etc., y se verificará que esté libre de cuerpos
extraños, tierra, etc., a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco
relleno las uniones y accesorios para su inspección. los que se deberán ajustar a las requeridas
según las especificaciones técnicas.
Se medirá por unidad, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad suministrada. Este precio y pago constituirá
compensación completa por el suministro de accesorios, por la mano de obra, herramientas e
imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
05.03 DADO CONC. SIMP. 0.40 x 0.40 x 0.60 + COL. MAD. 4" x 8' ; C/3M
A) Descripción:
Para el cerco perimetral se colocarán dados de concreto simple de 0.4 x 0.40 x 0.60 para
complementarlo para la colocación de: madera de: 4" x 8' cada 3m de distancia y con un
alambrado de púa de tal manera que el reservorio, sedimentador, pre filtro y filtro lento dc arena
quede cercado para evitar que la infraestructura se encuentre sin protección.
B). Método de Medición
Se medirá en ML la instalación del cerco perimetral requeridos para la protección de las

infraestructuras, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por la instalación del cerco perimetral al precio unitario ml.
Este precio y pago constituirá compensación completa por la colocación del cerco perimetral en
concepto por la mano de obra, materiales, herramienta e imprevisto que se presentan para
06.00 CARPINTERIA METALICA
06.01 TAPA SANITARIA METALICA (.60*.60) C/DISP. DE SEGURIDAD
A) Descripción:
Será una tapa sanitaria de 60x60m cm con un Dispositivo de seguridad el cual protegerá de
desechos o desperdicios que puedan entrar en la estructura para un mejor mantenimiento.
B) Método de Medición :
Se medirá en Unidad, de Tapa sanitaria en su posición final, de acuerdo con las especificaciones
y aceptaciones por el Ingeniero.
C) Base Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por unidad al precio unitario de la “Tapa sanitaria .60x.60
c/disp de seguridad”, este precio y pago constituirá compensación completa por la preparación,
transporte y vaciado de concreto en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e
06.02 TAPA SANITARIA METALICA (.40*.40) C/DISP. DE SEGURIDAD

FORMULA 02: SEDIMENTADOR
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR:
A) Descripción:
El trazo y replanteo preliminar del sedimentador se hará con wincha y estaca en el lugar señalado
en los planos de acuerdo a las medidas y niveles indicados, de tal manera que el agua que
llegue, llene por gravedad sin ningún problema al sedimentador.
Se medirá en M2 de área medida en su posición final del trazo replanteo, de acuerdo con las
especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del "trazo y replanteo preliminar".
Este precio y pago constituirá compensación completa por el trazo y replanteo efectuado en
partida.
02.01 EXCAVACIÓN MANUAL:
A). Descripción:
La excavación para la losa de fondo tendrá una profundidad mínima de 1.20 m. Se removerá el
material de relleno que quede adyacente, hasta llegar a suelo firme. Se realizará las
excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona. Por ningún motivo se
utilizarán o denotarán para las excavaciones.
Se medirá en M3 de material excavado medido en su posición final de material extraído de
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran por m3 al precio unitario de "excavación en conglomerado a

mano". Este precio y pago constituirá compensación completa por la extracción del material
excavado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para
02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
A). Descripción:
El refine, nivelación y compactación de la zona donde se ubicará el sedimentador se hará

después de la excavación a fin de dar facilidad a los trabajos siguientes y de garantizar la
estabilidad de la zona.
B). Método y Medición:
Se medirá en M2 de área refinada, nivelada y compactada medio en su posición final, de acuerdo

C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario de "refine, nivelación y

compactación". Este precio y pago constituirá compensación completa en concepto por la mano
de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.P.=30M
A). Descripción:
El material excedente de la excavación para la losa de fondo, cimientos, será acarreado a una
distancia no mayor de 30m de longitud. Se removerá el material excedente de modo de que no
quede adyacente a la zona de trabajo.
Se medirá en M3 de material excedente acarreado, medido en su posición final, de acuerdo con

C). Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por M3 al precio unitario de “acarreo de material excedente”.
Este precio y pago constituirá compensación completa por el acarreo del material excedente
hacia una distancia no mayor de 30m. De longitud, por la mano de obra, herramientas e
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADO PARA CIMENTACIÓN E=4”, 100 KG/CM2
A). Descripción:
El solado será formado por un mortero de cemento y hormigón de 4" de espesor, según indique el
plano; ser vaciado monolíticamente en una sola operación. Deberá cumplir con la finalidad
estructural.
Se medirá en M2 de solado vaciado medido en su posición final del material utilizado, de acuerdo
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran al M2 al precio unitario del solado vaciado en un espesor de
4". Este precio y pago constituirá compensación completa por la preparación, transporte y
vaciado del solado en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que
04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.01 CONCRETO LOSA DE CIMENTACION DE F'C=210 KG/CM2
A) Descripción:
MATERIALES
1.- CEMENTO.-
Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-150-62 o especificaciones
para cemento Portland con agente inclusor de aire (ASTM. C-175-61).
2.- AGREGADOS.-
Deberán cumplir las especificaciones ASTM. C-33-65 teniendo en cuenta que los
agregados que han demostrado por ensayos o servicios que producen concreto de la
resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán contenido de
arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y cuando sea probada por
medio de maya de laboratorio, que satisfacera los requerimientos máximos siguientes:
100% pasará la malla 3/8"
De 95 a 100% la malla Nro 4
De O a 8% la malla Nro 100
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standar serán rechazados; serán mantenidos limpios y libre de
todo otro material, durante el transporte y manejo. Se almacenará separados de otros,
hasta que sean medidos (en cargas) y colocadas en la mezcladora. Excepto lo permitido
en la sección pertinente del ACI 318 el tamaño máximo del agregado no será mayor de
1/5 de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro en el cual se
va a usar concreto, ni mayor que 3/4 partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas
individuales (o paquetes de varillas).
3.-AGUA
Debe ser limpia y libre de cantidades: óxido, alcalis, sales, grasas y materiales orgánicos
u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
4.- ADITIVOS
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
PREPARACION
1.- DOSIFICACION:
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtengan un concreto que
cumplan con los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de
agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente
por peso; el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto, en:
"Practicas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto" (ACI 613) y en :
"Practica recomendada para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero" (ACI
613- A).
2.- MEZCLAS
La mezcla del concreto deberá hacerse en mezcladora apropiada. No se cargará más de
la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando menos de 1 minuto, luego
que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser
mezclado, hasta lograr una distribución uniforme de los materiales. La mezcladora
deberá descargar íntegramente, antes de volverse a llenar.
VACIADO
1.- TRANSPORTE.-
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida de material ni la lechada
de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.
Nos permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya endurecido (ni
aún parcialmente).
2.- COLOCACION.-
El concreto debe ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado, por métodos
que no produzcan segregación de sus componentes. Deberá depositarse próximo a su
posición final.
El llenado deberá ser llenado en forma tal que el concreto este en estado plástico y fluya
rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados directamente
en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que: el concreto fluya, se
compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. los vibradores no deberán
usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas
sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las capas más bajas que ya
han obtenido la fragua Inicial. la vibración será interrumpida inmediatamente cuando un
viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente
de vibradores, para que el concreto pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocados.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a mano o
paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras que el
concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).
3.- CURADO
El curado se deberá iniciar tan pronto la superficie del concreto este lo suficientemente
dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros 7 días después del
vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseje. En el caso de superficies
verticales (columnas y muros), el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
PRUEBA DE RESISTENCIA
1.- ESPECIMENES
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y curados de
acuerdo con el "METODO DE FABRICACIÓN EN El SITIO Y CURADO DEL
ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE LEXION Y COMPRENSION" (ASTM C - 31).
2.- ENSAYO
las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS DE
RESITENCIA A lA COMPRENSION DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO"
(ASTM C - 39-61).
3.- EDAD DE PRUEBA
la edad para prueba de resistencia será de 28 días (pueden efectuarse a los 3 o 7 días
para tener referencias de la calidad concreto).
4.- NUMERO DE ENSAYOS
El inspector puede efectuar (si lo cree convenientemente), un número razonable de
pruebas de compresión durante el proceso de la obra; Dichas pruebas deben realizarse
de acuerdo a las especificaciones dadas en numeral 2 y serán por cuenta del contratista.
No menos de especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de
concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día
del vaciado
5.- ACEPTACION
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo de 5
ensayos de resistencia, sea igualo mayor que la resistencia especificada en los planos y
que no más del 20% de los ensayos de resistencia tengan valores menores que la
resistencia especificada en planos. Esto cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A
del reglamento del ACI 318-63) Cuando los especimenes curados en el laboratorio no
cumpliera los requisitos de resistencia, el inspector podrá ordenar cambios en el
concreto, suficientes como para incrementar la resistencia y cumplir con las
especificaciones.
Cuando en opinión el inspector la resistencia de los especimenes curados en el campo
están en exceso o por debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio exigirá al
contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto. En caso que
haya deficiencia en la protección y curado, el inspector requerirá ensayos de acuerdo
con: "METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES
DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A LA
FLEXION" (ASTM. C-42) u ordenar prueba de carga, (como se indica en el capitulo 2 del
ACI 318-63) , para que a porción la estructura donde ha sido colocado el concreto en
duda. En el caso de concreto de losa cimentación F'C =210 KG/CM2 debe cumplir con la
descripción de las especificaciones técnicas antes mencionadas ya que es una obra de
concreto armado que incluye fierro de 3/8" Y fierro 1/2" , según indica los planos, con
talones en los extremos de 0.20 de espesor perimetral que servirá de cimientos a los
muros. El fondo deberá ser vaciado monolíticamente en una sola operación; la cara se
rallará para facilitar la adherencia con el acabado del mortero.
Será el número de metros cúbicos según los metros cuadrados de superficie por el espesor
medido, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago:
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
cúbico y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios que se presentan para completar esta partida.
04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CIMENTACION
A) Descripción:
Los encofrados se usarán para confiar la mezcla de concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas en los planos. Deberá estar de acuerdo a las normas ACI-347-68. Tendrá
la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto,
manteniendo la rigidez para las tolerancias específicas en la mencionada norma.
Las normas serán herméticas, para prevenir la filtración del mortero y deberán ser arriostradas o
ligadas entre si, de modo que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de losa medido en su posición final del material

C) Base de Pago:
Los trabajos se pagarán por m2 al precio unitario del "encofrado y desencofrado de losa", este
precio y pago continuará compensación completa por el encofrado y desencofrado de la losa en
concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos y aceptado por el
Ingeniero.
04.03 LOSA DE CIMENTACIÓN, ACERO FY = 4200 KG/CM2
A). Descripción:
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f'y =4,200 kg/cm2, debiendo satisfacer
Resistencia . mínimo 6,330 kg/cm2
Limite de fluencia : mínimo 4,220 kg/cm2
Alargamiento en 20 cms : mínimo 9 %
Todas la armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente como se
indica en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva.
Antes de su colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de hacer será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra
cualquier desplazamiento por medio del alambre recocido.

C) Base de Pago
en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presentan para
04.04 CONCRETO MUROS F'C=210 KG/CM2:
A) Descripción:
Serán de concreto armado f'c=210 kg/cm2., con fierro de 3/8 a 0.15 m. , según indica en el plano,
de O .15 cm. de espesor. Para cruces de tuberías se instalarán niples de mayor diámetro,
debiéndose calafatear con estopa e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberías. Se tendrá cuidado con las juntas de construcción, debiéndose picar el concreto ya
endurecido vaciado anteriormente, a fin de dejar una superficie rugosa, libre de película
superficial de concreto quedando apta para recibir el nuevo vaciado de concreto.
Se medirá en M3 de concreto armado vaciado medido en su posición final del material utilizado,
de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago:
Los trabajadores realizados se pagarán por m3 al precio unitario del "concreto muros fc=210
kg/cm2", este precio y pago constituirá compensación completa por la preparación, transporte y
vaciado del concreto en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presentan para terminar esta partida.
04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS (02 CARAS) :
A). Descripción:
ENCOFRADOS
El ingeniero aprobará la madera a utilizarse, de acuerdo a estas especificaciones. Los encofrados

se usará para confiar la mezcla de concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas en los planos. Deberá estar de acuerdo a las normas ACI- 347-68.
Tendrá la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias especificas en la mencionadas norma. Los
cortes de terreno no serán usados como encofrados de superficie verticales, a menos que sea
permitido por el Ingeniero. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre,
para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirá el uso de tirantes de alambre; no se colocará dentro de las formas: tacos, conos,
arandelas u otros artefactos que dejen depresiones mayor a 1" en la superficie del concreto. Los
encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el vaciado.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad las cargas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de relleno mayor de 200 kg/cm2. Así mismo los
encofrados deben ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma, líneas y
dimensiones, a las unidades mostradas en los planos. Las formas serán herméticas, para
prevenir la filtración del mortero y deberán ser arriostradas o ligadas entre si, de modo que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Los encofrados deben ser realizados
con madera apropiada (tanto en resistencia, como en estado de conservación).
No se utilizaran puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras de concreto serán de madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas
de acero).
Todas las superficies interiores de los encofrados estarán libres de materiales adheridos a su
superficie; después de cada uso se les pasará escobillas de alambres y se recubrirá con aceite,
para su posterior uso.
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el vaciado
del concreto.
Se proveerá aberturas temporales, (para facilitar la limpieza de inspección antes de la colocación
del concreto) todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentarán previamente al inspector, para su aprobación.
DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar
su peso propio y cualquier carga que se imponga. Los tiempos mínimos para los encofrados son:
Columnas, costado de vigas y muros 02 días
Fondos de losa 10 días
Fondos de viga 16 días
El contratista deberá tener en cuenta las normas pertinente (ACI. 343.63)
Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de muros medido en su posición final del material

utilizado, de acuerdo con las especificaciones aceptado por el Ingeniero.
C) Base de Pagos:
Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del encofrado y desencofrado de
muros", este precio y pago constituirá compensación completa por el encofrado y desencofrado
de los muros en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
04.06 MUROS, ACERO FY=4200 KG/CM2
A) Descripción:
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f'y =4,200kg/cm2, debiendo satisfacer

Resistencia : mínimo 6,330 kg/cm2

Límite de fluencia : mínimo 4,220 kg/cm2
Alargamiento en 20 cms: mínimo 9 %
Todas la armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente como se indica
en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva. Antes de su
colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación
de hacer será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra cualquier
desplazamiento por medio del alambre recocido.

C) Base de Pago:
en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e Imprevistos que se presentan para
A). Descripción:
Las rejillas serán de material de Fº Fº 0.60 * 0.40, que será cuidadosamente revisado antes de ser
instalado, se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra etc., para su respectiva
instalación.
Ingeniero.
C) Base de Pago:
04.08 COLOCACIÓN DE ACCESORIOS PARA COMPUERTA
A) Descripción
Todo accesorio será revisado cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos
tales como rotulas, rajaduras, porocidades, etc., y se verificará que esté libre de cuerpos
extraños, tierra , etc., a fin de diminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco
relleno las uniones y accesorios para su inspección.
ingeniero.
C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad de pieza instalada al precio unitario de “la Lineaa
de Distribucion”. Este precio y pago constituirá compensación completa por el suministro y
colocación de accesorios por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para
terminar está partida.
04.09 JUNTA WATER STOP NEPRENO 6”
A).Descripción:
Comprende el suministro de water stop de 6” necesario para el sellado de la junta de
concentración del reservorio, los que se deberán ajustar a lo requerido según las especificaciones
técnicas.
Se medirá por ml de la pieza suministrada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por ml suministrada. Este precio y pago constituirá
05.00 PANTALLA DIFUSORA
05.01 PANTALLA DIFUSORA MADERA TRATADA E=2”
A).Descripción:
Comprende la instalación de una pantalla de madera tornillo de 2” de espesor la cual contendra

unas perforación de 1” como indican en los planos. Esta a su vez será instalada teniendo en
cuenta los planos y recomendaciones del ingeniero inspector.
Se medirá por m2 de la pantalla colocada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C) Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por m2 suministrada. Este precio y pago constituirá
06.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1.1, E=1.5 CM.
A). Descripción:
El tarrajeo con impermeabilizante se hará con mortero de arena fina y cemento en proporción de
1:1 siendo el espesor de 1;5 cm de recubrimiento. Se protegerá la impermeabilizante de los
efectos de desecación rápida por los rayos del sol. Dicho tarrajeo recubrirá las paredes internas y
fondo del sedimentador, a fin de impermeabilizarla y evitar filtraciones por defectos que podría
producirse por el mal fraguado del concreto en el vaciado.
Se medirá en M2 de tarrajeo con impermeabilizante de los muros interno y fondo medido en su

posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del "tarrajeo con impermeabilizante",
este precio y pago constituirá compensación completa por el tarrajeo de Interiores, en concepto
por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevisto que se presenta para terminar esta
partida.
06.02 TARRAJEO EXTERIOR DE MUROS DE CONCRETO
A). Descripción:
El tarrajeo de exteriores se hará con mortero de arena fina y cemento de proporción de 1:5, siendo
el espesor de 1.5 cm de recubrimiento. Se protegerá toda la estructura tanto interior como exterior
a fin de darle un mejor acabado y sea agradable a la vista.
Se medirá en M2 de tarrajeo de exteriores medido en su posición final, de acuerdo con las

C). Base de Pago:

Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del "tarrajeo de interiores y
exteriores", este precio y pago constituirá compensación completa por el tarrajeo de interiores y
exteriores, en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevisto que se
07.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS VARIOS
A) Descripción
Se complementan con los anillos de caucho o pegamento. Además se unir los tubos, deben
asegurar la hermeticidad de la junta y permitir que la línea tenga flexibilidad y su ensamblaje sea
fácil.
El trazo de las líneas y redes de agua, se hará evitando la rotura de Pavimento. Debe ser continuo,
plano y libre de piedras. troncos o materiales duros y cortantes. Si el fondo es un material suave y
fino, sin piedras y que puede nivelarse fácilmente, no es necesario usar relleno de base especial.
De ser necesario, se colocará esta capa de material fino, escogido (excepto de piedras o cuerpos
extraños). con un espesor de 6". Los tubos deben apoyarse sobre el fondo de la zanja. en toda su
extensión. El relleno previo debe ser bien apisonado. No debe usarse arcilla alrededor del tubo.
Dejar bajo cada unión. una pequeña cavidad. con el fin de facilitar la revisión, al efectuar las
pruebas de ensayo. Cuidar que queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería;
para ello, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar encima del
colector y a 10' mínimo, ubicando el centro del tubo de agua a 2 m. y sobre el punto de cruce,
evitando de este modo, que la unión quede próxima al colector.
La tubería de agua no pasará a través o entrará en contacto con ningún buzón de inspección del
sistema de desagüe; tampoco cruzará ningún canal o acequia en forma tal.
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos,
tales como roturas, rajaduras , porosidades. etc., y se verificará que este libre de cuerpos extraños,
tierra, etc. Los cruces de ríos, quebradas, acequia, etc., se realizará en forma área, según diseño o
por debajo del lecho con protección adecuada tal como enrocado, cubierta de concreto u otros. En
caso de áreas carreteras y líneas férreas estos trabajos los debe realizar la institución encargada
del mantenimiento de las mismas.
Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo, tiempo el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola luego del pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
Después de las 24 horas puede someterse a presión.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina, sin piedras. La
unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se profundizará la zanja
en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se beben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica; en el caso de
tubería PVC rígido se recomienda que a cada 50 m. de tubería se haga un relleno de tierra de
50cm. de alto sobre la tubería con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos
de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su
inspección durante la prueba hidráulica, los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco
de dirección anclarán a dados de concreto vaciado. Los tapones se colocarán en un tubo corto de
50 cm. de largo cuyos extremos anclará en el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el
tapón.
Se medirá en ML de tubería instalada medido en su posición final de material utilizado, de acuerdo

C) Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario de "instalación de tuberías". Este precio y pago
constituirá compensación completa por la conexión de la tubería y el material utilizado en concepto
por la mano de obra, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
07.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VÁLVULA COMPUERTA 3”
A). Descripción:
La válvula será de material de bronce ,que será cuidadosamente revisado antes de ser instalados,
se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc., para su respectiva instalación.
Ingeniero.
C).Base Pago
07.03 CAJA PARA VÁLVULA COMPUERTA
A). Descripción:
Se construirá caja de válvula concreto simple de 0.50 m * 0.50 m. De medidas exteriores de altura
de 0.50, con entrada de tubería de PVC de D= 4” para limpieza del cimentador, salida de 4” para
los pre filtros según diseño y como se muestra en los planos.
Se medirá por unidad de pieza suministrada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por
el Ingeniero.
C).Base Pago
07.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REJILLAS Fº 0.40 * 0.40 M
IDEM 03.06 FORMULA 01 1
08.00 PRUEBAS DE CONCRETO
08.01 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
A). Descripción:
PRUEBA DE RESISTENCIA
1.- ESPECIMENES
los especimenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y curados de acuerdo con
el "METODO DE FABRICACIÓN EN El SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE
LEXION Y COMPRENSION" (ASTM C - 31).
2.- ENSAYO
las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS DE RESITENCIA
A lA COMPRENSION DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO" (ASTM C - 39-61).
3.- EDAD DE PRUEBA

la edad para prueba de resistencia será de 28 días (pueden efectuarse a los 3 o 7 días para tener
referencias de la calidad concreto).
4.- NUMERO DE ENSAYOS

El inspector puede efectuar (si lo cree convenientemente), un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; Dichas pruebas deben realizarse de acuerdo a las
especificaciones
dadas en numeral 2 y serán por cuenta del contratista. No menos de especimenes deben usarse
para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12
especimenes o 12 especimenes por día del vaciado.
5.- ACEPTACION
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de
resistencia, sea igualo mayor que la resistencia especificada en los planos y que no más del 20%
de
los ensayos de resistencia tengan valores menores que la resistencia especificada en planos. Esto
cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A del reglamento del ACI 318-63) Cuando los
especimenes curados en el laboratorio no cumpliera los requisitos de resistencia, el inspector
podrá ordenar cambios en el concreto, suficientes como para incrementar la resistencia y cumplir
con las especificaciones.
Cuando en opinión el inspector la resistencia de los especimenes curados en el campo están en
exceso o por debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio exigirá al contratista que
mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto. En caso que haya deficiencia en la
protección y curado, el inspector requerirá ensayos de acuerdo con: "METODOS DE OBTENER,
PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Y A LA FLEXION" (ASTM. C-42) u ordenar prueba de carga, (como se indica en el capitulo 2 del
ACI 318-63) , para que a porción la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.
Se medirá por unidad de ensayo realizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C).Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad de ensayo realizado. Este precio y pago constituirá
08.02 ENSAYO DE DISEÑO DE MEZCLAS
A). Descripción:
Se debe realizar el ensayo de diseño de mezclas para los diferentes tipos de concreto que se
encuentren dentro del proyecto. Estas pruebas deberán ser realizadas en laboratorios que presten
la garantía del caso para evitar algún incoveniente con la supervisión
Se medirá por unidad de ensayo realizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C).Base Pago
09.00 OBRAS COMPLEMENTARIAS (CERCO PERIMETRICO ALAMBRES DE PÚAS)
09.01 DADO CONC. SIMP. 0.40 x 0.40 x 0.60 + COL.MAD. 4" x 8'; C/3M.
IDEM 05.03 PARTIDA 1
FORMULA 03: PRE - FILTRO
01.01 TRAZO, Y REPLANTEO PRELIMINAR:
A) Descripción:
El trazo y replanteo preliminar del pre filtro se hará con wincha y estaca en el lugar señalado en los
planos de acuerdo a las medidas y niveles indicados, de tal manera que el agua que llegue, llene
por gravedad sin ningún problema el pre filtro.
C) Base de Pago
los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del "trazo y replanteo preliminar".
partida.

04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CIMENTACIÓN
4.3 LOSA DE CIMENTACIÓN ACERO FY = 4200 KG/CM2
04.07 CONCRETO LOSA MACIZA PRE FABRICADA, F’C=210 KG/CM2
A). Descripción:
Será una loza maciza de concreto armado f'c=210 kg/c2., con fierro de 3/8, fierro de l/2 Y fierro el
5/8; según los planos respectivos.
El acabado exterior se hará con una capa de mortero 1:2, de 1 cm de espesor, colocada
inmediatamente sobre el concreto fresco, acabado con un cemento puro.
Se medirá en M3 de concreto afinado vaciado medido en su posición final del material utilizado, de
C). Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran por M3 al precio unitario del "concreto losa prefabricada f'c =
210 kg/Cm2., este precio y pago constituirá compensación completa por la preparación, transporte
y vaciado del concreto en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA :
04.09 LOSAS ACERO FY=4200 KG/CM2
04.10 CONCRETO COLUMNAS F’C=210 KG/CM2
04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNA
04.12 COLUMNAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
04.13 CONCRETO VIGAS F’C=210 KG/CM2
04.14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

04.15 VIGAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
04.16 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN VÁLVULA TIPO GLOBO 4”
A). Descripción:
La válvula será de material de FF 4" ,que será cuidadosamente revisado antes de ser instalados,
se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc., para su respectiva instalación.
Ingeniero.
C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad de pieza Instalada. Este precio y pago constituirá
04.17 SUMIN. Y COLOC. COMPUERTA TIPO ARMCO .60*.90*1.5M
05.00 MURO DE LADRILLO
05.02 MURO DE LADRILLO TIPO IKARO DE 24*12*9 CANTO/1.5CM
A). Descripción:
Los ladrillos del pre filtro será tipo ikaro 24 x 12 x 9 colocados en forma de cabeza, en el fondo de
losa maciza para el drenaje respectivo, será cuidadosamente revisado antes de ser instalados, se
verificará que estos ladrillo estén en perfectas condiciones Para su respectiva colocación.

Se medirá por m2, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base Pago
los trabajos realizados se pagarán por m2. Este precio y pago constituirá compensación completa
por el suministro y colocación del muro de ladrillo, por la mano de obra, herramientas e imprevistos
07.00 FILTRO
07.01 FILTRO DE GRAVA DE 1 A 5CM
A) Descripción:
Tendrá capas de material seleccionado grava de 3,0 a 4.0 cm. de espesor. inerte y durable, siendo
preferentemente arena gruesa lavada, debiendo estar excento de arcilla y libre de materia
orgánica.
B). Método de Medición :
Se medirá en M3 de materia acarreado, medido en su final, de acuerdo con las especificaciones y

aceptado por el Ingeniero,
C), Bases de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por m3 al precio unitario de “filtro de grava", Este precio y pago
constituirá compensación completa por el acarreo, por la mano de obra, herramienta e imprevistos
que se presentarán para terminar esta partida.
08.00 SUMINISTROS Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS VARIOS
08.02 SUMINISTROS Y COLOCACIÓN VÁLVULA Fº Gº 2”
A) Descripción :
Comprende el suministro y la colocación de todos las válvulas FºGº de 2” necesarios para la

descarga de solidos a la linea de desague, los que se deberán ajustar a las requeridas según las
especificaciones técnicas.
Se medirá por Unidad suministrada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C) Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por Unidad suministrada. Este precio y pago constituirá
08.03 CAJA PARA VÁLVULA DE COMPUERTA

09.00 PRUEBA DE CONCRETO
09.02 ENSAYO DE DISEÑO DE MEZCLA

FORMULA 04: FILTRO LENTO (02 UND)
01.01 TRAZO, Y REPLANTEO PRELIMINAR:
A) Descripción:
El trazo y replanteo preliminar del filtro de arena se hará con wincha y estaca en el lugar señalado
en los planos de acuerdo a las medidas y niveles indicados, de tal manera que el agua que llegue,
llene por gravedad sin ningún problema el filtro de arena.
C) Base de Pago
los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del "trazo y replanteo preliminar".
partida.

03.01 SOLADO PARA CIMENTACIÓN E=4” F’C=100 KG/CM2
03.02 FALSO FONDO DE LADRILLO DE 25*12*10
A). Descripción: .
Se usará ladrillo de 25 x 12 x 10 se formará el falso fondo. Dicho ladrillos formarán el fondo del
filtro lento de arena, a fin de darle la pendiente que se requiere.
Se medirá en M2 de falso fondo medido en su posición final, de acuerdo con las especificaciones y
aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del falso fondo, este precio y pago
constituirá compensación completa por la preparación, transporte y vaciado del mortero en
concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presentan para
04.01 LOSA DE CIMENTACIÓN, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CIMENTACIÓN
4.3 LOSA DE CIMENTACIÓN ACERO FY = 4200 KG/CM2

04.07 JUNTA WATER STOP NEPRENO 6”
06.00 FILTRO
06.01 FILTRO DE GRAVA DE 1 A 5CM
06.02 FILTRO DE ARENA
A). Descripción
Tiene un lecho de arena filtrante para el sistema de drenaje que sirve como capa sobrenadante
para el agua cruda. Este sistema de drenaje sirve para dos propósitos. Permite un paso libre para
la recolección de agua tratada y da soporte al lecho del medio filtrante de modo que se asegure
una velocidad de filtración sobre todo en el área del filtro. La grava se tiende en capas,
comenzando con los granos mayores en el fondo y reduciendo progresivamente el diámetro hacia
arriba.
El medio filtrante debe estar compuesto por material granular, inerte y durable, normalmente se
prefiere arena lavada; debiendo estar exento de arcilla y de preferencia libre de materia orgánica.
El proceso de filtración es llevado por gravedad considerando que el efecto de los procesos de
purificación sobre la calidad del agua depende de muchos factores, tales como la calidad del agua
cruda, la velocidad de filtración la tempera, el contenido de oxígeno del agua y en especial el
tamaño de los granos de los medios filtrantes.
B) Método de medición
Se medirá en M3 de filtro lento de arena, medido en su posición final, de acuerdo con las
C). Bases de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran por m3 al precio unitario del "filtro lento de arena. Este precio y
pago constituirá compensación completa por el acarreo, por la mano de obra, herramientas e
Imprevistos que se
presentaran para terminar esta partida.
07.00 SUMINISTROS Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS VARIOS
07.02 SUMINISTROS Y COLOCACIÓN VÁLVULA COMPUERTA 3”
07.03 CAJA PARA VÁLVULA DE COMPUERTA


FORMULA 05:RESERVORIO APOYADO 30 M3
01.01 TRAZO , NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR :
A). Descripción:
El trazo y replanteo preliminar del reservorio de almacenamiento se hará con wincha

y estaca en el lugar señalado en los planos de acuerdo a las medidas y niveles
indicados, de tal manera que el agua que llegue, llene por gravedad sin ningún
problema el reservorio.
Se medirá en M2 de área medida en su posición final del trazo replanteo, de

C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del “trazo y replanteo
preliminar”.
Este precio y pago constituirá compensación completa por el trazo y replanteo

efectuado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevisto que se
A). Descripción:
La excavación para la losa de fondo tendrá una profundidad mínima de 1.20 m. Se

removerá el material de relleno que quede adyacente, hasta llegar a suelo firme. Se
realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona.
Por ningún motivo se utilizarán o denotarán para las excavaciones.
Se medirá en M3 de material excavado medido en su posición final de material

extraído de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por m3 al precio unitario de “excavación en

conglomerado a mano”. Este precio y pago constituirá compensación completa por
la extracción del material excavado en concepto por la mano de obra, herramientas
e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN:
A). Descripción :
El refine, nivelación de Plataforma de la zona donde se ubicará el reservorio se hará

después de la excavación a fin de dar facilidad a los trabajos siguientes y de
garantizar la estabilidad de la zona.
B). Método y Medición :
Se medirá en M2 de área refinada, nivelada y compactada medio en su posición

final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C) Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario de “refine, nivelación de

Plataforma”. Este precio y pago constituirá compensación completa en concepto por
la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta
partida.
02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.P. = 30 M :
A). Descripción :
El material excedente de la excavación para la losa de fondo, cimientos, será
acarreado a una distancia no mayor de 30 m de longitud. Se removerá el material
excedente de modo de que no quede adyacente a la zona de trabajo.
Se medirá en M3 de material excedente acarreado, medido en su posición final, de

C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por M3 al precio unitario de “acarreo de material

excedente”. Este precio y pago constituirá compensación completa por el acarreo
del material excedente hacia una distancia no mayor de 30 m. de longitud, por la
mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta
partida.
A). Descripción :
El solado será formado por un mortero de cemento y hormigón de 4”de espesor,

según indique el plano; ser vaciado monolíticamente en una sola operación. Deberá
cumplir con la finalidad estructural.
Se medirá en M3 de solado vaciado medido en su posición final del material

C). Base de Pago:
Los trabajos realizados se pagaran al M3 al precio unitario del solado vaciado en un

espesor de 4”. Este precio y pago constituirá compensación completa por la
preparación, transporte y vaciado del solado en concepto por la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
04.01 LOSA DE FONDO :
04.01.01 CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACIÓN F’C=210 KG/CM2:
A). Descripción :
Serán de concreto armado f’c=210 kg/cm2., con fierro de 1/2, según indica en el
plano, de 15 cm., con talones en los extremos de 0.30 de espesor perimetral que
servirá de cimientos a los muros. El fondo deberá ser vaciado monolíticamente en
una sola operación; la cara se rallará para facilitar la adherencia con el acabado del
mortero.
Se medirá en M3 de concreto armado vaciado medido en su posición final del

material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por M3 al precio unitario del “concreto losa de
fondo f’c = 210 kg/cm2, este precio y pago constituirá compensación completa por la
preparación, transporte y vaciado del concreto en concepto por la mano de obra,
materiales, herramientas, e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA DE CIMENTACION
A). Descripción :
Los encofrados se usarán para confiar la mezcla de concreto y darle la forma de

acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos. Deberá estar de acuerdo a las
normas ACI –347-68.
Tendrá la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y

vibrado del concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias específicas en la
mencionada norma.
Las normas serán herméticas, para prevenir la filtración del mortero y deberán ser
arriostradas o ligadas entre sí, de modo que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de losa medido en su posición final

del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C). Base de Pago :
Los trabajos se pagarán por m2 al precio unitario del “encofrado y desencofrado de

losa”, este precio y pago constituirá compensación completa por el encofrado y
desencofrado de la losa en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos y aceptado por el Ingeniero
04.01.03 ACERO Fy = 4200 kg/CM2 PARA LOSA DE CIMENTACION
A). Descripción :
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f’y=4,200 kg/cm2,

debiendo satisfacer las condiciones siguientes:
- Resistencia : mínimo 6,330 kg/cm2

- Límite de fluencia : mínimo 4,220 kg/cm2
- Alargamiento en 20 cms : mínimo 9 %
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
-
Todas la armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente

como se indica en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el
suelo, perfectamente cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite,
grasa, pintura, oxidación excesiva. Antes de su colocación final se deberá limpiar
cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de hacer será
efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra cualquier
Se medirá en kg de acero de refuerzo medido en su posición final del material

utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero. Los
trabajos realizados se pagaran por kg al precio unitario del “acero de refuerzo”, este
precio y pago constituirá compensación completa por la fabricación y colocación de
la armadura de acero en concepto por la mano de obra, herramientas, e imprevistos
C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por kg al precio unitario del “acero de refuerzo”,
este precio y pago constituirá compensación completa por la fabricación y
colocación de la armadura de acero en concepto por la mano de obra, materiales,
04.02 MUROS REFORZADOS :
04.02.01 CONCRETO DE F’C=210 KG/CM2 EN MUROS REFORZADOS :
A) Descripción :
Serán de concreto armado f’c=210 kg/cm2., con fierro de 3/8 a 0.20m. , según indica
en el plano, de 0.15 cm. de espesor. Para cruces de tuberías se instalarán niples de
mayor diámetro, debiéndose calafatear con estopa e impermeabilizar debidamente
una vez instaladas las tuberías.
Se tendrá cuidado con las juntas de construcción, debiéndose picar el concreto ya

endurecido vaciado anteriormente, a fin de dejar una superficie rugosa, libre de
película superficial de concreto quedando apta para recibir el nuevo vaciado de
concreto.

C). Base de Pago:
Los trabajadores realizados se pagarán por m3 al precio unitario del “concreto

muros f’c=210 kg/cm2”, este precio y pago constituirá compensación completa por la
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL :
A). Descripción :
Los encofrados se usará para confiar la mezcla de concreto y darle la forma de

normas ACI- 347-68.
Tendrá la capacidad suficiente para resistirla presión resultante de la colocación y

vibrado del concreto, manteniendo la rigidez paras las tolerancias especificas en la
mencionadas norma. Los cortes de terreno no serán usados como encofrados de
superficie verticales, a menos que sea permitido por el Ingeniero.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad las cargas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de relleno mayor de 200
kg/cm2.
Las formas serán herméticas, para prevenir la filtración del mortero y deberán ser
arriostradas o ligadas entre si, de modo que se mantengan en la posición y forma
Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de muros medido en su posición final

del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pagos:

Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del encofrado y
desencofrado de muros”, este precio y pago constituirá compensación completa por
el encofrado y desencofrado de los muros en concepto por la mano de obra,
04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MUROS
A). Descripción :
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f’c y 4,200 kg/cm2,




C) Base de Pago
04.03 LOSAS SUPERIOR – TECHO :
4.3.1 CONCRETO DE F’C=210 KG/CM2 – LOSAS MACIZAS :
A). Descripción :
Será una loza maciza de concreto armado f’c=210 kg/c2., con fierro de 3/8 a 0.20,
fierro de 1/2 a 0.25; según el plano tendrá 0.12 cm de espesor.
El acabado exterior se hará con una capa de mortero 1:2, de 1 cm de espesor,

colocada inmediatamente sobre el concreto fresco, acabado con un cemento puro.

C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por M3 al precio unitario del “concreto muros f’c
= 210 kg/cm2., este precio y pago constituirá compensación completa por la
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA MACIZAS :
A). Descripción :
Los encofrados se usarán para confiar la mezcla de concreto y darle la forma de

normas ACI –347-68.
Tendrá la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y

vibrado del concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias específicas en la
mencionada norma.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad las cargas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de relleno mayor de 200
kg/cm2.
Las normas serán herméticas, para prevenir la filtración del mortero y deberán ser
arriostradas o ligadas entre sí, de modo que se mantengan en la posición y forma
Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de losa medido en su posición final

del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C). Base de Pago :
Los trabajos se pagarán por m2 al precio unitario del “encofrado y desencofrado de

losa”, este precio y pago constituirá compensación completa por el encofrado y
desencofrado de la losa en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos y aceptado por el Ingeniero.
04.03.03 ACERO REFUERZO Fy = 4200 KG/CM2 PARA LOSA MACIZAS :
A). Descripción :
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f’y = 4,200 kg/cm2,


como se indica en los detalles.
El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente cubiertos y se

mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva.
Antes de su colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir su
adherencia. La colocación de hacer será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurarán contra cualquier desplazamiento por medio del alambre
recocido

C) Base de Pago
5.1 JUNTA WATER STOP NEOPRENOE 6”
05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E=1.5CM
A). Descripción :
El tarrajeo con impermeabilizante se hará con mortero de arena fina y cemento en

proporción de 1:1 siendo el espesor se 1;5 cm de recubrimiento. Se protegerá la
impermeabilizante de los efectos de desecación rápida por los rayos del sol.
Dicho tarrajeo recubrirá las paredes internas y fondo del reservorio de
almacenamiento, a fin de impermeabilizarla y evitar filtraciones por defectos que
podría producirse por el mal fraguado del concreto en el vaciado.
Se medirá en M2 de tarrajeo con impermeabilizante de los muros interno y fondo

medido en su posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del “tarrajeo con
impermeabilizante”, este precio y pago constituirá compensación completa por el
tarrajeo de interiores, en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevisto que se presenta para terminar esta partida.
05.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON MORTERO 1:5 x 1.5 CM
A) Descripción
El tarrajeo de exteriores se hará con mortero de arena fina y cemento de proporción

de 1:5, siendo el espesor de 1.5 cm de recubrimiento. Se protegerá toda la
estructura tanto interior como exterior a fin de darle un mejor acabado y sea
agradable a la vista.
Se medirá en M2 de tarrajeo de exteriores medido en su posición final, de acuerdo

C) Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del “tarrajeo de

interiores y exteriores”, este precio y pago constituirá compensación completa por el
tarrajeo de interiores y exteriores, en concepto por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
05.03 TARRAJEO EN INTERIORES
A). Descripción :
El tarrajeo con impermeabilizante se hará con mortero de arena fina y cemento en

proporción de 1:1 siendo el espesor se 1;5 cm de recubrimiento. Se protegerá la
impermeabilizante de los efectos de desecación rápida por los rayos del sol.
Dicho tarrajeo recubrirá la losa de fondo del reservorio de almacenamiento, a fin de

impermeabilizarla y evitar filtraciones por defectos que podría producirse por el mal
fraguado del concreto en el vaciado.
Se medirá en M2 de tarrajeo con impermeabilizante de losa de fondo medido en su

C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del “tarrajeo con
impermeabilizante”, este precio y pago constituirá compensación completa por el
tarrajeo de interiores, en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevisto que se presenta para terminar esta partida.
PENDIENTE DE FONDO ( MORTERO 1:5)
A). Descripción :
Con mortero de arena y cemento en proporción de 1:5 siendo el espesor de 1.5 cm

de recubrimiento, se formará la pendiente de fondo. Dicho mortero recubrirá el fondo
del reservorio de almacenamiento, a fin de darle la pendiente que se requiere.
Se medirá en M2 de pendiente de fondo medido en su posición final, de acuerdo con

las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago :

Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del “pendiente de
fondo”, este precio y pago constituirá compensación completa por la preparación,
transporte y vaciado del mortero en concepto por la mano de obra, materiales,
- ESCALERA DE GATO METÁLICA :
La escalera que servirá para el ingreso al reservorio, se formarán con fierro de ¾

espaciadas a 30 cm. y ancladas a los muros de concreto.
06.00 ACCESORIOS METALICOS
06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE HIPOCLORADOR
A). Descripción
Una vez terminada aprobada hidráulicamente toda la red, está se desinfectará con
cloro. Previamente a la clorinación, es necesario eliminar toda la suciedad y materia
extraña para lo cual se inyectará agua por un extremos y se hará al final de la red y
el punto más bajo mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un
tapón.
Para la desinfección de cloro líquido se aplicará una solución o cloro directamente

de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva en toda la tubería mediante un hipoclorador.
Será preferible usar el aparato clorinador o hipoclorador de solución. El punto de

aplicación será en el reservorio de distribución.
Con la siguientes fórmula se puede calcular el compuesto al usarse:

GR= PxV (% CLx10)
 Gr = Peso de gramo del compuesto a utilizarse.
 P = mgr/lt. o ppm. De la selección de prepararse.
 V = Volumen de agua en la tubería (lts).
 % CL =De cloro disponible en el compuesto
 10 = Constante.
Durante el proceso de la clorificación, todas la válvulas y otros accesorios será

operados reiteradas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba el agua con cloro será totalmente expulsada, llenándose la

tubería con el agua dedicada al consumo.
Se medirá en forma de unidad la instalación del equipo de desinfección

(hipoclorador) y accesorios requeridos en su posición final, de acuerdo con las
C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por la instalación del hipoclorador y sus

accesorios al precio unitario (unidad)del item para la colocación de hipoclorador.
Este precio y pago constituirá compensación completa por la colocación de
hipoclorador y accesorios, en concepto por la mano de obra, materiales,
7.0 PINTURA
7.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX
A) Descripción
Se usará pintura latex, el color será definido por el ingº Inspector con la aprobación
del supervisor y según las sugerencias y/o normas de FONCODES.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) medido de acuerdo

a planos.
C) Base de Pago
El precio unitario comprende los costos de mano de obra, equipo y herramientas,

necesarios para realizar el pintado .
10.01 TAPA SANIT. METALICA (.60*.60) C/ DISP. DE SEGURIDAD
11.00 SALIDA DE VENTILACION
11.01 SALIDA DE VENTILACIÓN 4”
A)Descripción :
Comprende el suministro de tuberia de acero de 4“ que serán necesarios para el
reservorio que permitan la ventilación, los que se deberán ajustar a las requeridas
según las especificaciones técnicas.
B)Método de Medición
Se medirá por unidad de pieza suministrada, de acuerdo con las especificaciones y

C)Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad suministrada. Este precio y pago
constituirá compensación completa por el suministro de tuberia de ventilación, por la
mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
FORMULA 06: CASETA DE VALVULAS
01.01 TRAZO,NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR:
A) Descripción:
El trazo y replanteo preliminar de la caseta de válvula se hará con wincha y estaca en el lugar
señalado en los planos de acuerdo a las medidas y niveles indicados, de tal manera que el agua
que llegue, llene por gravedad sin ningún problema la caseta de válvula.
C) Base de Pago
los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del "trazo y replanteo preliminar". Este
precio y pago constituirá compensación completa por el trazo y replanteo efectuado en concepto
por la mano de obra, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.

04.05 CONCRETO LOSA MACIZA PRE FABRICADA, F’C=210 KG/CM2
04.07 LOSA ACERO FY=4200 KG/CM2
05.00 REVOQUES – ENLUCIDOS Y PINTURA
05.01 TARRAJEO EN OBRAS DE CAPTACION, (MORTERO E=1:5)
05.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX
06.00 VALVULAS Y ACCESORIOS

06.01 VALVULA BRONCE 2” + ACCESORIOS-CASETA VALVULA
A). Descripción
Las válvulas de interrupción para redes de agua potable, serán del tipo de compuerta (para una
presión de trabajo mínimo de 150 Ib/pulg2 ) llevarán doble campana. Podrán ser extranjeras o
nacionales, siempre que cumplan con las especificaciones A.W.W.A.0.500.
Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación, para verificar que no tengan defecto
de fabricación o deterioro en el transporte.
Cuando sea necesario, la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado, podrá solicitar una
prueba hidráulica de la válvula (fuera de zanja), a una presión no menor de 200 Ib/pulg2.
El sitio de la zanja donde se apoyará la válvula, se apisonará hasta conseguir una superficie bien
compactada.
Después de colocada la válvula en zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se
colocará un solado de concreto de 140 KG/CM2, destinado al anclaje de la válvula y de apoyo a la
caja de ladrillo.
Sus dimensiones deberán estar de acuerdo al tamaño de dicha caja, que Interiormente tendrá
como mínimo (en cm.):
Válvula de 3" ó 4" 26 x 26
Válvula de 6" 22 x 38
El espesor del solado debajo de la válvula, será:
Para válvula de 3" a 8" = 8"
Para válvula de 10" a 14" = 10" la caja de ladrillo rectangular que rodeará la válvula, deberá
hacerse de lasdimensiones Indicadas, de ladrillo corriente de soga, asentado con mortero (1 :5) sin
tarrajeo. El apoyo directo de la caja de ladrillo sobre la tubería, deberá evitarse, mediante la
colocación de un dintel de 4" de alto, de concreto de 140 KG/CM2 , que garantice la separación
entre ambos elementos.
La caja de ladrillo terminará 10" bajo de la rasante del pavimento; encima llevará un techo de
concreto armado, rectangular (prefabricado), de 6cm. de espesor y con abertura en el centro, de
0.12 x 0.12 m.
llevará ángulos de 2" x 1/4" formando marco con la abertura central. lasdimensiones del techo
serán:
Para válvulas de 3" a 4" = no lleva techo
Para válvulas de 6" a 10" = 45 x 35 x 6 cm.
Para válvulas de 12" a 14"= 60 x 40 x 6 cm.
Encima del techo, se colocará la caja para la válvula de fierro fundido, con base circular de 8" de
diámetro, 0.21 m de alto y 20 kg de peso.
Para asegurarla al techo, se vaciará alrededor de ella, una mezcla 1:3 (cemento - arena), con una
altura mínima de 4" salvo el caso de construcción de pavimento en el lugar donde está localizada
la válvula.
el Ingeniero.
C) Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad Global suministrada. Este precio y pago constituirá
compensación completa por el suministro accesorios, por la mano de obra, herramientas e
imprevistos que presentan para terminar esta partida.
06.02 VALVULA BRONCE 3” + ACCESORIOS-CASETA VALVULA
06.03 ACCESORIOS PVC 2” Y LIMP. DE 3”- CASETA VALVULA
A). Descripción:
Comprende el suministro de todos los accesorios necesarios para la caseta de válvula, los que se
deberán ajustar a las requeridas según las especificaciones técnicas.
el Ingeniero.
C) Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad global suministrada. Este precio y pago constituirá

07.01 TAPA SANIT. METALICA (.60*.60)C/DISP. DE SEGURIDAD

FORMULA 07 : LINEA DE CONDUCCION
01.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
A). Descripción :
El trazo, nivelación y replanteo de zanjas para el tendido de tubería, se efectuará

con ayuda de un topógrafo , requerido , a fin de dar seguridad a la ejecución de
las actividades programadas de acuerdo al plano.
Se medirá en Ml. de línea de conducción replanteo y nivelada, medido en su

C). Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por ml precio unitario de “trazo, nivelación y

replanteo de zanja para tuberías ” este precio y pago constituirá compensación
completa en concepto por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ZANJA T.N - MANUAL --TUBERIA DE AGUA
A). Descripción :
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.60 m. de
ancho x 0.80 m. de profundidad. En el caso de terrenos rocosos se permitirá menor
profundidad de excavación siempre y cuando la tubería sea protegida
adecuadamente, protección que deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector.
El fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen lo largo de su
generatriz interior.
Se medirá en ML de zanjas excavadas medido en su posición final del material

C). Base de Pagos
Los trabajos realizados se pagaran por mi al precio unitario de “excavación manual

de zanjas para tuberías “. Este precio y pago constituirá compensación completa por
02.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERÍAS
A). Descripción :
El fondo de la zanja será refinado y nivelado para el tendido de tubería, a fin darle
uniformidad a la pendiente otorgada que deberá ser aprobada por el ingeniero
inspector.
Se medirá en ML el refinado y nivelación de los fondos de la zanja medido en su

C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por ml al precio unitario de “refine, nivelación y

fondos de zanjas para tuberías. “Este precio y pago constituirá compensación
completa por el refine, nivelación y fondos de la zanja, en concepto por la mano de
obra, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
02.03 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA TUBERIA DE AGUA

A). Descripción :
Después que haya sido aprobado la prueba hidráulica se procederá al relleno final
de zanjas. Previamente se anclara las cruces, las tees, tapones y accesorios o
tramos de tubería que el Ingeniero Inspector crea conveniente a fin de evitar
desplazamientos.
Se cubrirán las uniones accesorios, etc. con material fino seleccionado en una altura
de 30 cm y luego con el material restante de la excavación se hará un buen
apisonado debiendo restituir la compactación anterior.
Se medirá en ML la realización del relleno de la zanja para tuberías de agua medido

en su posición final. De acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C). Base de Pagos:
Los trabajos realizado se pagaran por ml al precio unitario del relleno de zanjas para
tuberías. Este precio y pago constituirá compensación completa por el relleno y
apisonado de las zanjas para tuberías, en concepto por las mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presenta para terminar esta partida.
02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS MENORES DE 6”
A). Descripción :
El fondo de la zanja después del relleno Compactado, refine y nivelación sera

colocado una cama de arena 10 cm. Que servira de apoyo para el tendido de las
tuberías a fin de darle uniformidad y flexibilidad de las tuberías en el momento que
esten conduciendo el flujo del agua, asi mismo debera ser aprobada por el Ing.
Inspector.

Se medirá en ML la cama de apoyo para tubería medido en su posición final. De
C). Base de Pagos:
Los trabajos realizado se pagaran por ml al precio unitario de cama de apoyo para
tuberías. Este precio y pago constituirá compensación completa por el relleno y
apisonado de las zanjas para tuberías, en concepto por las mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presenta para terminar esta partida.
02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.P. = 30 Mts.
A). Descripción :
El material excedente de la excavación de la zanja, será acarreado a una distancia

no mayor de 30 m de longitud. Se removerá el material excedente de modo de que
no quede adyacente a la zona de trabajo.

C). Base de Pago :

partida.
03.00 T U B E R I A Y ACCESORIOS
03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC A-7.5 D=2”

A). Descripción :
Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de

descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. etc., y se verificará
que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos, quebradas,
acequia, etc., se realizará en forma aérea, según diseño o por debajo del lecho con
protección adecuada tal como enrocado, cubierta de concreto u otros. En caso de
áreas carreteras y líneas férreas estos trabajos los debe realizar la institución
encargada del mantenimiento de las mismas.
a) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo,

tiempo el filo exterior .
b) Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
c) Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
luego del pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de las 24 horas puede someterse a presión.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina, sin
piedras. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello
se profundizará la zanja en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que
avanza la instalación.
Las uniones se beben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica;

en el caso de tubería PVC rigido se recomienda que a cada 50 m. de tubería se
haga un relleno de tierra de 50cm. de alto sobre la tubería con material seleccionado
sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación termica, dejando libres o con
poco relleno las uniones y accesorios para su inspección durante la prueba
hidráulica, los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección
anclarán a dados de concreto vaciado. Los tapones se colocarán en un tubo corto
de 50 cm. de largo cuyos extremos anclará en el accesorio o tubo y en otro extremo
se insertará el tapón.
Se medirá en Ml de tubería instalada medido en su posición final de material

C). Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario de “instalación de tunerías”. Este

precio y pago constituirá compensación completa por la conexión de la tubería y el
material utilizado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevisto que
se presentan para terminar esta partida
04.00 ACCESORIOS
04.01 ACCESORIOS DE VARIOS
A). Descripción
Comprende el suministro de todos los accesorios necesarios para la línea de

conducción, los que se deberán ajustar a las requeridas según las especificaciones
técnicas.

C). Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad Global suministrada. Este precio y
pago constituirá compensación completa por el suministro de accesorios, por la
partida.
4.2 INSTALACION DE ACCESORIOS

A). Descripción
Todo accesorio será revisado cuidadosamente antes de ser instalados a fin de

descubrir defectos tales como rotulas, rajaduras, porocidades, etc., y se verificará
que esté libre de cuerpos extraños, tierra , etc., a fin de diminuir los efectos de
dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para
su inspección.
Se medirá por unidad de pieza instalada, de acuerdo con las especificaciones y

aceptado por el ingeniero.
C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad de pieza instalada . Este precio y
pago constituirá compensación completa por la colocación de accesorios, por la
partida.
04.03 SUMINISTRO INSTALACION HIDRA.P/VALVULA PURGA ½”
A). Descripción :
Comprende el suministro e instalación hidraaulica de la Valvula de Purga que serán

necesarios para la línea de conducción que permitan periódicamente la limpieza de
tramos de tuberias, los que se deberán ajustar a las requeridas según las

C). Base Pago

constituirá compensación completa por el suministro de Valvula de Purga, por la
partida.
04.03 SUMINISTRO INSTALACION HIDRA.P/VALVULA AIRE ½”
A). Descripción :
Comprende el suministro e instalación hidraaulica de la Valvula de Aire que serán

necesarios para la línea de conducción que permitan salida del Aire Acumulado en
los Puntos Altos que Provocan la reduccion del area del flujo del agua,produciendo
un aumento de perdida de carga y una disminucion del gasto. los que se deberán
ajustar a las especificaciones técnicas.
Se medirá por unidad suministrada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado

por el Ingeniero.
C). Base Pago
constituirá compensación completa por el suministro de Valvula de Aire, por la mano
de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA DE AGUA
A). Descripción
Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual una vez y
media la presión de trabajo por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, para esto se colocarán dispositivos de purga en puntos de
mayor cota. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
Se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o entramos comprendido

entre válvulas próxima la distancia citada. Todos los tubos expuestos, accesorios y
llaves serán examinados cuidadosamente la durante la prueba.
Si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rajados a consecuencia

de la prueba, deberán ser removidos y reemplazadas.
La prueba se repetirá la veces que sea necesario hasta que sea el

resultado satisfactorio, debiendo mantenerse la presión de prueba
durante 20 minutos.
Una vez instalada y aprobada hidraulicamente toda la red, esta se desinfectará con
cloro.
Previamente a la clorinación, es necesario eliminar toda la suciedad y materia

extraña para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará al final de la red en
el punto más bajo mediante la válvula de purgo respectivo a la remoción de un tapón
.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución o cloro directamente
de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectuada en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será de

preferencia al comienzo de la tubería y a través de un llave “Corporatión”.
En la desinfección de tuberías por compuesto de cloro disuelto se podrá usar

compuestos de cal como hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro
sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como “HTH”, “Perchloren”, “Alcablane”,

etc.
Con la siguiente fórmula se puede calcular el compuesto a usarse:
GR= P X V
( % CLx10 )
- Gr = Peso en gramos del compuesto a utilizarse.

- P = mgr/lt. o ppm. De la selección a prepararse.
- V = Volumen de agua en la tubería (lts).
- % CL = De cloro disponible en el compuesto.
- 10 = Constante.
Para la solución de estos se usará una solución en agua la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje de 50
ppm. Como mínimo. El período de retención, será por lo menos de 3 horas; al final
de la prueba al agua deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm. De cloro.
Durante el proceso de la clorinación, todas las válvulas y otros accesorios serán

con la solución de cloro.
Durante el proceso de la clorinación , todas las válvulas y otros accesorios será

con la solución de cloro Después de la prueba el agua con el cloro será totalmente
expulsada, llenándose la tubería con el agua dedicada ala consumo.
Los accesorios usados en el interior de las casetas de bombeo serán de fierro

galvanizado o fierro fundido, instalados en aérea y debidamente anclados en apoyos
de concretos. La instalación se hará de tal manera que la remoción en cualquier
válvula o accesorio sea posible, para lo cual usarán bridas o uniones universales.
Los accesorios de PVC tales como codos, tees , etc., serán moldeadas para
inyección
Se medirá en ML la realización de la prueba hidráulica y desinfección de tubería

probado medido en su posición final, de acuerdo con las especificaciones y
C). Base de Pago.

Los trabajos realizados se pagarán por el ML al precio unitario de la prueba hidráulica y
desinfección efectuada en las tuberías. Este precio y pago constituirá
compensación completa por la prueba a presión de la tubería y el material
utilizado en concepto por la mano de obra, equipo, herramientas, e imprevistos
que se presentan para terminar esta prueba.
FORMULA 08 : RED DE DISTRIBUCION
01.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO :
A). Descripción :
El trazo , nivelación y replanteo de zanjas para el tendido de tuberías , se efectuará

Con ayuda de un topógrafo, y el equipo de topografía requerido, a fin de dar
seguridad. A la ejecución de las actividades programadas de acuerdo al plano.
B). Método de medición
Se medira en Ml de linea de Distribucion replanteada y nivelada, medido en su

posición final, de acuerdo con sus especificaciones y aceptado por el ingeniero.
C). Base de pago
Los trabajos realizados se pagaran por ml al precio unitario de trazo, nivelación y

replanteo de zanjas para tuberias. Este precio y pago constituirá compensación
completa en concepto por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que
se presenten para terminar esta partida.
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ZANJA TN MANUAL-- TUBERIA DE AGUA
A) Descripción :
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrá una sección en general de 0.60 m. de
ancho x 0.80 de profundidad. En el caso de terrenos rocosos se permitirá menor
profundidad de excavación siempre y cuando la tubería sea protegida
adecuadamente, protección que deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector.
B). Método de Medición ;
Se medirá en ML de zanjas excavada medido en su posición final del material

C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por ml al precio unitario de “excavación manual

de zanjas para tuberías”. Este precio y pago constituirá compensación completa en
concepto por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevisto que se presentan
para terminar esta partida.
02.02 REFINE DE ZANJA
A). Descripción :
El fondo de la zanja será refinado y nivelado para el tendido de tubería, a fin darle
uniformidad a la pendiente otorgada que deberá ser aprobada por el ingeniero
inspector.
Se medirá en ML el refinado y nivelación de los fondos de la zanja medido en su

C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por ml al precio unitario de “refine, nivelación y

fondos de zanjas para tuberías. “Este precio y pago constituirá compensación
completa por el refine, nivelación y fondos de la zanja, en concepto por la mano de
02.03 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA – TUIBERIA DE AGUA
A). Descripción :
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno final
de zanjas. Previamente se anclará los accesorios o tramos de tubería que el
Ingeniero Inspector crea conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Para el efecto deberá usarse dados de concreto pobre.
Se cubrirán las uniones, accesorios, etc,. con material fino seleccionado en una
altura de 30 cm. y luego con el material restante de la excavación se hará un buen
apisonado debiendo destituir la compactación anterior.
Se medirá en ML la realización del relleno de la zanja para tubería de agua medido

en su posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C). Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario del “relleno de zanjas para tunerías”.
Este precio y pago constituirá compensación completa por el relleno y apisonado de
la zanjas para tubería en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevisto
02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D.P = 30 MTS :
A). Descripción :
El material excedente de la excavación de la zanja, será acarreado a una distancia

no mayor de 30 m de longitud. Se removerá el material excedente de modo de que
no quede adyacente a la zona de trabajo.

C). Base de Pago :

partida.
03.00 TUBERIA
03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 D = 1 ½”
A). Descripción :

descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. Etc., y se verificará
a) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo,

b) Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
c) Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de las 24 horas puede someterse a presión.
anclarán a dados de concreto vaciado.
Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm. de largo cuyos extremos

anclará en el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el tapón.

C). Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario de “suministro einstalación de

tunerías”. Este precio y pago constituirá compensación completa por la conexión de
la tubería y el material utilizado en concepto por la mano de obra, herramientas e
imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 D = 1”
A). Descripción :


f) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo,
g) Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
h) Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
i) Introducir la espiga dentro de la campana.
j) Después de las 24 horas puede someterse a presión.



C). Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario de “suministro e instalación de

03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 D = 3/4”
A). Descripción :

k) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo,

l) Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
m) Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
n) Introducir la espiga dentro de la campana.
o) Después de las 24 horas puede someterse a presión.



C). Base de Pago
Los trabajos realizados por ml el precio unitario de “suministro e instalación de

04.00 ACCESORIOS
04.01 ACCESORIOS DE REDES
A). Descripción :
Comprende el suministro de todos los accesorios necesarios para la línea de

Distribucion, los que se deberán ajustar a las requeridas según las especificaciones
técnicas.

C). Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad Global suministrada. Este precio y
pago constituirá compensación completa por el suministro de accesorios, por la
partida.
04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS

A). Descripción
Todo accesorio será revisado cuidadosamente antes de ser instalados a fin de

descubrir defectos tales como rotulas, rajaduras, porocidades, etc., y se verificará
que esté libre de cuerpos extraños, tierra , etc., a fin de diminuir los efectos de
dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para
su inspección.

aceptado por el ingeniero.
C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad de pieza instalada al precio unitario
de “la Lineaa de Distribucion”. Este precio y pago constituirá compensación
completa por el suministro y colocación de accesorios por la mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presentan para terminar está partida.
05.00 CAJA DE VALVULAS
05.01 CAJA PARA VALVULAS
A). Descripción :
Se construirá una caseta de válvulas tipo P de 0.30 m. x 0.30 m. de Medidas

interiores de altura de 0.80, de con entrada de tubería de PVC de D=1 1/2”para
abastecimiento de agua, salida de 3/4” para la línea de Distribucion ” según diseño y
como se muestra en los planos.

C). Base Pago
Los trabajos realizados se pagarán por unidad suministrada.Por La linea de

Distribucion. Este precio y pago constituirá compensación completa por el suministro
de accesorios, por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan
para terminar esta partida.
06.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA DE AGUA
A). Descripción
Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual una vez y
media la presión de trabajo por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, para esto se colocará dispositivos de purga en puntos de
mayor cota. Luego se cerrará el tramo herméticamente. Se probará en tramos de
300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendido entre válvulas a la
distancia citada. Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados
cuidadosamente durante la prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan
defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberán ser removidas y
reemplazadas.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea el resultado
satisfactorio, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Se medirá en ML la realización de la prueba hidráulica de la tubería probada medido

en su posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el
Ingeniero.
C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por ml el precio unitario de la prueba hidráulica

efectuada en las tubería. Este precio y pago constituirá compensación completa por
la prueba a presión de la tubería y el material utilizado en concepto por la mano de
FORMULA 09 : P I L E T A S
01.01 TRAZO , NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR :
A). Descripción:
El trazo y replanteo preliminar de la Pileta se hará con wincha y estaca en el lugar

señalado en los planos de acuerdo a las medidas y niveles indicados, de tal manera
que el agua que llegue por gravedad para abastecer a la poblacion .
Se medirá en M2 de área medida en su posición final del trazo y replanteo

preliminar, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por m2 al precio unitario del “trazo y replanteo
preliminar”.
Este precio constituirá compensación y completa por el trazo y replanteo preliminar

efectuado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevisto que se
A). Descripción:
La excavación para la losa de fondo tendrá una profundidad mínima de 0.30 m. Se

removerá el material de relleno que quede adyacente, hasta llegar a suelo firme. Se
realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona.
Por ningún motivo se utilizarán o denotarán para las excavaciones.
Se medirá en M3 de material excavado medido en su posición final de material
C). Base de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por m3 al precio unitario de “excavación en

conglomerado a mano”. Este precio y pago constituirá compensación completa por
01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A). Descripción
Los encofrados se usarán para confirmar la mezcla del concreto y darle la forma de
normas ACI–347–68. Tendrá la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto, manteniendo la rigidez para las
tolerancias especificas de la mencionada norma. Los cortes de terreno no serán
usados como encofrados de superficies verticales, a menos que sea permitido por el
ingeniero. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad Las formas será
herméticas, de modo que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Se medirá en M2 de concreto armado y desencofrado de muros medido en su

posición final del material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado
por el Ingeniero.
C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del “encofrado y

desencofrado de muros”, este precio y pago constituirá compensación completa por
el encofrado y desencofrado de los muros en concepto por la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
01.04 CONCRETO Fc=140 Kg/cm2
A). Descripción
Serán de concreto armado f’c=140 kg/cm2., con fierro de 3/8” en la parte del
columneta y sus estribos con fierro de ¼” en la Mocheta de concreto, según indica
en el plano, de 15 cm. de espesor. Para de tuberías de mayor diámetro, debiéndose
calafatear y utilizar el impermeabilizar debidamente una vez instalada las tuberias.

C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por m3 al precio unitario del “concreto losa de
fondo f’c = 140 kg/cm2”, este precio y pago constituirá compensación completa por
la preparación, transporte y vaciado del concreto en concepto por la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevisto que se presentan para terminar esta partida.
01.05 ACERO FY =4200 KG/CM2
A). Descripción :
El acero especificado es la base a su carga de fluencia de f’y = 4,200 kg/cm2,




C) Base de Pago
01.06 TARRRAJEO EN EXTERIORES E INTERIORES
A). Descripción
El tarrajeo de interiores y exteriores se hará con mortero de arena fina y cemento de

proporción de 1:5, siendo el espesor de 1.5 cm de recubrimiento. Se protegerá toda
la estructura tanto interior como exterior a fin de darle un mejor acabado y sea
agradable a la vista.
Se medirá en M2 de tarrajeo de exteriores medido en su posición final, de acuerdo

C). Base de Pago
Los trabajos realizados se pagaran por m2 al precio unitario del “tarrajeo de

interiores y exteriores”, este precio y pago constituirá compensación completa por el
tarrajeo de interiores y exteriores, en concepto por la mano de obra, materiales,
01.07 TUBERIA PVC SAPC D = 1/2” C - 10
A). Descripción :

p) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo,

q) Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
r) Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
s) Introducir la espiga dentro de la campana.
t) Después de las 24 horas puede someterse a presión.

hidráulica.

C). Base de Pago

01.08 TUBERIA PVC SAP C-10 D = 2”
A). Descripción :

u) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo,

v) Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
w) Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola
x) Introducir la espiga dentro de la campana.
y) Después de las 24 horas puede someterse a presión.

hidráulica.

C). Base de Pago

01.09 GRIFO DE 1/2”
A). Descripción:
El Grifo de ½” sera de material de bronce,que será cuidadosamente revisado antes

de ser instalados , se verificará que este Accesorio este en perfectas condiciones
Para su respectiva instalacion.

C). Base Pago
pago constituirá compensación completa por el suministro y colocación de Grifo de
1/2”, por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para
01.10 VALVULA COMPUERTA DE 1/2”
A). Descripción:
Laa Valvula sera de material de bronce ,que será cuidadosamente revisado antes de
ser instalados , se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc., para su
respectiva instalacion.

C). Base Pago
pago constituirá compensación completa por el suministro y colocación de
accesorios, por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para
01.11 CODO PVC SAL D=2”
A). Descripción :
Comprende la instalación y Colocacion de Codos P.V.C.de ½”.que serán necesarios

para la instalacion de la Pileta que permitarse ajustar a los Planos requeridas .

C). Base Pago
constituirá compensación completa por el suministro de Codo P.V.C. SAP D=2”, por
la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta
partida.
01.12 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE ½”
A). Descripción:
La Union Universal sera de Material de fierro Galvanizado de ½”.este Accesorio

será cuidadosamente revisado antes de ser instalados , se verificará que este libre
de cuerpos extraños, tierra, etc.para su respectiva instalacion.

C). Base Pago
pago constituirá compensación completa por el suministro y colocación de
accesorios, por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para
01.13 SUMIDERO DE BRONCE 2”, PROVISION Y COLOCACION
A). Descripción:
El Sumidero de bronce D=2” . este Accesorio,que será cuidadosamente revisado

antes de ser instalados , se verificará que este libre de cuerpos extraños, tierra,
etc.para su respectiva instalacion.

C). Base Pago
pago constituirá compensación completa por el suministro y colocación del
Sumidero de bronce 2”.para lo cual se pagara por la mano de obra, herramientas e
01.14 ADAPTADORES PVC SAP ½”
A). Descripción :
Comprende el Accesorio para la instalacion hidraulica del Adaptador P.V.C. SAP ½”

que serán necesarios para Instalacion de la Pileta, de Acuerdo a las pecificaciones
técnicas.

C). Base Pago
constituirá compensación completa por el suministro de los Adaptadores P.V.C. SAP
½”.por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar
esta partida.
01.15 UNION ROSCADA Fo Go ½”
A). Descripción :
Comprende el suministro e instalación hidraulica de las Uniones con Rosca que
serán necesarios para la Instalacion de Pileta. .Dacuerdo a las especificaciones
técnicas.

C). Base Pago
constituirá compensación completa por el suministro de Uniones con Rosca,
por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para terminar
esta partida.
01.16 CODO PVC SAP DE ½”
A. Descripción :
Comprende el suministro e instalación de Codos P.V.C. S.AP. de ½” que serán

necesarios para la instalacion de Pileta. se deberan ajustar según las
B. Método de Medición

C. Base Pago
constituirá compensación completa por el suministro de Codos P.VC. SAP ½”, por la
partida.
01.17 NIPLE Fo Go DE 1/2”
A). Descripción:
Accesorio,que será cuidadosamente revisado antes de ser instalados , se verificará

que este libre de cuerpos extraños, tierra, etc., para su respectiva instalacion.

C). Base Pago
pago constituirá compensación completa por el suministro y colocación de Niples de
Fo Go, por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se presentan para
1.18 FILTRO DE GRAVA
A) Descripcion:
Tendrá dos capas de material seleccionado grava de ¾” e=0.30 m. y grava de ½”
e=0.20 m. de un diámetro comprendido entre 2 y 3.5 mm. Inerte y durable, siendo
preferentemente arena gruesa lavada, debiendo estar excento de arcilla y libre de
materia orgánica.
Se medirá en M3 de materia acarreado, medido en su final, de acuerdo con las

C). Bases de Pago :
Los trabajos realizados se pagaran por m3 al precio unitario de “filtro de grava”. Este
precio y pago constituirá compensación completa por el acarreo, por la mano de
obra, herramientas e imprevistos que se presentaran para terminar esta partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FORMULA 01: OBRAS PRELIMINARES

1.0 OBRAS PRELIMINARES:

1.1 TRAZO Y REPLANTEO

1.2 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

1.4 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

01.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS:

01.01 EXCAVACIÒN DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NATURAL.

01.02 CAMA DE ARENA GRUESA 0.1 x 0.60 m.

01.03 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA.

b) Compactación del Primer y Segundo Relleno

02.01 SUMINISTRO DE TUB. PVC P/AGUA D=4” C7.5:

TRANSPORTE, MANIPULEO Y ALMACENAJE

Montaje de los Tubos de PVC Simple Presión:

 Eliminar la “rebaba” de la espiga y campana hasta lograr un chaflán.

02.02 SUMINISTRO DE TUB. PVC P/AGUA D=3” C7.5:

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

02.03 SUMINISTRO DE TUB. PVC P/AGUA D=2” C7.5:

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

03.00 INSTALACION DE TUBERIAS:

03.01 INSTALACION DE TUB. PVC. P/AGUA D=4” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

03.02 INSTALACION DE TUB. PVC. P/AGUA D=3” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

3.3 INSTALACION DE TUB. PVC. P/AGUA D=2” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

3.4 INSTALACION DE TUB. PVC. P/AGUA D=1” C=10

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

04.01 CAJA/SUM/INST./VALVULA COMPUERTA FoFo D=4”

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.2 CAJA/SUM/INST./VALVULA COMPUERTA FoFo D=3”

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.3 CAJA/SUM/INST./VALVULA COMPUERTA FoFo D=2”

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.4 TEE PVC D=4”X4” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.5 TEE PVC D=4”X3” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.6 TEE PVC D=4”X3” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.7 TEE PVC D=3”X2” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.8 TEE PVC D=2”X2” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.9 YEE PVC D=4”X4” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.12 CODO PVC D=4”X45º

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.13 TAPON PVC D=3” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.14 TAPON PVC D=2” C=7.5

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

4.15 ANCLAJE DE ACCESORIOS F`C=175 Kg/cm2

IDEM A PARTIDA 02.01 – FÒRMULA 1

05.00 PRUEBAS HIDRAULICAS:

5.1 PRUEBA HIDRAULICA

Extremos Cerrados para las Pruebas de Tubería:

Métodos para Taponear Extremos de Tubería:

Anclaje en los Extremos:

Equipo Necesario para Efectuar las Pruebas:

Prueba a Presión Hidráulica: