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Exigencia, eficiencia e innovación.

Tres de las principales características que representan nuestra esencia y


que han sido nuestra bandera durante estos 26 años de éxito y trayectoria impecable en el sector pesquero.
Buscamos siempre alcanzar nuevas metas, enfocarnos en nuevos objetivos y reinventarnos con cada acción,
para beneficio de nuestros clientes, personal, accionistas y la comunidad en general.
Buscamos satisfacer las necesidades alimenticias del mercado peruano y mundial, llevando proteínas y
alimentos de origen marino, con la garantía de un proceso que sigue los más altos estándares de calidad en el
procesamiento de harina y aceite de pescado, conservas y productos frescos y congelados.
MISIÓN
Satisfacer las necesidades alimenticias del mercado peruano y mundial mediante el suministro de proteínas y
omega 3 de origen marino. Pescamos de manera responsable, promovemos el bienestar en las comunidades
donde interactuamos, preservamos el ambiente y generamos valor a nuestros clientes, trabajadores y
accionistas, mediante una gestión corporativa moderna, innovadora y eficiente.

VISIÓN
Ser reconocidos en el mercado local e internacional como una corporación de vanguardia en el suministro de
productos de origen marino de alto valor agregado para el consumo humano.
.
1. Responsabilidad:
Somos una organización comprometida con los resultados, por ello privilegiamos el compromiso de
nuestros trabajadores, delegando y otorgando el empoderamiento para que actúen con voluntad
proactiva y liderazgo, y aportando ideas que encaminen la ejecución eficiente de las estrategias para el
logro de nuestros objetivos.
2. Trabajo en equipo:
Compartimos una actitud manifiesta para subordinar las opiniones, intereses y acciones personales
trabajando en forma colaborativa para alcanzar los objetivos comunes de la empresa. Expresamos
satisfacción por los éxitos de los demás, apoyamos el desempeño de otras áreas y fomentamos el
intercambio de información y experiencia.
3. Sentido común:
Promovemos la aplicación del sentido común para tomar decisiones correctas en la vida cotidiana, que
beneficien a todos los involucrados, basados en nuestra capacidad para juzgar lo evidente y lo
aprendido a través de la experiencia y nuestros conocimientos.
4. Respeto:
Trabajamos considerando y reconociendo los derechos y la dignidad de las personas involucradas en
nuestra vida familiar y laboral, independientemente de su posición social, opiniones, valores,
costumbres, raza, religión y estilos de vida.
5. Creatividad:
Introducimos en forma permanente mejoras en nuestras actividades laborales, productos y servicios
basados en la iniciativa, conocimientos, tecnología y creatividad personal y de equipo, para mejorar la
competitividad de la organización y satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros grupos de
interés.
FERDINAN ESTRADA | Gerente de Producción
“No concibo una meta como un logro al final del camino, sino como la oportunidad ideal para seguir
creciendo día a día."
FLOTA PESQUERA
42 embarcaciones fabricadas completamente con acero naval conforman nuestra flota pesquera y gran parte
de ellas han sido diseñadas, construidas y modernizadas por nuestro personal y eso, es un motivo de orgullo
para nosotros.
32 embarcaciones del total de la flota están dedicadas principalmente a la pesca de anchoveta para el
Consumo Humano Indirecto (Harina y Aceite de pescado), de las cuales 15 están preparadas para la pesca de
jurel y caballa que se destinan al Consumo Humano Directo (Conservas y Congelado), las mismas que
cuentan con bodegas insuladas y están equipadas con el sistema RSW, especialmente acondicionado para la
refrigeración en bodega a 0° C, lo que garantiza la entrega de un pescado fresco desde su descarga hasta su
procesamiento.
NUESTRO COMPROMISO
Utilización sostenible para asegurar el futuro
Sabemos que nuestro futuro depende de lo que hagamos hoy, por eso la conservación del ambiente es una de
nuestras mayores preocupaciones. Esto nos compromete a involucrarnos con acciones en favor de la
protección de los recursos marinos y a realizar todas nuestras prácticas siendo respetuosos de la legislación
vigente y de todas nuestras políticas de preservación de los recursos hidrobiológicos del mar a través de la
Pesca Responsable.
Nuestros Capitanes, Patrones y Tripulantes así como el personal en tierra que apoya la operación y el
mantenimiento de nuestras embarcaciones, se encuentran comprometidos con cada una de las siguientes
prácticas:
1. Respeto de las 5 millas de pesca artesanal.
2. Respeto en la pesca de juveniles y pesca acompañante.
3. Respeto de las zonas vedadas por PRODUCE.
4. Realizando faenas de pesca sin utilización de explosivos.
5. Ejecutando buenas prácticas de manufactura y preservación a bordo.
6. Respeto a las disposiciones de la Dirección General de Capitanías y Guardacostas
CONSUMO HUMANO INDIRECTO
Satisfaciendo las demandas más exigentes
Desde la descarga de la pesca hasta la presentación del producto final, todos nuestros productos pasan por un
estricto control de calidad. Contamos con laboratorios de control en cada una de nuestras plantas, además
trabajamos con equipos de última generación que nos permiten cumplir con los más altos niveles de
exigencia solicitados.
Harina de pescado
Nuestra producción total de harina se encuentra alrededor de las 200,000 TM/año, de las cuales el 90%
corresponden a harina Steam Dried y 10% Flame Dried. Nuestros productos pasan por un estricto control de
calidad durante todo el proceso, desde la descarga de la pesca hasta el producto terminado. Para garantizar la
excelencia en nuestra entrega final, todas nuestras plantas cuentan con laboratorios y equipos de última
generación destinados al control de calidad.
La harina es exportada hacia más de 40 destinos diferentes y en diversas presentaciones: a granel o en sacos
de 25, 50 ó 1,200 kilos, dependiendo del requerimiento del cliente, y bajo minuciosas medidas de seguridad.

Aceite de pescado
Nuestra producción total de aceite se encuentra alrededor de las 30,000 TM/año, con las cuales abastecemos
a nuestros principales clientes de los mercados de acuicultura, así como los de consumo humano directo;
garantizando el contenido mínimo de 30% de omega 3 y los ratios de EPA y DHA que el cliente requiere, de
acuerdo a sus necesidades.
El aceite es exportado crudo, semi-refinado o refinado, en diferentes presentaciones: tanques-containers,
bines de 1 TM, cilindros y flexitanques, a requerimiento de nuestros clientes.
NutriForce
Producto constituido básicamente de proteína soluble altamente concentrada, dirigido al mercado acuícola.
Contiene aminoácidos esenciales, vitaminas, minerales y nucleótidos que no solo son efectivos atractantes
en dietas acuáticas, sino que también refuerzan el sistema inmunológico, contribuyendo con la prevención
de las enfermedades y plagas en las especies cultivadas.

CONSUMO HUMANO DIRECTO


Nutrición garantizada
Pescado congelado
Nuestras plantas de procesamiento de congelado, trabajan con líneas automatizadas especialmente diseñadas
para congelar especies pelágicas como jurel, caballa y sardina Peruana, las cuales procesamos en
presentaciones WRF (entero), HGT (sin cabeza, sin vísceras y sin cola), HG (sin cabeza y sin vísceras);
además de pota en todas sus presentaciones, perico, calamar, pejerrey y conchas de abanico, entre otros.
1. Planta Callao
Capacidad de procesamiento de 740 TM/día.
Dos cámaras de almacenamiento con capacidad de 7,000 TM.
10 túneles de congelamiento de 52.8 TM/batch.
01 congelador continuo de 36 TM/día para productos IQF.
2. Planta Bayóvar
Capacidad de procesamiento de 50 TM/día.
Capacidad de almacenamiento por 2,000 TM.
Conservas
Nosotros producimos productos que se distribuyen en diferentes mercados del mundo y también para
nuestra marca local Frescomar. Esto nos obliga a dirigir nuestros esfuerzos al procesamiento de especies
como el jurel, la caballa y la sardina Peruana, muy requeridas en sus distintas presentaciones: envases y
líquidos de gobierno tales como agua y sal, salsa de tomate, aceite de girasol, aceite de oliva, etc.
1. Planta Samanco
Capacidad de procesamiento de 8,796 cajas/turno.
Cuatro líneas de procesamiento.
Pescado fresco
Para ofrecer pescado fresco de primera calidad, descargamos el pescado a través de líneas con agua
refrigerada dispuestas en nuestras plantas del Callao y Samanco. Contamos con un lugar especialmente para
la venta directa en los principales mercados pesqueros de la costa: del Callao a Villa María y Ventanilla, y
de Samanco a Piura, Trujillo y Chiclayo; y por medio de nuestra red de distribuidores abastecemos a los
pueblos de la sierra del país con pescado fresco de primera calidad.
FRESCOMAR
Conservamos lo más fresco de
nuestro mar para la familia peruana
Nos preocupamos por ofrecer al mercado peruano una oferta que tenga el mismo nivel de nuestros productos
de exportación. Frescomar es una alternativa rica, saludable y nutritiva que presentamos en una amplia gama
de conservas: Jurel, Caballa, Bonito, Atún y Sardina Peruana, en distintas presentaciones y formatos.
Seleccionamos lo mejor de nuestra propia pesca y la procesamos directamente en nuestras modernas plantas
para asegurar un producto realmente fresco y sabroso.
SERVICIOS
Experiencia para brindar un servicio integral Utilizamos nuestras instalaciones y experiencia para brindar
servicio integral de primera calidad para el procesamiento en frío de productos hidrobiológicos,
garantizando los mismos estándares de excelencia y eficiencia en rendimientos que alcanzamos en nuestra
producción interna.
Contamos con la asesoría especializada de un equipo de Ingenieros altamente capacitados, que además se
encarga del desarrollo de nuevos productos y presentaciones para atender los requerimientos de nuestros
clientes. Bajo este sistema procesamos en nuestra planta de congelados del Callao, recursos como la pota en
sus distintas presentaciones, perico, calamar y pulpo, entre otras.

SISTEMA DE CALIDAD
Exigencia es disposición por la excelencia
Contamos con certificación del "Sistema de Gestión de Calidad e Inocuidad GMP+B2" garantizando a
nuestros clientes que la calidad de nuestros productos estén respaldados por un sistema de gestión auditado
anualmente.

Capacitamos constantemente a nuestro personal y desarrollamos nuevas formas de organización y gestión en


nuestros procesos productivos. Por ello, nos encontramos abocados a la constante innovación tecnológica
con miras a lograr mayor competitividad, mejores procesos y por lo tanto, mejores resultados.

Nuestro constante desafío es perfeccionarnos en pos de la calidad para ofrecer productos inocuos, tanto para
el consumo humano directo como para el consumo humano indirecto.

CERTIFICACIONES
La garantía de una entrega de calidad
ALIANZA EMPRESARIAL PARA UN COMERCIO SEGURO - BASCPara garantizar una gestión segura
en principios y prácticas operativas, y mejoras continuas relacionadas a actividades de exportación y
comercio internacional, contamos con la certificación BASC – Business Alliance for Secure Commerce en
ocho de nuestras plantas.
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD E INOCUIDAD GMP+B2
Buscamos asegurar el posicionamiento de nuestros productos destinados al consumo humano indirecto bajo
la garantía de alta calidad e inocuidad
Por ello hemos trabajado para que nuestras plantas de Bayóvar, Samanco, Supe, Callao, Pisco Norte, Pisco
Sur, Mollendo e Ilo, cuenten con auditorías aprobadas de certificación de seguimiento GMP+B2, con lo que
alcanzamos la recomendación para la certificación de plantas de harina y aceite de pescado.
SISTEMA HACCP
Para asegurar la inocuidad de nuestros productos y garantizar con ello una gestión de calidad óptima,
trabajamos en 8 de nuestras plantas bajo el Sistema HACCP, el cual es sometido a un proceso de mejora
continua y de actualización permanente, en miras a cumplir las especificaciones exigidas por nuestros
clientes a nivel mundial.
CERTIFICACIÓN IFFO-RS
Comprometidos con la captura responsable y sostenible de la materia prima, nos enfocamos a que nuestras
plantas cuenten con la Certificación IFFO-RS, la misma que garantiza que la materia prima corresponda a
pesca responsable y a un manejo adecuado en la producción de aceite de pescado destinado al consumo
humano directo, según lo establecido en el marco legal peruano.
SISTEMA ISO 14001
La norma ISO 14001 está diseñada para conseguir un equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad y
la reducción de los impactos en el medio ambiente. Nos encontramos trabajando para alcanzar los siguientes
objetivos en nuestras plantas:

Planta Pisco Sur: Terminamos el levantamiento de las observaciones de pre - auditoría. Nos encontramos a
la espera de fecha para la obtención de la certificación.
Planta Callao: Hemos programado iniciar la capacitación para implementar la norma ISO 14001.
DIAMANTE OBTIENE EL DISTINTIVO DE EMPRESA SOCIALMENTE RESPONSABLE
Mayo .- Por segundo año consecutivo, Pesquera Diamante obtiene el Distintivo de Empresa Socialmente
Responsable. Este reconocimiento es otorgado por la organización Perú 2021 a las empresas que han pasado
por una autoevaluación sobre su gestión social, ambiental y económica.
El Distintivo ESR busca impulsar el compromiso con la sostenibilidad de las empresas peruanas y promover
el desarrollo sostenible, a través de las buenas prácticas del sector privado. Permite a las empresas identificar
áreas de mejora y gestionar los negocios desde el punto de vista de la sostenibilidad. En la quinta edición de
la entrega del Distintivo ESR, Pesquera Diamante fue reconocida junto a 55 empresas de diferentes sectores.
FRESCOMAR SE SUMA A LA LUCHA CONTRA LA DESNUTRICIÓN INFANTIL Y LA ANEMIA
Marzo .- En marzo, nuestra marca de conser­vas Frescomar lanzó su nueva cam­paña “Un corazón tan
grande como el mar” para luchar, junto a los Tam­bos Pesqueros Diamante, contra la desnutrición infantil.
Los objetivos de esta campaña son concientizar a sus clientes sobre las problemáticas de la anemia y la
desnutrición crónica infantil en zonas altoandinas e incentivarlos a comprar los productos Frescomar como
una manera de colaborar con el pro-yecto Tambos Pesqueros Diamante.
Esta campaña involucra a los comerciantes aliados de Frescomar, quienes se han convertido en los
Embajadores de la Campaña. Ellos reciben un Bono Solidario de conservas, el cual podrá ser cobrado o
donado para los Tambos Pesqueros a costo cero.
Los packs de conservas vendidos incluyen un “Tambiñay”, pequeño recuerdo realizado por mujeres
tejedoras, miembros del Tambo Pesquero Quri Qaytu de Huamanga. Con esta campaña buscamos que más
personas se sumen a la lucha contra la desnutrición y la anemia de las poblaciones más vulnerables de
nuestro país.
¡YA TENEMOS 10 TAMBOS PESQUEROS!
Enero .- El 2015 resultó ser un año muy favo-rable para nuestros Tambos Pesque-ros Diamante (TPD).
Inauguramos dos nuevos tambos que se sumaron a los ocho que ya forman parte de la fa-milia Diamante. La
población infantil de ambas zonas se encuen-tra afectada por la desnutrición y la anemia, por lo cual el
acceso a pescados azules resulta importante para combatir estos males e incrementar sus habilidades físicas
y cognitivas, y así aumentar sus oportunidades en la vida.
Es importante destacar el trabajo estratégico que se ha venido lle-vando a cabo con autoridades y actores
sociales representativos de las zonas. El pro-yecto ha sido adoptado no solo por la población, sino también
por personas e instancias con influencia política y social.
Cabe resaltar que la administración de estos emprendimientos está a cargo de mujeres locales, y que éstos,
además puntos de venta de recursos hidrobiológicos, funcionan como espacios de aprendiza-je sobre salud y
nutrición. Durante el 2015 se logró vender más de 135,000 kilos de pescado entre jurel, caballa y bonito, en
ambas regiones. Esta cifra representa un incremento de más de 200% respecto a las ventas del 2014.
III. PRODUCTOS

Presentan dos tipos de harina de pescado según sea el tipo de secado: Stream Dried o Flame Dried, siendo el
primero de una mejor calidad debido al uso de vapor de agua en vez de aire caliente con gas natural.
Además procesan aceite crudo y aceite pama, el primero de mejor calidad debido a su mayor
concentración de aceites. Por ultimo procesan concentrado proteico de solubles, que lo dirigen
principalmente para los langostinos.
III. VEDA
Es la etapa en la cual el estado prohíbe la pesca de anchoveta pues todavía estan tiernas. Este periodo es:
veda corta ( Febrero y Marzo) y una veda larga (Agosto, Setiembre y Octubre).
IV. PROCESO PRODUCTIVO
1. HARINA DE PESCADO
1. 1. Faena de Pesca
La empresa cuenta con barcos cargados de los implementos de equipos para detectar los cardúmenes en el
mar. El equipo detecta una mancha de cardumen, el patrón comunica a los tripulantes, soltando un barco
pequeño, los cuales sueltan redes cercando a los cardúmenes, se van formando bolsas al momento de
cercarlos. Se recogen las redes en forma ordenada, dejando un rato en la
superficie para escurrir el agua de los peces.
1. 2. Transporte de pescado
Mediante un succionador al vacío se lleva el pescado de la bolsa hacia la bodega de la embarcación. A 500
metros de la planta esta la chata (estación flotante) donde mediante bombas se absorbe el pescado de la
bodega hacia la embarcación. De la chata hacia la planta se transporta mediante bombas centrifugas y
bombas al vacío, estas ultimas utilizan menor cantidad de agua en relación con pescado en la proporción de
7 a 1 (siete de pescado uno de agua), mientras que las centrifugas en la proporción de 2 a 1.
El transporte de las chatas a la planta se realiza mediante dos tuberías submarinas celestes utilizando
como medio de transporte al agua. Al momento del transporte, el pescado va perdiendo sólidos y
sangre que son
transportados junto con el agua, siendo esta tratada posteriormente para sU
limpieza.
1. 3. Descarga, Filtración y Pesado El pescado proveniente de la chata es descargado en los
desaguadores rotatorios (tipo coladores) donde se escurre el
agua de mar, la cual posee agua más sangre más sólidos y grasa, el pescado es transportado mediante un
elevador el cual lleva al pescado para ser pesado
en una balanza electrónica
Desaguadores
Rotatorios
mediante un inspector SGS que controla las 24 horas. La balanza tiene capacidad de 1.5 TM, luego cae en
pozas de un total de capacidad de 2000 TM.
Se cuenta con 2000 TM de almacenamiento, 2 pozas de 600 TM y 2 de 400 TM
1. 4. Cocción

De las pozas mediante tornillos sin fin y un elevador de cangilones de cajas, el pescado es transportado hacia
los cocinadores donde pasan por cocción con vapor mixto, vapor directo e indirecto, a través de chaquetas
por un lapso de 20 minutos aproximadamente a una temperatura de 100 ºC. Se cuenta con tres cocinas
continuas las cuales tienen capacidades de 40, 20 y 30 toneladas respectivamente. Los objetivos de la
cocción son tres: esterilizar (detener la actividad microbiológica), coagular las proteínas (adherencia en el
pescado y liberar los lípidos retenidos intramuscular e intermuscularmente en la materia prima.
1. 5. Prensado

Antes de pasar por el prensado, el pescado pasa por un pre-desaguado o pre- strainer para evacuar el líquido
que presenta, es como un preescurrido para prepararlo para el prensado. Se cuenta con tres prensas de
doble tornillo sinfín, este con una forma de mayor distancia entre los pasos, hacia una menor

distancia, con el fin de ir reduciendo el volumen del pescado gradualmente hasta quedar al final como una
masa, llamada torta de prensa la cual sale con una humedad entre 50 y 60 %. De la prensa sale dos
sustancias, el líquido de prensa (licor de prensa) y el sólido de prensa (torta de prensa). El sólido de prensa
va hacia el secado y el líquido de prensa es tratado por un separador para conseguir torta de separador, y
mediante centrifugado del líquido del separador agua de cola. (Esto es explicado con más detalle en la
obtención del aceite crudo).

ZONA DE PRENSADO

1. 6. Evaporador
El agua de cola es tratada en evaporadores múltiples en serie, que son de película descendente, tratada con
vapor de agua a temperaturas de 120, 100 y 70 ºC; lo que sale, llamado concentrado, se aprovecha debido
a las proteínas, vitaminas, etc., y el porcentaje de 7 a 8% de sólidos que hay en él adicionándolo a la
torta de prensa, aumentándole su humedad en 10 %
aproximadamente. El 20 % del pescado corresponde al concentrado así que debe dosificarse bien, para ello
se cuenta con un flujómetro.
1. 6. Secado

La torta de prensa junto con la torta de la separadora y el concentrado son llevados a la etapa de secado.
Para la harina stream-dried, la torta es llevada por un secador rotadisk donde por medio de discos circula
vapor conduciéndole calor a la torta y reduciendo entre
40 a 45% su humedad; para la segunda etapa de secado se cuenta con dos secadores de rotatubos los cuales
constan de tubos puestos en forma horizontal por donde ingresa el vapor mientras la torta gira alrededor de
los tubos calentándose por el contacto. Existen dos rotatubos pues esta es la etapa más crítica donde el
producto en proceso es bastante para uno solo, por ello para agilizar el proceso se coloca un rotatubos más.
Para la harina flame-dried se cuenta con rotatubos y la segunda fase con secado directo con aire caliente
(flama), el cual es generado por gas natural. Antes este tipo de harina utilizaba como combustible petróleo,
lo cual era mas toxico.
El primer secado (presecado) dura alrededor de 45 minutos, hasta aquí no puede haber mas de 4 % de grasas
y la segunda etapa (secado) dura alrededor de 30 min, por ello esta etapa es el principal punto critico en el
proceso de harina de pescado. Es muy importante pues no hay otra fase donde se pueda eliminar los
microorganismos que se pueden desarrollar y formar la bacteria salmonera. Después del secado el porcentaje
de humedad debe se entre 8 a 9.5%, se debe evitar que llegue a 10 pues después en la etapa de succión es
muy posible que aumente u humedad y perjudique la harina.
De la etapa de secado sale el scrap más harina sin moler. La temperatura mínima del scrap a la cual se puede
decir que no hay peligro de formación de salmonera
es de 70 ºC. para reducir las partículas grandes de harina, pasa a un molino Rotatubos

1.7. Enfriado

El producto deshidratado debe ser enfriado a fin de detener reacciones químicas, bioquímicas y biológicas
que tienen lugar en el proceso. El enfriamiento se lleva a cabo en un tambor rotativo en la cual la harina
durante el transporte se irá enfriando.
1. 8. Molienda

El scrap que sale de los rotatubos son conducidos hacia una tolva pasando por un molino seco y las
partículas que no pasen la rejilla son transportadas hacia un molino de martillo loco donde se reducirá de tal
manera que pase por la rejilla. La molienda debe de tener una granulometría de 75%.
1. 9. Ensacado
Antes de ensacar la harina se le agrega un antioxidante (Etoxiquina líquida) entre 700 a 900 ppm por medio
de un atomizador por bomba, que permite evitar la combustión de la harina al momento de ser succionada
por el ventilador hacia la zona de ensacado. Finalmente la harina pasa un tamizador rotativo que
permite filtrar cualquier tipo de pequeñísimos sólidos o bolsas que puedan haber permanecido en la harina.
Para colocar la capacidad exacta de 50 Kg se cuenta con una balanza electrónica que permite colocar la
harina en sacos de 50 Kg. Pasa luego por una maquina de coser. Cada lote de harina corresponde a 1000
sacos es decir 50 Toneladas de harina de pescado. El color del empaque dependerá, si es harina Steam-Dried
se ensacara en sacos blancos laminados; si es Flame-Dried se ensacara en sacos negros. El material de las
bolsas para la harina de pescado es de polipropileno plastificado.

1. 10. Trasiego

Las bolsas de 50 Kg pasan por un trasiego para ser colocadas en grupos de 20 en bolsas de 1 tonelada
(Jumbos), para luego ser llevadas a ambientes adecuados para mantener su calidad.

2. ACEITE DE PESCADO CRUDO


à Tratamiento del líquido de prensa (proveniente de la etapa de prensado)
2. 1. Al Tanque Separador

El liquido que sale de la prensa se llama liquido de prensa, la cual es llevada hacia un separador, donde
mediante tratamiento térmico, los sólidos y líquidos (más grasas) son separados; los sólidos (torta de
separadora) son llevados junto con la torta de prensa y los líquidos más grasas son llevados a una
centrifugadora que trabaja a 300 mil RPM.

2. 2. Centrifugado

La centrifugadora, por diferencia de densidades, permite obtener por un lado una sustancia lípida que es el
aceite de pescado, llamado aceite crudo de muy buena calidad (presenta impurezas máximas de 0.3% de
agua y 0.5% de sólidos

suspendidos). La cantidad mínima de sólidos es muy importante pues puede influir en que el aceite se
putrefacte, incrementando así la acidez del aceite, disminuyendo su calidad notoriamente. La otra sustancia
que sale de la centrifugadora es el agua de cola (0.5 % de grasas).
3. ACEITE DE PESCADO PAMA
à Tratamiento de la Sanguaza (proveniente de la filtración en los desaguadores rotatorios)
3. 1. Filtración
La parte liquida (sanguaza) que fue liberada de los desaguadores son transportadas hacia unos filtros
Trommel encargados de atrapar los sólidos pequeños, y reducir al máximo la cantidad de liquido. Estos
filtros tiene dos mallas, una de 1mm y otra de 0.75 mm. Los sólidos que salen del filtro trommel son
llevados hacia las pozas, para ser llevados a cocción.

3. 2. Separación de Grasas

La sanguaza filtrada en el Trommel es llevada hacia una celda de flotación (Kraft) donde se tratará la
sanguaza de manera que se pueda aprovechar la sustancia lípida que
contiene.
Dentro de la celda existen tubos que tienen pequeños orificios por donde se inyecta aire, el cual se esparce
en la solución. Debido a que el porcentaje de grasa es elevado el aire capta las moléculas de aceite formando
burbujas, estas burbujas se juntan en montones formando espuma que por densidad se va hacia la superficie,
arrastrando la mayor cantidad de grasa de la sanguaza. La espuma es transportada por unas paletas giratorias
que la conducen hacia una tubería, para luego ser bombeada hacia un tanque coagulador.
3. 3. Coagulación

En el tanque coagulador la espuma es calentada a una temperatura de 100 ºC, la espuma se rompe
formándose una mezcla de sólidos, agua y grasa.
Esta mezcla es llevada hacia un tricanter con el fin de separarlos y así obtener un subproducto del pescado,
el aceite PAMA. Este aceite es de distinta calidad al del aceite crudo, pues es un aceite ya tratado. El agua
que se obtiene del tricanter es llevado hacia un tubo de desagüe (EMISARIO SUBMARINO) el cual llevara
el agua a 30 km de profundidad al mar, con el fin de no contaminar la zona donde habitan peces.
V. TRATAMIENTO DE AGUA
Se cuenta con 9 calderos para generar vapor los cuales necesitan una buena cantidad de agua, además de una
buena calidad, para ello se trata el agua mediante un procesos de
Ósmosis Inversa, el buen tratamiento de agua determina la buena transferencia de calor.
Los vapores utilizados en la etapa de Secado y en la etapa de evaporación del agua de cola son reutilizados,
en cambio el vapor proveniente de la cocción no se reutiliza y solo se desecha.
VI. CONTROL DE CALIDAD

Calderos

El control de grasas y agua en la harina se pescado se controla minuciosamente en la mayor parte del
proceso, principalmente en la etapa de secado.
Se cuenta con un laboratorio de análisis de productos en proceso y productos terminados en donde se
controla las calidades de la harina
En la sala de ensaque se controla peso y la granulometría, la cual presenta un análisis de los siguientes
puntos:
• De 9 a 12 % en grasasà método sogres, el tiempo para determinación es de 2 horas y media
• De 9 a 10 % en agua
• De 19 a 20 % ceniza à se obtiene el porcentaje mediante muflas
• De 65 a 66% de proteinasà donde antes se relaizaba la medicion con un Equipo KEldal que
demoraba 4 horas, ya ahora se realiza con un equipo Dumas donde cada prueba toma 7 minutos.
• Prueba de TVNà el cual determinara la calidad de harina que se tiene. Los distintos tipos de calidad
son los siguientes:
ü Flame-Dried: Presenta calidades A con maximo120 mg/ 100 g de harina, y de120 a mas se tiene harina
flame-dried de calidad B.
ü Steam-Dried: Presenta calidades: A con 100 mg/100 g de harina, B con
101 a 120 mg/100 g de harina, C de 120 a 150, D de 150 a mas.