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Profesor: Adrián Mauricio Zaldívar Archivaldo

Correo: adrian.zaldivar.archivaldo@gmail.com

Teléfono: 55-1082-2080

Materia: Recuperación secundaria y mejorada

Panq5n

Www.spec2000.net

- Inducción: Se hace por medio de tubería flexible, es un tubo de 1 ¼ o ½ pulgada, bombear


nitrógeno al fluido para obtener el flujo por medio de inducción.
- Nivel de fluidos: Si tengo bajo nivel de fluido, nos indica que tenemos la presión baja.

Recuperación primaria:

- Fluye solo

Recuperación secundaria:

- Inyectamos gas y agua para obtener un gradiente de presión


- Mantenimiento de presión: es inyectarle gas
- Inyección de gas:
- Inyección periférica: Inyectas agua para tener un empuje hidráulico
- Inyección en arreglo:

Recuperación terciaria:

- Mediante una secuencia cronológica, no abarca tantas técnicas como la recuperación


mejorada. Es solo una ayuda extra de la recuperación secundaria.

Recuperación mejorada (EOR):

- Se refiere a la recuperación de aceite obtenida de inyectar materiales que no están


presentes en el yacimiento.
- Clasificación de la recuperación mejorada: Térmicos y no térmicos.
- Se aplica en crudos volátiles, alto API, baja viscosidad, alta viscosidad y bajo API.
- Son aplicables también en características geológicas diversas.
- Si esta técnica se utilizara posterior a la recuperación primaria se lograría una
recuperación de hidrocarburos de 50-60%.
Recuperación avanzada o inteligente:

- Se refiere a cualquier técnica de recuperación utilizada para incrementar la recuperación


por cualquier medio. Grupos multidisciplinarios que lo planean del principio

Aceite incremental

- Se define como el aceite que es producto de la alteración de la tendencia de producción


positivamente en cualquier momento del desarrollo de un proyecto de recuperación
secundaria.

19/10/2017

Una unidad de alta como bombea el líquido: Mediante barriles por minutos, el gasto es eso
barriles por minutos.

- El bombeo del cemento para hacer una limpia seria barriles por minutos

El nitrógeno se bombea lleva su propia unidad inyectora, en metros cúbicos por minutos.

Métodos térmicos

- Consiste en la trasferencia de energía (Inyección de vapor o agua caliente y aire), reduce la


viscosidad (Plastilina)
- Eleva presión por generar calor
- Inyección de agua caliente:
- Inyección continua de vapor: Inyecta vapor al yacimiento formando una zona de vapor que
avanza hacia las zonas productoras.
- Inyección cíclica de vapor CSS: Es un ciclo, bombeas calor caliente, cierras el pozo, esperas,
abres y ves que te recupera. Factor de producción desde 10 a 40%.
- Inyección de vapor asistida por gravedad (SAGD): En pozos horizontales, separados hasta
por 5 metros. El pozo de arriba inyecta vapor mientras el de abajo produce aceite.
Factores de producción hasta 60%

Métodos de inyección de gases

Su objetivo es incrementar el número capilar. Se basa en aligerar la columna.

- Inyección de gases miscibles:


- Miscibilidad al primer contacto:
- Miscibilidad de contacto múltiple
- Miscibilidad de contacto múltiple por vaporización
- Inyección de gas de combustión
- Inyección de gases hidrocarburos
- Inyección de CO2

Aceite residual: Es el aceite que no puede salir del yacimiento

Métodos de inyección de químicos

Son inyectados con el objetivo de reducir la tensión interfacial y/o disminuir la relación de
movilidad a fin de mejorar el control sobre la movilidad.

- La inyección de surfactantes: Cambia la mojabilidad, para que la roca libere el aceite


residual. Aplica en arenas con fluidos ligeros a intermedios de densidad y viscosidades
menores, la temperatura debe ser menor a 90°. El surfactante disminuye la tensión
interfacial hasta movilizar el aceite residual con lo cual se crea un banco de aceite donde el
agua y el aceite fluyen juntos como fases continuas.
- Inyección de polímeros y álcalis.: Incrementar la viscosidad del agua de tal forma que la
relación de viscosidades disminuye. Se utiliza en formaciones arenosas con fluidos
intermedios a ligeros con buena o regulares porosidad.
- Inyección de álcalis (Caustica o inyección con alto PH): Cuando el PH del aceite es bajo, la
acidez en un aceite es generado por la presencia de resinas y asfáltenos. Reduce la tensión
interfacial entre el aceite y la fase acuosas.

20/ 10 / 2017

Recuperación mejorada y avanzada, se lleva a cabo mediante una planeación.

- Evitar pérdidas importantes de tiempo

Es necesaria la implementación de una planeación y administración de proyectos de recuperación


mejorada, toman e integrar

23 / 10 / 2017

Unidad II – Ecuaciones básicas para flujo de fluidos en medios porosos

Conservación de la energía

- Definiciones de términos
- Relaciones auxiliares
- Ecuación de conservación de energía
16/11/2017

Mecanismos de desplazamiento

- Condiciones iniciales: Es cuando no le has hecho nada al yacimiento, sin agregarle nada.
- Invasión de agua a la zona productora: En el hablamos del acuífero
- Irrupción de agua en los pozos (ruptura)
- Etapa posterior a la ruptura del agua: La producción del agua aumenta a expensas de la
producción de aceite.
- Efecto de llene:

Unidad de flujo: Es una porción del total de yacimiento que puede mapearse entre los cuales las
propiedades petrofísicas y geológicas que afectan al flujo son consistentes y predeciblemente
diferentes de otros volúmenes de roca del yacimiento ósea es una muestra del yacimiento que
tiene propiedades (Fases)

Los datos específicos para definir una unidad de flujo son:

- Estructurales
- Estratigráficos
- Sedimentológicos
- Petrofísicos (Propiedades que tiene la roca)
- Datos del desempeño del yacimiento

Proceso de imbibición: Más eficiente, porque la roca esta preferente mojada por agua, y expulsara
el aceite de los poros y queda el aceite residual

Proceso de drene: Menos eficiente, porque la roca esta preferente.

Eficiencia de barrido volumétrica en los cálculos

Petróleo in situ: Se define como la cantidad de petróleo que existe en el yacimiento dentro de las
zonas sometidas a inyección de fluidos.

Factor de recuperación: Se define como la fracción del petróleo original en el yacimiento que se
puede producir mediante la aplicación de un proceso de recuperación secundaria.

Razón de movilidad: Se define como el cociente entre la movilidad de la fase desplazante detrás
del frente de invasión y la movilidad de la fase desplaza delante del frente de invasión.
Eficiencia areal: Es determinado mediante modelos de laboratorio, donde se controlan porosidad,
saturaciones y espesores, con la finalidad de hacer un modelo uniforme. Esta eficiencia es definida
como la relación del área barrida (de algún modelo) entre su área total. Representa el
conocimiento

21 / 11 / 2017

- Pistón con fugas


- Pistón sin fugas
- Llene
- Drene
- Ruptura
- Petróleo in situ
- Unidad de flujo

Factores que afectan la eficiencia areal

- Propiedades de las rocas: Son la porosidad y la permeabilidad de la roca que se dan en la


naturaleza y, por lo tanto, no pueden ser controladas
- Propiedades del sistema roca- fluido: Entre estos tenemos el ángulo de contacto, las
permeabilidades relativas y presiones capilares.
- Localización de pozos inyectores y productores: Se refiere a la configuración areal
existente entre los pozos productores y los inyectores
- Razon de movilidad: Es la aplicada por la permeabilidad y la viscosidad de los fluidos en
yacimiento relativamente uniformes La razón de movilidad es el factor que más afecta la
eficiencia areal de barrido. En general, la eficiencia areal disminuye cuando la razón de
movilidad aumenta
- Volumen del fluido inyectado: La eficiencia areal de barrido aumenta con el incremento
del volumen de fluido inyectado y, por lo tanto, con el tiempo.

Determinación de la eficiencia areal de barrido: se ha estudio por métodos matemáticos y por


modelos. Los más importantes son:

- Analíticos
- Movimiento de iones
Eficiencia de barrido: Esta definida como el área ocupada por hidrocarburos, encerrados por
detrás del frente del fluido desplazante (frente de fluido desplazante en el estrato de mayor
permeabilidad), esto dividido entre el área total de poros del sistema ocupado por hidrocarburos.

Si el espesor, porosidad y saturación son o se hacen constantes por medio de una ponderación, la
eficiencia de barrido coincide con la eficiencia areal.

Eficiencia de invasión o eficiencia

Eficiencia volumétrica

La eficiencia volumétrica es una eficiencia a nivel macroscópico que brinda información acerca de
la calidad del desplazamiento que se ha hecho en el yacimiento por parte de los fluidos inyectados
y los fluidos originales en él.

“La fracción del volumen poral que ha sido contactado o afectado por el fluido inyectado”

Esta eficiencia depende totalmente de:

- Patrón de inyección seleccionado


- Pozos de patrón separado
- Fracturas en el yacimiento
- Posición de los contactos
- Espesor
- Permeabilidad
- Heterogeneidad areal y vertical
- Relación de movilidades
- Diferencias de densidades
- Gasto de flujo

Depende del volumen del yacimiento contactado por el fluido inyectado es considerada como el
producto de la eficiencia areal y la vertical

Arreglos de pozos

Los campos petroleros que han agotado su energía natural y han requerido una recuperación
secundaria han sido desarrollados con pozos espaciados, sin embargo, se han propuesto modelos
donde los pozos inyectores y productores forman figuras geométricas conocidas:
Los factores que influyen en la selección del tipo de arreglos depende:

- La estructura y características geológica del yacimiento


- Distribución de permeabilidad
- Razón de pozos de inyectores a pozos productores
- La razón de movilidad
- La forma en la que ha sido explotado el yacimiento

Un arreglo de pozos se define como la forma en la que están distribuidos los pozos inyectores y
productores en el yacimiento, los parámetros que caracterizan los arreglos son:

- La relación d/a, donde d es la distancia más corta entre líneas de pozos de distinto tipo
situadas una a continuación de la otra en una misma columna, y a es la distancia más corta
entre pozos del mismo tipo que se encuentran en una misma fila

24/11/2017

- Levus: Son las ranuras del carrete del malacate


- Tanque de viaje: Es una presa que sirve para cuantificar el volumen de fluido desplazado al
meter la tubería y cuando se saca del pozo para verificar que el pozo no aporte o se tenga
una pérdida parcial del fluido de control, usualmente se utiliza el tanque de viaje en las
plataformas auto elevables y semisumergibles.
- Línea de descarga:
- Árbol de estrangulación: Es un conjunto de válvulas Estrangular el gasto o presión del pozo
(Refresco)
- Stand Pipe: Conjunto de válvulas por medio del cual se registra la presión y se derivan los
fluidos. Tiene una línea de descarga o llenadera, la cual sirve para desfogar presiones a
presas. Una línea de matar para bombear A/E
- Bomba koomey: Es una unidad de potencia por medio del cual se puede controlar la
apertura y cierre de los preventores, también es utilizada para movimiento de plataformas
fijas.
27 / 11 / 2017

- Análisis nodal
- Pruebas de hermeticidad

Equipo para la terminación

Fluyente (Fluye solo)

No fluyente (Bombeo neumático, mecánico, electrocentrifdugo y bombeo mecánico de cavidades


progresivas)

- Medio árbol: Derivar flujo y controlar el flujo


- Cabezal: Nos ayuda a suspender el aparejo
- Aparejo: Es la sarta con los componentes de terminación
- Tubería de producción: Lleva fluido de la formación al cabezal
- Válvula de seguridad: Equipo conectado al aparejo de producción que sirve para cerrar el
pozo en caso de falla en la línea de producción y mantener la integridad del pozo en caso
de accidentes. Para accionarlas se operan hidráulicamente por medio de un tubo
conectado desde la válvula hasta la superficie y controlado a través de un tablero.
- Empacador: Herramienta para proporcionar sello entre la tubería de producción y la TR, o
entre la TR y el agujero abierto. Existen diversos tipos de empacadores, según el diseño de
la terminación.
- Aparejo de bombeo neumático mandril: Herramienta que permite la comunicación con el
espacio anular, contiene una válvula de bombeo neumático, que tiene como objetivo
aligerar el peso de la columna de los hidrocarburos que aporte el pozo, elevándolos hasta
la superficie. Previamente, el gas es inyectado al interior de la TR, haciendo operar las
válvulas de acuerdo a su calibración por medio de flujo intermitente o continuo. El fluido
no está muy pesado y los puedes aligerar
- Bombeo mecánico: Son varillas de diferentes medidas, en la punta llevan una válvula de
succión. (Aceite pesado)
- Bombeo por cavidades progresivas: Estator y rotor, en superficie tiene un motor que le da
rotación, y en ese volteo acarrea el fluido y es en aceite muy pesado. Cada 6 meses se
tiene que darle mantenimiento y son muy caros.
- BEC:
- Cuando terminamos de perforar un pozo, y nos deja con fluido de perforación.
- Dos viajes de limpieza con escariador y cepillo, herramienta de limpieza
- Con esa misma sarta hacemos el cambio de fluido.
- Fluido de terminación se mide con el nivel de turbidez.
- Se dispara con fluido limpio y no le generaremos mucho daño a la formación
- Fluido limpio libre de solidos utilizado después de la perforación, este debe ser compatible
con el tipo de roca y fluidos contenidos en la formación y debe evitar el daño a la
formación. Funciones: Control de la presión del pozo, permite bajar las herramientas al
pozo, acarreo de recortes a la superficie y evita daño a la zona de interés.

Casing seat – Diseño de asentamiento de TR’s – Halliburton

Diseño de TR’S – Stresscheck – Halliburton

Surgencia: Es una entrada no deseada de los fluidos de una formación hacia el pozo. Como
resultados de una surgencia durante los intentos de recuperar el control del pozo, se pueden
incluir el tiempo operativo perdido, operaciones de riesgos con gas y petróleo a alta presión, y la
posible pérdida de equipos.

- Fluido de terminación: Remover solidos que se encuentran en suspensión, controlar la


presión de formación, alivianar el peso de la herramienta y disminuir la corrosión.
- Salmueras: Son disoluciones de sales inorgánicos en agua clara, libre de sólidos en
suspensión.
- Salmueras usadas: Cloruro de sodio, potasio, calcio, bromuro de sodio, calcio y potasio.
- Salmuera potásica: Previene el hinchamiento de arcillas, puede usarse como lodo de
desplazamiento o como fluido de terminación.
- Salmuera cálcica: No dañan la formación y desventajas son corrosivas.
-

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