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Auditoría ambiental a la Corporación Favorita – Agropesa

1. Datos Generales
1.1.Introducción

La Auditoría Ambiental se constituye en una herramienta de gestión para ofrecer


información segura y confiable a los promotores del proyecto y a los organismos de
control y calidad ambiental sobre los avances o retrasos que tiene su operación en el
cumplimiento de la responsabilidad ambiental.

La Ley de Gestión Ambiental, establece que la "auditoría ambiental consiste en el


conjunto de métodos y procedimientos de carácter técnico que tienen por objeto
verificar el cumplimiento de las normas de protección del medio ambiente en obras y
proyectos de desarrollo y en el manejo sustentable de los recursos naturales."

La metodología para levantar información en la presente Auditoría Ambiental está


orientada a determinar el grado cumplimiento de las obligaciones ambientales aplicables
al proyecto minero en ejecución de actividades faenamiento de ganado bobino y porcino
y establecer un proceso de control sistemático y objetivo de la implementación de
medidas ambientales que permita además identificar y medir su efectividad respecto al
acatamiento de leyes, reglamentos, estándares aplicables, titularidad de derechos y
evaluaciones ambientales, para la toma de decisiones en el mantenimiento o corrección
de las acciones.

La Auditoría Ambiental, está basada en el análisis detallado de las actividades, la


verificación de los procesos y efectos inherentes al nivel de cumplimiento de las
medidas ambientales aplicables que han sido propuestas en Estudios de Impacto y
Planes de Manejo Ambiental o como producto de los hallazgos en auditorías
ambientales anteriores.

Es importante destacar que a través de la presente Auditoría Ambiental se busca


identificar aspectos ambientales como consecuencia del funcionamiento del proyecto y
proponer medidas de corrección para solucionarlos, considerando el cumplimiento y
efectividad de las medidas ambientales aplicadas.

1.2.Antecedentes

CORPORACIÓN FAVORITA C.A.

La compañía tiene como objeto principal, la organización, instalación y administración


de almacenes, mercados y supermercados en los que se podrá expender toda clase de
mercaderías y artículos nacionales y extranjeros, por tanto, son propias de la compañía
todas las actividades conexas. Para el cumplimiento de sus objetivos, la compañía podrá
ejercer toda clase de actos, contratos, actividades comerciales e industriales permitidas
por las leyes y que tengan relación con el objeto principal de la misma.
OBJETIVOS

 Brindar oportunidades de constante perfeccionamiento y capacitación a todo su


personal.
 Permanente mejora de procesos y servicios, optimización de costos e
implementación de buenas prácticas.
 Demostrar una sólida estructura eficiencia en su gestión, calidad de servicio,
nivel de comercialización y rentabilidad financiera.

MISIÓN

Mejorar la calidad y reducir el costo de la vida de nuestros clientes, colaboradores,


asociados, proveedores, accionistas y la comunidad en general, a través de la provisión
de productos y servicios de óptima calidad, de la manera más eficiente y con la mejor
atención al público.

VISIÓN

Ser la mejor cadena comercial de América.

RESEÑA HISTÓRICA

CORPORACION FAVORITA C.A. (CFCA) se fundó en 1934 en la ciudad de Quito


como una pequeña tienda de abarrotes. En 1957 se constituye como compañía anónima,
con la razón social de “Distribuidora la Favorita”. Aprovechando la apertura del primer
centro comercial en la ciudad de Quito en 1971 - CCI, compraron un almacén más
grande en el que la gente pudiera ingresar y escoger productos, marcas, y cantidades.

Como un negocio aparte, iniciaron la venta de juguetes durante la época navideña en el


“Salón del Juguete”, el mismo que mudaron más tarde a un local propio, gracias a la
aceptación que tuvo por parte de sus clientes.

En el año 1975 se abre el capital de la empresa a otros accionistas, apoyando de esta


manera el crecimiento sostenido de la empresa. Y es hasta 1976 cuando se registra en la
Bolsa de Valores de Guayaquil. En 1977 sus ejecutivos resolvieron que era mejor
centralizar las bodegas, esto significo que la mercancía no iba a ser recibida por cada
local, sino que iría a un único lugar de almacenamiento desde donde seria repartida a
cada almacén.

El control sobre los proveedores se hizo más eficiente, los costos (una vez
centralizados) disminuyeron, la verificación de calidad se hizo más sencilla y La
Favorita racionalizo un proceso que era largo y difícil. Sus competidores no adoptaron
esta estrategia y por eso no han logrado las tasas de crecimiento de La Favorita.
El efecto inmediato del modelo fue la posibilidad de que La Favorita, una vez resuelto
el esquema de provisión, pudiera abrir locales en otras ciudades del país. Hasta hoy,
todos los almacenes de la cadena por fuera de Quito (en Guayaquil, Cuenca, Ambato,
Ibarra y Manta) se abastecen desde la capital.

En 1979 se abre el primer local en Guayaquil bajo un nombre diferente – La Favorita,


iniciando así una cadena de supermercados a nivel nacional. En el año 1983 se comenzó
a utilizar el nombre comercial de Supermaxi.

Para el año 2001 la empresa ya tenía una presencia en las principales ciudades a través
de Supermaxi, Juguetón, Tventas, Sukasa, y dependencias anexas a estas como: Salón
de Navidad y Flores y Radio Shack.

En el año 2002 se lanzó la estrategia de Marcas Propias. La misma que más allá de
consolidarse como una excelente estrategia comercial, que consiste en elaborar
productos de alta calidad a los mejores precios, se convierte en el principal eje
económico que sustenta los proyectos de ayuda social de Supermercados La Favorita.

Cada vez que el cliente compra un producto de Marca Propia, apoya la gestión de los
proyectos que desarrollan las fundaciones: Dejemos Huellas, Niños con Futuro, Su
Cambio por el Cambio.

Actualmente, el 20% del stock de productos que se comercializan en Supermaxi,


Megamaxi, Super Despensas Aki y Gran Aki, es de Marcas Propias. Estos productos
tienen un precio menor frente a sus similares de otras cadenas que oscila entre el 10 y
25%. Pero sin duda el acontecimiento empresarial de la época fue el nacimiento del
primer hipermercado del país, en 1997, conocido como Megamaxi, en el interior del
Mall del Sol de Guayaquil.

Recientemente la Junta General de Accionistas de Supermercados La Favorita C.A.,


celebrada el pasado 27 de marzo del 2008, resolvió cambiar el nombre de la Campania
por el de “CORPORACION FAVORITA C.A.”, el mismo que comenzó a ser utilizado
a partir del 1 de Junio del 2008 en todas las transacciones comerciales.

Dicho cambio fue aprobado por la Superintendencia de Compañías e inscrito en el


Registro Mercantil. Actualmente cuenta con diferentes líneas de autoservicio, los cuales
se enfocan a diferentes segmentos de consumo, tal como detallamos a continuación:

Supermaxi es la cadena de supermercados más grande del país con 55 años de


experiencia. Cuenta con 29 locales a nivel nacional (15 en Pichincha, 5 en Guayas, 3 en
Azuay, 1 en Loja, 1 en Tungurahua, 1 en Imbabura, 1 en Manabí, 1 en Santa Elena y 1
en Santo Domingo de los Tsachilas) en los que ofertan más de 16.000 ítems para
satisfacer las necesidades de sus clientes.
Megamaxi es el primer hipermercado del país con servicios integrales, ofrece todos los
productos necesarios para el hogar como supermercado, artículos de ferretería, deportes,
equipo electrónico, etc. Cuenta con 8 locales a nivel nacional (4 en Pichincha, 3 en
Guayas y 1 en Tungurahua).

Adicionalmente, cuentan con Superdespensas AKI, las cuales atienden un segmento de


consumo bajo, con servicios y productos de calidad a menores precios. Al momento la
empresa cuenta con 18 AKI´s.

Es importante mencionar que han logrado consolidarse como uno de los grupos
económicos más grandes del país, gracias a la creación de empresas subsidiarias como:

Sukasa es una cadena de almacenes especializados en la comercialización de artículos


para el hogar. Cuenta con 4 locales (2 en Pichincha, 1 en Guayas y 1 en Azuay).

Todo hogar es un nuevo concepto en la comercialización de artículos para el hogar,


lencería y menaje, diseñada para atender a las ciudades más pequeñas o los sitios fuera
del perímetro urbano de las grandes capitales. Cuenta con 6 locales (1 en Manabí, 1 en
Loja, 3 en Pichincha y 1 en Imbabura).

Bebemundo es la cadena más completa de ropa y artículos para bebe en el país. Cuenta
con 6 locales (2 en Pichincha, 2 en Guayas, 1 en Azuay y 1 en Tungurahua).

Mr. Books es una librería que utiliza como slogan la frase “La Casa de las Palabras”,
con el afán de incentivar la lectura. Cuenta con 4 locales (3 en Pichincha y 1 en
Guayas).

Radio Shack almacenes dedicados a la comercialización de artículos electrónicos.


Ofrece un excelente servicio técnico post venta. Cuenta con 8 locales (5 en Pichincha y
3 en Guayas).

TVentas es la primera empresa de ventas por televisión en América del Sur, que ofrece
sus productos a través de 2 programa diarios. Tienen su propio estudio de grabación.
Cuenta con 39 locales (13 en Pichincha, 10 en Guayas, 1 en Esmeraldas, 3 en Azuay, 1
en Imbabura, 1 en Cotopaxi, 2 en Loja, 1 en el Oro, 2 en Manabí, 1 en Los Ríos, 1 en
Orellana, 1 en Chimborazo, 1 en Tungurahua y 1 en Santo Domingo).

Kywi es una empresa dedicada a la distribución y venta de materiales y acabados para la


construcción, ferretería y hogar. En el año 2005 se incorporaron a la CFCA Tienen 11
locales a nivel nacional (9 en Pichincha, 1 en Tungurahua y 1 en Imbabura).

Juguetón (anterior Salón del Juguete) es la más amplia y completa cadena de juguetes
en Sudamérica. Tienen 18 locales (9 en Pichincha, 4 en Guayas, 1 en Azuay, 1 en
Tungurahua, 1 en Imbabura, 1 en Manabí y 1 en Loja) ofrece una variedad de juguetes
para todas las edades. Han consolidado alianzas estratégicas con empresas tanto en
Centro como en Sudamérica, convirtiendo así a Juguetón en una de las cadenas más
grandes de la región, con presencia en Chile, Perú, y Costa Rica.

Dentro del sector industrial la Corporación Favorita cuenta con cinco sectores
detallados a continuación:

Enermax cuenta con un Plan de Manejo Ambiental Integral que incluye acciones de
remediación forestal.

ENERGÍA LIMPIA PARA AUTOCONSUMO

Generar energía eléctrica limpia, económica y amigable con el medio ambiente


supone cuidar todos los detalles de la operación de la central hidroéctrica "Calope" de
Enermax, que provee de este recurso a Corporación Favorita y sus empresas filiales.

En noviembre se pintó internamente los tres kilómeros de la tubería de presión.


Esta actividad, cuya inversión fue de $ 525 000, nos permite mejorar la eficiencia de la
central en un diez por ciento.

La central hidroeléctrica genera anualmente más de 85 376 000 kilovatios de energía


limpia y económica para cubrir la demanda de Corporación Favorita. En 2013 recibió
61 419 Certificados de Reducción de Emisiones de CO2 (CER´s) que representan igual
cantidad de gases de efecto invernadero que se dejaron de emitir, ya que su modelo de
operación fue catalogado como Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) por las
Naciones Unidas. Gracias a su operación, obtuvo una calificación de 98/100 que le
permite obtener la certificación ambiental "Punto Verde – procesos limpios" en la que
se reconoce la reducción del 42,79% de energía eléctrica consumida del Sistema
Nacional Interconectado por generación hidroeléctrica propia.

Infraestructura

 Obras de Captación en Bocatoma


 Infraestructura de Conducción
 Reservorio de 130 000 m3 de capacidad
 Tubería de Presión
 Casa de Máquinas con 2 unidades completas de generación
 Subestación de elevación a 69KV
 Línea de Transmisión
 Bahía de Interconexión con el Sistema Nacional

Operamos con maquinaria importada con tecnología de punta para que los procesos
sean más eficientes.

INVERSIÓN Y CRECIMIENTO

Maxipan sigue innovando. En 2013 se adquirió una propiedad de 2 675 m² de terreno


y 3 433 m² de construcción donde edificaremos la nueva planta que iniciará su
funcionamiento a finales de 2014.

Con la apertura de los nuevos locales de Supermaxi, Maxipan invirtió en


nueva maquinaria para incrementar la capacidad de producción y mejorar el empaque de
los productos que ofertamos. Para ser consecuentes con la certificación de Buenas
Prácticas de Manufactura (BPM), adquirimos una lavadora automática de jabas.

Franquicias internacionales han visto en Maxipan un aliado estratégico en el


Ecuador para la provisión de productos de primera calidad. Desde este año contamos
con nuevos clientes nacionales.

NUEVOS PRODUCTOS

Nuestra oferta de productos se amplió. En 2013 sacamos al mercado: torta postre


familiar (mermelada y merengue), pudding cake (manjar y chispas de chocolate), pan
bajo en grasa (pan de dieta), panes precocidos y pan de yuca congelado en presentación
funda.

El desarrollo y la elaboración de nuevos procedimientos, su implementación y


posterior control, nos ha dado como resultado el mejorar la trazabilidad de nuestra
producción en un 80%.
Infraestructura

Nuestra empresa está conformada por varias líneas de producción, las mismas que
cuentan con equipos semiautomáticos, la mayoría de procedencia Italiana. Estas son:

 Línea de panadería
 Línea de pastelería
 Línea de galletería
 Línea de dosificación
 Línea de ultra congelación

El cumplimiento de la política estatal de abastecer de maíz, Pofasa amplió su capacidad


de almacenamiento de esta materia prima.

ÉNFASIS EN CALIFICAR AL TALENTO HUMANO

En 2013 Pollo Favorito S.A, Pofasa, redobló sus esfuerzos en capacitar y motivar
al talento humano de la empresa consciente de que constituye el pilar fundamental para
su crecimiento y desarrollo.

Se realizaron evaluaciones permanentes de clima laboral, especialmente en el área de


faenamiento. Este año se incorporaron 16 personas al grupo de faenamiento para
atender el crecimiento de la empresa sin afectar el tiempo libre de sus colaboradores. En
todas las áreas productivas se intensificaron las capacitaciones de Seguridad y Salud
Ocupacional así como de conocimientos para aportar a la productividad de la empresa:
se realizaron 7 546 horas de capacitación al año con un promedio de 42 horas por
empleado. También se intensificó el programa de capacitaciones técnicas en cada área
de producción, tanto para el personal operativo como el técnico y administrativo.

Se realizaron programas de capacitación para el personal que les permitió


ascender dentro de la empresa.
 HORECA (hoteles, restaurantes y cafeterías) y premios La Barra nos
otorgaron un reconocimiento por ser una de las empresas proveedoras de
carnes más exitosa en el sector industrial.

Confeccionamos ropa para hombres, mujeres y niños con marcas propias y licencias
internacionales.

TATOO PRODUCE Y EXPORTA

Un garaje en la avenida Orellana y 6 de Diciembre, en Quito, en el que trabajaban seis


operarios que confeccionaban camisetas turísticas, fue el antecedente de lo que hoy es la
fábrica de Tatoo Cía Ltda, que abrió sus puertas en 1998.
Actualmente fabrica dos líneas de productos: Outdoors que incluye ropa para
deportes extremos, de aventura y casual. Dentro de esta línea se confeccionan
chaquetas, pantalones técnicos, de paseo, shorts, camisas, jersey de ciclismo, accesorios
de vestir y de viaje, entre otros.

La segunda línea es la de Turismo y en ella se realizan camisetas, BVD, vestidos y


bolsos de playa con una amplia línea de diseños turísticos en la que se plasma la riqueza
geográfica y cultural de cada país al que exportamos, matizados con un estilo propio de
diseño que nos caracteriza.
La producción de la fábrica está destinada al mercado nacional: contamos con tres
tiendas y dos franquicias internacionales y también se exporta hacia Chile, Colombia,
Perú y Bolivia, donde tenemos almacenes propios.

Es la planta industrial de faenamiento más moderna del país y una de las mejores de
América. Todas sus operaciones se enmarcan en el cuidado del ambiente.
AGROPESA SINÓNIMO DE CALIDAD
En Agropesa trabajamos conscientemente por alcanzar la calidad total en todos nuestros
procesos. Este año se implementaron Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) en la
planta de subproductos no comestibles y en la planta de faenamiento de reses y cerdos.
Además, se construyó y puso en marcha un separador de desechos sólidos que le otorga
mayor eficiencia a la planta de tratamiento de aguas residuales. También entraron en
operación equipos de apoyo y mejora de la eficiencia del sistema de frío de la planta de
faenamiento. Otros hechos importantes del año fueron la adquisición de máquinas para
mejorar el sistema de lavado y desinfección de jabas y poleas, con lo que se hizo más
eficiente esta tarea.

CONSTANTE INNOVACIÓN

La tecnología es nuestra principal aliada, incorporamos a las actividades productivas de


la empresa equipos que nos permiten ser cada vez más eficientes en diferentes áreas.
Moderna infraestructura, equipos y maquinaria con tecnología de punta son utilizados
en las líneas de faenamiento de reses y cerdos, potabilización de agua, tratamiento de
aguas residuales, plantas de subproductos no comestibles y compostaje.
La excelente calidad sanitaria y organoléptica de nuestros productos cárnicos son
nuestra mejor carta de presentación.

INFRAESTRUCTURA

Agropesa cuenta con los mejores equipos y la mejor tecnología del país en las áreas de:

 Faenamiento de reses y cerdos


 Subproductos comestibles óptimos de res y cerdo
 Planta de subproductos no comestibles
 Planta de compostaje
 Tratamiento de aguas residuales
 Planta de potabilización de agua

2. Objetivos
2.1.Objetivo General

Realizar un Diagnóstico Ambiental, para conocer el estado actual de Agropesa planta de


faenamiento para establecer mejoras en su gestión ambiental.

2.2.Objetivos específicos

 Describir el proceso de faenamiento en Agropesa


 Prevenir y controlar daños tóxicos en el medio ambiente
 Verificar el cumplimiento de la normativa legal ecuatoriana
 Verificar el plan de manejo ambiental propuesto por la Corporación Favorita

3. Alcance de la auditoria

Se analizará la organización y estructura de las operaciones para el cumplimiento de las


regulaciones aplicables al cumplimiento de planes de manejo ambientales y de la
normativa vigente.

Basado en lo anterior la auditoría describe las áreas críticas identificadas y sugiere el


programa de actividades necesarias para mitigar o prevenir los impactos ambientales,
mediante un cronograma y presupuesto para su ejecución.

El alcance técnico de la Auditoría Ambiental realizada en el área de faenamiento está


ajustada a los requerimientos de una Auditoría de Cumplimiento al Plan de Manejo
Ambiental y principalmente de las diferentes Leyes, Reglamentos y nuevas
disposiciones vigentes.

La presente Auditoría Ambiental constituye una oportunidad para sentar las bases
necesarias hacia la realización de Auditorías Ambientales futuras, por lo que se
identificará todos los aspectos ambientales del proyecto y su nivel de cumplimiento que
permitirá realizar las recomendaciones pertinentes mediante acciones emergentes y de
mantenimiento para un cabal cumplimiento de la normativa vigente.

4. Tipo de auditoría ambiental

La auditoría ambiental es una Auditoría de Cumplimiento (auditoría de conformidad) y


se determina si la organización auditada ha ejecutado las actividades ambientales
cumpliendo con las regulaciones aplicables, el plan de manejo ambiental y los
compromisos adquiridos con la Autoridad Ambiental.

4.1.Auditor ambiental

El Grupo Auditor tiene un alto interés por la temática ambiental y el perfil está
conformado por un compendio de conocimientos interactivos y afines a las distintas
disciplinas que intervienen en la materia; cuentan con experiencia en la temática
ambiental, conocimiento de la organización gubernamental y ha recibido educación
formal y entrenamiento. El grupo auditor para la realización del trabajo coordinó con su
equipo de apoyo y recibió información integral por parte del técnico de la empresa que
tiene responsabilidad en el proyecto en todos los aspectos administrativos y ambientales
de Agropesa

4.2. Evidencia Objetiva


En el control ambiental, la evidencia se lo ha considerado suficiente, pertinente,
competente y convincente.

El auditor con buen juicio y criterio profesional, complementado con técnicas de


auditoría ambiental, ha determinado áreas críticas, basadas en evidencias objetivas.

Las evidencias son de carácter: físico, documental, testimonial o analítico.

Física.- Se ha obtenido mediante la inspección u observación directa, o procedimientos


realizados por terceros. Esta evidencia ha sido complementada con informes, videos,
fotografías, mapas gráficos, o muestras reales.

Documental.- Proviene de la información proporcionada por la entidad auditada o de


terceros si es confiable.

Testimonial.- Está constituida por declaraciones recibidas en respuesta a un cuestionario


planteado por el equipo auditor, y firmado por el responsable del área en la empresa
auditada. Analítica.- Se determina mediante cálculos, comparaciones, razonamientos,
estudios de índices y proyecciones, etc.

La elaboración de la Auditoría Ambiental del proyecto en todo caso tiene esta


orientación metodológica utilizando diferentes formas de valoración cualitativa o
cuantitativa que han permitido establecer el nivel de cumplimiento del plan de manejo
ambiental

4.3. Descripción del proceso metodológico

La presente Auditoría Ambiental, metodológicamente se realiza con la participación de


personas involucradas en el faenamiento bobino, aplicando cuestionarios de control,
registros de la gestión ambiental realizada, documentación, estudios específicos, etc.,
que constituyen el soporte del trabajo de campo y para lo cual se ha procedido con tres
fases de auditoría que se describen a continuación:

FASE 1.- PRE-AUDITORIA, DIAGNÓSTICO GENERAL Y PLANIFICACIÓN

Esta etapa se orientó al conocimiento general de la estructura, funciones y gestión


ambiental de Agropesa objeto de auditoría, basado en la documentación recopilada.
Proceso que se ha realizado en febrero de 2015.

Con la aceptación y conocimiento de los representantes de la compañía titular de la


concesión minera, se realizó la auditoría correspondiente y se detalla a continuación.

Diagnóstico General.- A más de la documentación e información recibida y recopilada,


se realizaron reuniones de trabajo con las personas vinculadas a la auditoría y visitas a
las instalaciones existente con el objeto de identificar fuentes de información, reconocer
el área de influencia directa, observar procesos, emisiones, descargas, residuos, ruidos,
olores, organización, programa o proyecto, manejos de desechos orgánicos, productos
químicos, sistemas de tratamiento, manejo y control ambiental.

Esta fase considera también lo que se denomina Pre Auditoría o Fase de Preparación
que consiste en un conjunto de actividades que tienen por objeto preparar la auditoría in
situ, para lo cual mediante una reunión inicial entre el equipo auditor y los responsables
del control ambiental de Agropesa, se pone en consideración los aspectos inherentes a:

Objetivos de la auditoría

 Alcance de la auditoría
 Criterios a seguir en la auditoría
 Las actividades objeto de auditoría
 Las normas de comportamiento ambiental
 Período al que se refiere la auditoría.
 Marco legal específico aplicable
 Planes de manejo existentes
 Planificación y coordinación de la fecha de ejecución de la fase de auditoría a
realizarse en el sitio de operaciones.
 Personal encargado de información en el campo.

Entre otros aspectos se revisó la siguiente información:

 Antecedentes relevantes.
 Información previa sobre la operación motivo de auditoría.
 Ubicación detallada de las labores de faenamiento.
 Características de sus locaciones
 Registros de Monitoreo
 Procedimientos para realizar la auditoría,
 Profundidad de las investigaciones, las verificaciones requeridas,
 Diseño del programa de muestreo para la fase de campo,
 Lineamientos para la preparación del informe,
 Responsabilidades y las líneas de comunicación.
 Se determinó los estándares para control, desarrollo y ajuste del plan,
protocolos, directrices y listas de revisión de la siguiente fase de auditoría.
 Planificación del diseño del programa de muestreo para la fase de campo.

Identificación de las fuentes de información

Información inicial

Localización:
Agropesa, empresa filial de Corporación Favorita, es la Planta Industrial de producción
de carne vacuna y porcina que surte a la cadena de supermercados más grande del
Ecuador, la cual distribuye la carne a todo el país en sus cuatro formatos: Supermaxi,
Megamaxi, Akí y Gran Akí

Agropesa, Ubicada en el corazón de las zonas ganaderas del país, con más de 30 años de
gran trayectoria en el mercado.

NUESTRA HISTORIA

El compromiso de excelencia y calidad con el que nació Corporación Favorita, en su


cometido de ofrecer a nuestros clientes los mejores productos, no podía dejar de lado el
de la comercialización de la carne. Para esto, se tomó la decisión de la creación de
Agropesa en enero de 1982. Nuestra primera Planta, funcionó en la zona de Laso. Con
apenas 11 personas y un faenamiento inicial de 25 reses diarias.

Gracias a una atinada asesoría, contratada internacionalmente, se ve la conveniencia de


movernos hacia las zonas de producción de ganado de carne. Es entonces cuando en
Enero 21 de 1985 se inaugura en el Km. 51 de la vía Santo Domingo – Quevedo nuestra
nueva Planta, operando de manera eficiente durante 20 años, llega a contar con 70
colaboradores incluidos algunos de los 11 fundadores.

MATERIA PRIMA

Al disponer para su faenamiento, de animales de excelente calidad, por la corta edad de


sus ejemplares, genética selecta y alto rendimiento cárnico, Agropesa cuenta con
materia prima de primer orden, logrando tanto para el abastecimiento de la carne, como
para la industria de subproductos no comestibles materias 100% confiables para
beneficio de la Industria de balanceados y pieles nacionales.

Ganado VACUNO

Gracias a un sistema de clasificación y tipificación sencillo y claro, a tono con la


realidad socio económica de nuestro país, el ganado vacuno que faena diariamente
nuestra empresa, se distingue del resto del mercado por: su genética; eminentemente
ganado de carne; por su edad, la cual no puede exceder los 36 meses; su sexo, damos
prelación al macho castrado, y su conformación la cual ha de reflejar un estado de
gordura en piernas y lomos que hablan del excelente manejo de nuestros productores y
todo el soporte técnico y veterinario que amerita la carne. Nuestro ganado ha sido criado
y engordado en privilegiadas zonas de cría, mediante pastizales especializados para este
fin.

Ganado PORCINO
Al igual que el ganado vacuno, el ganado porcino que Agropesa pone a disposición de
nuestros clientes ecuatorianos, se destaca en primer lugar, por que proceden de una
ascendencia genética de primer orden, razas importadas de lo principales países
productores de cerdo en el mundo, cuyos genotipos se caracterizan por brindar cortes de
carne magra, con chuletas, costillas, piernas, etc. de un delicioso sabor y color. Para
garantizar la calidad de tales ejemplares, nuestros proveedores cuentan con granjas
porcinas altamente tecnificadas, excelente manejo sanitario y una alimentación
balanceada, asesorados por nutricionistas que logran una carne que podemos
considerarla no sólo sabrosa y cautivante, sino también saludable y 100% recomendable
para clientes de todas las edades.

FINCAS GANADERAS

Obtener, en el menor tiempo y espacios posibles, el novillo más gordo posible, es el


objetivo principal de toda actividad ganadera. Todas las fincas ganaderas de nuestros
proveedores de ganado vacuno se encuentran estratégicamente ubicadas, en las mejores
zonas costeras a nivel nacional. Conscientes de que la ganadería, ha de manejarse como
una industria, saben que para hacer de la carne, un negocio rentable, deben invertir en
fertilizar sus tierras para obtener los mejores pastos, y lograr de esta manera una
conversión en pesos óptima y acelerada. Son fincas de ganaderos, que dominan la
rotación adecuada de potreros, correcto suministro de agua con bebederos y saladeros
para tales propósitos. Nuestros proveedores obtienen su plus de calidad, mediante un
adecuado acabado en el engorde obteniendo animales sanos y gordos. El ganadero
proveedor de Agropesa, es de avanzada, por ello mantienen en sus fincas las reservas de
bosques primarios y secundarios que hacen de su negocio sustentable, tanto por respeto
al medio ambiente como por bienestar animal.

Cuestionarios

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1317/1/CD-2018.pdf

Ahí hay un cuestionario desde la página 31 (esta de pasar de acuerdo al tema q estamos
haciendo)

FASE 2.- EJECUCIÓN DE LA AUDITORÍA


En esta fase se desarrolló el trabajo de campo, donde el grupo auditor realizó la
inspección a fin de levantar información primaria, a través de observación directa y
mediciones de parámetros aplicables a los aspectos ambientales.

La visita a las instalaciones del proyecto ha permitido comparar la información


documental recopilada en la fase de pre-auditoria con la verificación de cumplimiento
de las normas y plan de manejo ambiental.

Basado en la evidencia objetiva, suficiente, competente o relevante, se ha definido los


hallazgos y se ha planteado las acciones preventivas o correctivas de las áreas críticas
identificadas.

Las evidencias consisten en información verificable como:

Documentales: Obtenidas en inspecciones (fotografías, videos, actas de inspección o de


muestreos, análisis de laboratorio).

Documentales: Proporcionadas por el auditado u organismos relacionados con el control


ambiental del auditado, Organizaciones No Gubernamentales, etc.

Testimoniales: Respuestas a cuestionarios, y;

Analíticas: Determinadas en base a estimaciones y cálculos.

Agropesa cuenta con las siguientes áres que son básicas para la operación

a) Unidad de producción: integrada por cajón de matanza para porcinos y bovinos,


respectivamente.
b) Áreas complementarias internas: incluye zona de faenamiento, evisceración y un
área de inspección y sellado.

c) Áreas complementarias exteriores: incluye la caseta de control, rampa de


descarga de animales, corrales de ganado y baño antemortem.
d) Incinerador de carnes: horno usado para carne y víscerasde comisadas.
e) Depósito de esquilmos: para depositar partes de los animales que no son
comestibles. Tanque elevado para el almacenamiento de agua: para utilizar
cuando el abastecimiento de agua es insuficiente.
f) Frigoríficos: se utilizan para guardar la carne faenada y aquella que no pudo ser
distribuida el día de la matanza.

Equipos y herramientas con los que se cuenta

 Báscula para pesar ganado en pie y producto.


 Pistola de aturdimiento o sensibilizadores.
 Grúa para izaje de reses.
 Polipasto para izar cerdos.
 Polipastos auxiliares.
 Gancho separador de patas.
 Gancho múltiple.
 Despernancadores.
 Depiladores de cerdos.
 Vaciadero para panzas.
 Ganchos sencillos y dobles.
 Grilletes de sangría.
 Caldero.
 Hachas, cuchillos, machetes, palas y mangueras.
 Útiles varios de limpieza como escobas, bandejas, entre otros.
 Carretillas, tinas plásticas.
 Percheros para colgar vísceras, mondongos.

Impactos

Como en la mayoría de las industrias alimenticias la Planta Industrial de producción de


carne vacuna y porcina, demanda alto consumo de agua y energía, genera efluentes
sólidos y líquidos con cargas elevadas de contaminantes, además de ruido, impacto
visual y olores fuertes

Residuos

Residuos líquidos

Los efluentes de los mataderos, contienen: sangre, estiércol, pelo, grasas, huesos,
proteínas y otros contaminantes solubles. La composición de los efluentes dependerá
del proceso de producción y de los pre-tratamientos en la descarga de cada proceso.

Los residuos líquidos son generados en

a) Los corrales de reposo, por aguas de lavado, materia fecal y orinaria, del ganado.
b) Área de desangrado.
c) Operaciones de remoción de cueros, pelo y otras partes no comestibles.
d) Procesamiento de la carne, vísceras e intestinos; éstas aguas pueden contener
sangre, grasa, fango, contenido intestinal, pedazos de carne, pelo y
desinfectantes.
e) La operación de trozado de la carne genera sólidos que caen al piso, que se
adhieren a cuchillos y equipos, los que luego son eliminados en la operación de
limpieza.
f) Los efluentes generados en el faenamiento vacuno son principalmente aguas de
lavado, con contenidos de sangre y algunas partículas gruesas de cueros y
huesos; en el caso del procesamiento de cerdos, son aguas calientes con gran
cantidad de pelo.

Contaminación del aire

Esencialmente provocada por malos olores generados en los procesos productivos, así
como almacenamiento de desechos, tales como estiércol, sangre, intestinos y pelo, por
su rápida descomposición.

Contaminación acústica

Ruidos molestos son generados por los animales, maquinaria y vehículos de transporte.
El nivel de ruido en el interior de las instalaciones oscila entre 87 a 107 (dB)A

Desechos solidos

Del 20 al 50% del peso del animal en pie, no es apto para el consumo humano. La
mayor parte de los desechos son putrescibles y deben manejarse cuidadosamente para
prevenir los malos olores y enfermedades

Proceso de Producción

Practivcas ganaderas

Para Agropesa un ganadero eficiente es un ganadero productivo. Por esta razón siempre
nos preocupamos por asesorar a nuestros proveedores para que obtengan la mejor
calificación de su ganado promoviendo campañas de buenas prácticas ganaderas.

1. Edad del ejemplar. Fundamental para la calidad de la carne ya que entre más joven,
más tierna y suave. Las reses faenadas no deben superar los 24 meses de edad.

2. Razas de ganado óptimas para producción de carne. En nuestro medio predominan las
razas de origen indio, llamadas comúnmente cebú o brahman, además se han
introducido razas de origen europeo que son muy eficientes en la producción de carne.
El cruce de estas razas europeas con el cebú o brahman genera ejemplares con buena
producción de carne y a la vez resistentes a nuestro clima tropical.

3. Factores Ambientales y nutricionales. El ganadero utiliza conocimientos agronómicos


de nutrición animal sumados a una buena asistencia técnica profesional que asociada
con el impacto de los diferentes efectos ambientales dan como resultado un excelente
animal para la producción de carne. Es decir, procuramos que el ganado disponga de las
mejores condiciones en pasturas, sombra, potreros y saladeros adecuados, agua fresca y
corriente.

4. Manejo del ganado. Curación del ombligo al nacer para evitar plagas; aplicación de
repelente para moscas; la castración para incrementar docilidad y peso en lomo y
piernas; y finalmente la topización que es la aplicación de medios químicos que impiden
el crecimiento de los cuernos, un animal descornado es menos peligroso en su manejo,
se evitan traumatismos y daños en la piel o carne.

5. Trasporte adecuado. Buena parte de daños en la industria de la carne se producen a


causa de un mal transporte. En Agropesa promovemos una campaña para que tanto
ganaderos como transportistas mejoren los cuidados y traten con cariño a sus animales.

6. Manejo correcto de la piel. La piel pierde valor comercial cuando presenta marcas en
sitios valiosos para la curtiembre. Por esta razón tenemos normas oficiales sobre
localización correcta y tamaño de las marcas. Además recomendamos reemplazar el
alambre de púas por hilo eléctrico, para evitar rayaduras. El control de plagas como
garrapatas disminuye otros daños en la piel.

7. Vacunación adecuada. Incentivamos a nuestros proveedores ganaderos para que


vacunen sus animales contra la fiebre aftosa y la brucelosis bovina, siguiendo normas
básicas para su colocación de tal manera que no perjudiquen la carne del animal.

Proceso de faenamiento de carne vacuna

Transporte

Los animales son transportados en camiones, directamente desde fincas o sitios de


comercio (compra-venta), no reciben alimento ni agua, creando estrés en el ganado, al
igual que el arreo, asinamiento en los camiones y tiempo de transporte; produciendo en
el ganado merma del tejido muscular y alteración en la calidad de la carne por la
secreción de adrenalina, ácido láctico y cortisonas.

Recepción y manejo previo del ganado

a) Recepción de los animales: de los camiones los animales son descargados a


través de rampas hacia los corrales donde permanecen de 12 a 24 h antes de su
faena. En los corrales el ganado no es alimentado con el fin de reducir el
volumen de rumen y estiércol, tan sólo se les suministra agua.
b) Marcado: para identificar a los animales, la piel es marcada con pintura fría a
base de aceite.
c) Inspección: la inspección ante-mortem verifica las condiciones de ingreso del
ganado, si ha tenido el reposo previo para su sacrificio y principalmente si está
en condiciones de proporcionar una carne apta para el consumo humano y
descartar enfermedades.
d) Baño externo: el ganado en pie es bañado para retirar tierra y estiércol, y así
garantizar la higiene en la posterior operación de sacrificio. El baño se realiza en
el pasillo que conduce los animales hacia el área de noqueo, mediante un sistema
de tubería perforada o con aspersores; cuando hay animales muy sucios, se
emplea agua a presión especialmente en el lomo, ano, genitales y ubres.
e) Aturdimiento: con el fin de causar el mínimo estrés y sufrimiento posible a los
animales, así como para facilitar y asegurar la labor de los operarios, se realiza el
aturdimiento de las reses antes de proceder a su degüello y sangrado. El ganado
bovino es insensibilizado con un golpe en el cráneo o por electrocución, siendo
más común el primer método, haciendo uso de pistolas neumáticas o martillos.
Las reses ingresan a la zona de aturdimiento a través de un pasillo que los
conduce desde los corrales, la misma que se encuentra aislada para evitar que las
demás reses puedan observar el aturdimiento de las que le preceden; en la figura
2.3 se puede observar el noqueo mediante martillo.
f) Izado: las reses se suspenden de una pata con un gancho aun riel; el propósito
es evitar la contaminación por el contacto del animal con el piso, facilitar las
acciones de los operarios y contribuir a un mejor sangrado.
g) Degüello: desangrar eficientemente al animal además de facilitar las labores
posteriores permite asegurar la calidad de la canal. En algunos establecimientos
se aprovecha la sangre como materia prima para la producción de harinas,
elaboración de alimentos y sustratos alimenticios ricos en hierro, o se vende a
terceros; y en otros se descarga junto con las aguas residuales.
h) Desprendimiento de rectos: las áreas exteriores del recto, el pene, las ubres y la
vulva se cortan.
i) Depilado de jamones: la piel que cubre los jamones se abre y desprende para
facilitar posteriormente la remoción de la totalidad del cuero.
j) Descuerado: la totalidad de la piel de cada res se desprende gradualmente al ser
jalada por güinche eléctrico. Dependiendo del equipo con el que se cuente este
procedimiento es autónomo o requerirá de la asistencia de un operario para
evitar daños en el cuero. En la figura 2.4 se puede identificar el depilado y
descuerado de una res.
k) Eviscerado: mediante una sierra se corta el esternón para extraer las vísceras,
que pasan luego a inspección post-mortem. Las vísceras rojas y blancas son
transportadas en carros o elevadores, hacia tratamientos posteriores en áreas
separadas.
l) Faenado: las canales se cortan en dos partes a lo largo de la columna vertebral,
utilizando una sierra eléctrica, para ello el operario se ubica en una plataforma
movible desde la cual realiza el corte controlando al mismo tiempo su elevación.
m) Inspección y lavado final: se completa la inspección post-mortem de las canales
y se someten a una limpieza final que incluye la remoción de grasas, restos de
vísceras y pelos, y un lavado con agua a presión conteniendo desinfectantes
como fórmula. Las vísceras rojas son separadas de las vísceras blancas, se lavan
e inspeccionan antes de ser colocadas en transportadores hacia su refrigeración.
De las vísceras blancas, los mondongos, son las que más aprovechadas para
consumo humano. Los mondongos se abren y se extrae el rumen, se lavan y
raspan, y por último, son blanqueadas en un tambor rotatorio.
n) Oreo: con el fin reducir la temperatura de la carne y disminuir el crecimiento
bacteriano, las canales se ingresan a una sala de oreo con ≈15°C.
o) Refrigeración: si las canales no son enviadas inmediatamente a puntos de venta,
deben ser refrigeradas a 2-7°C y su despacho debería ser en un plazo no mayor a
24 h después del sacrificio.
p) Despacho: la carne y vísceras se registran y embarcan en camiones refrigerados
con destino a los puntos de distribución final.

Operaciones del faenamiento vacuno

Proceso de faenamiento de carne bobina


a) Aturdimiento: la insensibilización de los cerdos se realiza comúnmente por
electrocución o por anestesia con CO, en este caso no se exige que cada cerdo se
aturda individualmente, de modo que al cajón de aturdimiento pueden ingresar
dos o cuatro animales a la vez.
b) Degüello: después del aturdimiento, los cerdos son colgados de los trenes
traseros y se degüellan en esa posición para facilitar el sangrado.
c) Escaldado: los animales desangrados se sumergen en un baño de agua hirviendo
a ≈95°C, y se mantienen allí durante 1-2 min para eliminar la población
bacteriana presente en la piel del animal y facilitar el desprendimiento de cerdas
Diagrama de flujo de faenamiento de cerdos

d) Depilado: los cerdos se colocan en una máquina peladora que retira la mayor
parte de pelo, los restos se retiran manualmente.
e) Flameado: las cerdas restantes se eliminan flameando el cuerpo del animal con
un mechero.
f) Eviscerado: se abre el esternón del cerdo con una sierra y se exponen las
vísceras para retirarlas y someterlas a una inspección post mortem.
g) Faenado: las canales se abren por completo a lo largo de la columna vertebral
con la ayuda de una sierra eléctrica o neumática.
h) Limpieza final: se corta el ano y los restos de vísceras, pelos y sebos que aun
permanezcan en las canales. Se hace una inspección post-mortem de la carne y
finalmente se lavan las canales rigurosamente con agua a presión.
FASE 3.- INFORME DE AUDITORIA

Corporación la Favorita, realiza sus actividades con estrictos estándares ambientales


para minimizar los impactos hacia el medio, que se puedan generar con el proceso de
faenamiendo de carne de la planta de AFROPESA, los procesos son tan amigables con
el ambiente que la Corporación trabaja con una:

Planta de compostaje

Gestión de desechos

Nuestras Plantas de Faenamiento, Subproductos No Comestibles y Tratamiento de


Aguas Residuales generan una gran cantidad de desechos, los mismos que son
trasladados por medios neumáticos a la Planta de Compostaje en donde son reciclados y
convertidos a través de procesos biológicos controlados en abonos orgánicos de gran
calidad.

Abonos sólidos y liquidos

El proceso de Compostaje se lleva a cabo una vez que se han mezclado todos los
desechos que han llegado a este sector, dicha mezcla se realiza en base a una
formulación específica que permite la estandarización de las materias primas con la
finalidad de obtener parámetros similares en nuestros productos finales: abono orgánico
sólido y abono orgánico líquido.

El abono orgánico sólido

Es un bioestimulante de las funciones del suelo y su utilización es de gran importancia


en la agricultura orgánica y convencional.

Su uso tiene los siguientes beneficios:

• Incorpora y aumenta la actividad biológica del suelo.


• Mejora la estructura del Suelo.
• Incrementa el desarrollo radicular de la planta.
• Mejora la oxigenación del suelo.
• Incrementa la distribución de nutrientes en el suelo.
• Facilita el manejo de la humedad.
• Previene enfermedades en la Planta.
• Mejora las características físicas, químicas y biológicas del suelo.
El abono orgánico líquido

Es un producto biológico y bioestimulante de las funciones de la planta.

Su uso genera los siguientes beneficios

• Estimula la respiración.
• Estimula el crecimiento.
• Estimula el desarrollo foliar.
• Estimula la fotosíntesis.
• Incrementa el desarrollo radicular.
• Mejora las condiciones en plantas estresadas.

Tratamiento del agua

Potabilización

Agropesa cuenta con una Planta de Potabilización de Agua, en la cual se trata este
indispensable recurso que es obtenido de pozos subterráneos, ésta es el área encargada
de mejorar las condiciones del agua de la que se beneficia nuestra Planta, dejándola en
óptimas condiciones tanto físicas, químicas como microbiológicas.

Aguas residuales

Todas las aguas residuales de los procesos de las diferentes áreas de nuestra Planta se
dirigen por gravedad a través de tuberías a la Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales (en adelante PTAR).
La PTAR cuenta con tecnología de punta, utilizando para sus procesos equipos de
origen holandés, tiene dos fases, la primera que es el Pre Tratamiento, proceso durante
el cual se separan los sólidos y las grasas del agua y la segunda que es el Tratamiento
Biológico propiamente dicho en donde se logra bio degradar la materia orgánica
presente en el agua residual.

El hecho de utilizar tecnología de punta nos permite gestionar adecuadamente los


desechos generados en el proceso del tratamiento del agua residual y a su vez logramos
cumplir exitosamente con los parámetros oficiales determinados para la calidad del agua
que se vierte en el estero que atraviesa nuestra propiedad, el cual desemboca en el Río
Cóngoma sin afectar de modo alguno a las abundantes flora y fauna que están presentes
a lo largo de toda el área que utiliza Agropesa

Planta de subproductos

No comestibles

Algunos de los desechos generados en nuestra Planta de Faenamiento son enviados


pormedios neumáticos diariamente a la Planta de Subproductos No Comestibles, la cual
posee equipos especializados para convertir estos desechos en harinas y sebo de alta
calidad bromatológica muy demandados por las empresas especializadas en nutrición
animal especialmente el sector avícola.

Dependiendo el desecho que se utilice, obtenemos harina de carne, sebo y harina de


sangre.

HARINA DE CARNE, se la obtiene de la mezcla estandarizada de diferentes desechos


como hueso, grasa y carne, los cuales son cocidos en digestores que generan alta
temperatura en base a vapor generado por calderos

HARINA DE SANGRE, se la obtiene de la deshidratación de la sangre tanto de bovinos


como de porcinos en el mismo tipo de equipos utilizados para el proceso de la harina de
carne.

SEBO, es un subproducto del proceso de la harina de carne obtenido de la cocción y


fritura de las materias primas utilizadas en el mismo.

Juguetería para perros

Con la finalidad de hacer más eficiente la tarea de la gestión de los desechos, Agropesa
procesa ciertas partes de la res y del cerdo para convertirlas en juguetes para perros, los
cuales brindan a los mascotas un atractivo y delicioso entretenimiento.

La juguetería para perros de Agropesa son 100% naturales, preparados con la más
fresca y mejor materia prima. Nuestro exclusivo y único proceso de producción nos
permite garantizar la calidad del producto y el bienestar de su mascota.

Los juguetes para caninos de Agropesa satisfacen la necesidad de masticar de su


mascota, limpiando a la vez su dentadura y evitando la formación de sarro. Por su
contenido, es rico en proteínas y otros elementos nutritivos.
Responsabilidad Ambiental

Agropesa ha asumido con mucha responsabilidad el tema ambiental, por ello no hemos
escatimado recursos para realizar importantes inversiones en maquinaria y capacitación
a nuestro personal, esfuerzos que nos han permitido gestionar todos los desechos
orgánicos generados en nuestros procesos, de esta manera hemos evitado agredir a la
naturaleza, protegiendo el ambiente y a la vez produciendo con la mejor calidad.

Todos los desechos orgánicos y no orgánicos son gestionados en nuestra Planta.

Los desechos orgánicos sólidos se los gestiona en dos áreas:

La Planta de Subproductos No Comestibles y la Planta de Compostaje, los desechos


líquidos son gestionados en nuestra Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.

En la Planta de Subproductos No Comestibles producimos harina de carne, harina de


sangre y sebo, los cuales, gracias a un proceso técnico de alta calidad, poseen
características bromatológicas muy atractivas para el sector dedicado a la nutrición
animal.

En la Planta de Compostaje producimos abono orgánico sólido y líquido de estupendas


características.

Los desechos inorgánicos son gestionados a través de Gestores Ambientales autorizados


por el Ministerio del Ambiente del Ecuador.

FASE 4.- PROPUESTA

La Corporación debe procurar seguir los lineamientos de responsabilidad socio-


ambiental que maneja actualmente dentro de los diferentes procesos productivos, las
políticas enmarcadas a retribuir con el ambiente cumplen y garantizan disminuir el
daño ambiental derivado de la actividad productiva.

Entre las cuales tenemos:


 REDUCIR

Cumpliendo con nuestro compromiso ecológico, Supermaxi, en conjunto con la


empresa Danec, desarrolló la campaña "Una idea verde para cuidar el planeta", durante
la cual se repartieron 5 000 fundas reusables, a nivel nacional.
La promoción, que duró tres semanas, consistió en que por la compra de $ 5 en
productos Danec, cada cliente podía adquirir las fundas reusables a $ 0,99 cada una.

 REUTILIZAR

En el segundo semestre de 2013 se dejó de entregar, a nivel nacional, 1 000 000


fundas plásticas para empacar las compras de los clientes de Supermaxi y Megamaxi.
Este es el resultado palpable de los seis primeros meses de vigencia de la campaña "
Una Funda por el planeta", una iniciativa conjunta que llevamos adelante con el
Programa Nacional para la Gestión Integral de Residuos Sólidos del Ministerio del
Ambiente (MAE) y The Nature Conservancy (TNC).

Esta campaña permanente se desarrolla en los 33 locales de Supermaxi y 12 de


Megamaxi a nivel nacional. Como reconocimiento simbólico, los clientes que al realizar
sus compras utilizan fundas de tela en lugar de fundas plásticas reciben eco monedas,
cada una representa un valor de tres centavos de dólar.
El valor generado por la no entrega de las fundas se entregó en partes iguales al MAE
y a TNC para apoyar los proyectos de conservación que desarrollan ambas entidades.

 RECICLAR

3 000 botellas recicladas bajo el lema "Ayúdanos a reciclar, cuida el planeta como
cuidas a tu mascota", Supermaxi, DOG CHOW y La Empresa Pública Metropolitana de
Aseo de Quito, EMASEO, unieron esfuerzos para generar conciencia en la ciudadanía
sobre el reciclaje de botellas plásticas. Del 15 de mayo al 15 de junio de 2013 en varios
locales de Supermaxi Quito se colocó una casita en la que los clientes podían depositar
sus botellas plásticas. La respuesta de la ciudadanía fue positiva: se recibieron 3 000
botellas.

ESTACIONES DE RECICLAJE

Bajo el lema "El cambio está en nuestras manos, una funda por el planeta", todos
los colaboradores de la Corporación recibieron charlas de sensibilización ambiental.
Adicionalmente, para fomentar el cambio de cultura ciudadana frente al
reciclaje, Corporación Favorita instaló en sus 45 locales (33 Supermaxi y 12 Megamaxi)
recipientes de reciclaje de fundas plásticas y 17 estaciones de reciclaje de envases tetra
pak, papel y cartón, fundas plásticas y botellas PET, en las ciudades de Quito, Ambato,
Portoviejo, Esmeraldas y Loja. Esta iniciativa cuenta con el apoyo de Tetra Pak, Coca-
Cola, Familia, Flexiplast y EMASEO en Quito.

En este año se reciclaron 10 280 toneladas de cartón, saquillos, papel, botellas PET,
plástico, jabas, chatarra al peso y chatarra de cobre.
Además recolectamos tubos fluorecentes, baterías y llantas que se entregan a gestores
ambientales calificados.

AMIGABLES CON EL MEDIO AMBIENTE

"Todos somos parte de la solución" , bajo este lema, Corporación Favorita asume su
compromiso con el cuidado del ambiente. En todos sus procesos productivos y sus áreas
de operación utiliza materiales amigables con la naturaleza, fomenta el reciclaje, así
como el uso y tratamiento adecuado del agua y la generación de energía limpia.

AMBIENTALMENTE RESPONSABLES

Corporación Favorita maneja buenas prácticas y estándares de operación


respetuosos con el ambiente. El área de Desarrollo Sustentable definió una política que
asegura que sus productos y servicios garanticen el cuidado y conservación del
ambiente; a través de:

 Cumplimiento legal ambiental.


 Mayor eficiencia energética.
 Reducir el consumo de agua.
 Gestión y disminución del impacto de los residuos.
 Uso de productos con menor impacto ambiental.

Buscamos la mejora continua y promovemos una cultura sustentable entre nuestros


colaboradores, proveedores, comunidad, clientes y accionistas.

Diseñamos Buenas Prácticas Ambientales, que contemplan:

1. Gestión de residuos: En su gran mayoría, los residuos generados en nuestros locales


provienen del material de embalaje de las mercaderías o productos terminados: cajas de
cartón y plásticos stretch film que se recolectan y envían al Centro de
Distribución, ubicado en Amaguaña, ahí se entregan a los gestores ambientales
calificados.

2. Utilización de recursos: En los locales se aprovecha la luz natural con la


instalación de translúcidos y existe una campaña con Lucas que es el personaje que
recuerda el ahorro de energía, agua y ayuda a minimizar las pérdidas.

3. Residuos líquidos: Los efluentes que se generan en nuestras actividades, se


disponen en un sistema de tratamiento primario (trampas de grasa) los cuales son
evacuados cumpliendo con los límites máximos permitidos. En todas las actividades de
limpieza se utilizan productos químicos biodegradables.

4. Emisiones a la atmósfera: Se realizan mantenimientos periódicos de los


generadores de energía, que tienen instalados horometros para verificar el tiempo de
funcionamiento y contolar que no excedan las horas permitidas por la normativa
ambiental.

5. Ahorro: El personal de limpieza recolecta papel, cartón, botellas plásticas y toners


de impresoras, estos residuos se envían al Centro de Distribución y se entregan a
gestores ambientales calificados. Los baños tienen sistemas automáticos de cierre en los
lavamanos, secadores de manos y en algunos casos sistemas temporizados de aire
acondicionado. En las cafeterías se utilizan vasos y jarros de vidrio o cerámica.

OTRAS ACCIONES VERDES

En 2008 Supermaxi se convirtió en la primera empresa ecuatoriana en utilizar fundas


plásticas oxo biodegradables

 Agropesa, Pofasa, Maxipan y Enermax manejan estrictos procesos de


tratamiento de aguas residuales. Agropesa, cuenta con una planta que le permite
evacuar y devolver el agua 99% limpia a sus fuentes naturales.
 Además, tiene plantas de subproductos y de compostaje con las cuales reutiliza
todos los desperdicios orgánicos generados y los convierte en abonos orgánicos
de alta calidad para el sector agrícola. Unos se convierten en harinas y sebos que
se constituyen en materia prima para alimentos y balanceados en el sector
porcino, avícola y canino; y otros, en juguetería para mascotas y una buena parte
en abonos orgánicos.

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO ECOLÓGICO.

Los locales de Supermaxi, Megamaxi, Akí, Gran Akí y Super Akí cuentan con un
sistema integral que modula el sistema de refrigeración y aire acondicionado que
representan más del 50% del costo de funcionamiento. Se hizo una importante inversión
para implementar variadores de frecuencia, ventiladores de velocidad variable y
termostatos que miden la temperatura y optimizan el uso de las máquinas que generan la
climatización en los locales. Opera un sistema inteligente de medición que incluye
válvulas termostáticas electrónicas, variadores de frecuencia y una central de generación
de frío que se modula según la temperatura requerida.

OBTUVIMOS IMPORTANTE CERTIFICACIÓN

La central hidroeléctrica Calope de Enermax genera energía limpia y económica


para cubrir la demanda de las empresas filiales de Corporación Favorita. En 2013 se
realizó la auditoria para obtener la certificación ambiental "Punto Verde - Mecanismos
Limpios" que emite el Ministerio del Ambiente. El equipo evaluador determinó que su
operación redujo el 42,79% de energía eléctrica consumida del sistema nacional
interconectado, por generación hidroeléctrica propia. Adicionalmente ha permitido que
Corporación Favorita obtenga en este año 61 419 Certificados de Reducción de
Emisiones de CO2 (CER´s) que representan igual cantidad de gases de
efecto invernadero que se dejaron de emitir. Desde que entró en operación la central se
han obtenido 447 565 CERs.

Como parte de su responsabilidad ambiental, Enermax cuenta con un Plan de


Manejo Integral de la cuenca del río Calope, el que incluye acciones de remediación
forestal. Se han introducido plantas de especies nativas para reforestar la cuenca de este
río.
MEJORES PRÁCTICAS AMBIENTALES

Nuestros colaboradores obtuvieron un reconocimiento por su compromiso y


cumplimiento de buenas prácticas ambientales en la disminución del uso de fundas
plásticas. Su compromiso aporta al desarrollo sustentable del país. Los ganadores
fueron: Megamaxi El Recreo, Supermaxi Atahualpa, Akí Riobamba Centro, Gran Akí
Terminal Terrestre, Super Akí Mucho Lote y Juguetón Mall de los Andes. Por el
compromiso demostrado en la campaña "Una Funda por el Planeta" los ganadores
fueron: Megamaxi El Condado y Supermaxi Cumbayá.

RECONOCIMIENTO A LA EXCELENCIA EMPRESARIAL

Somos el tercer mayor contribuyente del Estado. Los impuestos que pagamos del
Estado se revierten en obras de salud, educación, vialidad y otras, a favor de la
comunidad.

Corporación Favorita es el grupo económico más grande e importante del país. En 2013
cancelamos $ 221 400 000 por concepto de Impuestos y contribuciones
especiales (Impuesto a la Renta, Impuesto al Valor Agregado (IVA), Impuesto a la
salida de divisas, aranceles. Además, impuestos municipales en todas las ciudades
donde tenemos locales y puntos de operación; impuestos prediales, impuesto a los
activos totales, entre otros.
Creemos, confiamos y desde hace 61 años invertimos en el país, por eso
cumplimos cabalmente nuestras obligaciones tributarias. Generamos más de 7 700
plazas de empleo directo y fundamentamos nuestros logros empresariales en el trabajo
comprometido de nuestros colaboradores, la acción social a favor de la comunidad, la
relación de confianza con nuestros proveedores, brindando excelente atención a los
clientes y siendo responsable con nuestros accionistas.

Durante 2013 obtuvimos importantes certificaciones gubernamentales y


reconocimientos de parte de la comunidad empresarial ecuatoriana.

 SELLO HACE BIEN

El cumplimiento de las cuatro éticas empresariales que promueve el gobierno:


responsabilidad con los Colaboradores, Comunidad (Clientes y Proveedores) Gobierno
y Ambiente, nos permitió obtener el " Sello Hace Bien", para Supermaxi, Megamaxi,
Akí, Gran Akí, Super Akí y Super Saldos, que otorga el Ministerio de Industrias y
Productividad.

 CERTIFICACIÓN "PUNTO VERDE"

El proyecto de generación de energía eléctrica limpia a través de la central


hidroeléctrica "Calope" de Enermax, obtuvo la certificación ambiental "Punto Verde –
Mecanismos Limpios " que emite el Ministerio del Ambiente. Se determinó que su
operación redujo el 42,79% de energía eléctrica consumida del sistema nacional
interconectado, por generación hidroeléctrica propia.

Bibliografía

http://corporacionfavorita.com/portal/es/web/favorita/agropesa

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