Versión Hecha por Revisada por Fecha Sub Gerencia

1.0 Brad Rasheed Barba Farro RRHH 17/01/2018 Control Interno y Gestión de
Riesgos

Inducción para el Programa de Prácticas Profesionales de PETROPERÚ S.A.

Resumen
El programa de Practicas 2018 de PETROPERÚ después de un proceso de selección,
con la participación de alrededor de 9000 estudiantes y bachilleres de todo el Perú, llegó
a su fin, habiéndose elegido a aproximadamente 100 personas que cumplen los perfiles
necesarios para cubrir las áreas de la Sede central de Lima y sede Conchán.
PETROPERÚ está conformado por las siguientes gerencias y áreas de apoyo: Gerencia
de Auditoría, Secretaría general, Gerencia Corporativa Planeamiento, Gestión y Riesgos,
Gerencia Relaciones con Inversionistas, Gerencia Corporativa Finanzas, Gerencia
Corporativa Legal, Gerencia Corporativa Gestión Social y Comunicaciones, Gerencia
Corporativa Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional, Gerencia Corporativa Recursos
Humanos, Gerencia Oleoducto, Gerencia Refinación Talara, Gerencia Refinación,
Gerencia Comercial, Gerencia Cadena de Suministro.
Para dar inicio al Programa de Prácticas se ha realizado unas sesiones de inducción
explicando en principio la visión, misión, historización e hitos de PETROPERÚ, además
de una explicación de los objetivos y funciones de sus gerencias y áreas de soporte. Se
ha hecho una visita a la Refinería de Conchán para conocer el proceso productivo.
En efecto, en el presente informe se hace un resumen y comentario de las sesiones de
inducción realizadas.

Introducción - Gustavo Navarro

1. Historia de la industria Petrolera

1863-Perforación con broca en Zorritos

1871-Se constituye la Compañía Peruana de Refinación de Petróleo
1954-Se instala primera Refinería en Talara por la International Petroleum Company
(IPC) con 55 mil barriles de capacidad diaria.
1969-Expulsión del IPC de Perú y creación de PETROPERÚ a partir de la Empresa
Petrolera Fiscal
1971-Descubrimiento de Petróleo en la selva norte
1975-1977-Construcción del Oleoducto
1982-Construcción de Refinería de Iquitos (Última refinería del País)
1975-Se instala craqueteo catalítico en la refinería de Talara para recuperación de
productos residuales
1993-Eliminación de plomo en gasolinas
1994-Construcción de un nuevo muelle de carga líquida en refinería de Talara
2010- PETROPERÚ lista en la bolsa de valores de Lima

2. Visión y Misión de PETROPERÚ

Misión: Proveer hidrocarburos de calidad a los mercados nacional e
internacional, administrando eficientemente sus recursos, realizando sus
actividades con los mayores niveles de eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad,
desarrollando innovación y responsabilidad socio-ambiente
 Visión: Ser una empresa líder de la industria peruana de hidrocarburos,
autónoma e integrada, enfocada en la creación de valor con eficiencia;
gestionando los negocios de forma ética y sostenible con productos de calidad
internacional y desarrollando relaciones responsables efectivas con los grupos de
interés.

3. Cadena de Valor de PETROPERÚ

PETROPERÚ no se encuentra en toda la cadena de valor, este se abastece de
crudo, realiza los procesos de Refinación de crudo, y los distribuye para clientes
mayoristas. A continuación, presentamos la cadena de valor de la industria
petrolera y se muestra los eslabones donde se encuentra PETROPERÚ.

EXPLORACIÓN DISTRIBUCIÓN REFINACIÓN DISTRIBUCIÓN VENTA

PETROPERÚ

Ilustración 1 Cadena de Valor de la Industria del Petróleo

4. Organigrama
(PETROPERÚ S.A., 2018) PETROPERÚ tiene un sistema de gestión como el que
se presenta a continuación:

Ilustración 2 Organigrama de PETROPERÚ

5. Otros comentarios del expositor

PETROPERÚ es una empresa estatal de derecho privado. Por influencia de los
gobiernos de turno, ha sufrido cambios radicales, empezando por la privatización
de los eslabones de exploración y venta minorista en grifos de su cadena de valor;
hasta el pago de impuestos dirigidos, lo que ha impedido usar las utilidades
generadas para reinvertir en nuevas tecnologías.
 Es una empresa que al compararse con su competencia directa Refinería la
Pampilla, resulta ser más competitiva, por su liderazgo en el mercado. Sin
embargo, si está pudiera separarse completamente del estado y pudiera ajustarse
a la misma tributación que las empresas privadas sacaría una gran ventaja a la
competencia.

Proyecto Modernización Refinería Talara

1. Justificación
La planta de refinación de Talara no ha sufrido cambios significativos de
tecnologías desde 1975 en que se instala el Craqueo Catalítico, a diferencia
de la evolución de la industria, las exigencias del mercado y de las entidades
regulatorias de combustibles que buscan un menor impacto negativo al medio
ambiente.
Por estas razones PETROPERÚ propuso el proyecto de Modernización de la
Refinería Talara que tiene por objetivo: La Modernización de la gestión
Operativa y administrativa.

2. Aspectos tecnológicos:
2.1. Definiciones previas
Para empezar a explicar debemos aclarar los conceptos básicos de:
Petróleo: Es una Mezcla de Hidrocarburos
Refinación: Proceso de separación de fracciones de hidrocarburos y su
extracción.
2.2. Unidades Actuales en la Refinería Talara
La refinería de Talara Incluye 3 Unidades de procesos:
Destilación Primaria: En esta etapa se basa en la destilación atmosférica que
separa la materia prima (crudo) en productos por efecto de la diferencia de
temperaturas que tienen los hidrocarburos que lo conforma.
Usa una torre de destiladora llamada Fraccionadora. De este proceso
obtenemos Gasolina primaria (45-55 RON), solventes, Turbo A1, Diesel 2.
Destilación al Vacío: En este proceso se baja la presión atmosférica entre 40
a 60 mmH de vacío, a fin de permitir la ebullición de fracciones de petróleo sin
tener que elevar más la temperatura y afectar la estructura molecular de
compuestos de mayor peso molecular. De este proceso se Obtiene Gasóleo
liviano, gasóleo pesado, asfalto y un componente residual.
Craqueo Catalítico: Usa los gasóleos pesados provenientes de la destilación
al vacío y a través de un proceso a alta temperatura y un catalizador rompe
las moléculas de hidrocarburo de cadena larga para producir GLP, Nafta
craqueada, aceites pesados, gasolina de alto octanaje.
Tasa de producción: con estas tecnologías la refinería es capaz de producir
65 MBPD (Miles de barriles por día).

2.3. Unidades de la Nueva Refinería

Con el proyecto de Modernización de la Refinería de Talara se harán las
siguientes mejoras a nivel productivo:
- Unidades Modernizadas: Unidad de destilación Primaria (atmosférica)
 - Unidades Nuevas: Destilación al vacío, Craqueo catalítico, Flexicoking,
Reformación catalítica, planta de tratamiento de turbo, entre otras 7 mejoras.
En total 13 unidades nuevas implementadas que permitirá reaprovechar los
productos más pesados y aumentar el octanaje de las gasolinas.
- Unidades auxiliares: Implementación de 5 unidades auxiliares como la unidad
de tratamiento de agua del proceso 1, enfriamiento y tratamiento de efluentes,
generación eléctrica, ácido sulfúrico, entre otros.
3. Aspectos económicos-Financieros de PETROPERÚ
Perú mantiene el liderazgo en el sector de refinería, esto le ha permitido al
2018 tener una imagen muy buena en las centrales de riesgo:
- En FITCH una calificación de BBB+
- En Standar & Poor (BBB-)
- En efecto PETROPERÚ ha podido financiar el PMRT a través de la emisión
de Bonos. Llegando a alcanzar un financiamiento de MMUSD 2000
Planes a Futuro:
- Pago de intereses de bonos MMUSD 2000
- Segunda emisión de Bonos de 2019
- Desarrollo de derivados financieros: Forward´s de tipo de cambio, cuya
finalidad es reducir el impacto del tipo de cambio.
- Recuperación anticipada del crédito fiscal del IGV por MMUSD 496 a
setiembre 2017.

INDUCCIÓN ACERCA DE LAS GERENCIAS Y SUBGERENCIAS

Visita a Conchán
1. Introducción
Refinería Conchán pertenece a PETROPERÚ y forma parte de la capacidad de
Refinación con 15.5 MBD (16.4% de la capacidad total).
El esquema productivo de refinería Conchán involucra: la recepción del Crudo,
que puede ser Nacional o Internacional (Actualmente importado de Ecuador) y
residual asfáltico. En producción, refinería Conchán cuenta con dos unidades:
Destilación Primaria, Destilación al vacío; en las que se realizan los procesos
productivos.
Posteriormente los productos pasan a tanques de almacenamiento, hasta hacer
sus despachos en las islas de despacho para clientes mayoristas. Allí se hacen
las mezclas según el tipo de combustible y octanaje requiera el cliente en su
pedido.

Como parte del programa de inducción se hizo una visita a la Refinería de

Conchán, en la cual visitamos las áreas de refinería, Seguridad y salud
ocupacional y el área comercial, que realizan las operaciones antes mencionadas,
las cuales detallaremos un poco más a continuación.
2. Producción
Refinería de Conchán tiene dos unidades dentro de su proceso:
Destilación Primaria (UDP): Se usa un proceso de destilación atmosférica para
separar el crudo en productos por efecto de la diferencia de temperaturas que
tienen los hidrocarburos que lo conforman.
Usa una torre de destiladora llamada Fraccionadora. De este proceso obtenemos
Gasolina primaria (45-55 RON), solventes, Turbo A1, Diesel 2.
Destilación al Vacío (UDV): En este proceso se baja la presión atmosférica
haciendo uso de un eyector entre 40 a 60 mmH de vacío, a fin de permitir la
ebullición de fracciones de petróleo sin tener que elevar más la temperatura y
afectar la estructura molecular de compuestos de mayor peso molecular. De este
proceso se Obtiene Gasóleo liviano, gasóleo pesado, asfalto y un componente
residual.
Los productos que no cumplen los estandares de calidad pasan a los Tanques
Slow, para ser reprocesados.
Control de calidad: Los parámetros para el control de calidad de los productos
son: punto de inflamación, contenido de azufre.
Materia Prima: Es crudo proveniente de Ecuador (Antes se compró crudo
brasileño y crudo Iraní, sin embargo tenía un alto contenido de Azufre).
 A continuación, presentamos un diagrama del proceso de refinación en Conchán:

Ilustración 3Diagrama de Bloques Refinería Conchán

3. Seguridad y Salud contra Incendios

La Refinería cuenta con muchos equipos industriales, tanques de
almacenamiento de combustibles y por el mismo hecho de trabajar con
hidrocarburos está en riesgos de desastres. No obstante PETROPERÚ cuenta
con un departamento de Seguridad y Salud en el trabajo, que vela por la
seguridad industrial: Prevención de accidentes, salud ocupacional (prevenir
enfermedades ocupacionales) y prevención de riesgos.
A esto hay que agregar que existen organismos que regulan el cumplimiento de
normativas y estándares de seguridad como SUNAFIL, OEFA, entre otros.
En Refinería Conchán existen brigadas de primeros auxilios, brigadas contra
incendios y brigadas contra desastres naturales.
Además, tiene un Manual Básico de Seguridad, Manual de seguridad para
contratistas, Matriz IPER.
Extintores
Dentro de la charla recibimos instructivos para el uso de extintores, tal que resumo
en los siguientes cuadros:

Tipos de Fuego y Extintores a Usar

Tipos de Descripción Extintor a usar
Fuego
 A Arde y deja brasas PQS, Agua
B Líquidos y gases inflamables PQS
C Equipos electrónicos conectados PQS, Gas carbónico
K En grandes cocinas Agua
D Fuegos especiales de Mg, Ti, Al Extintores exclusivos

Colores de Extintores
Color de extintor Tipo de extintor
Plateado Indica que contiene un líquido.
Ejemplo: agua, acetato de potasio.
Rojo Contiene polvos o gas. Ejemplo:
PQS, Gas Carbónico.

4. Área comercial
La refinería Conchán atiende a sus clientes mayoristas en su planta, para ello tiene
implementado unas islas de despacho y un área comercial con protocolos y
procedimientos para los despachos, los cuales describiremos a continuación.

INSPECCIÓN DE CISTERNAS

PESADO INICIAL

TRANSPORTE A ISLA DE DESPACHO

PREPARACIÓN DE PRODUCTO

PESADO FINAL

DESPACHO DE PRODUCTO
 Ilustración 4 Diagrama de Operaciones del Área Comercial

Inspección de cisterna: Se hace la inspección que la cisterna este vacía,

válvulas cerradas, el estado de los sensores de sobrellenado.
Pesada inicial: La cisterna pasa a una balanza para ser pesada (destarar),
posteriormente con este peso se hace la diferencia de peso con el pesado final.

Transporte a la Isla: Los camiones son dirigidos a la isla de despacho donde

serán atendidos.

Preparación del producto: El cliente entrega la orden de carga al que despacha,

y este le prepara el tipo de combustible que precisa en las especificaciones del
producto. Para altos octanajes se mezcla el producto con Etanol.
Pesado Final: Se pasa a una balanza a la cisterna para determinar su peso final.
Haciendo la diferencia de los pesos inicial y final obtenemos el peso real del
combustible despachado, usando tablas de conversión de densidad calculamos
el volumen de combustible y se arma la factura.
Despacho del Producto: Se llena la cisterna y se entrega la documentación para
su salida. Los despachos diarios van entre 40 MBD a 50 MBD en los picos.

CHARLA DE SEGURIDAD

Los trabajadores de PETROPERÚ por la naturaleza de las operaciones están

constantemente expuesta a peligros de muchos ámbitos. Hasta en la sede central de San
Isidro, al cerrar el 2017 terminó con una estadística de caso fatal.
Es por eso, y por la cultura de prevención de riesgo que en PETROPERÚ se practicas
las buenas prácticas de Seguridad y Salud en el Trabajo. Ajustándose a la Ley N° 29783
y a su reglamento.
En todas las sedes se han creado Matrices IPER. (Nuevas Normas ISO, 2018) EL IPER
se refiere a la identificación de los peligros y evaluación de los riesgos mediante las
probabilidades y consecuencias de las posibles ocurrencias, basado en un control
efectivo a los riesgos a través de la eliminación, reducción, control y monitoreo de los
riesgos residuales.
Se han definido responsables de pisos los que lideran las acciones en caso de desastres,
accidentes y otros.
Además, cada piso sea en la sede central, así como en las refinerías tienen
implementados equipos contra incendios como lo son los extintores.
Sin embargo, son las personas quienes comparten la cultura de prevención de riesgos
las que permiten tener un sistema que funcione. Es por ello que, dentro de PETROPERÚ,
la Seguridad y Salud en el Trabajo forma parte de la estrategia empresarial.

CONCLUSIONES
1) PETROPERÚ es una empresa que se abastece de Crudo, lo refina y distribuye
sus derivados a clientes mayoristas. Según la opinión de sus propios funcionarios
debería hacerse nuevamente una integración vertical para ser más competitivos.
PETROPERÚ es una empresa estatal de derecho privado, por esta condición su
directorio esta conformado por el MEF y MEM; además debe regirse a las leyes
que se establezcan desde el ejecutivo aún cuando son poco favorables para
PETROPERÚ.
 2) La posición de liderazgo en el mercado de Refinerías PETROPERÚ exige a este
la necesidad de modernizarse, innovar en productos y procesos que impacten lo
menos posible al medio ambiente, sin descuidar la minimización de costos. Es por
ello que nace el proyecto de modernización de la Refinería de Talara, que permita
cumplir el objetivo de modernización operativa y administrativa en PETROPERÚ.
3) PETROPERÚ presenta un sistema de Gestión amplio que le permite poner en
funcionamiento las operaciones de producción y las administrativas para cumplir
las normativas que lo regulan, por lo que requiere de diversas especialidades,
profesionales y técnicas, además de soportes informáticos.
4) La Refinería de Conchán es estratégica para PETROPERÚ por el costo de
oportunidad de la cercanía al mercado de Lima, aún cuando su sistema productivo
no es tan complejo como en la Refinería de Talara.
5) La Seguridad y Salud en el Trabajo forma parte de la estrategia empresarial de
PETROPERÚ, puesto que son las personas las que realizan las buenas prácticas,
y si no logras hacer inherentes a ellos las mismas no las realizarán.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Nuevas Normas ISO. (30 de Enero de 2018). Nueva-iso-45001. Obtenido de Nueva-iso-45001:

http://www.nueva-iso-45001.com/2017/01/realizar-la-elaboracion-una-matriz-iper/
PETROPERÚ S.A. (24 de Enero de 2018). PETROPERÚ. Obtenido de PETROPERÚ:
https://www.petroperu.com.pe/Main.asp?Seccion=47
PETROPERÚ S.A. (24 de Enero de 2018). PETROPERÚ. Obtenido de PETROPERÚ:
https://www.petroperu.com.pe/transparencia/mapa.asp