EQUIPO PARA EL TRATAMIENTO DE ACEITES VEGETAL Y ANIMAL USADOS.

Universidad Bolivariana de Venezuela Universidad Bolivariana de Venezuela

T.S.U Uzcátegui, K T.S.U Urdaneta, L
C.I: 25192210 C.I: 20282484
Keren.uzcategui@hotmail.com Carlota_2605@hotmail.es
Nueva Cabimas av: 34 sector los nísperos Sector Delicias nueva, calle Colombia
Cabimas Edo Zulia Cabimas Edo Zulia
Teléfono: 0426-1673615 Teléfono: 0412-6458991

RESUMEN
Para la preparación de productos cosméticos se pueden utilizar aceites animal o vegetal
usados; sin embargo implica tratamientos de adecuación para su procesamiento. En
función a esto, el objetivo principal de esta investigación es la construcción de un
equipo para el tratamiento de aceites comestibles usados, cuyos procesos
fundamentales incluyen el tamizado, deshidratación, filtración y deodorización, lo cual
permitirá obtener un aceite de calidad. Se utilizaron componentes de fácil obtención y
bajo costo en el mercado. La metodología incluyó la caracterización de las propiedades
fisicoquímicas del aceite antes y después de su tratamiento; el diseño del equipo según
parámetros y la verificación del funcionamiento; La investigación es experimental, ya
que se manipularon variables como densidad, viscosidad, y acidez en la fase de
verificación. El equipo alcanzo medidas generales de 70 x 40 x 120 cm. Comprendió
envases de recepción en acero inoxidables, de calentamiento mediante resistencia
eléctrica y almacenamiento; tuberías y accesorios; control eléctrico, estructura metálica
de soporte. Se incluyen también tamices y filtro con carbón activado. En la verificación
se comprobó que separa sólidos en suspensión; aumenta la densidad; disminuye la
viscosidad y el Ph; a la vez que mejora el color y el olor. Es capaz de procesar 2500 gr
por cada 45 minutos de proceso; lo que implica una capacidad diaria a uso continuo de
80 kg de aceite, haciéndolo adecuado para su objetivo. El procesado del aceite
comestible usado no implico el uso de procesos químicos, ni sustancias aditivas. Para
una mejor caracterización de las propiedades fisicoquímicas del aceite usado, se
recomendó adicionar un proceso de lavado en presencia de agua para mejorar aún
más el color del mismo.

ABSTRACT

1
For the preparation of soap you can use used oils; however, it implies adequate
treatment for processing. Based on this, the main objective of this research is the
construction of a team for the treatment of used edible oils, the fundamental processes
include sieving, dehydration, filtration and deodorization, which allows to obtain a quality
oil. Easy-to-obtain, low-cost components were used in the market. The methodology
includes the characterization of the physicochemical properties of the oil before and after
its treatment; the design of the equipment according to parameters and the verification
of the operation; The research is experimental, since variables such as density,
viscosity, and acidity were manipulated in the verification phase. The team reached
general measures of 70 x 40 x 120 cm. It comprised reception containers in stainless
steel, heating by electrical resistance and storage; pipes and accessories; electrical
control, metal support structure. Filters and filters with activated carbon are also
included. In the verification it was verified that it separates solids in suspension;
increases density; decreases viscosity and Ph; At the same time it improves the color
and the smell. It is capable of processing 2500 gr for every 45 minutes of processing;
What implies a daily capacity to a continuous use of 80 kg of oil, making it suitable for its
purpose. For a better characterization of the physicochemical properties of the used oil,
it was recommended to add a washing process in the presence of water to further
improve the color of the same.

Keywords: oil vegetable and animal used, Equipment of filtration, treatment.

INTRODUCCIÓN
En los últimos años se ha diseñado y construido equipos innovadores con el fin de
mitigar los problemas que trae como consecuencia las malas prácticas en la explotación
y manejo de los recursos naturales renovables y no renovables, quienes son los
responsables de provocar contaminaciones que deterioran y dañan de manera
irreversible el ambiente, como es el caso del agua, aire y suelo, que pueden llegar a
ocasionar graves problemas tanto de salud en los seres humanos como daños
irreparables en equilibrio de los ecosistemas.

Una de las causas que da lugar a la contaminación son los vertidos de aceite
vegetal usados, ya sea en terrenos provocando la infertilidad del mismo, por los
fregaderos que llegan a los cauces de agua convirtiendo millones de litros de agua
potable en agua inutilizable, o por la combustión indiscriminada de esta sustancia
creando gases de combustión tóxicos; desaprovechando de esta manera su auténtico
valor potencial.

2
Por otro lado, este problema es ocasionado no solo por la actividad comercial sino
por la domiciliaria, ya que en todos los hogares se generan aceites usados. Por
estas situaciones es necesario buscar medios viables como la creación de equipos que
sean de utilidad para el desarrollo social, la autonomía de los pueblos y que sean de
bajo costo tanto en la construcción del mismo como en el gasto energético que este
requerirá. Utilizando materiales que se puedan reutilizar y que se puede encontrar en la
vida cotidiana.

Wendy Juárez (2007) establece que “la innovación es producto de la creatividad del
hombre y la mujer, y el empleo eficaz de las herramientas de Ciencia y Tecnología…”
“La innovación tecnológica constituye una estrategia clave dirigida al desarrollo de
nuevos procesos y productos, mediante la generación, transferencia, incorporación y
adaptación de tecnologías”. Por lo que esto será un motor que impulse el sentido del
trabajo y motivara a la creatividad de creaciones tecnológica para lograr la solución de
los problemas que afectan a las comunidades. A su vez disminuirá el grado de
contaminación provocado por los aceites vegetales usados al ambiente.

Por lo que se puede destacar que en la actualidad se está utilizando diversas

estrategias de reciclaje donde se consigue del aceite un aprovechamiento óptimo de los
bioresiduos, que se convierten a través de un proceso industrial, en una excelente
materia prima esencial en la producción de biocombustibles, electricidad, o en el uso
farmacéutico y cosmético.

Como alternativa a la problemática, en Europa se han diseñado proyectos

innovadores, sencillos, saludables, seguros desde el punto de vista medioambiental y
económicos, cuyo objetivo es reciclar el aceite vegetal, generado en la preparación de
los alimentos, produciendo biodiesel como combustible sustituto del gasoil para
automóviles, camiones y autobuses, el cual se obtiene a partir de materias primas
agrícolas como los aceites o grasas y etanol o metanol. Esto tiene un impacto notorio
en la reducción de emisiones gaseosas nocivas producto de la combustión,
disminuyendo la contaminación del aire.

Así mismo en Venezuela se ha tomado como alternativa el uso como materia prima
de los aceites vegetales usados, en la fabricación de jabón artesanal, los cuales son
productos de consumo masivo a nivel mundial, en sus diversas presentaciones; sobre
todo, la de tocador ya que su uso es generalizado, diario y de importancia significativa
por razones de higiene y cosmética. Estos ameritan como materia prima los aceites y
otras grasas vegetales, como son los de coco, palma, oliva, cacahuate, de maíz, o
de girasol, y se utilizan combinados con las grasas ordinarias los cuales tienen un
precio elevado.

3
 Teniendo en cuenta estas características, se considera interesante proponer
utilizar algunos desechos peligrosos para el ambiente como lo son los aceites
comestibles usados para la fabricación de productos cosméticos, con el fin de disminuir
los costos de producción, y que pueda ser de fácil acceso para los integrantes de las
comunidades venezolanas; sin embargo el empleo de aceite vegetales usados puede
conllevar a la obtención de reacciones de bajo rendimiento por la presencia en el aceite
de sólidos y otras sustancias como agua y partículas que alteran las propiedades físicas
y químicas del mismo.

Por lo que se realizó una investigación que tuvo como objeto la construcción de un
equipo para el tratamiento de los aceites vegetales usados con el propósito de darle un
nuevo uso; no obstante se debe considerar aspectos relacionados con el manejo de
fluidos oleaginosos aceites vegetales ya usados y contaminados, como la cantidad
estándar a procesar y las técnicas adecuadas a utilizar para el tratamiento del mismo
como la filtración, decantación, centrifugación, entre otras.

De la misma forma, el trabajo contemplo el diseño de un equipo para facilitar el

manejo de estas sustancias con criterios de eficiencia, de baja tecnología en su
operación y que impliquen el uso de energías disponibles como electricidad, o gas
natural, el volumen diario de aceite y grasas vegetales usadas a procesar, las
consideraciones de seguridad y mantenimiento; y las variables de proceso necesarias a
controlar y manipular a fin de que los equipos se comporten óptimamente durante su
operación.

En este mismo orden de ideas, la investigación tuvo su justificación desde los

siguientes puntos de vista:

Desde el punto de vista teórico, la investigación concentra el manejo de

referentes relacionados con el tratamiento de aceites de origen vegetal, las teorías
relacionadas con el diseño del equipo, y de manera clave las consideraciones técnicas
sobre los materiales, sus formas, disposición física, energía de accionamiento entre
otros; que pueden servir incluso como referencia, para otros investigadores, interesados
en la materia.

Por otra parte, se justifica en lo práctico dado a que el principal resultado es, la
construcción de un equipo innovador para el tratamiento de aceites vegetales usados,
que posibilitaría además de la obtención de una materia prima de calidad para el
procesado de jabón de tocador u otros productos, una forma de mitigar la
contaminación producto del vertido de estas sustancias grasas en las aguas, en los

4
suelos o en el aire. Ya que su presencia en alguno de estos espacios puede causar
daños considerables; en el agua limita la utilización de la misma, en el suelo causa
infertilidad, y al ser quemado desprende algunos gases que pueden ser nocivos para la
salud.

Desde el punto de vista metodológico, el estudio es importante porque se

constituye como fuente de procedimientos que pueden ser utilizados en otras
investigaciones. Así mismo la información fue abordada con metodología científica
aplicando métodos, técnicas e instrumentos a fin de que la calidad de la información
fuese rigurosa. También los resultados del mismo implicaron aportes significativos
sobre la construcción de un equipo para la filtración o purificación de los aceites
vegetales usados.

Finalmente desde el punto de vista social con la investigación se alcanzó el

desarrollo de un equipo innovador, que permite la mejora de la calidad de vida de la
población y del ambiente; y que de igual forma puede ser construido en cualquier
comunidad u hogar generando una fuente de empleo para los integrantes de la misma,
al producir materia prima de calidad para la elaboración de diversos productos
cosméticos como jabón líquido, jabón de tocador, entre otros; partiendo de los aceites
vegetales tratados; donde se pueden solventar la alta demanda de estos productos
debido a la poca accesibilidad de los mismos, y altos costos, en la actualidad.

Por otro lado los objetivos de la investigación para construir el equipo de filtración
para el tratamiento de aceites vegetales usados fueron los siguientes:

 Caracterizar las propiedades físicas y químicas de los aceites vegetal y animal

usados.
 Conocer el proceso para el tratamiento de los aceites vegetal y animal usados.
 Diseñar el equipo para el tratamiento de los aceites vegetal y animal usados.
 Verificar el funcionamiento del equipo construido para el tratamiento de los
aceites Vegetal y animal Usados.

Grasas y aceites
Los aceites y grasas son sustancias de origen animal o vegetal, que consisten
predominantemente en mezclas de ésteres de la glicerina con los ácidos grasos, que
son los llamados triglicéridos; Generalmente el término “grasa” se usa para referirnos
a los materiales sólidos o semi-sólidos a temperatura ambiente, mientras que el
término “aceite” se refiere a los que son líquidos en esas mismas condiciones; Estos
pueden ser de origen animal o vegetal. (Guerreros C, 2014)

5
Propiedades Físicas del Aceite:

Volumen: El volumen corresponde a la medida del espacio que ocupa un cuerpo

Masa: masa es un concepto que identifica a aquella magnitud de carácter físico que
permite indicar la cantidad de materia contenida en un cuerpo.
Densidad: La densidad se define como el cociente entre la masa de un cuerpo y el
volumen que ocupa.
Viscosidad: Es lo opuesto de fluidez; puede definirse de modo simplificado, como la
mayor o menor resistencia que ofrece un líquido para fluir libremente. (Widman
International 2016).
Estado físico en aceites y grasas: Es el estado de agregación en el cual se
encuentra un material a determinada temperatura y presión. (El popular P, 2015)
Color: El color es una sensación que producen los rayos luminosos en los órganos
visuales y que es interpretada en el cerebro. (Pérez, j 2008)
Olor: Impresión que producen en el olfato las emanaciones que despiden una
determinada sustancia, cuerpo o materia. (Baroni, M 2017).
El punto de humo: es la temperatura a la cual una grasa o aceite comestible comienza
a descomponerse (Mendez, A. 2013).

Propiedades Químicas:
Acidez: El índice de acidez es un indicador del contenido de ácidos grasos libres en el
aceite; (Science direct 2013).
Aceites usados

Los aceites usados son residuos de frituras de cocinas en hogares y de

establecimientos de ventas de comida, que arrojan por los fregaderos y retretes una
vez que se han reutilizado unas 2 ó 3 veces. El recorrido de estos aceites va a parar a
la red de aguas residuales, dañando el medioambiente y provocando problemas en la
depuración de éstas. Por tanto, estos aceites se consideran un residuo generado a
diario y que provoca problemas medioambientales. Raffo (2008).

Métodos de reacondicionamiento

Según (Jones 2007) Los métodos de reacondicionamiento del aceite usado,

consisten en la extracción impurezas, partículas en suspensión y agua desde el aceite.
Estos métodos son útiles en aceites no oxidados y son ampliamente utilizados en
instalaciones y equipos que cuentan con un sistema de lubricación centralizado, donde
el aceite es reacondicionado para alargarle la vida útil a este. Entre estos se encuentran
la Sedimentación y decantación, Tamizado, Filtración, Separación magnética, y
Deshidratación por evaporación

6
Pautas para el diseño de un determinado equipo

Representación gráfica del equipo

La representacion grafica tecnica es el sistema de representacion donde nos

encontramos en la fase preliminar de un determinado proyecto, en donde nuestras
ideas toman forma y se realiza una proyeccion de lo que se desea realizar; para ello
podemos utilizar un boceto, un diagrama de flujo o un diagrama de bloque.
Selección de los materiales

La disposición de la instalación y la selección de los materiales debe tener relación

con el proceso que se desea realizar, sentido del flujo, facilidad de funcionamiento y
mantenimiento, entre otros; los cuales deben tomarse en cuenta en el plan general de
construcción o fabricación, con el objetivo último de elevar al máximo la productividad
de cada máquina o equipo y reducir al mínimo la manipulación.

Para el diseño de un equipo y para seleccionar los materiales que se utilizaran en la

construcción del mismo, se debe tomar en cuenta:
 El volumen que se desea manejar en el equipo
 El material del que estará hecho el equipo, dependiendo de las variables de
proceso a manejar en el mismo.
 La exigencia de energía que se debe utilizar por unidad de producción;
 El tamaño apropiado para cubrir las exigencias de producción, así como una
capacidad suficiente para poder hacer frente a las necesidades repentinas,
pero sin funcionar muy por debajo de su capacidad nominal;
 Tener una construcción robusta, ser seguro y de fácil mantenimiento para
reducir así al mínimo el tiempo improductivo;
 Incorporar un sistema de evacuación de residuos bien proyectado para
evitar la acumulación de éstos, que serían perjudiciales tanto para el equipo
como para el funcionamiento general de la instalación.
Metodología

El proyecto se ubica en la investigación de tipo experimental transversal y de nivel

explicativo, ya que se manipularan las variables de proceso en la verificación del
funcionamiento del equipo; así mismo en la construcción del equipo con el fin de
obtener el resultado deseado; por lo que se realizarán los experimentos y pruebas
correspondientes que permitirán determinar el correcto funcionamiento del mismo, y
debido a que se realizara en un espacio de tiempo definido es una investigación de tipo
transversal. El procedimiento general incluyo los siguientes pasos: 1. Fase de muestreo,
la cual consiste en tomar las muestras de aceite comestible ya sea vegetal o animal

7
usado para determinar sus propiedades físicas y sus propiedades químicas para la
obtención de los resultados más acertados. 2. Fase de selección de método a usar
donde se evaluaron los procesos de acondicionamiento más viables a utilizar para el
tratamiento del aceite vegetal y animal usado, tomando en cuenta el grado de
contaminación de los mismos; los cuales son el tamizado o desbastes, deshidratación, y
filtración según pawlak (2013). 3. Fase de diseño y construcción se procedio a realizar
los cálculos correspondientes para el diseño de cada uno de los componentes del
equipo, para proceder de esta manera a la correcta selección de los materiales a
utilizar. Seguidamente en esta fase se procedió a construir el equipo basándonos en el
diseño especificado con anterioridad, tomando en cuenta los parámetros físicos y
técnicos, concluyendo al verificar su funcionamiento para su posterior utilización. 4.
Fase de experimentación del tratamiento del aceite usado; En esta etapa se procedio a
explicar detalladamente el proceso que tendrá el aceite vegetal o animal usado para su
tratamiento, mediante la realización de prácticas utilizando el equipo de filtración
construido, con el propósito de tomar una muestra del producto conseguido a través del
uso del mismo y calcular sus propiedades físicas y químicas. Por ultimo en la 5.Fase de
análisis se procedió a comparar las propiedades físicas y químicas obtenidas de las
muestras de aceite comestible tratado y no tratado, con el propósito de analizar los
resultados obtenidos y así determinar la factibilidad del equipo y validar su correcto
funcionamiento.

Resultados y análisis de los resultados

Caracterización de las propiedades físicas y químicas del aceite vegetal usado.

Propiedades Físicas y químicas del aceite comestible

Usado
Propiedades Descripción
Densidad 0,913 gr/ml
Viscosidad Dinámica 0,64 pa/𝑚2 . 𝑠
Viscosidad Cinemática 0,7x10−3 𝑚2 /𝑠
Estado Físico Liquido
Color Marrón color café
Olor Rancio
Punto de Humo 125 ºC
Humedad En 500 ml se pudo encontrar 2 gr
Cantidad de solidos En 500 ml se pudo encontrar 1,61 gr

8
 Ph 4,56

Conocer el proceso para el tratamiento del aceite vegetal usado.

 Tamizado o desbaste
Se lleva a cabo la operación de desbaste, gracias a las rejas formadas por unas
mallas, situadas en el tanque rectangular, que operan a modo de filtro. Su misión es
retener y separar los sólidos más voluminosos contenidos en el aceite, a fin de obtener
un aceite con una cantidad mínima de sólidos. Facilitando de esta manera la eficacia de
los tratamientos posteriores. Estos sólidos mayores que puedan acompañar al aceite
quedarán retenidos en la malla los cuales serán desechados posteriormente.

 Ebullición o deshidratación
Existen 3 componentes y 2 fases, la fase oleosa (arriba) y la acuosa (abajo), y los
sólidos contenidos en ambas. El agua al ser más densa que el aceite, queda en la parte
inferior del tanque, y los sólidos más pesados bajan al fondo, aunque los más finos aún
pueden quedar suspendidos en la fase aceite.

Por ello junto con la sedimentación se aplicará un calentamiento adicional, para

eliminar la mayor parte del agua y las partículas más difíciles de eliminar. Este
calentamiento también es necesario para eliminar olores y clarificar un poco el color de
la mezcla.

Se requiere alcanzar una determinada temperatura para que el proceso de

sedimentación se vea favorecido. Se deben calentar los aceites a unos 150 ºC para
mejorar la separación entre sólidos, agua y aceite. Para alcanzar dicha temperatura se
puede emplear una resistencia eléctrica o un mechero.

 Filtración y deodorización
En este proceso se llevara a cabo el proceso de filtración mediante el paso del aceite
por un tubo resistente al calor adaptado para dicho tratamiento, donde en su estructura
interna se encontraran tamices y carbones activados organizadas de tal forma que los
sólidos queden suspendidos en este tamiz, y el aceite comestible usado entre en
contacto con los carbones activados, cuyas propiedades y características porosas
ayudaran a disminuir el mal olor del aceite y aclarara el color del mismo; dando como
resultado un aceite tratado menos contaminado.

9
Diseñar el equipo para el tratamiento del aceite vegetal usado.

Para el diseño del equipo se parte de la capacidad de procesamiento de aceite que

se desea; ya que esto determinara el tamaño final de los componentes principales que
nos permitirán a su vez obtener un aceite ya sea animal o vegetal tratado adecuado
para los fines correspondientes.

Para la capacidad de procesamiento se asumió una masa 2500 gr de aceite por ciclo de
45 min cada uno. (80 kg por día); Se utilizara una resistencia eléctrica de capacidad de
calentamiento de 1000; La temperatura máxima de procesamiento y por razones de
seguridad no deberá exceder los 250 ºC; La presión de operación será la atmosférica,
por lo tanto, no se necesitará de ningún equipo de compresión adicional para el
proceso. Las medidas del equipo en sus distintas vista, frontal, lateral y de planta, se
muestran a continuación:

Vista Frontal y lateral

10
Vista de planta:

11
 Selección de los materiales

Para proceder con la construcción del equipo tomando en cuenta el diseño y la

capacidad de procesamiento del aceite comestible usado a tratar, se necesitarán una
serie de materiales que permitirán llevar a cabo el correcto funcionamiento del equipo;
los cuales se describen a continuación:
Ladrillos , Platina, Llaves de paso plástica de ½, Llave de paso metálica de ½, Tuberías
plásticas de ½ , Lámina metálica, Resistencia eléctrica, Tamices 2X2, 1X1, Carbones
activados, Unión Patente de ½, Tubo de acero galvanizado de 12 cm de diámetro,
Tornillos de 1“con sus tuercas, Codo metálico de ½, Niple de ½ plástico, Niple Roscado
metálico de ½, Conector de bronce, tubo de ¼ de metal, Tubo metálico de 1x1,
Kubadoo, Pintura de aceite Blanca, y negra, Pintura de fondo blanco, Varillas de soldar,
Silicón negro, Cable y enchufe, Apagador, 3 envases de acero inoxidable o metal.

Elaboracion del equipo para el tratamiento de aceites vegetales usados.

Luego de haber diseñado, construido y pintado cada uno de los componentes del
equipo se procedió a colocar cada componente en el espacio seleccionado para ellos,
según su tamaño, variable de operación, y caída por gravedad, de tal forma que la
sustancia pueda fluir constantemente.

12
Explicar el funcionamiento del equipo construido para el tratamiento de los
aceites Vegetales Usado.

 Descripción del proceso

Se agregaron 4 litros de Aceite comestible usado en el envase receptor cuyas
propiedades físicas y químicas se describen en el cuadro nº 10 y 11, en este envase es
recibido por 3 tamices o tela metálica de diferentes diámetros en sus poros, que permite
la separación aceite – solidos.

Posteriormente llega al envase secundario regulado por una llave de paso, donde se
sometió a ebullición a una temperatura de 150 ºC durante 45 minutos para eliminar la
mayor parte del agua y las partículas más difíciles de eliminar; este calentamiento
también es necesario para disminuir malos olores.

Luego se abrió la segunda válvula manual la cual regula el paso del aceite hacia el
tubo filtrante adecuado para dicho tratamiento donde se encuentran presentes los
carbones activados que debido a su capacidad de adsorción son útiles en el proceso de
filtrado para el aclarado del aceite y disminuir a su vez los malos olores, descargando el
aceite tratado en el envase de almacenamiento final.

Para finalizar se dejó reposar el fluido con el fin de disminuir su temperatura, y

seguidamente se procedió a calcular el volumen del aceite tratado obtenido el cual fue
de 3300 ml. Esta disminución de volumen se debe a la evaporación de las partículas de
agua contenidas en el aceite, los sólidos separados del fluido, y el volumen retenido en
el envase receptor y en el envase calentador; el cual fue de 350 ml en el primero y de
250 ml en el segundo.

13
 Al tomar la muestra de aceite comestible procesado por el equipo construido, se
procedió a determinar nuevamente sus propiedades, con el propósito de observar las
diferencias entre el aceite tratado y el aceite no tratado.

Comparación de aceite vegetal usado, y tratado.

Propiedad Física y química del Propiedades Físicas y química del

ACU ACT
Densidad 0,913 gr/ml Densidad 0,93 gr/ml
Viscosidad 0,64 pa/𝑚2 . 𝑠 Viscosidad 0,56 pa/𝑚2 . 𝑠
dinámica dinámica
Viscosidad 0,7x10−3 𝑐𝑠𝑡 Viscosidad 0,6x10−3 𝑐𝑠𝑡
cinemática cinemática
Estado Físico Liquido Estado Liquido
Físico
Color Marrón color café Color Marrón claro

14
 Olor Fuerte y Rancio. Olor Sin aroma rancio.

Punto de 125ºc Punto de 125ºc

Humo Humo
Cantidad de 1,61gr en 500 ml Cantidad de 0 gr en 500 ml
solidos solidos
Humedad 2 gr Humedad 0 gr
PH 4,56 PH 5,73

Como se puede observar en la tabla el aceite comestible tratado tiene una densidad
mayor que el aceite usado sin tratamiento; esto se debe a que, al extraer la humedad y
los sólidos contenidos en el fluido, aunque si bien hay una pérdida de masa, esta es
poco significativa siendo el volumen la variable más influyente; al descender su valor se
incrementa la densidad.

En relación a la viscosidad dinámica, los resultados indican que el aceite tratado

tiene una mayor facilidad para fluir, puesto a que su viscosidad es menor en relación al
aceite comestible no tratado; Esto es importante, si se considera que facilitara el
proceso de industrialización del mismo, ya que no se ameritara del empleo de equipos
más robustos si estos fueron de mayor viscosidad.

Por su parte la viscosidad cinemática del aceite tratado es menor con relación al
aceite no tratado, lo cual afirma que estos aceites tendrán mayor facilidad para fluir, y
por tanto mayor facilidad para su procesamiento.

En relación al estado físico, no hay cambio en dicha propiedad, es decir el aceite

mantiene su condición de líquido. Por otro lado, el color se presenta en el caso del
aceite tratado más claro y translucido, debido a la extracción de las partículas sólidas y
elementos oxidados que le otorgaban un mayor grado de opacidad.

En el caso de los aceites no tratados presentan un aroma rancio y fuerte, indicando

la presencia de sustancia que afecta su calidad, a diferencia del aceite tratado que tiene
un mejor olor, ya que no se percibe el aroma rancio.

De igual forma al comparar el punto de humo del aceite tratado y no tratado, no se

percibió diferencia alguna; es decir el punto de humo es de 125 ºc en ambos casos.

Así mismo al determinar la cantidad de sólidos en el fluido se pudo observar que en

el caso de los aceites tratados no hay presencia de sólidos en suspensión que alteren
sus propiedades. A diferencia del aceite no tratado, el cual presento sólidos en
suspensión de 1,61gr por 500 ml de aceite.

15
 Considerando el caso de la humedad se evidencia que aceite sin tratar posee una
cantidad de agua de 2 gr en 50 ml, lo cual provoca la hidrolización y la oxidación del
mismo. Al contrario del aceite tratado, que al no presentar humedad, se encuentra en
mejor calidad para su disposición de uso y no tiene probabilidad de oxidarse.

Tomando en cuenta el PH en el aceite tratado se evidencio una reducción de la

acidez respecto del no tratado, debido a la eliminación de componentes hidratados que
provocan la acidificación del mismo. Esto implica que el tratamiento es capaz de
proporcionar un aceite que permitirá el uso racional de la sustancia alcalina aguas abajo
del proceso, contribuyendo al ahorro de hidróxido de sodio o de potasio en el proceso.

CONCLUSIONES

Los ensayos realizados demostraron que las propiedades más significativas del
aceite comestible no tratado fueron la viscosidad (0,7x10−3 𝑐𝑠𝑡) y el PH (4,56); lo cual
permite inferir que la primera incide sobre su capacidad de fluir en el proceso y la
segunda que el aceite es acido debido a la presencia de compuestos hidrolizados, y
oxidados.

Se determinó que el proceso más influyente para el tratamiento de los aceites

vegetal y animal usado, es el filtrado por carbones activados, puesto a que este, incluye
tamices que impide el paso de sólidos y permite la deodorización y aclarado en el color
del aceite.

El tamaño y las dimensiones del equipo dependió de la capacidad de procesamiento

del mismo, el cual se asumió en base a una masa de 2500 gr por ciclo de 45 min cada
uno, es decir permitirá procesar 80 kg de aceite por día.

El correcto funcionamiento del equipo requirió la modificación del diseño del mismo
luego de su construcción, puesto a que no se habían tomado en cuenta aspectos como
los soportes del envase de almacenamiento final, y los tamices en el envase receptor.
Además de reubicar algunos componentes.

RECOMENDACIONES

Para una mejor caracterización de las propiedades físicas y químicas del aceite
usado, se recomienda implementar al equipo como instrumentos adicionales de apoyo,
un termómetro de amplio rango que soporte las temperaturas acordes al proceso y el
uso de un Peachímetro que permita monitorear el pH durante todo el proceso.

16
 En cuanto al proceso para el tratamiento del aceite usado se recomienda el empleo
adicional del lavado en presencia de agua del aceite, desde el tanque receptor, previo a
su calentamiento, lo cual permitirá una mayor decoloración del mismo, y la separación
de sustancias solubles en agua; adicional a esto se recomienda la centrifugación de la
mezcla, para una separación más rápida de la misma.

En cuanto al diseño se recomienda la utilización de un controlador de temperatura

para evitar recalentamientos del aceite durante el proceso; anexar un sistema de
enfriamiento posterior al filtrado del aceite, para asegurar la disponibilidad del fluido
rápidamente y acortar los ciclos del proceso; asimismo se recomienda el uso de una
resistencia interna al tanque de calentamiento o usar un quemador a gas para proveer
calor, con el fin de facilitar la transferencia de calor.

Para mejorar el funcionamiento del equipo se recomienda hacer los cambios de

posición de válvulas y tuberías, con el fin de disminuir la retención de líquido dentro del
proceso y aumentar el aprovechamiento del fluido. Así mismo es necesario la limpieza
del equipo una vez culminada su utilización, para alargar su vida útil.

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