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MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS

CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

|CONTENIDO

1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES PARA TODA LA OBRA


5

1.1. OBRAS PROVISIONALES 5


1.1.1. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA 5
1.1.2. CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPOSITO 5
1.1.3. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M 5
1.1.4. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS 6

2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO-HUARICANGA 7

2.1. RED DE ALCANTARILLADO - HUARICANGA 7


2.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES 7
2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 8
2.1.3. BUZONES 13
2.1.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4435 16
2.1.5. PRUEBAS 24

2.2. CONEXIONES DOMICILIARIAS – HUARICANGA 26


2.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES 26
2.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 26
2.2.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA 26

2.3. PLANTA DE TRATAMIENTO – HUARICANGA 28


2.3.1. PLANTA DE TRATAMIENTO PTAR-01 Y 02 28

3. SISTEMA DE ALCANTARILLADO-MONTEGRANDE 29

3.1. BIODIGESTORES: MONTEGRANDE 29


3.1.1. BIODIGESTOR Y ZANJA DE INFILTRACION 29

4. SISTEMA DE ALCANTARILLADO-SAUCEGRANDE 29

4.1. BIODIGESTORES: SAUCEGRANDE 29


4.1.1. BIODIGESTOR Y ZANJA DE INFILTRACION 29

5. OBRAS DE MEJORAMIENTO 29

5.1. CAPTACION RINCONADA 29


5.1.1. OBRAS PRELIMINARES 29
5.1.2. CARPINTERIA METALICA 29
5.1.3. PINTURA 30

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5.1.4. INSTALACIONES HIDRAULICAS 30


5.1.5. MOVIMIENTO DE TIERRAS 30

5.2. CAPTACION CUTATAMBO 30


5.2.1. OBRAS PRELIMINARES 30
5.2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 30
5.2.3. CARPINTERIA METALICA 36
5.2.4. PINTURA 36
5.2.5. INSTALACIONES HIDRAULICAS 36

5.3. LINEA DE CONDUCCION 36


5.3.1. VALVULAS 36
5.3.2. ANULACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS 38
5.3.3. CAMARAS DE DISTRIBUCION 38

5.4. RESERVORIOS 39
5.4.1. RESERVORIO EXISTENTE V=80M3 (HUARICANGA) 39
5.4.2. MEJORAMIENTO DE RESERVORIO APOYADO V=40M3 39
5.4.3. ESTACION DE BOMBEO CB-01 39

6. OBRAS PROYECTADAS – HUARICANGA 39

6.1. LINEA DE ADUCCION: HUARICANGA 39


6.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES 39
6.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 39
6.1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422 39
6.1.4. PRUEBAS 40
6.1.5. VARIOS 41

6.2. RED DE DISTRIBUCION: HUARICANGA 41


6.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES 41
6.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 41
6.2.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422 41
6.2.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 42
6.2.5. PRUEBAS 42
6.2.6. VARIOS 43

6.3. CONEXIONES DOMICILIARIAS: HUARICANGA 43


6.3.1. TRABAJOS PRELIMINARES 43
6.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 43
6.3.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA 43

7. OBRAS PROYECTADAS - MONTE GRANDE 46

7.1. RESERVORIO APOYADO V = 9M3 46


7.1.1. RESERVORIO APOYADO V=9m3 46
7.1.2. CAMARA DE VALVULAS DE 0.50 x 0.50 m 46

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7.1.3. INSTALACIONES HIDRAULICAS: RESERVORIO 9M3 46


7.1.4. CERCO PERIMETRICO MALLA GALVANIZADA DE 2" x 2" Nº 10 46
7.1.5. PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2", BISAGRAS Y
CERRADURA) 46

7.2. LINEA DE CONDUCCION: MONTEGRANDE 46


7.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES 46
7.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 46
7.2.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422 46
7.2.4. PRUEBAS 47
7.2.5. VARIOS 47

7.3. LINEA DE ADUCCION: MONTEGRANDE 47


7.3.1. TRABAJOS PRELIMINARES 47
7.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 47
7.3.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422 47
7.3.4. PRUEBAS 47
7.3.5. VARIOS 47

7.4. RED DISTRIBUCION: MONTEGRANDE 47


7.4.1. TRABAJOS PRELIMINARES 47
7.4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 47
7.4.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422 48
7.4.4. PRUEBAS 48
7.4.5. VARIOS 48
7.4.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 48

7.5. CONEXIONES DOMICILIARIAS: MONTEGRANDE 48


7.5.1. TRABAJOS PRELIMINARES 48
7.5.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 49
7.5.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA 49

8. OBRAS PROYECTADAS - SAUCE GRANDE 49

8.1. RESERVORIO APOYADO V = 5M3 49


8.1.1. RESERVORIO APOYADO V=5m3 49
8.1.2. CAMARA DE VALVULAS DE 0.50 x 0.50 m 49
8.1.3. INSTALACIONES HIDRAULICAS: RESERVORIO 5M3 49
8.1.4. CERCO PERIMETRICO MALLA GALVANIZADA DE 2" x 2" Nº 10 49
8.1.5. PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2", BISAGRAS Y
CERRADURA) 49

8.2. LINEA DE ADUCCION: SAUCE GRANDE 49


8.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES 49
8.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 49
8.2.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC 50
8.2.4. PRUEBAS 50
8.2.5. VARIOS 50
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8.2.6. VALVULAS 50

8.3. RED DISTRIBUCION: SAUCE GRANDE 50


8.3.1. TRABAJOS PRELIMINARES 50
8.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 50
8.3.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC 50
8.3.4. PRUEBAS 50
8.3.5. VARIOS 50
8.3.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 50

8.4. CONEXIONES DOMICILIARIAS: SAUCE GRANDE 51


8.4.1. TRABAJOS PRELIMINARES 51
8.4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS 51
8.4.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA 51

9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD 51

9.1. ELAB. IMPL. SEG. DEL PSST 51

9.2. EQUIPOS DE PORTECCION PERSONAL 51

9.3. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA 51

9.4. SEÑALIZACION TEMPORAL DE OBRA 51

9.5. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD 51

9.6. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL


TRABAJO 51

10. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL 51

10.1. RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION – POLVO 51

11. CAPACITACION 52

11.1. CAPACITACION EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 52

12. FLETE 52

12.1. FLETE TERRESTE 52

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1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES PARA TODA LA OBRA

1.1. OBRAS PROVISIONALES

1.1.1.CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA


1.1.2.CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPOSITO

Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales


livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser
presentados a la Supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su
ubicación dentro de la obra.
Las construcciones mínimas temporales para guardianía y almacenes tendrán
las siguientes dimensiones:

Caseta de Guardianía y almacén, con un área mínima de 30 m2.


Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el
funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe
serán posteriormente retirados.

Previa coordinación con el Supervisor de obra el Residente deberá instalar los


puntos de energía eléctrica necesariamente para el funcionamiento de los
equipos que sean necesarios utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al
igual que las construcciones provisionales serán retirados de la obra dejando el
área totalmente limpia.

El constructor presentará un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los


trabajos todas las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpia y libre de desmonte toda el área que utilizó para tal fin.

Servicios Higiénicos: Para el uso del personal de la obra el constructor deberá


mantener servicios higiénicos construidos o prefabricados o alquilados
permanentemente las 24 horas del día. Terminada la obra se deberá retirar
toda obra provisional, dejando el área libre de filtraciones de agua, de malos
olores y totalmente limpia.

El área de ubicación de estos servicios estará prevista dentro del plano de


obras provisionales, que debe ser aprobado por el Supervisor.

Método de Medición
La medición de efectuará en forma Unidad (und) teniendo como base las
áreas definidas para los trabajos.

Base de Pago
Se valoriza sobre la base de los metrados ejecutados, en forma Unidad (und.)
construidos por el precio unitario que constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

1.1.3.CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M

Previo al inicio de las Obras se deberá colocar el Cartel de Obra con forma
Rectangular y de las siguientes dimensiones: 3.60 m de ancho y 2.40 m de alto,
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contendrá: el nombre de la Entidad Pública, nombre del Proyecto, Monto de


la Inversión, la fuente de Financiamiento, el Plazo de Duración, el nombre del
Contratista y la Modalidad de Contratación. La ubicación será designada por
el supervisor en coordinación con la Entidad.

El diseño será impreso en una gigantografía sobre lamina plastificada (Banner)


impreso de 13 onzas con dimensiones: 3.60 x 2.40 m, con calidad de impresión
mínima full color de 800 DPI (puntos por pulgada). Los traslapes en la impresión
del banner deberán tener un mínimo de tres centímetros (3 cm). La estructura
deberá ser con madera mohena o tornillo, seco y de buena calidad. Clavos
calamineros 2 ½”x9. Se construirá un bastidor (marco) de madera tornillo,
conformado por listones de 4”x2” con tres (3) parantes verticales de 4”x4
empotrados al piso. Cada banner será fijado al bastidor con clavos
calamineros, espaciados como máximo a 70 cm uno del otro y en las
esquinas.

Método de Medición
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (und), de cartel
de obra.

Base de Pago
La presente partida estará pagada por unidad (und) de cartel de obra.

1.1.4.MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales,


campamentos, y otros que sean necesarios, al lugar en que desarrollará la
obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.

El traslado del equipo pesado, por vía terrestre, se efectuará mediante


camiones plataforma y el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) lo hará por
sus propios medios. En el equipo liviano serán transportados las herramientas y
todo equipo menor (martillos neumáticos, vibradores, etc.). El Contratista no
podrá retirar equipo alguno de la obra sin el consentimiento escrito del
Supervisor. Solo podrá retirarse cuando el equipo haya cumplido con la labor
para la que fue contratada y con el visto bueno del Supervisor.

El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la


obra deberá someterlo a inspección de la entidad contratante dentro de los
30 días después de otorgada la buena pro.

Este equipo será revisado por el supervisor en la obra y de no


encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá
rechazarlo. En ese caso, el contratista deberá reemplazarlo por otro similar en
buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar
ningún reclamo por parte del contratista.

Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no


será valorizado por el supervisor. El contratista no podrá retirar de la obra
ningún equipo sin autorización escrita del supervisor.

Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán tanto los caminos


existentes como los construidos previamente y durante esta actividad se
evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso
de ocurrir serán de responsabilidad del Contratista.
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Método de Medición
La movilización se medirá en forma Unidad (Und). El equipo que se
considerará en la medición será solamente el que ofertó el contratista en el
proceso de licitación.

Base de Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán
pagadas al precio de contrato de la partida

Hasta el 50 % del monto ofertado por esta Partida, se hará efectivo cuando los
equipos y personal se encuentran operando en la obra. El 50 % restante se
abonará al término de los trabajos, cuando los equipos y personal sean
retirados de la obra, con la debida autorización del Ingeniero SUPERVISOR.

2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO-HUARICANGA
2.1. RED DE ALCANTARILLADO - HUARICANGA
2.1.1.TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

Esta partida incluye todos los trabajos topográficos necesarios para


delimitar la zona donde se ejecutarán los trabajos. Se trazará en el
terreno a partir de un bench mark oficial cercano, si no hubiera se
colocará un hito de concreto debidamente identificado y referenciado
que servirá como punto de control estricto y permanente de las cotas,
dimensiones y elevaciones durante todo el proceso de ejecución de la
obra, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
Este trabajo será medido en Kilometro (Km).

Base de Pago
La unidad de medida para el pago es en Kilometro (Km), de acuerdo al
avance de la partida.

2.1.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

El replanteo refiere a la ubicación y medidas de manera precisa y exacta


de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso
de la edificación. También se definen los linderos y se establecen marcas
y señales fijas de referencias con carácter permanente unas y otras
auxiliares con carácter temporal. El contratista someterá los trazos y
replanteos a la aprobación del inspector antes de dar comienzo a los
trabajos.

El trazo deberá ajustarse a los planos del proyecto, se hará replanteo,


previa verificación de los cálculos correspondientes.

El equipo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico,


incluirá un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y de tela de 25 a 50 m,
cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas,
cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros; cemento, cal, yeso
tiza, crayones, libretas, lápiz de carpintero, etc.

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El trabajo se ejecutará con herramientas manuales y/o dependiendo el


tipo de terreno donde se debe ejecutar la obra.

Método de Medición
En el caso de las tuberías, esta partida será medida en Metro Lineal (ml).

Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al
precio unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos
y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

2.1.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.2.1. EXCAV. ZANJA (MAQ.) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 1.01m a 1.50m
PROF.

La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo


mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos y/o especificaciones.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la


construcción, para evitar derrumbes y accidentes.

Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte
abierto, será despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a


profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos
sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.

b) No Autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado


más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas.

c) En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el


espacio de la sobre-excavación con un material debidamente
acomodado y/o compactado. Dicha orden debe quedar registrado en
el cuaderno de la obra respectiva.

Disposición del material


El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o
calificado para relleno, tal como sea determinado por la supervisión.
Material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se
cuente con el permiso respectivo.

Tablestacado y/o entibado


Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas
donde las condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos
de material que afecten la seguridad del personal y de las
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construcciones vecinas.

Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de las obras de saneamiento, los
terrenos a excavar
se han clasificado en tres tipos:

a) Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena,


limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con


bolonería de diámetros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su extracción no se requiera
el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

c) Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o
bolonería mayores de 20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de
terreno, debido a la limitación de contar con equipo mecánico en las
zonas rurales; el diseño de ingeniería debe plantear otras soluciones para
instalar las tuberías.

Método de Medición
La unidad de medida para el pago de la excavación de zanjas es el
Metro Lineal (ml) excavado.

Bases de Pago
La unidad de medida de pago para la excavación de zanjas es el Metro
Lineal (ml), de acuerdo al avance de la partida

2.1.2.2. EXCAV. ZANJA (MAQ.) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 1.51m a 2.00m
PROF.

2.1.2.3. EXCAV. ZANJA (MAQ.) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 2.01m a 2.50m
PROF.

2.1.2.4. EXCAV. ZANJA (MAQ.) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 2.51m a 3.00m
PROF.

2.1.2.5. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 200 - 250 PARA


TODA PROF.

Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del


fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas
que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o


materiales duros y cortantes. Si el fondo es un material suave y fino, sin
piedras y que pueda nivelar fácilmente no es necesario usar relleno de
base especial.

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Normalmente se excavan 10 - 15 cm por debajo de la superficie donde


se apoyará el tubo a fin de poder formar un lecho de esta altura con
material granular (arena gruesa o confitillo).

Método de Medición
El método de medición será en Metro Lineal (ml) de zanja correctamente
refinada y nivelada, medido en su posición original. La medición no
incluirá longitudes más allá de los límites dados en los planos y que no
fueran previamente aprobados por el Supervisor.

Bases de Pago
La cantidad de Metros Lineales (ml) será pagado al precio unitario
establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales
equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta
partida.

2.1.2.6. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 200 - 250 CON MAT. DE


PRESTAMO PARA TODA PROF.

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que


deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

a. En terrenos normales y semirocosos


Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su
granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente
compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la
parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con
la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

b. En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0.15m.

c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)


La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no
consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el
estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Cama de Apoyo Especial. En las áreas donde los materiales in situ no
proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo
especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la siguiente
granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa


1 ½” (37.5 mm) 100
1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0–5

La prueba de Granulometría, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca


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triturada será producida de la trituración de rocas o grava. La porción


retenida en el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener por lo
menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres ó más caras
fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que no muestren
dichas caras como resultado de la trituración.

Forma de Medición y Pago


La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ml).
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.

2.1.2.7. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 1.01m
a 1.50m PROF.

1.0 Generalidades
Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del
relleno, que protegerá a las estructuras enterradas. Para efectuar un
relleno compactado, previamente el contratista deberá contar con
la autorización de la supervisión
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre
que cumpla con las características establecidas en las definiciones
del "Material Selecto" y/o "Material seleccionado". Si el material de la
excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de
Préstamo", previamente aprobado por la supervisión, con relación a
características y procedencia

Material selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y
que debe cumplir con las siguientes características:

Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material


compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o
fragmentos de piedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo
además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien


graduada del cual no más del 30% será retenido en la malla N º 4 y
no menos de 55 % ni más de 85% será arena que pase la malla Nº 4 y
será retenida en la malla Nº 200.

Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida ó instalada


en contacto con ella.

Material seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no
tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas
características físicas del material selecto, con la sola excepción que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje
máximo del 30%.

Material de Préstamo
Es un material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de
trabajo para reemplazar el material existente en ella, que no reúne
las características apropiadas para el recubrimiento y el relleno.
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2.0 Compactación del primer y segundo relleno


El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama
de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la
clave del tubo. Será de material selecto. Este relleno, se colocara en
capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base,


se harán por capas no mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo
con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no


será menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor
modificado ASTM D 698 o AASHTO-T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta
conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo
donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del
terreno.

Método de Medición
La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el Metro Lineal
(ml).

Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.

2.1.2.8. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 1.51m
a 2.00m PROF.

2.1.2.9. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de 2.01m
a 2.50m PROF.

2.1.2.10. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 200 - 250 de


2.51m a 3.00m PROF.

2.1.2.11. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes del


movimiento de tierras excavaciones de zanjas y remociones a los
botaderos aprobados por la supervisión, luego de haberse seleccionado
y acopiado el material útil para los rellenos u otros de la obra.

Método de Medición
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser
humedecidos adecuadamente (sean piedras, tierra o arena, etc.) y
cubiertos para evitar la dispersión de la misma.

La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se


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rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor


o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a
partir del borde superior del contenedor o tolva.

Los vehículos destinados para la eliminación deberán cumplir con las


disposiciones referentes al control ambiental, de preferencia serán
volquetes de 15 m3 de capacidad, siendo el alcance de la partida
desde el carguío manual de los materiales excedentes desde su
ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos
especificados por el supervisor, donde el Ejecutor deberá realizar el
tratamiento adecuado de dicho material desechado tales como:
acomodo, nivelado, etc.

Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán a 15 km mínimo. No


se colocará el material en lechos de ríos, ni a 30 m de las orillas.

La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones


y aprobadas por el Supervisor se hará en Metros Cúbicos (m3) de material
suelto transportado a los botaderos, contando con la aprobación de la
supervisión de obra.

Base de Pago
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será
pagado según costo establecido para la partida, constituyendo dicho
precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipos, transporte, suministros e imprevistos necesarios
para completar la partida.

2.1.3.BUZONES

2.1.3.1. BUZON I T. NORMAL A PULSO 1.01 A 1.50 M PROF. (ENCOFRADO INTERIOR)

1.0 Generalidades
Esta sección incluye los requisitos para construcción de buzones y
buzonetas para alcantarillados y demás accesorios necesarios para
una instalación completa. Construir buzones sin peldaños de escalera
y de acuerdo a los detalles indicados. Pueden utilizarse tanto buzones
vaciados en sitio, como pre - vaciados. Construir buzones de
alcantarillados de secciones de concreto reforzado y simple de
acuerdo a los detalles indicados en los planos.Las buzonetas son
estructuras de concreto armado de sección cuadrada y se utilizan en
zonas donde no existe tránsito vehicular, sus dimensiones y
características se indican en los planos y cumplen similar función que
los buzones, las especificaciones indicadas para los buzones se
tomaran por igual para las buzonetas en lo que corresponda.
2.0 Materiales para buzones
Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados
y acero de refuerzo de acuerdo a los requerimientos de la Norma
ASTM C 478. Utilizar Cemento Portland I.
Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro
fundido.
3.0 Construcción
La construcción de los buzones proyectados será lo que determine la
nivelación y alineamiento de la tubería se dejarán las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

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Los buzones serán del tipo indicado, con 1.20 m de diámetro interior
terminado, construidos con concreto simple f’c = 210 kg/cm2 para los
muros y fondo y de 0.15 m y 0.20 m de espesor respectivamente.

En suelos saturados de agua ó en los que a juicio del Ingeniero


Inspector sea necesario, el fondo será de Concreto simple f’c = 210
kg/cm2 de 0.30 m de espesor así como los muros según planos.
Llevarán tapa de concreto y marco de Fierro Fundido de primera
calidad, provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m de
diámetro; el peso de la tapa será de 50 kg. mínimo y el marco de 55
Kg.

Los Buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro


deberán ir al centro del techo, el cual será de concreto armado de
f’c = 210 kg. /cm2 y con refuerzos necesarios en la boca de ingreso.

Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y


vibrador. El encofrado interno y externo será metálico. El proceso de
llenado de un buzón es primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.

Sobre el fondo se construirán las medias cañas ó canaletas que


permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas
y las salidas del buzón.

Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los


colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la
parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales. Hasta
llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo ó berma
tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la
dirección del escurrimiento.

La cara inferior de los buzones serán enlucida con acabado fino, con
una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento arena y de
media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán
redondas.

Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser


empotrados firmemente con mortero. Utilizar cuñas o pequeñas
láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos.

Cuadro N° 1. Buzones a utilizarse según diámetro de tubería

BUZONES A UTILIZARSE SEGÚN DIÁMETRO DE TUBERÍA

DIÁMETRO TUBO DIÁMETRO BUZON

8” a 24” 1.20
24” a más 1.50

Existen 2 tipos de Buzones:

Buzón Tipo A
Para profundidades menores de 3.00 m
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Muros de concreto simple f’c = 210 kg/cm2

Buzón Tipo B
Para profundidades mayores de 3.00 m hasta un máximo de 8.00m,
según lo indicado en los planos del proyecto.

Muros de Concreto Armado f’c=210 kg/cm2

4.0 Control de calidad

Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán


inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio de prueba
independiente, autorizado por la entidad correspondiente, para
establecer la resistencia del concreto y lo adecuado del curado,
para certificar la fecha que las secciones fueron vaciadas y para
confirmar que se hayan colocado el acero de refuerzo en la forma
apropiada.

En cada vaciado o buzón según criterio del supervisor, deben


tomarse por lo menos tres cilindros de prueba de las secciones de
alcantarillados vaciados, con muestras tomadas a indicación del
representante del laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un
juego de cilindros por cada 2 metros cúbicos de concreto utilizado en
la construcción de la sección de buzones de alcantarillado. Estas
muestras serán sometidas a pruebas para determinar su resistencia. Si
las muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de
concreto especificados, entonces todas las secciones de los buzones
de alcantarillado que se hayan elaborado con el concreto del cual
se tomaron los cilindros, serán rechazados.

La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a


prueba el concreto de los buzones, en el lugar de la obra para
confirmar la resistencia del concreto y la colocación del acero. Si los
núcleos de concreto de los buzones no cumplen con demostrar la
resistencia requerida o muestran una incorrecta colocación del
acero de refuerzo, entonces todas las secciones que no hubiesen sido
previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas como
rechazadas, hasta que se examinen una cantidad de núcleos
adicionales, sin incremento en el Precio de Contrato, para
comprobar la conformidad con los requerimientos establecidos.

5.0 Buzonetas
La utilización de las buzonetas, se limitará hasta un metro de
profundidad máxima desde el nivel del pavimento hasta la cota de
fondo de la canaleta, permitiéndose sólo en pasajes peatonales y/o
calles angostas hasta de 3.00 m de ancho en donde no exista
circulación de tránsito vehicular.

Método de Medición
Se medirá contabilizando el número de buzones construidos. La unidad
de medida, es la unidad (UND).

Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.
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2.1.3.2. BUZON I T. NORMAL A PULSO 1.51 A 2.00 M PROF. (ENCOFRADO INTERIOR)

2.1.3.3. BUZON I T. NORMAL A PULSO 2.01 A 2.50 M PROF. (ENCOFRADO INTERIOR)

2.1.3.4. BUZON I T. NORMAL A PULSO 2.51 A 3.00 M PROF. (ENCOFRADO INTERIOR)

2.1.4.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4435

2.1.4.1. TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4435 S-25 DN 160 incluye anillo + 2% de
desperdicios.

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e


Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para
alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que
tomará en cuenta las siguientes normas internacionales:

• ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and
fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.

• ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.

Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al factor de


rigidez o relación dimensional estandarizada (SDR) equivalente al
cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí,
por el espesor de las paredes del tubo.

Serie 25 20 16.7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35

Siendo:
SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de
alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.

Transporte, manipuleo y almacenaje


a) Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma
sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes
con barandas u otros, el mal trato al material trae como
consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo
cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utilizará ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al


transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.

Los tubos deberán ser colocados siempre horizontalmente, tratando


de no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía
introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.

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Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda


de 1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la
finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,


deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

b) Recepción en almacén de obra


Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione,


asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de


tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar
cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de


despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante,
pegamento, etc.).

Cada artículo extraviado o dañado deberá ser anotado en las guías


de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de


acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará


del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el
caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser


enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera.

c) Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permitirá que la descarga se haga en
forma manual, pero es necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y


cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en
el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

Se deberá evitar en todo momento el arrastre de los mismos para


impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o


vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual
podría originar daños o deformaciones permanentes.

d) Almacenamiento
La tubería deberá ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento deberá ser
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plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los


tubos.

La tubería de PVC deberá almacenarse de tal manera que la


longitud del tubo esté soportada a un nivel con la campana de la
unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera
de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de
1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3
cm de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo.

Los tubos deberán ser almacenados siempre protegidos del sol, para
lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas,
permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es


aconsejable, los tubos deberán ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida
que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.

Los pegamentos deberán ser almacenados bajo techo, de igual


manera los accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deberán almacenarse al aire libre,


debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10


cm de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m
de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a


transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al
aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte
inferior.

Cada atado se preparará con amarres de cáñamo, cordel u otro


material resistente, rodeando los tubos previamente con algún
elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no deberá cargarse otro tipo de material sobre los
tubos.

Instalación
a) Cama de apoyo y fondos de zanja
Las características de la cama de apoyo se indican en las
Especificaciones Técnicas para Rellenos incluidas en este volumen.

b) Instalación propiamente dicha


La tubería deberá ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo
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del desagüe, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido


de circulación del flujo.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al


clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o
desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con
una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando
libres sólo las uniones de la tubería.

Para instalación de tuberías de PVC unión rígida deberá tenerse en


cuenta las siguientes recomendaciones.

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la


espiga y campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán
externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.

Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de


contacto.

Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto


la espiga como el interior de la campana donde se ensamblará.

Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la


campana, con la ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido
longitudinal.

Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin


movimiento de torsión.

Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.

Inmovilizar la tubería por dos horas.

Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes


recomendaciones:

No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite


trabajar bajo lluvia.

El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se


le está empleando.

Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.


Para tubos de unión flexible, se deberá de tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e
introdúzcalo en forma tal que el albeolo grueso quede en el interior
de la campana.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el
chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario
procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un
taco de madera para facilitar la instalación.
Deberá de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la
instalación de la tubería debe ser el recomendado por el fabricante
de los tubos.
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c) Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, quedará
sometido a un régimen de cargas que afectan su comportamiento
mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo o el método de instalación
de la tubería.

El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente


dependiendo si es rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas
aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que
en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al
tiempo que éste se deforma transmitiendo así la carga restante al
terreno que se encuentra a su alrededor.

Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la
pared del tubo como es el caso de las tuberías rígidas.

Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten


deformaciones transversales de más de 3% sin que se fisure o rompa,
por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados dentro de
este grupo.

Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto


encontrarse sometida a una acción de cargas externas, ésta tenderá
a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su grado
de compactación y la rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la


sección transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte
superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal y un
diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la
curvatura con lo que la tubería colapsa.

Las deflexiones en tubos PVC deberán ser controlados y se deberá


tener un estimativo de su magnitud de acuerdo a las condiciones de
zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar
restricciones en el área de flujo. La tubería deberá ser diseñada para
soportar las condiciones de carga extremas de cada proyecto
específico.

En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en


función de la deformación vertical diametral para tuberías PVC.

Deformación Del Área de un Deformación Del Arrea de un


Vertical Círculo Perfecto Vertical Círculo Perfecto(%)
Diametral (%) Diametral
(%) (%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
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4,5 99,7975 26 93,24


5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16
6,0 99,64 29 91,59
6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----

La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del


diámetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías
trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado que
cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las
deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.

En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima


de la clave del tubo de acuerdo con las diferentes clases de suelos y
sus grados de compactación.

Material de Grado de Compactación Máxima Profundidad por


Relleno % de Máxima Densidad Encima de la
Clave del Tubo (m)
Clase I --- 9,00
Clase II 90% 9,00
80% 6,60
Clase III 80% 9,90
85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
Clase IV 85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
Clase V No Recomendado

Método de Medición
La unidad de medida será el Metro Lineal (ml).

Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.

2.1.4.2. TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4435 S-25 DN 200 incluye anillo + 2% de
desperdicios.

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2.1.4.3. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/DESAGUE DN 160mm

Se describe a continuación el procedimiento de colocación de las líneas


de desagüe con uniones flexibles.

a) Nivelación y alineamiento. Las tuberías deberán quedar alineadas


según el eje de la excavación, sin que exista ninguna deformación a
lo largo de la línea de caída (véase figura 7). La instalación de un
tramo (entre dos buzones), se empezará por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con
dirección aguas arriba.
En los ramales condominiales y en las áreas de mayor pendiente, el
asentamiento puede seguir el siguiente procedimiento (véase figura
7):
 Se marca una zanja en tramos de 15 en 15 m.
 Se asienta en cada extremo un tubo.
 Se extiende una cuerda de nylon, de campana a campana
bien estirada, a fin de facilitar el estiramiento de los tubos
intermedios.
 Se inicia la colocación de los tubos de aguas abajo para
aguas arriba.
En las áreas donde se necesite mayor precisión, principalmente
cuando se trata de colectores externos situados en áreas planas o en
mayores profundidades (>1,50 m), el asentamiento debe obedecer
los siguientes criterios:
 La nivelación del terreno a lo largo del recorrido de los
colectores se realizará en intervalos de 20 m.
 El trazado de las referencias de nivel, obtenidas en los puntos
principales del lugar, o traídas de los puntos conocidos más
próximos del área a ser saneada; distará a lo máximo 200 m
entre sí, siendo obligatoria la realización de una
contranivelación.

b) Niplería. Todo el tramo será instalado con tubos completos a


excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán
niples de 0,60 m como máximo, anclados convenientemente al
buzón.

c) Profundidad de la línea de desagüe. En todo tramo de arranque, el


recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de
clave de tubo a nivel de pavimento.

Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00


m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se
permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m. En cualquier otro punto
del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales
profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del
tramo o por las interferencias de los servicios existentes.

Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y


jardines, tendrán un recubrimiento mínimo de 0,50 m.

Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m


cuando van colocadas interiormente al lote.

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d) Cambio de diámetro de la línea de desagüe. En los puntos de


cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro en fondo cuando el cambio sea de mayor
a menor diámetro.

e) Uniones o juntas. Las uniones que juntarán las conexiones entre los
tubos y su hermeticidad, pueden ser de dos tipos:
 Elásticas: anillos de jebe.
 No elásticas: mortero de cemento y arena, material asfáltico o
de plomo, éstas últimas para los tubos de fierro fundido.
Estas uniones deben tener las siguientes características:
 Impermeabilidad.
 Facilidad de operación.
 Flexibilidad.
 Disponibilidad.
 Costo reducido

Las uniones elásticas, con anillo de jebe, se pueden emplear únicamente


en tubos especialmente fabricados para este tipo de unión. Presenta
como ventajas, con relación a las uniones no elásticas, una hermeticidad
eficiente, considerable elasticidad y mayor durabilidad. El procedimiento
para su operación es el siguiente (véase figura 8):

 Limpiar con un "waype" el interior de la campana y la espiga del


tubo donde será introducido.
 Colocar el anillo de jebe donde se colocará la campana.
 Aplicar una pasta lubricante, proporcionada por e1 fabricante, o
grasa vegetal, la aplicación se hará en la parte visible del anillo y
de la espiga del tubo que se introducirá en la campana.
 Se deberá certificar que la espiga del tubo se encuentra
encofrada e introducida en la campana, hasta tener la seguridad
de que ha tocado el fondo y, posteriormente, retroceder un poco
el tubo (± 1 cm) para, de este modo, permitir eventuales
dilataciones.

Las uniones de mortero de cemento y arena se usan comúnmente en


tuberías tipo espiga y campana de masilla de barro y de asbesto-
cemento. El procedimiento para su operaci6n es el siguiente (véase
figura 9).

 Limpiar el interior de la campana y la espiga del tubo que será


introducido.
 Preparar la mezcla de cemento y arena de un volumen en una
proporción de 1:3 a 1:4.
 Colocar el mortero en la parte inferior de la campana hasta
completar 1/4 del diámetro.
 Encajar la espiga del tubo en la campana, teniendo cuidado de
no sacarla del alineamiento.
 Llenar las partes laterales y superior de la unión con mortero,
removiendo con una herramienta apropiada (rastrillo), el material
que caiga en el interior del tubo.

Método de Medición
La unidad de medida será el Metro Lineal (ml)

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Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.

2.1.4.4. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/DESAGUE DN 200mm

2.1.5.PRUEBAS
2.1.5.1. PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. DE DESAGUE DN 110 – 160

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes


de línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas
para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y


verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este
último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,


intercalado entre buzones, son las siguientes:

a) Prueba de nivelación y alineamiento:


 Para redes

b) Prueba hidráulica a zanja abierta:


 Para redes.
 Para conexiones domiciliarias.

c) Prueba hidráulica con relleno compactado:


 Para redes conexiones domiciliarias.
 Prueba de escorrentía.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría


realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

a) Pruebas de nivelación y alineamiento


Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de
preferencia nivel.
Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo
cuando:
Para pendiente superior a 10o/oo, el error máximo permisible no será
mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más
puntos (véase croquis 1).

Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será


mayor que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2
(dos) o más puntos.

b) Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno
compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya
sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la
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de infiltración para terrenos con agua freática.

Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas
arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo
permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar
la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin
ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no
deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones
domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las


pruebas de las cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad


de pérdida de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla 1.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica,


midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo
determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobra la parte
inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita
obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10
minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en
la tabla 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible
cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal,
debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea
rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento
de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente


los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

Prueba de humo
Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de
desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona
circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de


1 lib/pulg.2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos
500 litros por segundo.

La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como


para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han
sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

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Reparación de fugas
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el
cuerpo del tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el
Constructor, no permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación
de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener
resultados satisfactorios, y la obra sea recepcionada por la empresa.

Tabla 1: Pérdida admisible de agua en las pruebas de filtración e


infiltración

D F
Diámetro del Tubo Filtración o Infiltración
mm Pulgada Admisible en cm³/min/ml
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76

2.1.5.2. PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. DE DESAGUE DN 200 – 250

2.2. CONEXIONES DOMICILIARIAS – HUARICANGA


2.2.1.TRABAJOS PRELIMINARES
2.2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA

2.2.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA CONEXION DOMICILIARIA

2.2.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.2.1. EXCAV. ZANJA (MAQ.) P/TUB. T-NORMAL DN 100 - 150 de 1.26m a 1.50m
PROF.

2.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 110 - 160 PARA


TODA PROF.

2.2.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 110 - 160 CON MAT. DE


PRESTAMO PARA TODA PROF.

2.2.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 100 - 150 de 1.01m
a 1.50m PROF.

2.2.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

2.2.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA


2.2.3.1. CONEXION DOMICILIARIA DE DESAGUE DN 160mm x 160mm L=6.00m

Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una pendiente


uniforme mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de
servicio 15°/00 (quince por mil).

Cuando el colector se encontrara a una profundidad mayor de 2.00 m,


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en el empalme de su conexión domiciliaria se podrá colocar Suppplex


hasta de 0.80 m, con refuerzo de la cama de apoyo y anclaje. Los
componentes de una conexión domiciliaria de alcantarillado son:

a) Caja de Registro:
La constituye una caja de registro, que podrá estar conformada por
módulos pre-fabricados y de dimensiones exteriores de 0.60 x 0.30 m.
Si la caja fuera de concreto esta será de f’c = 175 kg/cm² y su
acabado interior de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El
módulo base tendrá su fondo en forma “media caña”.

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá


cumplir también con las condiciones exigidas en el numeral (3). La
caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y
si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.

En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad


que tenga zona libre, se instalará en la vereda bajo el nivel de esta
(0.50 m) con su bruña de ubicación.

b) Tubería de Descarga:
La tubería de descarga comprende desde la caja de registro, hasta
el empalme al colector de servicio.

El acoplamiento de unión de la tubería a la caja se asignará con el


elemento recomendado por las fabricantes de las tuberías de
descarga y autorizado por la Empresa.

c) Elemento de Empotramiento:
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la
clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre
sobre ésta. Para ello se perforará previamente el tubo colector,
mediante el uso de Plantillas permitiendo que el elemento a
empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar
huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el
sello hidráulico.

El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector se


asegurará con el elemento recomendado por los fabricantes de las
tuberías de descarga y autorizado por la Empresa.

Condiciones que deberían reunir las tapas de las cajas de medidor de


agua y cajas de registro de alcantarillado:

 Resistencia de abrasión (desgaste por fricción).


 Facilidad en su operación.
 No propicio al robo.

Método de Medición
Se medirá contabilizando el número de conexiones domiciliarias
construidas. La unidad de medida, es la unidad (und).

Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad
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2.2.3.2. CONEXION DOMICILIARIA DE DESAGUE DN 160mm x 200mm L=6.00m

2.3. PLANTA DE TRATAMIENTO – HUARICANGA


2.3.1.PLANTA DE TRATAMIENTO PTAR-01 Y 02
2.3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, P/RESERVORIO-CISTERNA O
SIM C/EST.TOTAL

2.3.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, P/RESERVORIO Y/O CISTERNA O SIM CON


ESTACIÓN TOTAL

2.3.1.3. CAMARA DE REJAS CR-IH-PTAR 01 Y 02

2.3.1.4. TANQUE SEPTICO TS-IH-PTAR 01 Y 02

Ubicación
Los tanques deberán ubicarse donde se puede llegar fácilmente a ellos
para la remoción periódica de sólidos. Deberán estar alejados de las
áreas de tránsito vehicular a menos que se refuerce la cubierta
adecuadamente para soportar las cargas dinámicas del tránsito. Sólo se
aplica su construcción para sistemas de alcantarillado de pequeño
diámetro (véase figura 18).

Prueba
Para evitar las filtraciones que podrían ir en detrimento de la eficiencia
del sistema, se deberá asegurar la hermeticidad del tanque probándolo
antes de su instalación. El tanque se llenará con agua y permanecerá así
varias horas, se verificará luego la existencia de filtración y se procederá
a la reparación, si es el caso.

Tubería de entrada y salida


Todas las juntas del tanque deberán utilizar empaques de caucho o se
deberán sellar con un material durable a prueba de agua y flexible.

Asentamiento y relleno
El tanque deberá colocarse sobre el terreno nivelado y compactado
adecuadamente, a una elevación que permita una pendiente mínima
de 2,5% en el colector del inmueble. Si se presenta sobreexcavación o el
terreno natural es débil o puede ceder, se deberá utilizar piedra
chancada como material de asentamiento. El relleno no deberá tener
piedras grandes, basura y elementos orgánicos. Cerca de las tuberías de
entrada y salida, el relleno debería colocarse a mano y ser apisonado.

Anillos de flotación
Se utilizan para amarre o fijación, cuando los tanques tienen que ser
colocados en suelos que pueden saturarse en cualquier momento, se
deberán utilizar los anillos de flotación para impedir que el empuje del
agua los haga flotar cuando se extraiga el lodo del tanque.

Profundidad de la cubierta
No se deberá colocar los tanques a demasiada profundidad a fin de
permitir su fácil acceso para el bombeo. Sin embargo, se recomienda
enterrar el tanque a una profundidad mínima de 0,30 m para evitar el
ingreso de niños y que se use para descargar basura. De instalarse los
tanques a profundidad, se deberá colocar soliviaderos en todos los
accesos y puestos de inspección a fin de poder elevarlos hasta por
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debajo del nivel del terreno. Dichas compuertas se pueden colocar aún
sobre el nivel del suelo, pero sólo si se les sella seguramente.

Colector del inmueble


Este colector deberá ser una tubería de 75 a 100 mm de diámetro,
instaladas con pendientes de 1/30 y 1/40, respectivamente.

Conexión de servicio
La tubería de conexión entre el tanque y la alcantarilla pública deberá
tener el mismo diámetro o preferiblemente un diámetro menor que esta
última. Las conexiones serán realizadas con accesorios de T sanitaria o T
común.

2.3.1.5. LECHO DE SECADO-PTAR 01 Y 02

2.3.1.6. CAJA DE DISTRIBUCION CD 01-IH-PTAR 01 Y 02

2.3.1.7. CAJA DE DISTRIBUCION CD 02-IH-PTAR 01 Y 02

2.3.1.8. POZO PERCOLADOR-PTAR 01

2.3.1.9. TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4435 S-25, PARA PTAR 01 Y 02

2.3.1.10. BUZON I T. SEMIROCA A PULSO 1.01 A 1.25 M PROF. (ENCOFRADO


INTERIOR)

2.3.1.11. CERCO PERIMETRICO MALLA GALVANIZADA DE 2" x 2" Nº 10

2.3.1.12. PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2",


BISAGRAS Y CERRADURA)

3. SISTEMA DE ALCANTARILLADO-MONTEGRANDE
3.1. BIODIGESTORES: MONTEGRANDE
3.1.1.BIODIGESTOR Y ZANJA DE INFILTRACION

4. SISTEMA DE ALCANTARILLADO-SAUCEGRANDE
4.1. BIODIGESTORES: SAUCEGRANDE
4.1.1.BIODIGESTOR Y ZANJA DE INFILTRACION

5. OBRAS DE MEJORAMIENTO
5.1. CAPTACION RINCONADA
5.1.1.OBRAS PRELIMINARES

5.1.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

5.1.1.2. RETIRO DE TECHO Y TAPA DE CONCRETO EN CAMARA DE INSPECCION

5.1.1.3. RETIRO DE MATERIAL DE DEMOLICION

5.1.1.4. PICADO DE MUROS PARA PASES

5.1.2.CARPINTERIA METALICA
5.1.2.1. MARCO Y TAPA DE FIERRO PREFABRICADO
Esta partida comprende la colocación de tapas que están hechas de
perfiles y plancha estriada, unidas por soldadura. Posteriormente se
realiza el pintado. La colocación y fijación está a cargo de la ejecución
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más no su construcción de esta. Comprende la colocación de la tapa


sanitaria prefabricada con las dimensiones que se indican en los planos
respectivos.

Método de Medición
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará
por unidad (und)

Base de Pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación

5.1.2.2. CANDADO INCLUYE ALDABAS

5.1.2.3. CERCO PERIMETRICO MALLA GALV DE 2” X 2” Nº 10 P/BUZON

5.1.2.4. CERCO PERIMETRICO MALLA GALV DE 2” X 2” Nº 10 P/CAMARA DE


REUNION

5.1.2.5. PUERTA DE MALLA GALV (INC. MARCO DE TUB Fº Gº

5.1.3.PINTURA
5.1.3.1. PINTADO DE TAPAS METALICAS LAC (2 MANOS ANTICORROSIVO + 2
MANOS ESMALTE)

5.1.4.INSTALACIONES HIDRAULICAS
5.1.4.1. VALVULA COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO MAZZA DE 4”

5.1.5.MOVIMIENTO DE TIERRAS
5.1.5.1. RELLENO COMPACTADO A MANO CON ARCILLA IMPERMEABILIZANTE
(L=35M)

5.2. CAPTACION CUTATAMBO


5.2.1.OBRAS PRELIMINARES
5.2.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
5.2.1.2. RETIRO DE MATERIAL DE DEMOLICION

5.2.2.OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


5.2.2.1. CONCRETO F’C 175 KG/CM2 PARA CANAL (CP-I)

Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada
a los 28 días, a menos que se indique otra.

Diseño de mezclas de concreto


La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de
concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se
logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad
resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.

Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I


señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua /
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cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de


concreto.

Consistencia del concreto


Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda
producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la
resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método
de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los
materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en
la superficie.

Asentamiento Permitido

Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros C° 3 1

Losa, vigas, muros reforzados 4 1

Columnas 4 1

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para
el concreto expuesto y zona con mucha armadura.

Pruebas de consistencia del concreto


Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de
Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”.
Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo
ordene el supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.

El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y


agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y
especificaciones de la obra.

MATERIALES

Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro
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Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos


de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.

Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra zarandeada) o grava del río limpia, en todo
caso el Supervisor, realizará el estudio y selección de canteras para la
obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM - C 33.

Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación
deberá cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100

NE 4” 95 a 100

NE 8” 80 a 100

NE 16” 50 a 85

NE 30” 25 a 60

NE 50” 10 a 30

NE 100” 2 a 10

NE 200” 0 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen


perjudicialmente con los álcalis del cemento.

La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas


donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites
de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro
y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras
sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo
con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
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posible redonda cúbica.

El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de


la medida más pequeña entre los costados interiores de los encofrados;
dentro de los cuales el concreto se vaciará.

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá


los siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:

Granos de arcilla : 0.25 %


Partículas blandas : 5.00 %
Partículas más finas que la malla # 200 : 1.0 %
Carbón y lignito : 0.5 %

Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas
fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas
o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Supervisor. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de
aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y
otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.

METODO DE EJECUCION
Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la
obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan
pronto llegue el cemento a obra será almacenado sobre tablas en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las
bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura
mayor de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán


de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor


de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán
en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con
sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de
tamaños. Los agregados estarán protegidos de la lluvia y del sol para
evitar su calentamiento.

Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será


usado para preparar concreto.

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que


se prevenga la contaminación con otros materiales o agregados de otras
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dimensiones.

Dosificación del concreto


La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las
unidades de volumen permitirá que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma
precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La
medición del agua de mezclado se hará con unidades de volumen
conocidos.

Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la


verificación de los volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo
que las unidades de medición de agua, dicho control se realizará con la
debida frecuencia durante el tiempo que dure la preparación del
concreto, a fin de evitar errores en la dosificación respectiva.

Colocación del concreto


Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda
haber en el espacio que va a ocupar el concreto. El concreto para
rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos,
producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de


mezclado, al lugar de vaciado por métodos que no produzca
segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible a su posición final. El llenado deberá ser
realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas.

Consolidación del concreto


Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo
con una varilla de fierro, de manera que ayude a acomodarlo en la
mejor forma posible, mientras el concreto se encuentre en el estado
plástico y trabajable.

Curado del concreto


El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por
un mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a
una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente


húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa
suficiente de arena u otro material.

Base de Pago
El pago se efectuará por Metro Cubico (m3) de acuerdo al precio
unitario calculado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
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indicada en el presupuesto.

5.2.2.2. ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA CANALES

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con


seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su
peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior
a 200 kg/m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida
de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin
de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

Materiales
Los materiales para encofrado deberán atender a las siguientes
recomendaciones:

 Obtención de la aprobación del Ingeniero Supervisor para los


materiales de los encofrados antes de la construcción de los
mismos.
 Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser
retirados los encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25
mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de
alambre.
 Suministro de amarres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado
para prevenir la infiltración de humedad a través de estos
amarres.
 Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que
no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.

Se debe suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente


arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada,
a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer
los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de
concreto.

Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e


inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el
concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la
obra.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya


fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro;
además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a
continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,
cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.

Método de Medición
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá
el área efectiva en contacto con el concreto en Metros Cuadrados (m2),
con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área total de
la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos.

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Base de Pago
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) de acuerdo al precio
unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

5.2.3.CARPINTERIA METALICA
5.2.3.1. CANDADO INCLUYENDO ALDABAS

5.2.3.2. CERCO PERIMETRICO MALLA GALV DE 2” X 2” Nº 10

5.2.3.3. PUERTA DE MALLA GALV (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2”

5.2.4.PINTURA
5.2.4.1. PINTADO DE TAPAS METALICAS LAC (2 MANOS ANTICORROSIVO + 2
MANOS ESMALTE)

5.2.5. INSTALACIONES HIDRAULICAS


5.2.5.1. VALVULA COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO MAZZA DE 4”

5.3. LINEA DE CONDUCCION


5.3.1.VALVULAS
5.3.1.1. VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1” (INC. CAMARA)
Bajo esta partida se considera el suministro a pie de obra de las válvulas
de aire trifuncional y accesorios de cámara : válvula compuerta,
pernos, empaquetaduras de jebe enlonada, uniones de desmontaje,
bridas de acero, bridas , tee de acero, tubería de PVC de
ventilación, tubería de acero; en todos los diámetros y presiones
nominales indicadas en los planos, ubicada sobre la Línea de
conducción.

Las válvulas de aire de triple función que operan en forma hidráulica que
operan en estas cámaras permiten la admisión o expulsión del aire de las
partes altas de la tubería; las mismas que, deben asegurar el
desplazamiento de un caudal de aire equivalente al desplazado por el
pistón de agua en la tubería, según las características que se indiquen en
los planos.

Válvula de aire de aire de triple función


Es aquella que tiene integrada en una sola unidad, una Válvula de Aire
de Doble Función y una Válvula de Aire de Simple Función (o Purgador).

Todas las Válvulas de Aire de Triple Función, deben tener bridas fijas u
orientables, para la misma clase de presión y del mismo material del
cuerpo de la válvula, pudiendo ser ISO PN 10/16, ISO PN 25, ISO PN 40,
etc., según se indique en los planos respectivos.

En el caso de bridas fijas, estas deben ser adosadas por fundición en el


mismo cuerpo de la válvula, no permitiéndose la utilización de bridas
soldadas.

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Todas las Válvulas de Aire, deben instalarse sobre una cámara


acumuladora de aire, cuyas dimensiones se indican en los planos
respectivos, y que deben ser suministradas por el proveedor de las
válvulas.

Todas las Válvulas de Aire (Cinéticas o Combinadas), deben instalarse


inmediatamente después de una válvula de compuerta, del tipo
denominado de cierre elastomérico, cuyas bridas también serán
compatibles con las bridas fijas u orientables de las válvulas de aire.

Todas las Válvulas de Aire (Cinéticas o Combinadas), deben tener el


diámetro del orificio de descarga cinético exactamente igual al diámetro
nominal de la válvula especificada, es decir; no se permitirá válvulas con
diámetro de paso reducido.

Las válvulas de aire deben abrirse automáticamente y expulsar el aire


acumulado en una tubería y se cierran automáticamente cuando todo
el aire haya sido expulsado de la tubería. La válvula debe funcionar
apropiadamente para todas las presiones hasta la máxima presión de
trabajo. Las válvulas deben ser capaces de descargar no menos de 0.5
m3/min de aire libre cuando la presión en la tubería es la máxima de
trabajo para la cual fue diseñada la válvula.

Características de diseño válvula de aire

Tipo : Triple Función (CINETICA).

Tamaños : DN 2” (50 mm) hasta DN 12” (300 mm).

Rango de Presiones : 10 bar / 16 bar / 25 bar / 40 bar.

Bridas : ISO PN 10 / 16 / ISO PN 25 / ISO PN 40


(EN 1092 - 2 / UNI EN 1074 - 4)

Presión de trabajo : 10 bar / 16 bar / 25 bar / 40 bar.

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Cuerpo : Hierro Dúctil EN GJS - 400 - 15.

Brida Superior (Tapa) : Hierro Dúctil EN GJS - 400 - 15.

Tapa : Hierro Dúctil EN GJS - 400 - 15.

Válvula de Aguja : Latón Niquelado (Nickel Brass).

Flotador Cinético : ABS.

Difusor / Deflector : ABS.

Empaquetadura : Nitrilo.

Flotador Automático : Nitrilo.

Cuerpo del Purgador : Hierro Dúctil EN GJS - 400 - 15.

Válvula de Descarga Automática : Latón.

Tapa del Orificio de Descarga Automática : Latón.

Flotador Automático : ABS.

Tornillos, Tuercas y Arandelas : Acero Zincado/Cadmiado.

Revestimiento Int. y Ext. : Revestimiento de Polvo Epóxico,


según GSK de Espesor Mínimo 250 micras.

Presión Mínima de Funcionamiento : 0.3 bar.

Certificaciones : ISO 9001/D.M. 174 Departamento de Salud.

Método de Medición
La unidad de medida para el equipamiento de la cámara de aire
será la Unidad (Und).

Base de Pago
La forma de pago será por Unidad (Und) y de acuerdo al avance de
obra.

5.3.1.2. VALVULA DE PURGA DN 40 / RED DN 50 (INC. CAMARA)

5.3.2.ANULACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS


5.3.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

5.3.2.2. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

5.3.2.3. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

5.3.2.4. ANULACION DE CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DN 1/2"


5.3.3.CAMARAS DE DISTRIBUCION
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5.3.3.1. CAMARA DE DISTRIBUCION CD-01/02

5.3.3.2. INSTALACIONES HIDRAULICAS: CAMARA DE DISTRIBUCION CD-01

5.3.3.3. INSTALACIONES HIDRAULICAS: CAMARA DE DISTRIBUCION CD-02

5.4. RESERVORIOS
5.4.1.RESERVORIO EXISTENTE V=80M3 (HUARICANGA)
5.4.1.1. MEJORAMIENTO DE RESERVORIO APOYADO EXISTENTE V=80 m3

5.4.1.2. CAMARA DE VALVULAS DE 0.80 X 0.90M

5.4.1.3. CERCO PERIMETRICO MALLA GALV DE 2” X 2” Nº 10

5.4.1.4. PUERTA DE MALLA GALV (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2”

5.4.2.MEJORAMIENTO DE RESERVORIO APOYADO V=40M3


5.4.2.1. MEJORAMIENTO DE RESERVORIO APOYADO EXISTENTE V=40 m3

5.4.2.2. CERCO PERIMETRICO MALLA GALV DE 2” X 2” Nº 10

5.4.2.3. PUERTA DE MALLA GALV (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2”

5.4.3.ESTACION DE BOMBEO CB-01


5.4.3.1. CERCO PERIMETRICO MALLA GALV DE 2” X 2” Nº 10

5.4.3.2. PUERTA DE MALLA GALV (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2”

6. OBRAS PROYECTADAS – HUARICANGA


6.1. LINEA DE ADUCCION: HUARICANGA
6.1.1.TRABAJOS PRELIMINARES
6.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

6.1.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

6.1.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.1.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 63 - 90 de 1.01m a 1.50m
PROF.

6.1.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 63 - 90 PARA TODA


PROF.

6.1.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT.


PRESTAMO PARA TODA PROF.

6.1.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 63 - 90 de 1.01m a


1.50m PROF.

6.1.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

6.1.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422


6.1.3.1. TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 63 incluye anillo + 2% de
desperdicios.

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6.1.3.2. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/AGUA POTABLE DN 63 – 90

6.1.4.PRUEBAS
6.1.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90
Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a
una vez y media de la presión de trabajo, indicada por la clase de
tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el


aire debe ser expulsado de la red, se colocarán dispositivos de purga en
puntos de mayor cota. Luego se cerrará el tramo herméticamente. Se
probará en tramos de 300 a 400 m.

Aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a


la distribución cerrada.

Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves, serán examinados


cuidadosamente durante la prueba, si muestran filtraciones visibles o si
resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba, deberán
ser removidos o reemplazados.

La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea
satisfactorio, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20
minutos.

DESINFECCIÓN DE TUBERIAS
Una vez que toda la red sea instalada y probada hidráulicamente, esta
se desinfectará con cloro.

Previamente a la cloración, es necesario eliminar toda la suciedad y


materia extraña, para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará
salir al final de red en el punto más bajo, mediante la válvula de purga
respectiva a la remoción de un tapón.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de cloro


directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva en toda la tubería.

Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de


aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de
una llave Corporation.

En la desinfección de tubería por compuestos de cal, se puede usar


hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como “HTH”, “Plerclhoron”
“Alcablan”, etc.

Con la siguiente fórmula se puede colocar el compuesto a usarse:

𝑃∗𝑉
𝐺𝑅 =
%𝐶𝑙 ∗ 10

GR : Peso en gramos del compuesto a utilizarse.


P : mg/l ó ppm de la solución.
V : Volumen de agua en la tubería (lts).
%Cl : % de cloro disponible en el compuesto.
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10 : Constante

Para la aplicación de estos productos se usará una solución disuelta en


agua, la que será inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería
y en una cantidad tal que sea un dosaje de 50 ppm como mínimo.

El periodo de retención será de por lo menos 3 horas; al final de la prueba


el agua deberá tener un residuo de por lo menos de 5 ppm de cloro.

Durante el proceso de cloración, todas las válvulas y otros accesorios


serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las partes
entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba el agua con cloro será expulsada totalmente


llenándose la tubería con el agua dedicada al consumo.

Los accesorios de PVC tales como codos, tees, etc., serán moldeados por
inyección

Método de Medición
La unidad de medida será en metros lineales (ml.) de tubería instalada en
el eje trazado, debiendo estar acorde con las especificaciones técnicas.

Base de Pago
El número de metros lineales (ml.) descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario para “PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN DE TUBERIAS”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la

6.1.5.VARIOS
6.1.5.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

6.2. RED DE DISTRIBUCION: HUARICANGA


6.2.1.TRABAJOS PRELIMINARES
6.2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

6.2.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

6.2.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.2.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 63 - 90 de 1.01m a 1.50m
PROF.

6.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 63 - 90 PARA TODA


PROF.

6.2.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT.


PRESTAMO PARA TODA PROF.

6.2.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 63 - 90 de 1.01m a


1.50m PROF.

6.2.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

6.2.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422


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6.2.3.1. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-10 DN 1"+ 2% de desperdicios.

Todas las tuberías de policloruro de vinilo - PVC que serán usadas para la
línea de purga, con una presión que serán de la Clase ó PN que se
indique en los planos. Los accesorios deberán ser debidamente
protegidos contra la corrosión ya sea recubriéndolos en concreto o
protegiéndolos con una funda de polietileno. Aplicar las normas AWWA
C900 y C905. Los tubos de PVC para conducción de agua a presión
deben fabricarse de acuerdo a la norma NTP ISO 4422 rígido para
presiones de servicio de 5 - 7.5 - 10 y 15 kg/cm2 a 22 ºC. Se utiliza la
tubería de PVC por su versatilidad del transporte, almacenaje, instalación
y por su alta resistencia a la abrasión y a los agentes químicos y
corrosivos.

Método de Medición
La cantidad que se medirá será en Metros Lineales (ml) de tubería
instalada colocada en el eje trazado, conforme con los planos de
Proyecto.

Base de Pago
El número de Metros Lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

6.2.3.2. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-10 DN 1 1/2"+ 2% de desperdicios.

6.2.3.3. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/AGUA POTABLE DN 1/2" – 1 1/2"

6.2.4.SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


6.2.4.1. CRUZ PVC-UF DN 63x63

6.2.4.2. CODO 22.5º PVC-UF DN 63

6.2.4.3. TEE PVC-SP 1 1/2"

6.2.4.4. CRUZ PVC-SP 1 1/2"

6.2.4.5. CODO 22.5º PVC-SP 1"

6.2.4.6. CODO 22.5º PVC-SP 1 1/2"

6.2.4.7. REDUCCION PVC-SP 2" A 1 1/2"

6.2.4.8. REDUCCION PVC-SP 1 1/2" A 1"

6.2.4.9. VALVULA DE CONTROL DN40 (INC. CAMARA)

6.2.4.10. VALVULA DE PURGA DN 25 (INC. CAMARA)

6.2.4.11. VALVULA DE PURGA DN 40 (INC. CAMARA)

6.2.5.PRUEBAS
6.2.5.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90

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6.2.6.VARIOS
6.2.6.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

6.3. CONEXIONES DOMICILIARIAS: HUARICANGA


6.3.1.TRABAJOS PRELIMINARES
6.3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA

6.3.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA CONEXION DOMICILIARIA

6.3.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.3.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

6.3.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

6.3.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

6.3.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

6.3.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

6.3.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA


6.3.3.1. CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DN 1/2" x 63mm

1.0 Generalidades
Toda conexión domiciliaria de agua y/o desagüe consta de trabajos
externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería
matriz de agua o colector de desagüe y zona posterior al lado de
salida de la caja del medidor o de la caja de registro de desagüe.

Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua o


colector de desagüe con trazo alineado.

Solo se instalarán conexiones domiciliarias hasta los siguientes


diámetros en redes secundarias

Para agua potable 250 mm (10")


Para desagüe 350 mm (14")

No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de


impulsión, conducción, colectores primarios, emisores, salvo casos
excepcionales con aprobación previa de la empresa.

2.0 Conexiones domiciliarias con tubería PVC de agua potable


Las conexiones domiciliarias de agua serán del tipo simple y estarán
compuestos de:

a) Elementos de toma
1 abrazadera de derivación con su empaquetadura
1 llave de toma (corporation)
1 transición de llave de toma a tubería de conducción
1 cachimba o curva de 90° o 45°
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Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico,


que permita el enroscado total de la llave de toma (corporation).

De utilizarse abrazaderas metálicas, éstas necesariamente irán


protegidas contra la corrosión, mediante un recubrimiento de
pintura anticorrosivo de uso naval (2 manos) o mediante un baño
plastificado. Al final de su instalación tanto su perno como su
tuerca se le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.

La Ilave de toma (corporation) debe enroscar totalmente la


montura de la abrazadera y la pared de la tubería matriz
perforada.

b) Tubería de conducción
La tubería de conducción que empalma desde la cachimba del
elemento de toma hasta la caja del medidor, ingresará a ésta
con una inclinación de 45°.

c) Tubería de forro de protección


El forro que será de tubería C.S.N. de diámetro 100 mm (4”) se
colocará sólo en los siguientes puntos:

 En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y


reparación de tubería de conducción
 En el ingreso de la tubería de conducción a la caja del
medidor. Este forro será inclinado con corte cola de
milano con lo que se permitirá un movimiento o "juego
mínimo” para posibilitar la libre colocación o extracción
del medidor de consumo
 No debe colocarse forro en el trazo que cruzan las
bermas, jardines y/o veredas

d) Elementos de control
2 llaves de paso
2 niples standard
1 medidor o niple de reemplazo
2 uniones presión rosca

El medidor será proporcionado y/o instalado por la empresa


administradora. En caso de no poderse instalar oportunamente, el
contratista solo instalará 01 unión presión rosca, un niple y 01 llave
de paso dentro de la caja de medidor. Deberá tenerse en
cuenta que la base del medidor tendrá una separación de 5 cm
de luz con respecto al solado

En cada cambio o reparación de cada elemento,


necesariamente deberá colocarse empaquetaduras nuevas.

e) Caja de medidor con su marco y tapa


La caja del medidor es una caja de concreto f’c = 140kg/cm2
prefabricado de dimensiones indicadas en los planos, la misma
que va apoyada sobre el solado de fondo de concreto también
de f’c = 140kg/crn2 y espesor mínimo de 0.05 m.

La tapa de la caja que se colocará al nivel de la rasante de la


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vereda, es de acero galvanizado con seguro. Se debe tener en


cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que
comprometa solo un paño de esta. La reposición de la vereda
será de bruña a bruña. En caso de no existir vereda, la caja será
ubicada en una losa de concreto f’c = 140kg/cm2 de 1.00 m x
1.00 m x 0.10 m sobre una base debidamente compactada.

3.0 Conexiones domiciliarias con tubería PVC de desagüe.


Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente
uniforme mínima entre la caja del registro y el empalme al colector
de servicio 10 0/00 (diez por mil).

Los componentes de una conexión domiciliaria de desagüe son:

a) Caja de registro
La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2
conformada por módulos prefabricados y de dimensiones
indicadas. El acabado interior de la caja de reunión deberá ser
de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.

El módulo base tendrá su fondo en forma de "media caña".

La tapa de la caja de registro, será de concreto. La caja de


registro deberá instalarse sobre la vereda, en caso de no existir
esta se efectuará a 0.30 m del límite de propiedad y sobre el nivel
de la futura vereda, en el caso de las conexiones domiciliarias en
pasajes sin tránsito la caja de registro se ubicará al eje del pasaje
y la tapa tendrá el nivel del piso acabado del pasaje.

b) Tubería de descarga
La tubería de descarga será de PVC, comprende desde la caja
de registro, hasta el empalme al colector de servicio.

El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con resane de


mortero 1:3 cemento arena complementándose posteriormente
con un (1) anclaje de concreto f’c = 140kg/cm2.

c) Elemento de empotramiento
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en
la clave del tubo colector, mediante un empalme que se detalla
en los planos, obteniéndose una descarga con caída libre sobre
esta; para ello se perforará previamente el tubo colector, según
las indicaciones del fabricante, permitiendo que el empalme en
quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de
luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello
hidráulico de la unión.

4.0 Condiciones
Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de medidor de
agua y cajas de registro de desagües:

 Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)


 Facilidad en su operación
 No propicio al robo

5.0 Pruebas hidráulicas de conexión domiciliaria de agua


_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

Para la descripción, procedimiento y especificaciones técnicas ver el


Item “Prueba Hidráulica + Desinfección de Tuberías de Agua a Zanja
Tapada”

6.0 Pruebas hidráulicas de conexión domiciliaria de desagüe


Para la descripción, procedimiento y especificaciones técnicas ver el
Item “Prueba Hidráulica + Escorrentía de Tuberías de Desagüe a Zanja
Tapada”

Forma de Medición y Pago


La unidad de medida para las partidas de conexiones domiciliarias es la
unidad (UND). El precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.

6.3.3.2. CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DN 1/2" x 40MM

6.3.3.3. CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DN 1/2" x 25MM

7. OBRAS PROYECTADAS - MONTE GRANDE


7.1. RESERVORIO APOYADO V = 9M3
7.1.1.RESERVORIO APOYADO V=9m3

7.1.2.CAMARA DE VALVULAS DE 0.50 x 0.50 m

7.1.3.INSTALACIONES HIDRAULICAS: RESERVORIO 9M3

7.1.4.CERCO PERIMETRICO MALLA GALVANIZADA DE 2" x 2" Nº 10

7.1.5.PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2", BISAGRAS Y


CERRADURA)

7.2. LINEA DE CONDUCCION: MONTEGRANDE


7.2.1.TRABAJOS PRELIMINARES
7.2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

7.2.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

7.2.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.2.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

7.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

7.2.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

7.2.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

7.2.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

7.2.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422


_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

7.2.3.1. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-10 DN 1 1/2"+ 2% de desperdicios.

7.2.3.2. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/AGUA POTABLE DN 1/2" – 1 1/2"

7.2.4.PRUEBAS
7.2.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90

7.2.5.VARIOS
7.2.5.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

7.3. LINEA DE ADUCCION: MONTEGRANDE


7.3.1.TRABAJOS PRELIMINARES
7.3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

7.3.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

7.3.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.3.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

7.3.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

7.3.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

7.3.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

7.3.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

7.3.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422


7.3.3.1. TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 63 incluye anillo + 2% de
desperdicios.

7.3.3.2. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/AGUA POTABLE DN 63 – 90

7.3.4.PRUEBAS
7.3.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90

7.3.5.VARIOS
7.3.5.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

7.4. RED DISTRIBUCION: MONTEGRANDE


7.4.1.TRABAJOS PRELIMINARES
7.4.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

7.4.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

7.4.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.4.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

7.4.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

7.4.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

7.4.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

7.4.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

7.4.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 4422


7.4.3.1. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-10 DN 3/4"+ 2% de desperdicios.

7.4.3.2. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-10 DN 1"+ 2% de desperdicios.

7.4.3.3. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-7.5 DN 1 1/2"+ 2% de desperdicios.

7.4.3.4. INSTALACION DE TUB. PVC-SP P/AGUA POTABLE DN 1/2" - 1 1/2"

7.4.4.PRUEBAS
7.4.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90

7.4.5.VARIOS
7.4.5.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

7.4.6.SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


7.4.6.1. TEE PVC-SP 1"

7.4.6.2. TEE PVC-SP 1 1/2"

7.4.6.3. TEE PVC-SP 2"

7.4.6.4. TEE PVC-SP 4"

7.4.6.5. TEE PVC-UF DN 63x63

7.4.6.6. CODO 22.5º PVC-SP 1"

7.4.6.7. REDUCCION PVC-SP 2" A 1 1/2"

7.4.6.8. REDUCCION PVC-SP 1 1/2" A 1"

7.4.6.9. REDUCCION PVC-SP 1" A 3/4"

7.4.6.10. VALVULA DE PURGA DN 25 (INC. CAMARA)

7.4.6.11. VALVULA DE CONTROL DN40 (INC. CAMARA)

7.4.6.12. VALVULA DE CONTROL DN50 (INC. CAMARA)

7.5. CONEXIONES DOMICILIARIAS: MONTEGRANDE


7.5.1.TRABAJOS PRELIMINARES
7.5.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA

_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

7.5.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA CONEXION DOMICILIARIA

7.5.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.5.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

7.5.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

7.5.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

7.5.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

7.5.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

7.5.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA


7.5.3.1. CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DN 1/2" x 63mm

8. OBRAS PROYECTADAS - SAUCE GRANDE


8.1. RESERVORIO APOYADO V = 5M3
8.1.1.RESERVORIO APOYADO V=5m3

8.1.2.CAMARA DE VALVULAS DE 0.50 x 0.50 m

8.1.3.INSTALACIONES HIDRAULICAS: RESERVORIO 5M3

8.1.4.CERCO PERIMETRICO MALLA GALVANIZADA DE 2" x 2" Nº 10

8.1.5.PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (INC. MARCO DE TUBO FºGº 2", BISAGRAS Y


CERRADURA)

8.2. LINEA DE ADUCCION: SAUCE GRANDE


8.2.1.TRABAJOS PRELIMINARES
8.2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

8.2.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

8.2.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
8.2.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

8.2.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

8.2.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

8.2.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

8.2.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA
_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

8.2.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC


8.2.3.1. TUBERIA PVC-UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 63 incluye anillo + 2% de
desperdicios.

8.2.3.2. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/AGUA POTABLE DN 63 – 90

8.2.4.PRUEBAS
8.2.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90

8.2.5.VARIOS
8.2.5.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

8.2.6.VALVULAS
8.2.6.1. VALVULA AIRE AUTOMATICA ROSCA DE 1" (INC. CAMARA)

8.2.6.2. VALVULA DE PURGA DN 40 / RED DN 50 (INC. CAMARA)

8.3. RED DISTRIBUCION: SAUCE GRANDE


8.3.1.TRABAJOS PRELIMINARES
8.3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES CON EST.
TOTAL

8.3.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS-REDES CON EST. TOTAL

8.3.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
8.3.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

8.3.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

8.3.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

8.3.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

8.3.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

8.3.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC


8.3.3.1. TUBERIA PVC-SP NTP ISO 399.002 C-7.5 DN 1 1/2"+ 2% de desperdicios.

8.3.3.2. INSTALACION DE TUB. PVC-SP P/AGUA POTABLE DN 1/2" - 1 1/2"

8.3.4.PRUEBAS
8.3.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECION DE TUBERIA DN 63 – 90

8.3.5.VARIOS
8.3.5.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/ANCLAJE DE ACCESORIO DN 110 – 160

8.3.6.SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


8.3.6.1. TEE PVC-SP 1 1/2"

8.3.6.2. TEE PVC-SP 2"


_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

8.3.6.3. CODO 22.5º PVC-SP 1 1/2"

8.3.6.4. REDUCCION PVC-SP 2" A 1 1/2"

8.3.6.5. VALVULA DE CONTROL DN40 (INC. CAMARA)

8.4. CONEXIONES DOMICILIARIAS: SAUCE GRANDE


8.4.1.TRABAJOS PRELIMINARES
8.4.1.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA

8.4.1.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA CONEXION DOMICILIARIA

8.4.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS
8.4.2.1. EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a 1.00m
PROF.

8.4.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/TUB. DN 15 - 40 PARA


TODA PROF.

8.4.2.3. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 63 - 90 CON MAT. PROPIO


PARA TODA PROF.

8.4.2.4. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15 - 40 de 0.60m a


1.00m PROF.

8.4.2.5. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10 KM CON


MAQUINARIA

8.4.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION DOMICILIARIA


8.4.3.1. CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE DN 1/2" x 63mm

9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD


9.1. ELAB. IMPL. SEG. DEL PSST

9.2. EQUIPOS DE PORTECCION PERSONAL

9.3. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

9.4. SEÑALIZACION TEMPORAL DE OBRA

9.5. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

9.6. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE


EL TRABAJO

10. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL


10.1. RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION – POLVO

Comprende el personal (1 operario, 1 peón), equipos de riego (camión cisterna de


2000 galones, % herramientas) y agua de riego, que deben ser empleados para
mitigar la contaminación del aire (polvo) en las zonas de trabajo donde se
desarrollarán actividades que involucran movimientos de tierra. Entre ellos se debe
considerar, el costo de adquisición del agua y transporte del mismo.

_______________________________________________________________________
FONDO MINERO ANTAMINA
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LOS
CENTROS POBLADOS HUARICANGA, MONTEGRANDE Y SAUCEGRANDE - PARAMONGA– BARRANCA - LIMA

Método de Medición
Este trabajo será medido en Metros Lineales (ml),

Base de Pago
Esta partida será pagada en % de avance del monto global asignado para esta
partida, debidamente verificado y aprobado por el Supervisor.

11. CAPACITACION
11.1. CAPACITACION EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Esta partida considera la realización de charlas con personal calificado con


experiencia en el tema ambiental y uso adecuado de los servicios de agua y
alcantarillado las cuales serán brindadas a las personas desigandas para el
manejo y operación del sistema.

Método de Medición
El método de medición para la siguiente partida será en forma global (glb) las
cuales deberán ser aprobadas por el supervisor de obra

Base de Pago
Se pagará de acuerdo a la charla realizada, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

12. FLETE
12.1. FLETE TERRESTE

Comprende el traslado de los materiales desde los lugares de compra hacia los
lugares a realizar las actividades proyectadas. Esta partida incluye el carguío,
embalaje, transporte y descarga.

Método de Medición
La unidad de medida de esta partida es en forma global (GLB).

Base de Pago
El trabajo realizado será pagado en forma global (GLB), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución
del trabajo)

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FONDO MINERO ANTAMINA