A VIABILIDAD "DESTERCEIRIZACAO" (REVERSE

OUTSOURCING): un estudio sobre INGREDIENTES

Contaminantes de reciclado (baterías de automoción)

Aureo SILVA CASTRO Universidad Estatal de Londrina

Universidad Estatal de Londrina (Brasil)
(Brasil)
BIM Elvis ANTONIO

Vander BARBIERI moscardini

Universidad Estatal de Londrina (Brasil)

RESUMEN

Después de la primera terceirizagao impulso mundial, muchas empresas - incluyendo

la industria de las baterías para automóviles, se enfrentaron con los resultados cero o
incluso negativo, en comparación con la adhesión a esta estrategia, que en un
principio se jactó tantas ventajas. Las empresas empezaron avaliagao procesos de
terceirizagao porque al principio lo que parecía ventajosa se convirtió en un costo
adicional para ellos. Como una alternativa para invertir el marco negativo y la
rentabilidad de accionamiento, un estudio de la viabilidad de "desterceirizagao"
industria del reciclaje de baterías de la compañía ha mostrado, a través del análisis
comparativo de afluente, el medio ambiente y las cuestiones financieras, la criagao de
una filial de incorporar esta hervidero de actividad sería una estrategia mucho más
ventajosa en el contexto actual.
1 - INTRODUCCIÓN
El mundo de los negocios y un complejo formado por numerosas variables, algunas de
ellas de una posible previsión y planificación, otros impredecibles. En el escenario
actual mayoría de las empresas que luchan por la supervivencia, una consecuencia de
varias razones, incluyendo la falta de planificación, la alta competitividad del mercado
mismo, el entorno social, político y económico en el que operan, y la dificultad de
seguir el mudangas gran tecnológico y geo-económica de los últimos años.
En este contexto, las empresas buscan diferentes solugoes administrativos - internos y
externos - para supervisar y, sobre todo, para sobresalir, las exigencias del mercado,
un trabajo que requiere incansable búsqueda de la eficiencia y la calidad, al menor
costo posible.
Entre las estrategias que se han encontrado para aumentar la competitividad de
organizagoes, una alternativa que se volvió tendencia en los últimos diez años ha sido
la transferencia de servigos o productos para los contratistas. Las ventajas encomiadas
terceirizagao el proceso - como por ejemplo la posibilidad de reducir los costos fijos y
centrarse Forgas en el campo principal de actividad - fueron los principales atractivos
de este movimiento, que fue eficaz para algunas empresas e ineficaz para los demás.
Organizagoes los que se unió el proceso sin un plan y un análisis detallado de su
realidad, después de algunos años de experiencia, llegó a la conclusión de que el
terceirizagao no trajo beneficios, y en algunos casos, ha generado la pérdida.
Ante esta realidad, muchas empresas se han visto obligados a volver a evaluar el modo
de administración, la búsqueda de nuevas formas de llegar a la rentabilidad. En los
últimos años, algunos se encuentran en la etapa de planificación o ya se unieron al
proceso inverso - el "desterceirizagao" - como solugao para revertir el daño causado
por un inconveniente terceirizagao la realidad de la empresa o mal planificada.
Esta búsqueda ha seleccionado una batería de automóvil industria. Tratado en el
trabajo por el nombre ficticio CBAL, que actualmente se conoce con el situagao antes
mencionado y se enfrenta a un período de revisión de condigoes empresariales
internos y externos para encontrar mejores estrategias. El gran incentivo para
mudanga de diregao de medidas de gestión fue negativa balango los resultados
obtenidos durante los cinco años de terceirizagao la industria del reciclaje de desechos
de baterías, de donde se extrae la principal fuente de materia prima para la empresa
produgao. El estudio tiene como objetivo investigar la viabilidad de "desterceirizagao"
este campo de actividad en un futuro próximo, lo que sugiere la criagao de una
subsidiaria que incorpora el proceso de reciclaje de baterías. Y para ello,
2 - REFENCIAL teórico
2.1 - Outsourcing: TENDENCIA EN LA 90
En las últimas décadas, los productos terceirizagao o servigos se ha convertido en una
estrategia muy común entre organizagoes. El profesor Martins (2000, p. 16) dice que
en Brasil, nogao de terceirizagao fue presentado por las multinacionales en la década
de los 50, el interés que estas empresas tenían que estar preocupado sólo con la
esencia de su negocio. Cita la industria del automóvil como un ejemplo de
terceirizagao en ese momento porque ya se contrató a un terceros servigos prestagao a
produgao de componentes para el automóvil, fabricado por los que se reúnen las
manijas y llevar a cabo el montaje del vehículo.
Sin embargo, el gran impulso terceirizagao siquiera estaba en los años 90, con la
apertura de la economía mundial, lo que requiere una mayor competitividad de las
empresas; y el Plan Real, que terminó con el beneficio obtenido por el capital de
trabajo en el mercado financiero, exigiendo un mejor rendimiento operativo. (Donadi
citado Toribio, 2003)
Para Toribio (2003) las empresas han optado por terceirizagao en el momento de las
ineficiencias estaban cubiertas por las uñas corregao, pasan al cliente. Por lo tanto, lo
ideal era comprar servigos y mano de obra más barata.
En Brasil, terceirizagao movimiento representado no sólo una transformagao
estructural en relagoes empleo - debido a mudangas tecnológicos y de organización -
", sino también un reagao mudangas institucionales introducidas a partir de 1988
Constituigao responsables del aumento de los costos de despido que se convierten
más rígidos los relagoes entre los trabajadores y las empresas ". (RODRIGUES, 2003
p. 28)
2.2 - ineficaz en algunas empresas TERCEIRIZAGAO Después de que el
gran impulso al proceso de terceirizagao, muchas empresas que se han unido al
sistema sin un análisis exhaustivo y una cuidadosa planificación enfrentado con
resultados neutros o incluso negativo - - lejos de la gama de beneficios
promocionados en el momento de implantagao.
Estos organizagoes contratados servigos proveedores de manera inapropiada y sin
conciencia de lo que externalizar la actividad y sin evaluar las características de las
empresas contratadas. El resultado, a menudo observado, fue la drástica caída en la
calidad del producto o servigo que estaba siendo desarrollado por terceros,
aumentando preocupagao de los responsables de la actividad.
Bajo qualificagao de profesionales que han venido a realizar las tareas externalizadas
añadido a inseguranga causada por la sensación de realidad - o - la pérdida de control
de situagao llevó a algunas empresas a replantear el sistema utilizado. Cuando
tuvimos la alta inflación el análisis de enfoque era la imagen de los empleados,
separado de la cabeza. Con estabilizagao moneda, se hace más importante analizar
el impacto de los gastos generales a los ingresos netos. (Molina)
2.3 - invertir el proceso - El "DESTERCEIRIZAGAO" AS estrategia
correctiva
De acuerdo con DONATO, visión empresarial en esta década Comega tomar otros
cursos. Preocupado por la calidad y el cliente satisfagao, muchas empresas ya que ven
oportunidades de crecimiento mediante el método inverso es comegam a invertir en el
proceso que se conoce popularmente en Brasil como 'desterceirizagao', y en todo el
mundo como 'externalización inversa'.
Actualmente muchas industrias ABC (área metropolitana de la ciudad de Sao Paulo),
especialmente la industria del automóvil, ya se están llevando a cabo este proceso. "Al
darse cuenta de que, de hecho, la pérdida y mayor que el beneficio, tanto de
organizagoes ya la preparación para el proceso inverso. Esta onda de
desterceirizagao y asertivo, va directamente donde una ganancia y está en franca
expansión. Estas empresas comegaram para formar y desarrollar las habilidades
propias con el fin de satisfacer al cliente, porque se dieron cuenta de que el costo en
algunos sectores, como la informática, por ejemplo, están demasiado cerca. De esta
manera, se acercan al consumidor y pueden mejorar el servicio a la medida de las
necesidades quepercebem ". (Donadi citado Toribio, 2003)
2.4 - DESTERCEIRIZAR también requieren PLANIFICACIÓN Sin embargo,
hay que recordar que a la inversa no es tan simple como puede parecer terceirizagao.
Todo el proceso requiere un atengao especial. De acuerdo con el profesor Toribio
(2003) sólo los profesionales con experiencias de alta empresariales y la gestión del
conocimiento pueden manejar tales mudangas correctamente, evitando molestias y
pérdida de tiempo.
Por lo tanto, el maestro dice ser indispensable seguir las reglas siguientes:
- En primer lugar, es necesario que el profesional de analizar el costo y
asegúrese de que el valor para hacer la servigo (esto implica contratagao y
capacitagao profesionales) y en realidad más ventajoso que el mantenimiento de
terceirizagao. (Donadi citado Toribio, 2003)
- Los impuestos también entran en esta discusión. Un ejemplo comercial y los
ingresos fiscales de la empresa, que se paga sobre el valor añadido. El 'desterceirizar'
servigo el impuesto se hace más pequeño, ya que no hay pago al proveedor. (Donadi
citado Toribio, 2003)
- El desarrollo de nuevas habilidades y otro punto clave que debe ser evaluado.
Muchas empresas tienen la estructura para permitir o buscar profesionales
competentes para garantizar el desarrollo de una servigo o la calidad del producto sin
la necesidad de optar por terceirizagao. (Donadi citado Toribio, 2003)
- Otro factor importante de desterceirizagao y la aproximación del consumidor
final. Se crea una mayor fidelizagao, este vínculo permite a la compañía conocer la
opinión y expectativas de los clientes relagao sus actividades. (Donadi citado Toribio,
2003)
3 - Casos de estudio - El INDUSTRIAL BATERIAIS CBAL
procesos de terceirizagao y desterceirizagao contextualizada, y debe aplicarlas a la
realidad de cada organizagao por lo que se puede determinar cuál es la mejor
estrategia. En este trabajo la empresa a analizar dentro de estas perspectivas y
Industria de pilas en estudio para revertir la ineficiencia de terceirizagao industria de
reciclaje de la chatarra de la batería, de la que se extrae la principal fuente de materia
prima para su produgao .
Investigación y basado en datos reales - desde la administración hasta el produgao
para el proceso - con informagoes aprobadas por fuentes confiables y autorizadas por
diregao empresa. Por decisión del equipo de este trabajo y la privacidad corporativa
personalizada, la industria no tendrá una verdadera razón social mencionado está
siendo tratado en este trabajo por el nombre ficticio CBAL.
3.1 - DATOS ACTUALES CBAL
Actualmente la empresa cuenta con 219 empleados que trabajan en las áreas de
investigación, produgao, control, ventas y administragao. Con una capacidad instalada
para producir 115.000 baterías / mes, la fábrica está situada en un área de 72.000m2,
con 12.000m2 de área construida.
Hoy CBAL fabrica 54 tipos de baterías, que se comercializan en todo el territorio
nacional y países del Mercosur, a través de su red de 59 distribuidores. Las baterías se
fabrican en un proceso industrial moderna, con estricto control de calidad, control
ambiental y preocupagao en la preservación del medio ambiente.
3.2 - LA PROPUESTA DESTERCEIRIZACAO - Estudio comparativo entre
los dos casos EN CBAL
3.2.1 - la responsabilidad ambiental
El industrializagao y el reciclaje de baterías son las actividades que implican
utilizagao y produgao de sustancias tóxicas, perjudiciales para el medio ambiente y
para el ser humano. Por esta razón, a fin de obtener licenga el Departamento de
Medio Ambiente para trabajar en las empresas de la industria del caucho que dictan
todo el aparato técnico de protegao de sus empleados y para evitar daños al medio
ambiente, pasando primero por el tamiz de la política ambiental nacional. Ante esta
realidad, la encuesta encontró que, debido a la localizagao actual de CBAL y
empresas que externalizan servigo en cuestión - cerca de las regiones comerciales y
residenciales - la mejor alternativa encontrada por el responsable de cumplir
legislagao ambiental sería la apertura de una sucursal, con la localizagao apropiado
para la actividad.
En el proceso inicial de averiguagao la viabilidad financiera de este proyecto, la
compañía alcanzó la primera ventaja: un área de 365.000 metros en un distrito de
Londrina, otorgado por la ciudad, con localizagao que cumpla con todos los requisitos
exigidos por las leyes ambientales, tales como ejemplo, la distancia de 10 km de
reservas ambientales.
3.3 - estudio de los costos
3.3.1 - evolución de los costes de la externalización
Para satisfacer el consumo mensual de la industria son necesarias 1.915 toneladas de
desechos de baterías, que representa 1.000 toneladas de plomo. Hoy en día el mercado
paga por la chatarra kg R $ de 1.27. Después de comprar chatarra y enviada a la
tercera parte (fundigao) que pasa a través del proceso de reciclado del plomo, la
cantidad pagada para este servigo y R $ 0,70 por kg de plomo obtenidos. Además del
costo de la materia prima y del servicio de la industria industrializagao pagar R $
240.00 por 10.000 kg de plomo a través de la carga de la devolución de la materia
prima.
Otro factor importante en apuragao el coste de materias primas y desechos de
plástico, que representa el 7% del peso de la batería descuenta el agua y el ácido. La
desechos de plástico en terceirizagao modelo y totalmente ignorado en el proceso de
industrializagao, es decir, que la basura se externaliza a modo de complemento del
pago servigo. Más tarde esa chatarra y recomprado por la industria a costa de R $ 1,70
(promedio del mercado) por kg. Todas las cantidades que se muestran a continuación
son netos de impuestos.
por lo tanto los costes composigao para obtengao esta materia prima y
especifica como sigue:

externalización
Base: consumo mensual de plomo
El costo de la El tipo de
industrializagao servigo costo KG R$ Total R $
Materia prima variable 1915709 1.27 2,432,950.19
El trabajo de Mao -
Industrializagao variable 1000000 0.70 700.000,00
Envío (viaje) variable 100 240.00 24,000.00

costo de plomo por KG 1000000 3.16 3,156,950.19

el consumo mensual de plástico
costo KG R$ Total
desechos de plástico variable 116 667 1.70 198,333.34
flete variable 12 240.00 2,880.00

costo de chatarra por kg 116 667 1.72 201,213.34

3.3.2 - desglose de los costes DESTERCEIRIZACAO

De acuerdo con el estudio de caso en la industria se encontró que para incorporar el
proceso de reciclado de las pilas en la empresa, serán necesarios los siguientes
inversiones, y debido a la alto índice de depreciagao (materiales pesados y
corrosivos) para depreciagao se Langada junto a manutengao artículo.
 ARTÍC Discriminación de los SERVICIOS VALOR
ULO (R $)

1 DESECHO DE MOLINO 50,000.00

2 MOLINO DE PLÁSTICO 40,000.00
3 Unificador y EXTRUSORA 50,000.00
4 HORNO ROTATIVO 60,000.00
5 REFINACIÓN CALDERA 40,000.00
6 CHAMBERS de sedimento AQAO 40,000.00
7 filtro de bolsa 40,000.00
8 FILTO ABSOLUTO 40,000.00
9 lavador de gases 50,000.00
10 ETE - Tratamiento de Aguas Residuales ESTAQAO 60,000.00
11 INSTALAQOES ADMINISTRATIVAS 60,000.00
12 INSTALAQOES DE MANTENIMIENTO 40,000.00

INVERSIÓN TOTAL 590.000,00

Viabilizagao para el nuevo negocio se constató la necesidad de nuevos gastos, con

contratagao de 76 nuevos empleados, manutengao, la energía eléctrica, consumibles,
los gastos administrativos, honorarios y controles ambientales.
Los valores de los salarios de los empleados, incluidos los cargos, alimentagao y
transporte vales, fueron realizados de acuerdo con el practicado por la industria hoy
en día. Para llegar a los valores manutengao de energía eléctrica, consumibles,
controles administrativos y ambientales, se utiliza como base pagada zanjas hoy por
la industria y hicimos un prorrateo de acuerdo a la capacidad de la empresa. Los
costos composigao fue la siguiente:
DESTERCEIRIZACAO
El costo de la servigo Tipo de
industrializagao costo KG R$ Total R $
Materia prima variable 1915709 1.27 2,432,950.19
El trabajo de Mao - 76
funcionarios fijo 1000000 0.08 76.000,00
Manutengao variable 80,000.00
Energia electrica fijo 40,000.00
consumo de material y
secundario variable 35,000.00
gastos administrativos fijo 20.000,00
controles ambientales fijo 15,000.00
médico del trabajo fijo 2,000.00
Ingeñiero ambiental fijo 2,000.00

costo de plomo por KG 1000000 2.70 2,702,950.19

Viendo las fotos de costes y terceirizagao proceso de reciclaje incorporagao hasta

darse cuenta de que la cantidad de plomo que cumpla con las necesidades de la
industria tienen una redugao el costo por kg de plomo que van desde R $ 3.16 a R $
kg del 2,70 por kg.
Al igual que en el proceso incorporagao la chatarra de plástico y aprovechado por la
industria y no comprados como el proceso de "desterceirizagao" los ahorros
generados en este proceso y R $ 201,213.34.
El costo total fue de R $ 3,358,163.53 en terceirizagao proceso fue R $ 2,702,950.19
en proceso incorporagao generando de este modo un ahorro de $ 655,213.34.
Suponiendo que la escasez de chatarra en el mercado, sigue un estudio para averiguar
el valor mínimo de captagao en kg de chatarra, por lo que la empresa permanega
interesante:

La externalización con relación al punto de equilibrio

El tipo de
El costo de la industrializagao servigo costo kg $ unitario Total

Materia prima variable 278 435 1270 353 613

El trabajo de Mao - Industrializagao variable 145 343 0700 101740
Envío (viaje) variable 0,024 3488

costo de plomo por KG 145 343 3.16 458 842

En relación con el consumo mensual
plástico
Costo para servir ^ ^ a la El tipo de
industrialización costo kg $ unitario Total
desechos de plástico variable 16957 1700 28826
flete variable 0,025 419
costo de chatarra por kg 16957 1725 29245

COSTE TOTAL DE OPERAGAO _______________________________________ 488 087

el costo del servicio
El tipo de
DESTERCEIRIZAGAO en la
costo
industrialización ^ a ^
kg $ unitario Total

Materia prima variable 278 435 1.27 353 613

coste variable w / rendimiento 145 343 2433 353 613

variable 0,042 6070

Manutengao Consumibles y
secundaria variable 0,018 2655
El trabajo de Mao - 76 empleados fijo 76.000

Energia electrica fijo 40000

gastos administrativos fijo 20000
controles ambientales fijo 15000
médico del trabajo fijo 2000
Ingeñiero ambiental fijo 2000
Total de costos fijos 163 725
(-) de plástico Recuperagao (0.201) (29245)

costo de plomo por KG 145 343 3.36 488 093

el consumo mensual de plástico
Costo para servir ^ ^ a la El tipo de
industrialización costo kg $ unitario Total
desechos de plástico variable 16957 1.70 28826
flete variable 0.02 419
costo de chatarra por kg 16957 1.72 29245
Punto de equilibrio 163,282.00 0,586 278 435

Cálculo del punto de equilibrio:

economía generada 856 427
(-) Costo fijo (270,000)
(= ) Redugao de coste variable 586 427
(/) Cantidad de reciclaje 1000000
(=) variable de costo unitario salvado 0,586
Estructura de costes fijos 163 282
(=) Equilibrium punto en Cantidad 278 435

De acuerdo con la tabla para que el negocio para convertirse en viable existe una necesidad en la
industria de colocar 278.435 kg de desechos de baterías, volumen y llegar fácilmente incluso
redugao meses de ventas. Para este mercado es necesario para devolver la industria de la
chatarra, por un (1) kg de baterías compró el comprador devuelve el acto la misma cantidad de
chatarra. También es posible compra de la chatarra de otros distribuidores o fundigoes
reduciendo aún más el coste de mano de obra.
El retorno de la inversión y el valor garantizado, la industria de adquirir el 100% del volumen de
chatarra mensual requerido para satisfacer las baterías produgao y volver de inmediato. Como
todavía no existe una política dentro de la empresa para maximizar la recogida de desechos de
acumuladores con el fin de satisfacer las necesidades mensuales hizo un análisis de los costos,
teniendo en cuenta la chatarra de medios actual colocado en la industria durante meses y llegó a
los siguientes números:

Base de externalización: consumo mensual de

plomo
Coste del servicio ^ El tipo de
industrializafao costo KG $ unitario Total
Materia prima variable 550.000 1270 698 500
coste variable w / rendimiento 287 100 2433 698 500

El trabajo de Mao -
Industrializagao variable 287 100 0700 200 970
Envío (viaje) variable 0,084 24000

Industrializagao coste 287 100 0,784 224 970

costo de plomo por KG 287 100 3217 923 470

Base: el consumo mensual de plástico
costes KG R$ Total
desechos de plástico variable 33495 1700 56942
flete variable 0,025 827

costo de chatarra por kg 33495 1725 57768

 DESTERCEIRIZACAO

El costo de la El tipo de
industrializagao servigo costo kg $ unitario Total

Materia prima variable 550.000 1.27 698 500

coste variable w / rendimiento 287 100 2.43 698 500
Manutengao variable 0.04 11989
consumo de material y
secundario variable 0.02 5245
El trabajo de Mao - 76
funcionarios fijo 76.000

Energia electrica fijo 40000

gastos administrativos fijo 20000
controles ambientales fijo 15000
médico del trabajo fijo 2000
Ingeñiero ambiental fijo 2000
Total de costos fijos 172 235

costo de plomo por KG 287 100 3.03 870 735

Base: consumo mensual plástico

El costo de la servigo Tipo de
industrializagao costo kg $ unitario Total
desechos de plástico variable 33495 1700 56942
flete variable 0,025 827
Costo total 57769

Incluso sin aumentar el volumen de chatarra mensual y muy buena economía. Tenga en cuenta
que el coste fijo de "desterceirizagao" disminuyó en relagao los otros marcos, este redugao en el
costo y la reflexión de diminuigao de mano de obra en los demás análisis comprendía una
capacidad de 1.000 toneladas de plomo y 287 no en toneladas actuales. Sin cambiar la política de
chatarra captagao la industria tendrá un rendimiento del capital invertido en 3,5 meses.
4 -CONCLUSAO
La investigación llevada a cabo en este trabajo reveló que el condigoes actuales terceirizagao de
la industria del reciclaje de desechos de baterías no son viables para el crecimiento de la
industria de las baterías para automóviles CBAL. Por el contrario, "desterceirizagao" y criagao
de una filial para asumir esta línea de trabajo han demostrado ser una estrategia prometedora
para aumentar la calidad de produgao y rentabilidad.
Según los datos obtenidos a través de fuentes fiables de la propia compañía, la primera
justificación para incorporagao la actividad mencionada se refiere a la cuestión de la
responsabilidad ambiental. La Industria CBAL, facultadas para refinar el plomo, muestra
mejores condigoes estructurales y profesionales capaces de llevar a cabo el reciclaje de chatarra
de plomo según la legislagao medioambiental en vigor.
La iniciativa y también una manera de evitar problemas de co-responsabilidad y la escasez de
materia prima, para la incautación de los bienes no condicionados correctamente, y también
problemas asociados con la imagen de la empresa y los valores inmateriales. Situagoes que la
sociedad está sometida a relagao de terceirizagao.
La segunda justificación para la viabilidad de la empresa se refiere al problema de control de
calidad, un tema que se aproxima a la industria de los clientes al hacer que sus productos sean
más fiables. La chatarra será sustancialmente y de acuerdo con el tratamiento químico de
políticas y de laboratorio para lograr el máximo grado de calidad y eficiencia, y para apoyar un
control eficiente, controlada por una materia prima de auditoría.
Según el estudio, la cuestión tributaria es otro factor que justifica la viabilidad de criagao de una
filial para el reciclaje de baterías de desecho como su funcionamiento no genera ninguna
aumentar de dinero en efectivo, pero añade créditos que pueden ser transferidos a la matriz de
debido a compensagao impuesto, disminuyendo así la cantidad a pagar.
El cuidado de la salud de los empleados, ya desplegados en instituigao con mucho éxito, evitar
obligaciones laborales, los empleados de bajos ingresos y alto índice de apresentagao de
certificados médicos, lo que significa que hay una gama de diminuigao produgao de las baterías.
Esta política se extenderá hasta el sector del reciclaje de acabar con el problema de que ahora
afecta a varios externalizado y que en algún momento podrían co-culpar a la industria.
Por último, los costes redugao con incorporagao reciclaje hace que la empresa sea más
competitiva en el mercado, consiguiendo así una mayor proporción de las ventas y en
consecuencia un aumento de los beneficios. se crean de modo posibilidad de una mayor
interagao con la sociedad a través de proyectos de impresión no sólo es más medio ambiente
también sociales.
En el primer estudio de costos fue tomada en números consideragao que cumplen con el
consumo mensual de la industria, el resultado obtenido muestra que el "desterceirizagao" genera
un ahorro de $ 655,213.34.
En el segundo de los gastos de estudio, la escasez de situagao simular el mercado para encontrar
los kg Centro de gravedad de la chatarra, identificando así la cantidad mínima de desecho para
ser capturado por la industria que no hay pérdida. Los números calculados se consiguen
fácilmente ya que es un requisito para el desguace de cambio de industrias.
En el tercer y último estudio de costos de tener en cuenta la cantidad actual de desechos
capturado por la industria, con el estudio se concluye que, incluso sin ningún tipo de política
comercial para el aumento en la chatarra captagao el resultado fue positivo, lo que genera un
ahorro de R $ 110,503.00.
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