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FACULTAD DE INGENIERÍA
ÁREA DE METALURGÍA Y DE MATERIALES
LABORATORIO DE TRANSFORMACIONES DE FASES
PRÁCTICA 2
“DIAGRAMAS TTT EN ACEROS”
INTEGRANTES:
Álvarez Pérez Alejandro
Bravo Martínez Miriam Guadalupe
Pecina Edith Araceli
CATEDRÁTICO:
Dr. José García Rocha
RESUMEN. .............................................................................................................................. 3
OBJETIVO. ............................................................................................................................. 3
INTRODUCCIÓN................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO. .............................................................................................................. 3
PROCEDIMIENTO. ............................................................................................................... 5
RESULTADOS. ....................................................................................................................... 6
OBSERVACIONES. ............................................................................................................. 11
CONCLUSIÓN. ..................................................................................................................... 11
BIBLIOGRAFÍA. .................................................................................................................. 11
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LABORATORIO DE TRANSFORMACIONES DE FASES
RESUMEN.
Los tratamientos térmicos en el acero nos ayudan a obtener propiedades deseadas que el
mercado nos demande, en general se basan en la transformación o descomposición de la
austenita. Los tratamientos térmicos principales son: Recocido, normalizado, temple o
templado, revenido etc. El principio es un ciclo de calentamiento, mantenimiento a la
temperatura seleccionada y un ciclo de enfriamiento a la pieza que se le desea tratar.
Todo en función del tamaño, forma y espesor de la pieza o piezas pues afectan en gran
medida los resultados esperados en la pieza después del tratamiento térmico. El actual
trabajo consta del proceso realizado en la determinación de las fases presentes en la
cada una de las muestras otorgadas, así como el tratamiento térmico aplicado,
composición, fracción volumétrica de fases presentes con ayuda de los diagramas TTT.
OBJETIVO.
INTRODUCCIÓN.
MARCO TEÓRICO.
RECOCIDO TOTAL
ESFEROIDIZACIÓN
Este proceso, algunas veces llamado recocido subcrítico, es útil para eliminar esfuerzos
residuales debido a un fuerte maquinado u otros procesos de trabajo en frío.
Generalmente se lleva a cabo a temperaturas por debajo de la línea crítica inferior
(573.33 a 684.44°C)
NORMALIZADO
PROCEDIMIENTO.
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RESULTADOS.
MUESTRA 1.1
Figura 3. Muestra 1.1 Acero de medio carbono ≈0.50 %C con tratamiento térmico
previo, atacada con reactivo químico Nital al 2%, se infiere una composición de 85%
Perlita y 15% Ferrita a una magnificación de 200X.
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Figura 4. Muestra 1.1 Acero de medio carbono ≈0.50 %C con tratamiento térmico de
recocido a 730 °𝐶 , atacada con reactivo químico Nital al 2%, a una magnificación de
200X.
MUESTRA 1.2
Figura 5. Muestra 1.1 Acero de medio carbono ≈0.6 %C con tratamiento térmico de
Normalizado pues se presentan granos finos y no equiaxiados además de la presencia
de la Perlita fina en una matriz de Ferrita α, atacada con reactivo químico Nital al 2%,
y se infiere una composición de 88% Fe3C y 12% Ferrita a una magnificación de 200X.
TRATAMIENTO TÉRMICO PROPUESTO
Al aplicar un tratamiento térmico primero asutenitizamos la muestra por arriba de la
temperatura A1 y se aplica un Temple drástico en agua, para alcanzar la línea de Ms que
nos genera una microestructura de Martensita en placas dentro de una matriz de
ausentita retenida debido a que se inhibe el fenómeno de difusión y posteriormente se le
aplicó un revenido a 200 °𝐶 por 2 horas para quitar efectos de tensión residuales.
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Figura 6. Acero de medio carbono ≈0.6 %C con tratamiento térmico de Temple en un
medio de agua y posteriormente de se aplicó un revenido a 200 °𝐶 por 2 horas, atacada
con reactivo químico Nital al 2%, a una magnificación de 200X.
MUESTRA 1.3
Figura 8. Muestra 1.3 Acero alto carbono ≈0.80 %C sin tratamiento térmico previo,
atacada con reactivo químico Nital al 2%, y se infiere una composición de 89% Fe3C y
11% Ferrita, a una magnificación de 200X.
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TRATAMIENTO TÉRMICO PROPUESTO
Al aplicar un tratamiento térmico primero asutenitizamos la muestra por arriba de la
temperatura A1 y aplicamos un temple (isotérmico) en aceite una temperatura de 800 °𝐶
y mantenemos la temperatura por 3 segundos para obtener una microestructura de
Bainita superior en una matriz de Asutenita retenida.
Figura 9. Muestra 1.3 Acero alto carbono ≈0.80 %C con tratamiento térmico de
Temple en un medio de aceite a 800 °𝐶 por 3 segundos, atacada con reactivo químico
Nital al 2%, a una magnificación de 200X.
MUESTRA 1.4
Figura 10. Muestra 1.4 Acero alto carbono de ≈0.86 %C sin tratamiento térmico,
atacada con reactivo químico Nital al 2%, y se infiere una composición de 80% Fe3C y
20% Ferrita, a una magnificación de 200X.
TRATAMIENTO TÉRMICO PROPUESTO
Al aplicar un tratamiento térmico primero asutenitizamos la muestra por arriba de la
temperatura A1 y aplicamos un temple (isotérmico) en agua una temperatura de 1100 °𝐶
y mantenemos la temperatura por 6 segundos para obtener una microestructura de
Perlita fina.
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Figura 11. Muestra 1.4 Acero alto carbono ≈0.86 %C con tratamiento térmico de
Temple en un medio de agua a 1100 °𝐶 por 6 segundos, atacada con reactivo químico
Nital al 2%, a una magnificación de 200X.
MUESTRA 1.5
Figura 12. Muestra 1.5 Acero medio carbono de ≈0.45 %C sin tratamiento térmico
atacada con reactivo químico Nital al 2%, y una composición de75% Ferrita y 25%
Fe3C, a una magnificación de 200X.
TRATAMIENTO TÉRMICO PROPUESTO
Al aplicar un tratamiento térmico primero asutenitizamos la muestra por arriba de la
temperatura A1 y aplicamos un temple (isotérmico) una temperatura de 1290 °𝐶 y
mantenemos la temperatura por 3.5 segundos para obtener una microestructura de
Perlita gruesa en una matriz de Asutenita retenida.
Figura 13. Muestra 1.5 Acero alto carbono ≈0.45 %C con tratamiento térmico de
Temple en un medio de agua a una temperatura de 1290 °𝐶 y mantenemos la
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temperatura por 3.5 segundos, atacada con reactivo químico Nital al 2%, a una
magnificación de 200X.
OBSERVACIONES.
CONCLUSIÓN.
BIBLIOGRAFÍA.
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