MÉTODO DE ENSAYO DE LA MANCHA

(AASHTO T 102-83)

OBJETO
Este método es aplicable solamente a productos asfálticos derivados del petróleo; no debe aplicarse
a asfaltos naturales que contienen materias no bituminosas insolubles en xileno.

A los materiales que mediante el uso del solvente normal se clasifican como positivos, se le puede
determinar su grado de positividad por medio del “Equivalente de Xileno”. El equivalente de xileno
será el menor porcentaje por volumen de xileno en un solvente compuesto de xileno y nafta normal
oxileno y heptano normal, como se especifique, el cual produce una mancha “negativa” para el material
en cuestión. Este se conoce como equivalente nafta xileno y heptano xileno, respectivamente. El
porcentaje de xileno en los solventes se va agregando en incrementos de 5% respecto de la mezcla.
Cuando no se especifica equivalente xileno, se usa solamente el solvente nafta normal.

EQUIPOS Y MATERIALES

Reactivos

1. La nafta normal es el producto del primer destilado libre de cualquier clase de productos
craqueados y que cumpla con los siguientes requerimientos:

El Nº Anilina del solvente será determinado como se describe en la norma ASTM D 611.

2. Cuando se especifica el equivalente xileno, será químicamente puro, con un rango de

temperaturas de ebullición entre 137– 140°C cuando destila de acuerdo con el Método de la
Norma AASHTO T 115. Ensayos para destilación de gasolina, nafta, kerosén y productos similares
del petróleo.

3. El heptano normal debe cumplir con los siguientes requerimientos:

Accesorios

Los accesorios requeridos son los siguientes:

4. Frascos de 50 ml capacidad, cualquiera de los dos modelos, Florence de boca ancha y fondo
plano o modelo Soxhlet de aproximadamente 45 mm de diámetro por 60 mm de alto.

5. Corcho para frasco provisto con un tubo de vidrio de 200 mm de largo por 6 mm de diámetro.

6. Papel filtro Whatman Nº 50 de 70 mm de diámetro.

7. Placa de vidrio. Limpie una placa lisa de vidrio claro, primeramente con tetracloruro de carbono,
enseguida lave con jabón y agua, seque frotando, limpie con un limpia vidrio adecuado, seque
frotando y deje libre de polvo e hilos. Después de este tratamiento de limpieza aplique una gota
de la mezcla de asfalto sobre el vidrio, déjelo fluir hasta que se forme una mancha elíptica. Si la
mancha es dentada y de contorno quebrado, nuevamente limpie el vidrio con un limpia vidrio
adecuado hasta que una gota de la mezcla de asfalto fluya sin las características descritas.

8. Pipeta o bureta con 0,1 ml de graduación.

9. Termómetro de precisión ASTM 64C que cumpla con los requerimientos de la norma ASTM E1.

EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE MUESTRA

Para asfaltos sólidos o semisólidos haga el ensayo al material original; para asfaltos líquidos del tipo
curado lento que tengan menos del 15% de volumen destilado bajo 360°C según Método A0402:
“Método de Ensayo de Destilación de Asfaltos Cortados”; el ensayo puede hacerse sobre el material
original excepto en casos de discusión, cuando se ha ejecutado en el residuo de la destilación
especificado anteriormente. Para el resto de los asfaltos líquidos el ensayo en todos los casos se ejecuta
sobre el residuo proveniente de la destilación.
PROCEDIMIENTO
10. Pese una muestra de 2 ± 0,02 g e introdúzcala en el frasco; si no fluye fácilmente a la
temperatura ambiente, caliente el frasco con la muestra cuidadosamente, hasta que pueda
extenderse en una película delgada que cubra el fondo del frasco y permita que enfríe a
temperatura ambiente.

a) Con la pipeta o bureta introduzca en el frasco 10,2 ml del solvente especificado; ponga
rápidamente el corcho con el tubo de 200 mm de largo, tome el frasco del cuello, y dé vueltas
en forma de remolino, con un movimiento rápido durante 5 seg. Introduzca lentamente el
frasco en un baño de agua hirviendo por un lapso de 55 seg. (menos el caso de una muestra
de un líquido delgado el cual no es necesario calentar).

b) Retire el frasco del baño y gírelo en su eje durante 5 seg., introdúzcalo nuevamente por
otros 55 seg.; repita el procedimiento minuto a minuto, hasta que obtenga la dispersión
total, observada inclinando el frasco y girándolo.

11. Una vez completa la dispersión, baje el tubo de vidrio hasta sumergirlo en la solución y déjelo
enfriar durante 30 min. a temperatura ambiente. La mezcla solvente asfalto se calienta por 15
min. en un baño de agua y se mantiene a la temperatura de 32 ± 0,5°C; luego se agita
completamente por medio de una varilla de vidrio limpia y con ésta se deja caer una gota de la
mezcla caliente sobre el papel filtro Whatman Nº 50.

1. Después de 5 min. se examina la mancha caliente del papel con el brazo estirado, con el
plano del papel aproximadamente en ángulo recto a la línea de visión y con una buena
fuente de poder (luz de día difusa) a la espalda del observador. Si la gota forma una
mancha circular café o amarilla – café, con un sólido oscuro o núcleo anular en el centro,
el ensayo se reporta como positivo.

12. Si, de cualquier modo, la gota forma una mancha circular uniforme café, el resultado deberá
reservarse y la mezcla con solvente asfáltico dejarse a un lado en el frasco bien tapado y a
temperatura ambiente con luz tenue para ser reensayada 24 h. después de su primer examen.
La mezcla calentada a 32 ± 0,5°C por 15 min. como antes, debe ser vigorosamente agitada
hasta que sea uniforme; coloque una gota nuevamente en el papel filtro. Si la gota de la
mezcla de las 24 h. aún forma una mancha circular café, el ensayo debe informarse como
negativo, pero si un sólido oscuro o núcleo anular como el descrito en el párrafo anterior se
forma en el centro de la mancha, el ensayo debe informarse como positivo.
Procedimiento en el caso discutible

13. En caso de discusión, el ensayo completo debe repetirse. Cualquier pérdida en la masa del
solvente durante la dispersión debe completarse con solvente adicional y el frasco, después de
la dispersión completa, debe mantenerse con luz tenue y a la temperatura de 25 ± 2 °C
durante 24 h, hasta efectuar el ensayo. Una gota de mezcla con solvente asfáltico calentada
por 15 min. a 32 ± 0,5°C debe colocarse sobre el papel filtro y sobre la placa de vidrio.
 Si la aparición de la gota en el papel filtro, ya sea con la mezcla preparada fresca o con la de 24
h, sigue en discusión, entonces el ensayo hecho en la placa de vidrio de la manera que se
especifica más abajo será definitivo.

14. La gota de la mezcla de 24 h debe colocarse sobre la placa de vidrio manteniéndola en un

ángulo de 45° sobre la horizontal. Si a medida que la gota fluye, ésta desarrolla en el centro de
su trayectoria una línea mate sin punta, el exterior de la cual está bien definida contra lo
suave, limpio y café lustroso de la zona exterior, cuando el vidrio se examina por luz reflejada
contra un fondo oscuro, el ensayo debe informarse como positivo.

15. Si una gota de la mezcla de las 24 h fluye uniformemente en una película café lustrosa y limpia,
sin la línea central que se describió en el párrafo anterior, el ensayo se informará como
negativo.

Método equivalente de xileno

16. Cuando el método usado es por “equivalente de xileno”, el ensayo es el mismo especificado
antes, excepto que el solvente deberá estar compuesto ya sea por xileno y la nafta normal o
por xileno y un heptano normal, según se especifique.

17. Para determinar el xileno equivalente, dos o más muestras del asfalto por examinar deben
dispersarse en la mezcla del solvente prescrito. El porcentaje de xileno se hace variar mediante
incrementos sucesivos de 5% en volumen con respecto de la mezcla, hasta que se encuentren
dos soluciones con asfalto, una de las cuales muestre una mancha positiva, mientras que la
siguiente (en la cual el solvente contenga 5% más de xileno) muestre una mancha negativa. El
xileno equivalente puede informarse como el porcentaje de xileno en los dos solventes usados
en estas dos soluciones, por ejemplo: 10 – 15% de nafta xileno equivalente o 20 – 25%
heptano xileno equivalente, según sea el caso.

18. Cuando la aceptación de un material se basa en el xileno equivalente especificado, el

porcentaje más bajo exacto de xileno que produce una mancha negativa no necesita
determinarse. La muestra puede ensayarse con solvente compuesto de los porcentajes
especificados de xileno y nafta normal o xileno y heptano normal, según se requiera, y
cualquier material que muestre mancha negativa para este solvente debe informarse como
menor que el xileno equivalente particular para el cual ha sido diseñado, por ejemplo: menor
que 20% de nafta xileno equivalente o menor que 35% Heptano xileno equivalente.