Tratamiento Del Crudo

Manejo de Producción de Petróleo y Gas
Farid B. Cortés, PhD
Universidad Nacional de Colombia - sede Medellín

Facultad de Minas
Parte III: Tratamiento del Crudo
Tratamiento del Crudo
Contenido
Introducción
Especificaciones de calidad del crudo
✓ Deshidratación del crudo

Emulsiones (formación, teorías de formación,
tratamiento)
✓ Desalación del crudo

Introducción
Separación de
Gas
Agua
Separación de
Liquido
Petróleo
Mezcla Intima
Entre
Agua-Petroleo
Introducción
Mezcla Intima
Entre
Emulsiones!!
- Presencia de agua
Agua-Petroleo
Agua en crudo
Deshidratación
del Crudo
Presencia de Sales
Desalinización
del Crudo
Introducción
Presencia de Agua
Agua Emulsionada
Secciones del
Agua Libre
Tratamiento
Presencia de Sales
El agua presente contiene
gran cantidad de sales
Introducción
Requisitos de Calidad del Crudo

Oleoducto Del Magdalena Alto
Parametro Valor
Gravedad API a 60°F Mínimo 18° a 60°F
Sedimento y Agua o Partículas Máximo 0,5% en Volumen
Salinidad en Crudos Máximo 20 PTB (Libras por cada 1000 Bbl)
Viscosidad a temperatura de Máximo 2500 SSU (Segundos Saybolt) a
referencia 80°F
Punto de fluidez Máximo 55°F
Presión de Vapor Máximo 11 psi a 100°F
Temperatura de recibo Máximo 120°F
Calidad En Refino
Requisitos de Calidad del Crudo
Deshidratación del Crudo
Deshidratación del crudo
Cantidad de agua presente..

Varia de 1 a 60% en volumen
Crudos Medianos y contienen típicamente de

livianos (>20 °API) 5 a 20 % volumen de agua
Emulsiones
Crudos pesados y Contiene de

Extrapesados (<20 °API) 10 a 35 % de agua
Agua libre depende de la relación agua/aceite, además de si hay

procesos de recuperación con agua
El agua presente es una salmuera conteniendo cloruro de sodio y otras sales

Emulsiones El agua y el petróleo producidos por el pozo pueden estar

mezclados íntimamente haciendo muchas veces imposible la
separación por gravedad, en este caso se dice que se presentan
emulsiones
Emulsión: Mezcla intima de dos fases inmiscibles en

la cual una fase esta dispersa, en forma de pequeñas
gotitas, en la otra fase que permanece continua
Emulsiones
Según su Según su facilidad Según su
estabilidad para romper Naturaleza
- Estables - Flojas - Normales

- Inestables - Duras - Inversas
- Duales
Emulsiones Agua en Petróleo

Una emulsión normal es aquella en la cual la fase continua
es el aceite y la dispersa es el agua.
Formación de Emulsiones Teoría

Teoría Agente Emulsificante
Tensión Interfacial Explica la repulsión de las gotas
Teoría Coloidal dispersas a unirse debida a que
Permiten explicar la oclusión están recubiertas por una
Sustancias que permanecen de un glóbulo de líquido sustancia denominada agente
en suspensión en los dentro de otro, debido a que emulsificante, concentrado y
líquidos siguiendo el líquido de tensión retenido en la interfase por el
aparentemente leyes físicas superficial mayor (agua) proceso físico denominado
asume una forma convexa adsorción.
Factores que afectan la formación de Emulsiones
Porcentaje y • La salinidad afecta la tensión interfacial entre las fases.

cloruros solubles aumentan la tensión interfacial
salinidad del agua dificultando la emulsificación.
Características • Los crudos nafténicos muestran mayor tendencia a

formar emulsiones que los parafínicos.
del crudo
Presencia de gas • Se forman emulsiones mas rapido y facil, explicado por

una mayor velocidad de flujo que favorece el contacto
o aire intimo entre las fases.
Como prevenir Emulsiones

Las emulsiones se forman en mayor medida en el montaje de producción del
pozo y en las instalaciones de superficie debido al cizallamiento
Se recomienda eliminar turbulencia y el agua del aceite lo mas rápido posible
En muchos casos se recomienda inyectar el surfactante

a fondo de pozo para prevenir la formación de la emulsión.
Tratamiento de las Emulsiones

Tratamiento para separar las fases con el fin de romperla
Buscando también neutralización del agente emulsificante
– Caracterización de la emulsión.
– Separación de agua y gas libres
– Inyección de químico
– Calentamiento
– Coalescencia y filtración
– Asentamiento
La caracterización de la emulsión es fundamental porque de ello depende en gran

parte el tratamiento que se le haga a la misma
– Tamaño de las partículas.

– Tipo de emulsión.
Caracterización – Resistencia de la película de emulsificante.
– Diferencia de densidades.
de la emulsión – Viscosidad de la fase contínua.
– Porcentaje de fases.
– Respuesta a diferentes métodos de tratamiento.
• Consiste en agregar a la emulsión ciertas sustancias químicas, llamadas

Tto desemulsificantes, las cuales atacan la sustancia emulsificante y neutralizan su
Químico efecto para promover la formación de la emulsión.
• consiste en el calentamiento del crudo mediante equipos de intercambio de calor,

Tto tales como calentadores de crudo y hornos.
Termico
• utilizar equipos de separación dinámica que permiten la dispersión de las fases de

la emulsión y aceleran el proceso de separación gravitacional.
Tto • Entre ellos se encuentran los tanques de sedimentación llamados comúnmente
Mecánico tanques de lavado.
• se utilizan equipos denominados deshidratadores electrostáticos, y consiste en

Tto aplicar un campo eléctrico para acelerar el proceso de acercamiento de las gotas
Eléctrico de fase dispersa.
1. Tratamiento Químico
Consiste en agregar a la emulsión ciertas sustancias químicas, llamadas

desemulsificantes, las cuales atacan la sustancia emulsificante y neutralizan su efecto
para promover la formación de la emulsión.
❖ actúa sobre la película que cubre las gotas de fase dispersa debilitándola y
al hacerlo las gotas se pueden unir, lo cual lleva finalmente a que las fases
se separen.
❖ neutraliza las cargas eléctricas presentes en la superficie de las gotas de la
fase dispersa que son las que impiden que éstas se unan
La selección del desemulsificante y la cantidad adecuada de éste se realiza

mediante una serie de pruebas en el laboratorio conocidas en conjunto como
prueba de botella
Prueba de Botella:
• Se analizan diferentes productos a

diferentes concentraciones cada uno.
Donde aplicar el emulsificante?

❖ Se necesita agitación para que el desemulsificante se pueda mezclar íntimamente con
la emulsión aunque la agitación no debe ser excesiva porque puede ocurrir que se
presente la separación de fases y una nueva emulsificación.
❖ Si hay mucha agua libre es recomendable retirarla antes de agregar el

desemulsificante porque como casi siempre éste es soluble en agua, parte se puede
disolver en agua libre y disminuir el porcentaje que actúe para ayudar a romper la
emulsión.
❖ Mientras mayor sea el tiempo de agitación mayor podrá ser el grado de emulsificación.
Para emulsiones muy duras la separación de fases mejoraría agregando el
desemulsificante tan pronto como se pueda.
❖ Algunas veces se puede agregar desemulsificantes en los tanques. Cuando el

tratamiento no ha dado buenos resultados y el crudo ha pasado con bastante agua a
los tanques;
Un sitio bastante usado para

agregar el desemulsificante es el
múltiple
Algunas veces para garantizar una mezcla íntima entre el desemulsificante y la

emulsión, se usa un dispositivo conocido como mezclador (Mixer) el cual ofrece
restricciones al flujo y de esa manera genera turbulencia .
Esquema de Tratamiento
❑ No hay suficiente agitación.

❑ No se puede garantizar una concentración
La inyección por baches no
uniforme.
es muy recomendada
❑ Se puede presentar desperdicio del químico
en caso de que las densidades de éste y la
emulsión sean bastante diferentes y se
pueda presentar segregación.
Cuando se utiliza la ❑ Cuando se encuentra en el tanque de

inyección por baches almacenamiento agua emulsionada o
❑ Cuando la producción es tan baja que no
amerita inyección continua.
Bajo costo de instalación y operación.
Proceso y equipo sencillo Versátil.

Ventajas
Inyección de Se puede aplicar a procesos en grande y pequeña
escala.
Químicos
La calidad del crudo no se altera.
Separación rápida y efectiva

2. Tratamiento Térmico
Efectos del calentamiento de la emulsión:
❑ Debilitar la película de emulsificante.

❑ Aumentar el movimiento Browniano de las partículas de la fase dispersa.
❑ Disminuye la viscosidad de la fase continua y la densidad.
El calentamiento de la emulsión
se realiza en calentadores y tratadores
Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto en función de la

forma en que se aplica el calor
El diseño normal de un calentador

tipo vertical
cumple las siguientes funciones:
1)Desgasificado de la emulsión de
entrada
2) Remoción de arenas, sedimentos y

agua libre previo al calentamiento
3) Lavado con agua y calentamiento de

la emulsión
4) Coalescencia y asentamiento de las

gotas de agua.
En la parte de abajo del calentador:

Queda depositado las partículas solidas
(arena, escamas, productos de corrosión) Estos sedimentos deben retirarse
para no afectar la operación
El crudo deshidratado caliente puede ser usado

para precalentar la emulsión de entrada usando
un intercambiador de calor.
Los calentadores no son recomendables para remover grandes

cantidades de agua libre, debe usarse un separador EAL o FKW.
• Reduce la viscosidad de la fase continua:

• Incrementa el movimiento browniano y la
colisión de las gotas de agua para su
coalescencia.
• Incrementa la diferencia de densidad entre la
Ventajas salmuera y el crudo.
• Promueve una mejor distribución del
desemulsionante.
• Disuelve las parafinas cristalizadas que le dan
estabilidad a las emulsiones.
• Debilita la película de emulsionante que rodea a
las gotas de agua.
•Provoca la migración de los compuestos más volátiles del

crudo hacia la fase gas. Esta pérdida de livianos ocasiona una
disminución de volumen del crudo calentado y una
disminución en su gravedad API.
Desventajas •Incrementa los costos de combustible.
•Incrementa los riesgos en las instalaciones.
•Requieren mayor instrumentación y control.
•Causa depósitos de coke.
3. Tratamiento Mecánico
El agua contenida en el crudo se puede separar mediante gravedad.
Sin embargo, cuando el agua y el crudo forman emulsiones, es necesario

comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado. Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor y/o química demulsificante.
El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en grandes recipientes llamados

✓ Tanques, Sedimentadores
✓ Tanques de lavado “gun barrels”
✓ Eliminadores de agua libre (EAL ó “Free Water Knockout FWK”)
✓ Solamente para remover grandes Salida del crudo

cantidades de agua, pero que no está
emulsionada
Tiempo Asentamiento: 5-20 minutos
Entrada del
Liquido
✓ El agua es removida por la
fuerza de gravedad y esta remoción provoca
ahorros en el uso de combustible de los
calentadores Interfase
Crudo-Agua Salida del
Agua
✓ Un calentador requiere de 350 Btu para
calentar un barril de agua en 1°F, pero
solamente requiere 150 Btu para calentar 1
barril de crudo en 1°F. El crudo de salida de un EAL todavía contiene
desde 1 hasta 30 % de agua emulsionada.
✓ Estos recipientes usualmente operan con

media parte de agua (colchón de agua) y
la otra parte lo cubre el petróleo.
✓ La emulsión fluye a través del agua

en el interior del tanque de lavado siguiendo la
trayectoria forzada por bafles internos que
permiten incrementar el tiempo de residencia.
✓ El petróleo por ser más liviano que la emulsión

asciende pasando a formar parte de la zona
correspondiente al petróleo deshidratado.
Tiempo de Residencia de 3 a 36 Horas

3. Tratamiento Electrico
Los procesos de deshidratación electrostática consisten en someter la emulsión a un

campo eléctrico intenso, generado por la aplicación de un alto voltaje entre dos
electrodos
La aplicación del campo eléctrico Lo que origina una atracción

sobre la emulsión induce a la entre ellas, incrementando su
formación de dipolos eléctricos en contacto y su posterior
las gotas de agua coalescencia.
❑ Estos equipos se utilizan cuando la velocidad de asentamiento por gravedad

es muy lenta.
❑ Como la molécula de agua es polar, el campo eléctrico incrementa la
coalescencia de las gotas dispersas en el aceite
son menos afectados en su operación por las

características de los crudos (densidad, viscosidad), agua o agentes emulsionantes
Ofrecen mayor flexibilidad
el tiempo de residencia asociado es relativamente corto

Ventajas
son de menor dimensión
con el tratamiento electrostático se obtiene una mejor

calidad del agua separada
flexibilidad en cuanto a las fluctuaciones o variaciones en los volúmenes de

producción
Desventajas
Requerimiento de supervisión constante en su operación.
Instalación de sistemas de control más sofisticados, lo que incide tanto en los costos de
operación como de inversión.
El nivel de agua libre es controlado por dos medidores de nivel en paralelo y con
diferentes principios de operación
Los dispositivos del equipo podrían ser afectados por los cambios en las propiedades
conductoras de los fluidos de alimentación, cuando se incrementa el agua, la salinidad y la
presencia de sólidos.
Desalación del Crudo
Desalación del crudo
Desalación del Crudo

Consiste en la remoción de sales inorgánicas disueltas o dispersas
en el agua remanente, mediante la adición de una corriente de
agua fresca a la corriente de crudo deshidratado.
Las sales minerales están presentes en el crudo en diversas formas:
• Cristales solubilizados
• Incrustación insolubles en agua
• Compuestos organometálicos.
La salinidad de la fase acuosa varía desde 100 ppm hasta la

saturación, que es de 300000 ppm (30 % peso).
Sin embargo es muy común encontrar salmueras en el rango de
20000-150000 ppm (2 a 15 % peso).
Problemas asociados al Contenido de sal...

Los problemas van desde la producción hasta el refinado de crudo,
debido a cambios de presión y temperatura a lo largo del proceso,
algunos de estos son:
• Disminución de flujo.
• Precipitación de sólidos para formar scale (taponamiento).
• Disminución de la transferencia de calor en intercambiadores.
• Aceleramiento de la corrosión en tuberías y equipos.
• Envenenamiento de catalizadores.
Propósito de la desalación...
• Reducir el contenido de sal del aceite tratado a niveles
aceptables:
Entre 15 y 20 LMB (libras por mil barriles) para el caso de

refinerías sencillas, en aquellas de conversión profunda las
especificaciones pueden ser más exigentes, alcanzando
valores de 1 PTB (Layrisse et al., 1984).
Proceso...
El desalado se realiza después del proceso de rompimiento de la
emulsión en deshidratadores electrostáticos y consiste de los
siguientes pasos:
Deshidratación
(tratamiento de
Adición de agua Mezclado del
la emulsión) para
de dilución al agua de dilución
separar el crudo
crudo con el crudo.
y la salmuera
diluida.
Sistema convencional de deshidratación y desalado de

crudo
En base al desalado en una etapa, el requerimiento del agua de

dilución es usualmente de 5 a 7 % con respecto a la corriente de
crudo.
Sin embargo, si el agua de dilución es escasa, el desalado en dos
etapas reduce el requerimiento del agua de dilución a 1-2 % con
respecto a la corriente del crudo.
Consideraciones de diseño...
La cantidad de agua requerida en el proceso es una función de:
• Salinidad del agua emulsionada y del agua fresca.

• Cantidad de agua emulsionada.
• Eficiencia de mezclado.
• Nivel de deshidratación.
• Especificación del contenido de sal en el crudo requerida.
Nivel de deshidratación:
Esta es la variable más importante para reducir el requerimiento de agua de
dilución. La dilución de la salmuera de entrada para alcanzar la especificación
de salinidad requerida es inversamente proporcional al nivel de
deshidratación alcanzado.
El uso frecuente de los tratadores

electrostáticos reduce el porcentaje de
agua remanente en el crudo a valores
de 0,1-0,15 % volumen.
Eficiencia de mezclado:
Después de la deshidratación el agua remanente en el crudo
existe como pequeñas gotas de agua dispersas de modo
uniforme en el seno del crudo. Un completo mezclado de todas
esas gotas no es posible.
Por lo tanto, es una práctica estándar

asumir que una fracción φ (eficiencia
de mezclado) del agua de dilución se
mezcla completamente con las
pequeñas gotas del agua remanente en
el crudo.
Para la “selección de un sistema de tratamiento óptimo” de

un crudo específico, deben considerarse una serie de factores
para la determinación del método de tratamiento deseable,
entre los cuales se citan:
• Características de la emulsión.
• Gravedad específica del crudo y del agua de producción.
• Características corrosivas del crudo, el agua de producción y el gas
asociado.
• Tendencias a la deposición de sólidos y generación de incrustaciones del
agua de producción.
• Volúmenes de fluidos a tratar y contenido de agua en el crudo.

• Tendencias a la deposición de parafinas y asfaltenos del crudo.
• Presiones de operación deseables en los equipos.
• Temperatura de separación.
• Factor de carga (barriles de crudo tratado por día/área de rejilla
electrostática.
• Voltaje o diferencia de potencial requerida por unidad de longitud de
separación de rejillas.
• Factor de velocidad de sedimentación (el cual relaciona las propiedades
físicas del crudo y el agua, y representan la fuerza impulsora de la
separación gravitacional).
Departamento de Procesos y Energía
Facultad de Minas
Medellín, Colombia
(+57 4) 430 90 00
fbcortes@unal.edu.co
minas.medellin.unal.edu.co

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Universidad Nacional de Colombia - sede Medellín

✓ Deshidratación del crudo

✓ Desalación del crudo

Requisitos de Calidad del Crudo

Cantidad de agua presente..

Crudos Medianos y contienen típicamente de

Crudos pesados y Contiene de

Agua libre depende de la relación agua/aceite, además de si hay

El agua presente es una salmuera conteniendo cloruro de sodio y otras sales

Emulsiones El agua y el petróleo producidos por el pozo pueden estar

Emulsión: Mezcla intima de dos fases inmiscibles en

- Estables - Flojas - Normales

Emulsiones Agua en Petróleo

Formación de Emulsiones Teoría

Factores que afectan la formación de Emulsiones

Porcentaje y • La salinidad afecta la tensión interfacial entre las fases.

Características • Los crudos nafténicos muestran mayor tendencia a

Presencia de gas • Se forman emulsiones mas rapido y facil, explicado por

Como prevenir Emulsiones

Se recomienda eliminar turbulencia y el agua del aceite lo mas rápido posible

En muchos casos se recomienda inyectar el surfactante

Tratamiento de las Emulsiones

Buscando también neutralización del agente emulsificante

La caracterización de la emulsión es fundamental porque de ello depende en gran

– Tamaño de las partículas.

• Consiste en agregar a la emulsión ciertas sustancias químicas, llamadas

• consiste en el calentamiento del crudo mediante equipos de intercambio de calor,

• utilizar equipos de separación dinámica que permiten la dispersión de las fases de

• se utilizan equipos denominados deshidratadores electrostáticos, y consiste en

Consiste en agregar a la emulsión ciertas sustancias químicas, llamadas

La selección del desemulsificante y la cantidad adecuada de éste se realiza

• Se analizan diferentes productos a

Donde aplicar el emulsificante?

❖ Si hay mucha agua libre es recomendable retirarla antes de agregar el

❖ Algunas veces se puede agregar desemulsificantes en los tanques. Cuando el

Un sitio bastante usado para

Algunas veces para garantizar una mezcla íntima entre el desemulsificante y la

❑ No hay suficiente agitación.

Cuando se utiliza la ❑ Cuando se encuentra en el tanque de

Bajo costo de instalación y operación.

Proceso y equipo sencillo Versátil.

Separación rápida y efectiva

Efectos del calentamiento de la emulsión:

❑ Debilitar la película de emulsificante.

Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto en función de la

El diseño normal de un calentador

2) Remoción de arenas, sedimentos y

3) Lavado con agua y calentamiento de

4) Coalescencia y asentamiento de las

En la parte de abajo del calentador:

El crudo deshidratado caliente puede ser usado

Los calentadores no son recomendables para remover grandes

• Reduce la viscosidad de la fase continua:

•Provoca la migración de los compuestos más volátiles del

El agua contenida en el crudo se puede separar mediante gravedad.

Sin embargo, cuando el agua y el crudo forman emulsiones, es necesario

El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en grandes recipientes llamados

✓ Solamente para remover grandes Salida del crudo

✓ Estos recipientes usualmente operan con

✓ La emulsión fluye a través del agua

✓ El petróleo por ser más liviano que la emulsión