Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y

Eléctrica UA

Ciencia de los Materiales 2

Practica No. 2

“ENSAYO DE TENSIÓN”
Integrantes:

 Blanco Ríos Yei Xel-ha

Grupo: 4MV1
1.- Objetivo General
Relazara un ensayo de tensión a diferentes materiales

2.- Justificación
 Se realiza un ensayo de tensión con el fin de comparar los datos obtenidos
durante el ensayo y los datos de norma del material y calcular las posibles
desviaciones.
 Caracterizar al material cotejando los datos obtenidos del ensayo con los de
norma y otros materiales ferrosos de manera que las desviaciones no sobre
pasen de ± 3%.

3.- Equipo utilizado

Para el desarrollo de esta práctica se requirió de lo siguiente:

Máquina de prueba de tracción

AMSLER

Probeta de acero AISI 4140

grado maquinaria al cromo
molibdeno.

Documentos y archivos
(Fuentes confiables)
Deformimetro con una legibilidad
1
de 100 𝑚𝑚

Máquina de prueba de tracción AMSLER

Número Partes
1 Celda de carga
2 Computadora
3 Mesa fija
4 Mesa Móvil
5 Base
6 Extensómetro
7 Mordazas de tensión
8 Probeta
9 Cilindro Hidráulico
 6

.
6.-Procedimiento

- Colocar caratulas de cargas de acuerdo al total de cargas unitarias.

.- Montar la probeta en las mordazas de tensión

.- Poner hoja en el tambor graficador (tamaño carta)

.- Colocar indicador de caratula para deformaciones (Deformimetro).

.- Coordinarse para tomar parámetros:

-No. De lectura
No. Carga (kg) Deformación Tiempo (s) Temperatura Velocidad
Lectura
1 500 22.2

2 1000 22.2

3 1500 20 22.4
7 0
4 2000 .04 27 22.4 .00148
.16 7 0
5 2500 .20 34 22.4 .00588
.5 6 0
7 3000 .25 40 22.4 .00625
.12 7 .2
8 3500 .37 47 22.6 .00787
.22 8 0
9 4000 .59 55 22.6 .01
.4 7 .1
10 4500 .63 102 21.6 .00617
.19 8 1.2
11 5000 .84 110 22.4 .00763
0 0 .8
12 5500 .84 110 21.6 .00763
0 21 0
13 6000 .84 131 21.6 .00641
1.06 16 -1
14 6500 1.91 147 22.6 .012
.59 11 0
15 7000 2.50 158 22.6 .00316
 2.40 4 0
16 7500 4.10 202 22.6 .020
1.2
17 7700 23.8

18 7730

 -Deformación

 -Temperatura

 -Tiempo

.- En el momento en que el profesor retire el indicador de caratula deberán

determinar las carga máxima e inmediatamente después la carga ultima en el
momento en que la probeta se rompe o se colapsa.

NOTA: Carga máx. > Carga ultima

- Desmontar probeta rota y conjuntar parámetros obtenidos

.- Unir los dos partes de la probeta rota y determinar:

 % de elongación total

 % de reducción de área o restricción

 % resistencia a la tensión real del material (Carga máxima/Área original)

 Cotejarlas y sacar las desviaciones

.- Obtener el % de elongación y estricción por reducción de áreas parciales.

.- Sacar la escala de cargas en funciones en funciones de la gráfica de la

máquina.
.- Trazar la gráfica carga-deformación en papel milimétrico a la misma escala de la
máquina, comparar ambas gráficas. Explicar las gráficas como se indica con los
parámetros obtenidos.

.- Realizar el informe técnico, no olvidar fuentes de información confiables.

7.- Cálculos, resultados y tablas

DATOS ORIGINALES

(Longitud anterior=120 mm Longitud actual=120,92 mm)

D1 B1 A0 D2
B2

E1 C1 A1 A2 C2 E2

DIAMETROS EN LOS PUNTOS DE LA ZONA CALIBRADA

E1-10mm A1-10mm C2-
D1-10mm A0-10mm 10mm
C1-10mm A2-10mm D2-
B1-10mm B2-10mm 10mm
E2-
10mm

DATOS OBTENIDOS

Puntos de la zona calibrada Distancia entre puntos de la zona

calibrada
A1-A2 11mm
B1-B2 21.3mm
C1-C2 32.2mm
D1-D2 44.2mm
E1-E2 55.9mm
% DE ESTRICCIÓN DE ÁREA.
Diámetro original de la probeta: 10𝑚𝑚
Área original de la probeta: 78.5398𝑚𝑚2

Diámetro final de la probeta: 8.12𝑚𝑚

Área final de la probeta: 51.7847𝑚𝑚2

78.5398 − 51.7847
% 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Á𝑟𝑒𝑎 = 𝑥 100% = 34.0656%
78.5398

% ELONGACIÓN

Longitud original de la probeta: 120mm

Longitud final de la probeta: 128mm

128 − 120
% 𝑑𝑒 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥 100% = 6.25%
128

RESISTENCIA A LA TENSIÓN

Carga máxima: 7730 Kg

Área Original: 78.5398𝑚𝑚2

7730𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑅𝑇 = 2
= 98.4214
78.5398𝑚𝑚 𝑚𝑚2
 Gráfica de deformación
9000

8000

7000

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
0 2 4 6 8 10

10. Fuentes De Información

1. A.A Vallone Eugene

Marks Manual del Ingeniero Mecánico Tomo 1
Mc Graw Hill
México D.F.

2. Aceros Fortuna, Manual de Productos, Edición 1997 Actualizada y

Aumentada. Pág. 10 y 47.
3. http://www.acerosfortuna.com.mx/hojas_tecnicas/aceros_de_baja_aleacion
/9840.pdf