Está en la página 1de 1

REGISTRO

WPS - Especificación del Procedimiento de Soldadura


R-5.4-01 Rev:05 Vigente desde: Oct./2010
1. IDENTIFICACION
No. PQR: n/a (precalificado según Cap. 3) Empresa: Uribe & Schwarzkopf
No. WPS: IA.U&S.03.rev05 Proyecto: Edificio Majestic Plaza
Norma de referencia: AWS D.1.1:2010 Structural Welding Code Elaborado: Ing. Jorge Valencia
Proceso de soldadura: GMAW (semi-automático) Revisión: 25 de Agosto de 2011
2. VARIABLES DE SODALDURA
DISEÑO DE JUNTA TECNICA
Tipo Junta en T y traslape Técnica Recto Oscilado X
Preparar junta Si X No Pases por lado Simple Múltiple X
Soldadura a Un lado X Dos lados n/a Angulo de torcha Angulo de arrastre (15° aprox.)
Placa de respaldo n/a LIMPIEZA
Backgouging n/a Entre pases Grata de alambre
Weld tabs n/a Backgouging n/a
MATERIAL BASE POST - CALENTAMIENTO
Especificación ASTM A36, A572 Gr,50 y aceros del grupo 1, Temperatura n/a
grupo 2 y sus combinaciones (Tabla 3.1) Tiempo n/a
Espesor (t) 3 a 38 mm NOTAS GENERALES
MATERIAL DE APORTE - BACKGOUGING. Remover el metal de soldadura y metal base del lado
Especificación AWS A5.18 de la raíz hasta encontral material sano, para facilitar la completa fusión y
penetración. Soldar luego por dicho lado. Usar disco de corte, desbaste,
Clasificación ER70S-6 arc - air o electrodos de desbaaste para realizar el backgouging.
Diámetro 0,9 y 1,2 mm - LIMITACIONES ANCHO/ESPESOR DE PASE. Máximno espesor de la
PRECALENTAMIENTO sección de soldadura (t) no debe exceder el ancho del cordón de
soldadura en su superficie para cada pase (pases fileteados).
Tº precalentamiento t<20mm incl: 0°C min.
- PUNTEADO. Punteados deben cumplir con los mismos requerimientos
e interpase (min) 20mm<t<38mm incl:10°C min de calidad que las soldaduras finales. Punteados que son incorporados
Tº interpase (máx.) n/a dentro de la soldadura final deben ser realizados con electrodos que
cumplan los requerimientos de las soldaduras finales y deben ser
POSICION DE SOLDADURA
limpiados vigorozamente. Puteados multipase deben terminar en
Filete Toda posición "cascada".
Progresión Ascendente - CODICIONES AMBIENTALES. No soldar si: Superficies están mojadas,
existen altas velocidades de viento o personal de soldadura esta expuesto
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
a dichas condiciones. Velocidad máxima del viento 5 km/h.
Corriente DC+ X DC- - PRECALENTAMIENTO. En caso de que el material base se encuentre por
AC Pulsado debajo de 0°C precalentar a 20°C. Flamear junta para eliminar humedad
antes de soldar.
Fuente de poder CC CV X
Stickout 15 - 19 mm
GAS DE PROTECCIÓN
Tipo y Caudal CO2 100% (11-14 Lpm)
3. DETALLE DE JUNTA
Diseño de Junta Secuencia de Soldadura Transición de Espesores
Dimensiones:
R 0 a 3 (+2,-3)mm
f 0 a 3mm
a 60° (+10°,-5°)
T1-T2 3 a 38 mm
p 6 mm max
c1 3 mm max

4. PARAMETROS DE SOLDADURA
Material de aporte Corriente
Gas de Vel. Alimen. Voltaje
No. De pase Proceso Tipo y Amperaje Vel. Avance
Protección Clase Diámetro (mm) Electrodo (IPM) (voltios)
polaridad (amp)

0.9 DC+ 130-195 375-500 20-23 La necesaria para


1-n GMAW CO2 100% ERS70S-6 lograr un perfil y
1.2 DC+ 180-240 350-475 24-29 tamño adecuado

5. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
INGENIERIA APLICADA no se responsabiliza por la incompleta o incorrecta aplicación de las variables descritas en este WPS. Este documento contiene información
confidencial, propiedad de INGENIERIA APLICADA. Queda expresamente prohibida su difusión, copia o uso sin autorización escrita. El presente WPS ha sido elaborado en
base a las condiciones específicas del proyecto citado en este documento y no pretende cubrir los rangos de trabajo de otros proyectos. Este WPS no debe ser usado sin un
análisis basado en el tipo de estructura y/o condiciones de servicio.

Realizado por: Revisado por: Autorizado por:

Ing. Jorge Valencia Ing. Jairo Becaria Arq. Luis Tirado


Ingenieria Aplicada Inspector Internacional de Soldadura Uribe & Schwarzkopf
QA / QC CWI 03070981 Coordinador de Proyecto
25-ago.-11 25-ago.-11