Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Dalam tulisan ini mencakup persyaratan dasar tata letak dan jarak peralatan
dan unit proses pada kilang migas, petrokimia dan pabrik kimia sejenis untuk
2.9.2 REFERENSI
API std. 620 : “On Large, Welded, Low Pressure Dtorage Tanks”
API Std. 650 : “On Welded Steel Tanks for Oil Storage”
1
ANSI-MSS Standards : “Piping Hanger and Supports”, 1969 Edition
(Tabel A-1)
A. Batas Peralatan
dengan garis imajiner yang benar-benar mencakup lokasi yang ditentukan. Istilah
B. Tanggul
2
Merupakan dinding atau beton yang menyediakan kapasitas penyimpanan
cairan tertentu.
C. Dinding Pengalihan
yang aman.
D. Ketahanan Api
Nilai tahan api, seperti waktu dalam hitungan menit atau jam, bahan atau
rakitan tersebut menahan eksposur api sesuai dengan hasil uji NFPA 251.
Cairan yang memiliki titik nyala pada kondisi tertutup sebesar 55 ° C atau
lebih (seperti bahan bakar minyak berat, minyak pelumas, minyak trafo dll.).
Kategori ini tidak termasuk cairan yang dapat disimpan pada suhu di atas atau pada
minyak tanah, bahan bakar jet, beberapa minyak pemanas, bahan bakar diesel dan
cairan lainnya yang dapat disimpan pada suhu di atas atau di dalam 8 ° C dari titik
nyala.
G. Non Combustible
3
H. Pipe Rack
penopang kabel yang dihubungkan dengan distribusi tenaga listrik dan untuk
penopang instrumen.
I. Plot Plan
J. Sleepers
antara peralatan untuk fasilitas, misalnya, daerah tangki atau daerah terbatas
lainnya.
K. Diameter Tangki
berikut mengatur :
a) Jika tangki berada dalam service fluida yang berbeda, atau jenis tangka
b) Jika tangki berada dalam service fluida yang sama, diameter tangki
terbesar digunakan.
4
L. Jarak Tangki
Jarak yang tidak terhalang antara dinding tangki, atau di dinding tangki dan
M. Diameter Vessel
bejana terbesar digunakan. Untuk spherooid, diameter pada titik equator maksimum
digunakan.
N. Jarak Vessel
Dimana jarak yang tidak terhalang antara dinding vessel atau antara dinding
vessel dan tepi terdekat peralatan, garis properti, atau bangunan yang berdekatan
2.9.4 SIMBOL
BP = Boiling Point
IC = Incombustibles
5
NFPA = National Fire Protection Association
OD = Outside Diameter
TEMA = Association
A. Pengaturan Area
Area yang diblokir, seperti area proses, area penyimpanan, area utilitas, area
administrasi dan servis, dan area lainnya harus diatur sebagai berikut:
siap pakai.
6
4. Area bongkar muat harus ditempatkan di sudut lokasi dengan koneksi
6. Flare dan tempat pembakaran terletak di ujung lokasi dengan jarak yang
7. Unit pengolahan air limbah berada di dekat titik terendah situs ini
8. Unit Proses dimana stok umpan diisi terlebih dahulu, harus diletakkan
jalur umpan.
B. Jalan Raya
Jalan dan cara akses harus memberikan akses yang mudah untuk peralatan
yang ditentukan harus dibuat seperti yang dinyatakan dalam IPS-E-CE-160, "
7
Jalan akses minimal 3 m dari peralatan pengolahan di antara tepi jalan untuk
C. Susunan Pipa
1. Secara umum, susunan untuk unit proses dan pipa untuk fasilitas di luar
lokasi dianggap sebagai prinsipal yang mendukung jalur pipa. Susanan jalur
2. Susunan pipa yang berorientasi pada arah yang sama harus berada pada
ketinggian yang konsisten. susunan pipa yang berorientasi pada jalan raya
3. Susunan pipa tingkat satu lebih diutamakan, jika diperlukan lebih dari satu
tingkat, jarak antara tingkat yang berorientasi pada arah yang sama harus
4. Jarak minimum antara garis tengah pipa harus sesuai dengan gambar
diperlukan, piperack harus didesain dua tahap. Lebar aktual harus 110%
dari lebar yang dibutuhkan atau lebar yang dibutuhkan ditambah 1m.
Dalam kasus dimana pendingin sirip udara ditempatkan pada pipa piper,
8
7. Biarkan ruang yang luas untuk jalur instrumen routing dan saluran listrik.
Sediakan 25% ruang tambahan untuk jalur instrumen masa depan dan
8. Sediakan 20% ruang tambahan pada susunan pipa untuk perpipaan di masa
depan. Ruang ini harus dilanjutkan dan bersihkan pada setiap tingkat untuk
susunan pipa panjang. Alokasi lebar bisa dibagi dalam dua bagian tetapi
9. Biarkan area yang jernih setinggi 4 meter dengan lebar 4 meter di bawah
10. Jalur-jalur pipa di luar area proses harus memiliki kelonggaran overhead
minimum berikut di bawah ini: jalan utama -5 meter, jalan masuk -4,5
11. Tata letak piperack tipikal, untuk pabrik proses tergantung pada jumlah
a. Tata letak "Single Rack Type", cocok untuk komplek proses skala
kecil yang terdiri dari dua-tiga unit proses. Hal ini ekonomis tanpa
9
b. "Tipe Comb" yang ditunjukkan pada Gambar 2, direkomendasikan
untuk digunakan dalam proses, kompleks yang terdiri dari tiga atau
lebih unit proses. "Single Rack Type" dalam hal ini tidak akan sesuai
normal akan sulit karena utilitas dan suar yang ditempatkan pada
susunan umum.
c. Tata letak "Double Comb Type" adalah perluasan dari "Comb Type"
berskala besar dimana lima sampai sepuluh unit proses harus diatur.
10
d. Tata letak "Tipe U" yang ditunjukkan pada Gambar 4,
kompleks. Jenis ini bisa dianggap sebagai perluasan dari "Single Rack
Rekomendasi umum untuk jarak ruang kontrol dan gardu induk di kilang,
petrokimia, utilitas dan stasiun pompa, dan lain-lain harus sesuai dengan
pada Lampiran A.
Selain butir 8.4.1 di atas, persyaratan dasar berikut juga harus dipenuhi
11
1. Ruang kontrol dan gardu induk sedekat mungkin dengan peralatan
2. Ruang kontrol, dan gardu induk harus berjarak minimal 15 m, jika tidak
terdekat.
kontrol
Setiap proses individual Unit disediakan ruang terbuka yang cukup luas
sana. Lebar akses jalannya minimal 6 meter. 8.5.2 Unit Proses yang terdiri
toko, gudang, garasi, kafetaria dan rumah sakit. Struktur dan area ini
12
memerlukan perlindungan personil dari kemungkinan kebakaran dan
dari fasilitas berisiko tinggi. 8.6.2 Bangunan layanan harus berada di dekat
pintu masuk pabrik dan mudah dijangkau ke jalan raya atau jalan raya.
8.6.3 Jarak di kilang, petrokimia, bahan kimia, dan pabrik bensin untuk
(OIA) yang tercantum dalam Lampiran A, Tabel A-3, A-4, A-5 dan A-6.
A. Dalam kasus dimana cairan proses dijalankan oleh gaya gravitasi, tata letak
padatingkat aturan yang telah ditetapkan kecuali dalam kasus dimana aliran
akses yang mudah harus memiliki lebar minimum 600 mm antara tiap
mungkin
13
E. Karena petunjuk dari persediaan feed yang masuk, produk keluar dan
A. Peralatan harus diletakkan pada diagram alir proses disertai dengan sistem
perpipaannya
titik didihnya, peralatan terkait harus diletakkan berdekatan satu sama lain
besar atau perpipaan alloy, harus ditempatkan berdekatan satu sama lain.
E. Pendingin udara harus ditata agar tidak ada udara panas yang dapat
kembali digunakan.
A. Semua peralatan proses harus dijaga minimal 15 meter dari fired heater.
suatu peralatan dan di mana kebocoran fluida dari peralatan tidak menyala
14
diperbolehkan pada reaktor unit platforming. Setiap pengecualian harus
B. Letakkan fired heater pada unit proses dengan pertimbangan arah angin
yang sering bertiup. Hal ini dilakukan untuk pelepasan gas dari fired heater
yang pemanas harus ditempatkan pada jarak lebih dari 15 meter dari
dan lain-lain).
plan.
pemeliharaan.
E. Ruang kontrol dan jalan pada ruang control tidak boleh berada di daerah
15
G. Tangki penyimpanan dengan kapasitas besar harus berada di luar daerah
Notes:
* Hot oil means the oil whose operating temperature is higher than auto-
ignition point.
pumps can be located under piperack, when the proper devices for fire
*** Light ends pumps shall not be located under air cooled exchangers except
where concrete decks are provided under the air cooled exchangers as
shown in Fig. 5. Light ends pumps can be located under air coolers
without concrete decks, when the proper devices for fire protection are
provided
16
*** Light ends means the fractional distillates with BP range 110-120°C,
cresol, etc.
I. Stack Fired heater harus berada pada titik-titik seperti itu sehingga kinerja
fin fan cooler dan operator di puncak menara agar tidak terpengaruh oleh
gas buang panas yang dipancarkan oleh fired heater: petunjuk angin harus
dapat diselesaikan dalam tata letak peralatan, ketinggian stack heater harus
17
K. Semua unit di mana fired heaterditempatkan secara kolektif diletakkan di
bagian dimana arah angin bertiup pada unit proses. Jika pengaturan ini
tidak dapat dijalankan, maka fired heater harus ditempatkan pada jarak
fan cooler).
Jarak antar peralatan yang ditabulasikan dalam Tabel A-4, A-5 dari
berikut:
18
f) Untuk memberikan ruang peralatan tambahan yang mungkin
Jika jarak antar peralatan dikurangi secara signifikan di bawah jarak yang
disarankan, oleh karena itu untuk mengurangi tingkat risiko maka dapat
shutdown, bahan tahan api, hydrant, dll. Pengurangan di bawah jarak yang
Pertimbangan faktor berikut yang mempengaruhi jarak dan tata letak antar
perawatan.
19
B. Unit proses yang terdiri dari peralatan dengan ukuran yang besar harus
G. Ruang terbuka harus disediakan di satu sisi peralatan untuk akses derek.
Kasus ini biasanya dikarenakan fin fan cooler diletakkan pada piperacks,
jika terdapat peralatan yang dipasang di kedua sisi fin fan cooler, jalan
tepat di salah satu sisi fin fan cooler. Jika tidak terdapat akses tersebut,
tiang troli harus dipasang di atas pendingin udara untuk digunakan dalam
20
H. Ruang terbuka harus disediakan di bawah dan atas menara menara yang
harus disediakan.
J. Shell and tube heat exchanger ditempatkan secara kolektif pada satu titik
sejauh mungkin dan area tube bundle (panjang tube bundle min 2 m) harus
disediakan di sana.
proses.
jika perlu dan ruang terbuka harus disediakan di salah satu sisi pada
shelter.
A. Harus tersedia akses yang baik untuk operator (dengan lebar minimum 600
B. Pintu masuk yang berupa tangga harus terletak di dekat ruang control
21
C. Jalan dan tempat yang sering digunakan oleh petugas patroli, harus
Lampiran A, Tabel A-4, A-5, A-6 dan Tabel A-7, A-8, A-9 dan A-10 dari
Lampiran A, data yang diberikan di bawah ini adalah tipe jarak antara
yang harus disesuaikan berdasarkan hasil tata letak pipa pada tahap
Pump to pump
22
- Large pump (>22,5 kW) : 1,5 meter
2.9.8.1 Tower
overhead receiver, atau reboiler, dan lain-lain harus diatur berdekatan satu
sama lain.
D. Bila dua (2) atau lebih menara dipasang, jalur tengahnya harus sejajar
23
2.9.8.2 Reaktor
katalis (fresh dan katalis bekas), bahan kimia, hidrogen, nitrogen, dan lain-
A. Fired heater dan boiler harus ditempatkan di tempat dimana angina tidak
Klasifikasi IPS-E-EL-110).
digunakan adalah jenis common stack maka isolasi, damper dan batu tahan
tengah area proses. Hal ini dilakukan untuk menyediakan lebih banyak
area untuk perawatan dan menambah jarak antara fired heater dengan
peralatan lain. Pada area proses sekarang diperlukan stack yang tinggi.
24
Dikarenakan biaya yang tinggi dan tinggi stack yang minimum dapat
digunakan pada semua jenis fired heater dan harus ditempatkan pada satu
area atau cluster. Ini bisa menjadi faktor utama dalam pengaturan tata letak
E. Tube pulling area harus tidak mengganggu aktvitas jalan raya atau area
proses lainnya.
F. Drainase yang baik harus disediakan di sekitar dan di bawah fired heater
Namun, peralatan fired heater dapat ditempatkan dalam jarak 15 meter dari
B. Jarak aman horizontal antara shell heat exchanger dan antara heat
C. Bila ada berbagai jenis heat exchanger, garis tengah saluran nosel harus
D. Pipa di sekitar heat exchanger dan peralatan yang berkaitan dengan proses
25
E. Ruang terbuka di sekitar heat exchanger harus memadai yang digunakan
untuk pemasangan secara aman dan pengangkatan shell HE, dan juga
G. Bila fin fan air heat exchnager dipasang pada piperacks atau struktur, maka
H. Perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah agar udara panas tidak
terbawa ke alat fin fan heat exchanger dari peralatan yang memiliki suhu
tinggi karena suhu atmosfir pada sisi hisap adalah dasar desain untuk fin
I. Fin fan heat exchanger semuanya harus berada pada tingkat keamanan
yang sama dalam satu unit kecuali jika fin fan heat exchanger terpisah
sehingga tidak dapat menyedot udara pada kondisi udara yang sama.
A. Vessel dan drum pada dasarnya harus diletakkan sedekat mungkin dengan
B. Jika drum horisontal disusun di dekat jalur pipa, garis tengah horizontal
26
C. Garis tengah drum vertikal yang terletak berdekatan dengan peralatan tipe
2.9.8.6 Pompa
pendek
dekat dengan peralatan yang dihisap dan tidak sesuai dengan point 9.5.6.3.
F. Jarak yang disarankan untuk pompa yang membutuhkan pondasi lebar 0,5
meter sampai 1,0 meter adalah 2 meter ke tengah. (Jarak 1,5 sampai 3,0
G. Lokasi pompa kimia kapasitas kecil, dan pompa injeksi diatur oleh jarak
minimum diatas.
H. Jarak rumah pompa jika memungkinkan harus sesuai dengan jarak yang
OGP plant.
2.9.8.7 Kompresor
27
A. Bila ada beberapa kompresor besar di suatu unit, sangat ekonomis untuk
C. Akses untuk pemadam kebakaran harus tersedia setidaknya dari dua sisi
bangunan.
perawatan.
dan lokasi lainnya sesuai dengan Lampiran A, Tabel A-3, A-4 dan A-5
28
Lokasi, tata letak dan jarak vessel penyimpan atau tangki harus memenuhi
Jarak minimum dari vessel ke batas atau antara vessel dan fasilitas
lainnya harus seperti yang diberikan pada Tabel A-7 dan atau sesuai
tanggul harus dibagi sesuai dengan NFPA 30. Pengaturan dan desain
tanggul harus sesuai dengan NFPA 30 dan Standar IPS berikut ini :
29
a) Doom roof tanks : one vessel diameter
Tangki untuk crude oil dengan flash point rendah harus disusun
diatur dalam baris tidak lebih dari tiga bagian. Tidak satupun dari
tangki memiliki jarak lebih dari satu baris jauhnya dari jalan atau
akses.
30
NFPA 30 dan sesuai dengan IPS-C-ME-100. Jika ada kontradiksi
yang dirancang untuk tekanan 20 kPa atau yang lebih besar yang
mengandung cairan yang mudah terbakar atau gas cair yang ditekan :
Spheres dan spherooid disusun dalam barisan tidak lebih dari dua
Jarak minimum antara vessel dan batas, atau antara vessel dan
31
a) Antara dua vessel berbentuk bola dan speroid tidak boleh
b) Antara shell dari dua drum, jarak tidak boleh kurang dari satu
diameter shell.
2.9.9.1 Umum
32
Kode ASME B 31.1 dan 31.3Sistem alat penyiram dan pelayanan
A. Semua peralatan dan perpipaan harus ditunjukkan atau tercatat pada tata
kebakaran dan sistem pembuangan harus terkubur. Semua pipa harus diatur
termal. Bila ini tidak memadai, berikan ekspansi atau sarana lain untuk
G. Semua garis cabang dari instrumen udara, uap dan pendingin air diambil
H. Pembersihan di bagian atas harus disediakan area akses minimum 2.2 meter.
I. Jarak yang jelas antara pipa di bawah tanah minimal 300 mm. jarak di atas
33
J. Saluran penguras harus diatur sedemikian rupa agar debit terlihat dari katup
pembuangan.
K. Garis tak terisolasi terletak tepat pada bagian pendukung pipa. Garis insulasi
B. Area utilitas harus diatur untuk akses yang mudah dan area kerja yang
mungkin terhadap aliran udara bebas, dan jauh dari area di mana angin atau
214, Bab 2 dan 5 harus dipertimbangkan untuk lokasi dan jarak menara
pendingin.
D. Sirkulasi sistem bahan bakar untuk pemanas proses dan boiler biasanya
terletak di salah satu sudut area utilitas termasuk tangki dan pompa sirkulasi.
boiler. Semua alat pembantu boiler termasuk deaerator, pompa umpan, flash
drum dan sistem umpan kimia berada di dekat ketel. Pertimbangan harus
diberikan pada tumpukan tunggal untuk setiap ketel atau satu tumpukan
umum.
34
F. Kompresor udara pabrik termasuk pengering harus ditempatkan di area
utilitas.
di dalam area utilitas. Unit proses pelayanan gardu dan fasilitas penunjang
biasanya berada di wilayah proses OGP yang bergantung pada area yang
dilayani.
utilitas.
2.9.11.1 Umum
35
C. Tangki penyimpanan produk harus ditempatkan horisontal sehingga sumbu
harus diminimalkan.
terbakar hingga batas dan fasilitas lainnya harus sesuai dengan persyaratan
jarak di dalam tanggul dan volume tanggul harus sesuai dengan Oil
A-6), Kode NFPA (Tabel A-1, dan Tabel A-7, A-8, A-9 dan A-10) mana
H. Pompa transfer harus dikelompokkan dalam satu atau lebih lokasi, terletak
I. Secara umum, perpipaan di area tangki ditempatkan di antara jalan raya dan
tanggul tangki.
36
2.9.11.3 Fasilitas Bongkar Muat
A. Pemuatan dan pembongkaran utama untuk truk tangki dan mobil tangki
dan dekat dengan gerbang, sehingga lalu lintas pabrik diminimalkan dan
B. Fasilitas bongkar muat harus dilengkapi dengan ruang dan jalan yang
C. Dalam kasus pemuatan kereta api harus dipertimbangkan parkir untuk mobil
tangki.
E. Tempat pemuatan kereta api dan truk untuk cairan yang mudah terbakar dan
mudah terbakar harus berada pada jarak minimal 30 meter dari unit proses
dan fasilitas lainnya untuk menghindari lalu lintas truk di dekat area proses.
F. Tempat pemuatan kereta api atau truk, harus ditempatkan paling sedikit 75
meter dari Unit proses, 30 meter dari jenis tempat pemuatan truk lainnya,
m dari Unit proses dan harus berjarak minimal 75 m dari pemanas yang atau
sumber penyalaan.
H. Tempat parkir yang memadai untuk antrian truk serta harus disediakan dari
37
I. Jika timbangan dibutuhkan, untuk pemuatan truk mereka harus ditempatkan
2.9.11.4 FLARE
A. Pembakaran unit Proses yang mudah terbakar (gas atau uap), jika diperlukan,
ruang yang cukup harus antara suar dan peralatan terdekat yang berdekatan
untuk menjaga agar fluks panas berada di bawah batas yang diijinkan.
B. area suar harus ditempatkan jauh dari tempat luar dan fasilitas proses dan
C. Sehubungan dengan persyaratan 13,2 di atas, area suar harus berada minimum
D. Harus ada area yang benar-benar bersih di sekitar tumpukan suar. Ukuran
daerah ini tergantung pada persyaratan intensitas panas yang bergantung pada
F. Seiring dengan persyaratan di atas, pada pengaturan jarak pada OGP plant,
dipertimbangkan.
38
A. Lokasi yang lebih disukai dari area pengolahan limbah harus berada pada titik
rendah kilang / pabrik untuk memastikan aliran gravitasi dari semua area. Bila
B. Area pengolahan limbah harus jauh dari proses dan area utilitas dan diatur
pemeliharaan.
39