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UNIDAD-4 PDF PDF
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Tecnológico de Morelia.
PRODUCTIVO TOTAL.
El MPT fue implementado por
primera vez, por la Nippon
Denso Company una compañía
japonesa que fabrica equipo
eléctrico, calentadores,
enfriadores y muchos otros
productos para vehículos.
5
LA EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
DENTRO DE LA EMPRESA.
1940`s. Mantenimiento Correctivo. Si no falla no lo arregles.
Mantto. Autónomo
(Descentralizado)
Mantto. Productivo (1960)
Pérdidas administrativas.
Pérdidas de arranque.
Pérdidas de velocidad.
*Repentinos,
clasificadas *Crónicos, que
en: fatales, normalmente son paros
largos, breves o de disminución
generales y del rendimiento y en los
que se incluye el
breves deterioro en la cantidad
de producción o en la
calidad del producto.
CAUSAS DE LAS FALLAS.
A) ORIGINADAS EN EL DISEÑO E
INSTALACIÓN DEL EQUIPO: La selección
inadecuada del equipo, originado desgastes
prematuros, concentración de esfuerzos, rupturas
inesperadas,desajustes continuos, etc
2 Mantenimiento Autónomo.
3 Mantenimiento Planeado.
4 Entrenamiento.
5 Administración Temprana del
Equipo.
LAS ACTIVIDADES DEL
METAS DEL MPT.
MPT.
Tecnològico de Morelia. 31
COMPARACIÓN ENTRE MPT Y JAT.
JAT (Justo a Tiempo) MPT.
1 • Disponibilidad.
• Desempeño.
2
• Calidad.
3
OEE (INDICADORES)
CALIDAD
OEE
DISPONIBILID
DESEMPEÑO
AD
INDICADORES OEE
A continuación, se presenta la clasificación de las
6 grandes pérdidas asociadas a cada uno de los
indicadores utilizados en cálculo OEE.
3. Ocio y 5. Defectos de
1. Fallas calidad y
paros
del quipo pérdidas de
menores reproceso
4.
2. Pérdidas 6. Pérdidas
Reducción
por ajuste de
de la Rendimiento
y montaje
velocidad
OEE (CÁLCULO DE LA EFECTIVIDAD
GLOBAL DEL EQUIPO)
DISPONIBILIDAD.
Se calcula con la
siguiente formula:
1. Limpieza inicial.
7. Supervisión autónoma.
1.- Limpieza Inicial
8) Establecimiento de un programa de
mantenimiento autónomo para los
operadores.
9) Preparación de un calendario para el
programa de mantenimiento
OBJETIVO
Mantenimiento
Correctivo
(Falla)
Tiempo de
Disposición de Eficiencia del
Refacciones y Técnico de
Materiales. Mantenimiento
Actualmente la aplicación del MPT y mantenimiento
autónomo presenta la tendencia a la reducción de almacenes
de refacciones y materiales puesto que es necesario que el
almacén central sea pulverizado y distribuido en pequeños
almacenes ubicados en las líneas de producción (cerca del
problema) y sean operados por el personal de mantenimiento
asignado en esas áreas de responsabilidad.
6 Grandes Pérdidas
•Disponibilidad de
Recursos.
•Eficiencia y Producción
•Refacciones y Materiales.
del Personal.
•Herramientas.
•Técnicas.
Se encarga de regular en forma
óptima las existencias en los
almacenes tanto de refacciones
como de herramientas, materias
primas, productos en proceso y
terminados; protegiendo a la
empresa de costos innecesarios
por acumulamiento o falta de
existencias en el almacén.
Existen dos motivos por los cuales es necesario reducir al
mínimo las existencias de refacciones y materiales en el
almacén:
A) Aplicando la
técnica de “stock” B) Aplicando la
de existencias técnica de justo a
(máximos y tiempo.
mínimos).
El aplicar las herramientas anteriores
para el control de existencias mínimas
nos permite eliminar altos costos de
almacenamiento y ser más eficientes en
la dotación de los recursos materiales.
Estos pueden evitar una sobre inversión
en los almacenes.
CONTROL DE LAS EXISTENCIAS MINIMAS.
Para ayudar a
administrar las
existencias
mínimas podemos
basarnos en los
siguientes puntos
del concepto "justo
a tiempo (JUST IN
TIME)“:
Costos de sobreinversión en almacenes de
materiales y refacciones:
Costos de administración de
almacenamiento
Costos de inventarios
Costos de ocupación de
. espacios físicos
.
Costos de rotura o desperdicio
(Merma) de refacciones y
materiales