1. 1.

APLICACIÓN DEL RUGOSIMETRO PEINE DE BARTON LA DESCRIPCION Y LA

MEDIDA DE LA RUGOSIDAD CUANTITATIVA TIENE COMO FINALIDAD LA
ESTIMACION DE LA RESISTENCIA AL CORTE
2. 2. OBJETIVO Si hablamos de la aplicación del Peine de Barton se viene la idea de que
para el estudio de las discontinuidades en el interior de la masa rocosa ya que ahí el
macizo presenta una resistencia al corte y a la comprensión menores.  Para estimar la
resistencia de los macizos rocosos , caracterizados por la existencia de las
discontinuidades geológicas , es necesario conocer las propiedades mecánicas de las
rocas , las características de discontinuidades ,el estado y comportamiento mecánico–
estructural del macizo rocoso.  Por ende la resistencia al corte nos ayuda para
analizar los problemas de capacidad de carga, estabilidad de taludes y presiones
laterales sobre estructuras de contención.
3. 3. PROPIEDADES MECANICAS DE LAS DISCONTINUIDADES  Se estudia en
particular el comportamiento de las juntas: a partir de fracturas geológicas , en los que
no se observan mecanismos de deslizamientos.  Estas diferencias de las resistencias
mecánicas requieren investigación detallada.  La resistencia al corte de las
discontinuidades es un aspecto importante que se debe tener en cuenta a la hora de
determinar un macizo rocoso.
4. 4. RESISTENCIA AL CORTE  La resistencia al corte es el resultado de la resistencia
al movimiento entre partículas.  Depende fundamentalmente de la fricción (rugosidad)
de los planos y en menor cuantía de la cohesión.
5. 5. El porque del ensayo de corte directo ?  Se llega determinar el valor del coeficiente
o ángulo de fricción residual para los diferentes tipos de rocas.  En muchas
estructuras rocosas se puede observar que la roca se encuentra fracturada , sin
embargo , no se aprecia problemas en su sostenimiento , debido a que no se ha
producido movimiento relativo en las paredes falladas y esto se debe principalmente al
coeficiente de fricción residual de la roca .
6. 6. RESISTENCIA AL CORTE DE UNA JUNTA  Factores que controlan la resistencia
al corte  Esfuerzo normal σ  Rugosidad  Resistencia  Deformabilidad de las
paredes  Tipo , espesor y propiedades de relleno  Área de contacto entre las paredes
rocosas
7. 7. Resistencia al corte de una discontinuidad plana o lisa Resistencia al corte de una
discontinuidad rugosa
8. 8. RESISTENCIA DE LAS PAREDES DE LAS JUNTAS  Normalmente se estudia con
el MARTILLO DE SCHMITH. Se realiza una serie de mediciones de 10 valores de los
cuales se rechazan los 5 mas bajos y el valor de la resistencia a la compresión simple
viene dado por el promedio de los 5 últimos.  Este parámetro se denomina (JCS
resistencia a la compresión de la pared de la junta) y se expresa en Mpa.
9. 9. RUGOSIDAD SUPERFICIAL DE LA JUNTA  El paramento de rugosidad superficial
de la junta se obtiene con el PEINE DE BARTON, se obtiene una línea que se compara
con una escala de perfiles , propuesta por Barton. Cada perfil tiene asignado un
numero de clasificación JRC que varia entre 0 y 20 (JRC = coeficiente de rugosidad de
la junta).
10. 10. DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD Aplicado para la
determinación de la caracterización del macizo según el Q Barton.
11. 11. METODO EMPRICO PARA LA EVALUACION DEL INDICE DE JRC α – φR JRC =
------------------------Log ( JCS/σ) φR = Angulo de fricción de corte residual σ = presión
normal en la superficie de la junta generada por el peso de la parte superior de la
muestra. JCS= resistencia de la junta medida con el martillo de Schmidt.
12. 12. INFLUENCIAS DE LAS RUGOSIDADES Øp = Øb +i Øp = irregularidad de la
superficie( 30º A 70º). i = ángulo de rugosidad ( 0º A 40º) Øb = ángulo básico de
fricción. CRITERIO DE BARTON Y CHOUBEY T=σn tag [ JRC log 10 ( JCS/σn ) + Ør]
 T y σn = esfuerzos tangencial y normal efectivo sobre el plano de discontinuidad Ør =
ángulo de rozamiento residual JRC = coeficiente de rugosidad de la discontinuidad
(joint roughbess coefficient. JCS = resistencia a compresión de las paredes de las
discontinuidades ( joint wall compression strength).
13. 13. Aplicación del valor de la rugosidad de los perfiles.