Curso de Tecnologia de Concreto I

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA

E.P. DE INGENIERÍA CIVIL
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE

GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, ARQUITECTURA Y
GEOTECNIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
USO DEL CONCRETO EN

OBRAS EN EJECUCIÓN
CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO I
DOCENTE:
Ing. OMAR DUEÑAS
ESTUDIANTE:
ALEXSANDRA QUISPE IBAÑEZ
CÓDIGO:
2016-129017
TACNA PERÚ
2018
TECNOLOGIA DEL CONCRETO I ALEXSANDRA QUISPE IBAÑEZ

2016 - 129017
INFORME SOBRE VISITA DE OBRA

1. INTRODUCCIÓN
Con el propósito del aprendizaje nuestro docente el Ing. Omar Dueñas nos
ha encargado la labor de encontrar una obra para poder aprender el uso
del concreto en el arte de la construcción, y hacer una serie de preguntas al
Ingeniero o maestro encargado de dicha obra sobre el concreto usado en
obra y sus respectivas características.
El informe contiene el resultado de la visita a obra, así como también las

respuestas a las preguntas formuladas al encargado.
2. OBJETIVO
 Comparar la teoría aprendida con la práctica vista en la obra

 Conocer la proporción de la mezcla en la práctica.
 Conocer las características reales que presenta los agregados.
 Aplicar y cumplir con las especificaciones de un diseño de mezcla de concreto
en la práctica.
3. UBICACIÓN DE LA OBRA
 Provincia: Tacna
 Distrito: coronel Gregorio Albarracín Lanchipa-VIÑANI
 Ubicación: Asoc.. Villa Transportista Mz: 247 Lt: 44
4. MARCO TEÓRICO
4.1. PROPIEDADES DEL CONCRETO
 TRABAJABILIDAD: Es la facilidad que presenta el conccret0o fresco para

ser mezclado, colocado, compactado y acabado sin segregación y
exudación durante estas operaciones

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 CONSISTENCIA: Esta definida por el grado de humedecimiento de la

mezcla, depende principalmente de la cantidad de agua usada.
 RESISTENCIA: La resistencia del concreto no puede probarse en condición

plástica, por lo que el procedimiento acostumbrado consiste en tomar
muestras durante el mezclado las cuales después de curadas se someten
a pruebas de compresión. La resistencia en compresión del concreto es la
carga máxima para una unidad de área soportada por una muestra,
antes de fallar compresión (rotura, agrietamiento).
La resistencia a la compresión del concreto (fc debe ser alcanzado a los 28

días del vaciado y haber realizado curado respectivo)
Fc=Kg/cm^2
 EXUDACIÓN: Se define como el ascenso de una parte del agua mezclada

hacia la superficie de la sedimentación de los sólidos. La exudación es
perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este fenómeno
la superficie de contacto durante la colocación de una capa sobre otra
puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relación agua-
cemento en esta zona.
 DURABILIDAD: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción

de productos químicos y desgaste, a los cuales estará sometido en el
servicio. Gran parte de los daños por intemperie sufrido por el concreto
pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación. Para lograr
una mayor duración del concrete se debe hacer un recubrimiento con un
cemento tipo V y con agregados fuertes para que pueda resistir agentes
químicos y el proceso de congelación.
 IMPERMEABILIDAD: Es una importante propiedad de concreto que

puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantad de agua en la
mezcla. El exceso de agua deja vacíos y cavidades después de la
evaporación y, si están interconectadas, el agua puede penetrar o
atravesar el concreto. La inclusión de aire (burbujas diminutas) así como
un curado adecuad por tiempo prolongado, suelen aumentar la
impermeabilidad.
4.2. MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO
 LIGANTE: cemento y agua.

 PASTA: es el resultado de la combinación química del cemento y el agua.
Se le considera la fase continua del concreto, ya que siempre está unida
con algo de ella misma atraves del conjunto.
 AGREGADA: lo conforman el agregado fino: arena y el agregado grueso:
grava, piedra, escoria de los hornos.

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Etapas principales para la producción de un buen concreto:
A continuación, indicaremos las principales etapas necesarias que deben

seguirse para que el producto final sea un concreto de buena calidad.
 Dosificación: proporciones de agregado que deben usarse en una obra.

 Mezclado: buena operación operado, buena máquina y dosificación
correcta.
 Trasporte: carretilla, wincher.
 Colocación: vaciado loza.
 Curado: es lo más importante, arrocera, concreto húmedo hasta que
alcance la resistencia correcta (mínima 7 días)
5. DESARROLLO
 Obra: Vaciado de techo en vivienda unifamiliar de área de 144𝑚2

 Lugar de la obra: Asociación Villa transportista Mz. 247 Lt. 44 - D.G.A.L.
 Propietario: Víctor Quispe Mamani
 Maestro de obra: Edgar Ibañez Vizcarra
5.1 TAMAÑO DEL AGREGADO

Para el vaciado del concreto se utilizó agregado grueso: piedra
de 1/2”
Agregado fino: arena gruesa.

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5.2 PROCEDENCIA DEL AGREGADO

Los agregados (piedra chancada y arena gruesa) se trajeron de la
cantera de cono sur por ser más económico.
5.3 PROCEDENCIA DEL AGUA

El agua que se usó para la construcción fue agua de rio. El maestro de
obra nos indicó que no es recomendable usar agua de rio, pero en
construcciones pequeñas como casas es usual debido a la falta de
presupuesto. También es debido a que es más rápido con una cisterna
que con agua potable, ya que, en este caso, el agua en viñani no salía
con mucha presión y como sabemos es techo apenas se empieza se
debe de terminar.
5.4 TIPO DE CEMENTO Y MARCA

El tipo de cemento que se ha utilizado para el vaciado de la losa
aligerada fue el CEMENTO YURA PORTLAND HE resistencia franja

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roja y no el IP franja azul, según el maestro de obra manifiesta que es

por el costo.
5.5 ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

Bueno en la parte del almacenamiento no se dio mucha importancia
debido a que se uso fue casi inmediato el material en general llego casi
una hora antes de la construcción
Nota importante:
 Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto

directo con el suelo.
 Se recomienda almacenar en lugar fresco y techado libre de
humedad y contaminación.
 Se almacenará en filas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con
plásticos para su protección.
5.6 DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

Dos carretillas de piedra media + dos carretillas de arena gruesa + una
bolsa de cemento + 2 baldes.

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5.7 RESISTENCIA DEL CONCRETO

Esta obra no contaba con un ingeniero que pudiera hacer los cálculos
por lo que el maestro obra EDGAR IBAÑEZ VIZCARRA no nos dio la
respuesta.
5.8 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINAS QUE SE USÓ EN LA

OBRA:
Escaleras
Winche
Cisterna
Carretilla plana
Buggie
Lampa
Cilindro
Mezcladora
Balde
Vibradora
Tablones de madera

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5.9 NÚMERO DE TRABAJADORES Y FUNCIONES

1 operario
4 alimentario
2 buggeros
2 braseros
1 reglero
1 puntalero

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Ahora, cabe mencionar que también a esto hay que adicionarle

que para construcciones como esta (vivienda) siempre hay
participación o ayuda de los familiares.
5.10 ¿COMO PREPARAN LA MEZCLA?

Primera mente se le agrega el agua en la mezcladora en la parte que
está revolucionando, en esta operación actúa un OPERARIO como
maquinista, luego se agrega una bolsa de cemento en el brazo de la
tolva de alimentación y está encargada otra persona.
El mezclado del concreto se realiza en el trompo, dos alimentadores

echan piedra media y dos alimentadores arena gruesa.
5.11 ¿COMO SE LLEVA LA MEZCLA?

Cuando la mezcla esta lista se vierte en el winche, luego sube al
segundo piso y es vaciado en las carretillas, los buggeros los llevan al

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lugar designado, pero caminan sobre tablones para no maltratar los

tubos, finalmente el reglero y el puntalero se encargan de que se
distribuya bien el concreto y nivelado.

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5.12 ¿QUÉ ADITIVOS EMPLEARON?

El maestro de obra nos dijo que no se utilizó ningún aditivo para la
elaboración del concreto.
5.13 VACIADO DEL TECHO
Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego
la losa superior hasta cubrir una altura de 5 cm. Tener en cuenta que
se deben realizar por capas conjuntamente con el vibrado.
Es importante también tener en encuentra que el proceso de vaciado

es continuo. eso quiere decir, que no se debe postergar el trabajo
cuando ya se inició. La única posibilidad de parar para descansar
(aprovechar el refrigerio) es después de vaciar el concreto en todas las

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vigas y viguetas, tiempo en el cual se dejará asentar la mezcla, luego

de los minutos de descanso, se procederá a vaciar la loza de concreto
con el espesor antes indicado.
5.14 ¿CÓMO SE LLEVÓ ACABO EL VIBRADO?

Cuando se vacía las vigas, se procede a realizar el vibrado, para que
esta tenga mejor consistencia, luego se sigue vibrando las losas y el
voladizo, pero se tiene que tener en cuenta que no se debe de vibrar
demasiado ya que podría ocasionar que los componentes del
concreto se separen.

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5.15 RECUBRIMIENTO DEL TECHO

5 centímetro.
5.16 NIVELACIÓN DE LA LOSA DEL TECHO

Debe quedar lo más nivelada posible. Esta operación se hace
pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie.
El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al

contrapiso.

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5.17 CURADO DEL CONCRETO

Éste se debe iniciar unas horas después del vaciado y debe prolongarse
los 7 días posteriores. Esto evitará las rajaduras y hará que el concreto
alcance su resistencia definitiva.

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6. CONCLUSIONES
1) Se cumplió con el objetivo ya que ahora conocemos más del procedimiento

para la elaboración del concreto además que cada pregunta que se hizo fue
contestada y aprendidas para los estudiantes.
2) Se pudo observar que la utilización de los materiales eléctricos y mecánicos

ayudaron a realizar más rápido la obra.
3) El concreto en la obra tiene grandes beneficios para las construcciones a gran

escala principalmente económico y durable.
4) El proceso de curado es muy importante ya que esta determinara su

resistencia a largo plazo.
7. RECOMENDACIONES
1) Debemos de tener ya todas las preguntas listas, ya que el maestro de obra no

posee mucho tiempo como para que uno esté pensando en que se le va a
preguntar.
2) Lo recomendable seria eléctricos (winche y el vibrador) que facilite el trabajo y
ahorrar el mano de obra y el tiempo de trabajo, que el concreto al momento
de vaciarlo con la maquina este quede uniforme distribuido sus componentes
del concreto.
3) Uno de las recomendaciones fundamentales seria de tener mucho cuidado con
el diseño de mezcla del concreto y materiales de buena calidad y así nos
permitirá realizar una obra de buena calidad.
4) Cuando se realiza en curado, debemos de tener en cuenta que este se debe de
realizar todos los días, primero por 7 días en donde ya alcanza una buena
resistencia, pero si se realiza por los 28 días, considero que las resistencias de la
obra seria de una muy buena calidad.

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8. ANEXOS
Para dar energía al

winche, el propietario
llamo a electrosur para
que hagan la conexión.
La instalación de la maquina comienza con una

madera que tiene que aguantar el peso del winche y
tiene que tener gran altura para que llegue hasta la
segunda planta.

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LA
INSTALACION
COMPLETA DE
LA
MEZCLADORA
CON TOLVA
ENGRASADO
DEL WINCHE
CON PETROLEO

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CUANDO SE USAN LADRILLOS SECOS ESTOS ABSORBEN

CIERTA CANTIDAD DE HUMEDAD DE LA MEZCLA, LO CUAL
MODIFICA EN CIERTO GRADO LA COMPOSICIÓN DE LA
MISMA, ADEMÁS DE QUE LA UNIÓN NO ES DE TAN BUENA
CALIDAD.
SE DEBIO SEGUIR MOJANDO YA

QUE ESTAS SE ESTABAN SECANDO

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CUANDO LLEGO LA CISTERNA

VIERON QUE IVA A FALTAR, ASI
QUE ISIERON QUE TRAIGAN
OTRA CISTERNA
COMO SABEMOS, SEGÚN LAS
CREENCIAS DE LOS OBREROS
UNA MUJER NO PUEDE SUBIR,
ASI QUE YO SOLO PODIA VER
TODO A TRAVES DE ESTA
ESCALERA.

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CUANDO ESTABA POR ACABARSE LA ARENA, LLAMARON A UN

VOLQUETE PARA QUE TRAIGA ARENA Y NO SE PARE LA OBRA.
9. BIBLIOGRAFIA
 Manual del Maestro Constructor, Aceros Arequipa
 Herramientas y equipos de construcción, Carlos Andrés Vargas
 Apuntes de cuaderno de teoría: Tecnología del concreto, dictados en clases por

el Ing Omar Dueñas
 Guía para la construcción con albañilería
LINKS
 http://es.wikihow.com/hacer-mezcla-de-cemento
 http://civilgeeks.com/2011/09/26/consideraciones-en-el-mezclado-del-concreto/
 http://www.firth.com.pe/noticia/curado-concreto

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INFORME SOBRE VISITA DE OBRA

El informe contiene el resultado de la visita a obra, así como también las

 Comparar la teoría aprendida con la práctica vista en la obra

4.1. PROPIEDADES DEL CONCRETO

 TRABAJABILIDAD: Es la facilidad que presenta el conccret0o fresco para

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 CONSISTENCIA: Esta definida por el grado de humedecimiento de la

 RESISTENCIA: La resistencia del concreto no puede probarse en condición

La resistencia a la compresión del concreto (fc debe ser alcanzado a los 28

 EXUDACIÓN: Se define como el ascenso de una parte del agua mezclada

 DURABILIDAD: El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción

 IMPERMEABILIDAD: Es una importante propiedad de concreto que

4.2. MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO

 LIGANTE: cemento y agua.

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Etapas principales para la producción de un buen concreto:

A continuación, indicaremos las principales etapas necesarias que deben

 Dosificación: proporciones de agregado que deben usarse en una obra.

 Obra: Vaciado de techo en vivienda unifamiliar de área de 144𝑚2

5.1 TAMAÑO DEL AGREGADO

Agregado fino: arena gruesa.

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5.2 PROCEDENCIA DEL AGREGADO

5.3 PROCEDENCIA DEL AGUA

5.4 TIPO DE CEMENTO Y MARCA

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5.5 ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

 Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto

5.6 DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

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5.7 RESISTENCIA DEL CONCRETO

5.8 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINAS QUE SE USÓ EN LA

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5.9 NÚMERO DE TRABAJADORES Y FUNCIONES

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Ahora, cabe mencionar que también a esto hay que adicionarle

5.10 ¿COMO PREPARAN LA MEZCLA?

El mezclado del concreto se realiza en el trompo, dos alimentadores

5.11 ¿COMO SE LLEVA LA MEZCLA?

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lugar designado, pero caminan sobre tablones para no maltratar los

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5.12 ¿QUÉ ADITIVOS EMPLEARON?

Es importante también tener en encuentra que el proceso de vaciado

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5.14 ¿CÓMO SE LLEVÓ ACABO EL VIBRADO?

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5.15 RECUBRIMIENTO DEL TECHO

5.16 NIVELACIÓN DE LA LOSA DEL TECHO

El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al

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5.17 CURADO DEL CONCRETO

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1) Se cumplió con el objetivo ya que ahora conocemos más del procedimiento

2) Se pudo observar que la utilización de los materiales eléctricos y mecánicos