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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y

MECÁNICA

CARRERA DE
X INGENIERÍA MECÁNICA

PROCESOS DE
ASIGNATURA
MANUFACTURA ll
NRC 5389

X DEBER PRIMER PARCIAL

CURVAS ESFUERZO-
TEMA
DEFORMACIÓN

DOCENTE Ing. Patricio Riofrío

ALUMNO
Tonguino Alcoser Juan David

FECHA 08 de mayo de 2018


Contenido
OBJETIVO ..................................................................................................................... 3
EJERCICIO PROPUESTO .......................................................................................... 3
DATOS ............................................................................................................................ 4
PREGUNTAS ................................................................................................................. 4
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 9
RECOMENDACIONES ................................................................................................ 9
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 9
ANEXO A ...................................................................................................................... 10

ILUSTRACIÓN 1 ESFUERZO-DEFORMACIÓN INGENIERIL 4


ILUSTRACIÓN 2 ESFUERZO-DEFORMACIÓN REAL 5
ILUSTRACIÓN 3 GRÁFICA AUXILIAR 6
ILUSTRACIÓN 4 GRÁFICA LOGARÍTMICA DE ESF-DEF (REAL) 7
ILUSTRACIÓN 5 OBTENCIÓN DE N Y K. 8
ILUSTRACIÓN 6 CURVAS ENCONTRADAS 8
OBJETIVO
 Realizar el ejercicio propuesto 4.19 del libro de Pat Mangonon “Ciencia de los
Materiales”, aplicando el software EXCEL.

EJERCICIO PROPUESTO
4.19 Un espécimen redondo de acero para ensayo de tensión, con un diámetro de
sección reducida de 12.827mm y una longitud de calibre de 50.8mm, produjo los
resultados de ensayo que se muestran en la tabla P4.19.
En el espécimen de ensayo roto, la longitud de calibre medida fue 72.898mm y el
diámetro fue de 6.7564mm.

Dato N° Carga(N) Long


calibre(mm)
1 0 50,800000
2 2,224 50,804064
3 4,448 50,808128
4 6,672 50,813208
5 8,896 50,818288
6 11,121 50,822606
7 13,345 50,826670
8 15,569 50,830988
9 17,793 50,835052
10 20,017 50,839116
11 22,241 50,844450
12 24,465 50,848514
13 26,689 50,851816
14 28,024 51,308000
15 31,138 52,324000
16 33,362 52,832000
17 37,81 53,848000
18 42,703 55,372000
19 44,482 57,404000
20 44,927 58,420000
21 45,372 63,500000
22 44,704 65,532000
23 42,925 66,548000
24 40,479 68,580000
25 36,031 70,104000
26 30,248 ROTURA

Tabla 1 P4.19

3
DATOS
Do Df Ao Vo
(mm) 12,827 (mm) 6,7564 (mm2) 129,223377 (mm3) 6564,547553 Af (mm) 35,85267823
Lo
(mm) 50,8 Lf (mm) 72,898

PREGUNTAS

a) Trace la curva de deformación ingenieril-esfuerzo ingenieril.

Deformación Ingenieril
∆𝑙 𝑙𝑓 − 𝑙𝑜
𝑒𝑖𝑛𝑔 = =
𝑙𝑜 𝑙𝑜
Esfuerzo Ingenieril
𝐹
𝜎𝑖𝑛𝑔 =
𝐴𝑜

Partiendo de las formulas, las aplicamos en una tabla elaborada en Excel, y


posteriormente se grafica los datos obtenido los mismos que se muestran en el Anexo A.

Esfuerzo-Deformación Ingenieril
0.4
Esfuerzo Ingenieril (N/mm2)

0.35
0.3
0.25
0.2
0.15 Ingenieril
0.1
0.05
0
0.00000 0.10000 0.20000 0.30000 0.40000
Deformación Ingenieril %

Ilustración 1 Esfuerzo-Deformación Ingenieril

4
b) Trace la curva de deformación ingenieril-esfuerzo real.

Esfuerzo-Deformación Real
0.50
0.45
Esfuerzo Real (N/mm2)

0.40
0.35
0.30
0.25
0.20 Real
0.15
0.10
0.05
0.00
0.000000 0.100000 0.200000 0.300000 0.400000
Deformación Real %

Ilustración 2 Esfuerzo-Deformación Real

c) Para determinar las siguientes preguntas es indispensable realizar una gráfica


auxiliar; para esto se elabora un promedio de las pendientes de la curva y poder
hallar los valores de Y y X y poder elaborarla.

Pendiente
𝑦2 − 𝑦1
𝑚=
𝑥2 − 𝑥1

Ecuación de la recta
𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏

Para hallar b cuando y=0; considerando que hemos tomado un punto fijo en X= 0.5000
𝑏 = −𝑚𝑥
Para los demás valores de x tendremos:
𝑦−𝑏
𝑥=
𝑚

5
m y x
215,1313535 0,000000 0,00200
215,1313535 0,017211 0,00213
172,1050828 0,034421 0,00225
172,1050828 0,051632 0,00238
202,5676096 0,068842 0,00250
215,1313535 0,086060 0,00263
202,476568 0,103271 0,00275
215,1313535 0,120481 0,00288
215,1313535 0,137692 0,00300
163,9096026 0,154902 0,00313
215,1313535 0,172113 0,00325
264,7770504 0,189323 0,00338
1,150439654 0,206534 0,00350
1,20489035 0,216865 0,00358
1,721050828 0,240963 0,00375
1,721050828 0,258173 0,00388
1,262155531 0,292594 0,00413
0,344171473 0,330459 0,00440
promedio 137,5629375
b -0,275125875

Gráfica Auxiliar
0.36
0.33
0.3
0.27
ESFUERZO (N)

0.24
0.21
0.18
0.15 aux esf-ing ingenieril
0.12 recta
0.09
0.06
0.03
0
0.00000 0.02000 0.04000 0.06000 0.08000 0.10000
DEFORMACIÓN

Ilustración 3 Gráfica Auxiliar

De esta gráfica podemos obtener el valor del esfuerzo.


𝑠𝑦 = 0.21
De la tabla de valores (ANEXO A) podemos observar el esfuerzo último de tracción:
𝑠𝑢𝑡 = 0.3511

6
I. Determine el módulo elástico

El módulo es la pendiente de la recta en este caso el promedio de los


valores de la pendiente arrojo 205 Mpa.

II. Determine el por ciento de elongación y el por ciento de reducción de


área

𝑙𝑓 − 𝑙𝑜 72.898 − 50.8
%𝑒 = ∗ 100 = = 43.5%
𝑙𝑜 50.8

𝐴𝑜 − 𝐴𝑓 129.22 − 35.85
%𝐴𝑟 = ∗ 100 = = 72.26%
𝐴𝑜 35.85

d) Trace la curva de Ln deformación (plástica verdadera) y Ln (esfuerzo


verdadero) hasta la carga máxima.

LN( esf- def)


0.000000
-10.000000 -8.000000 -6.000000 -4.000000 -2.000000 0.000000
-0.500000

-1.000000

-1.500000
Esfuerzo

-2.000000
LN
-2.500000
Linear (LN)
-3.000000

-3.500000

-4.000000

-4.500000
Deformación

Ilustración 4 Gráfica logarítmica de Esf-Def (REAL)

7
e) Determine el coeficiente de endurecimiento K y el exponente de
endurecimiento por deformación n.
LN( esf- def) y = 0.2921x - 0.2193
0.000000
-10.000000-8.000000 -6.000000 -4.000000 -2.000000 0.000000
-1.000000
Esfuerzo

-2.000000 LN

-3.000000 Linear (LN)


Linear (LN)
-4.000000

-5.000000
Deformación

Ilustración 5 Obtención de n y k.

De la gráfica obtenida al dibujar los logaritmos, se pude establecer en el EXCEL una


línea de tendencia; en este caso una lineal en donde directamente nos proporciona su
ecuación. Si a esta ecuación la relacionamos con la ecuación de logaritmos tendremos:

𝐿𝑛(𝜎) = 𝑛 . 𝐿𝑛(𝜀) + 𝐿𝑛(𝑘)

De donde directamente podemos obtener los valores pedidos.


𝑛 = 02921
𝑘 = 𝑒 0.2193 = 1.2452

GRÁFICA DE LAS TRES CURVAS JUNTAS INGENIERIL, REAL, LEY DE


POTENCIA.
Esfuerzo-Deformación
1
0.9
Esfuerzo Ingenieril (N/mm2)

0.8
0.7
0.6
0.5 INGENIERIL
0.4 REAL

0.3 LEY POT

0.2
0.1
0
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400
Deformación Ingenieril

Ilustración 6 CURVAS ENCONTRADAS

8
CONCLUSIONES
 La elaboración de cálculos en EXCEL, optimiza el tiempo al realizar cálculos y
gráficos.
 La gráfica de ley de potencia, es la forma más rápido de realizar curvas de
comportamiento, sin tener muchos datos; además se aproxima mucho al
comportamiento del material.
 La gráfica esfuerzo-deformación ingenieril no siempre interpreta de forma
correcta el comportamiento del material, por lo que se vuelve necesario realizar
la gráfica esfuerzo-deformación real, como la desarrollada en este trabajo.

RECOMENDACIONES
 Verificar las formulas en la tabla de EXCEL para evitar obtener datos erróneos.
 Realizar una gráfica auxiliar para analizar el esfuerzo, para evitar que las
gráficas se acumulen de líneas.

BIBLIOGRAFÍA

1. PAT MANGONON (2001). CIENCIA DE MATERIALES. PRENTICE HALL,


MÉXICO, MÉXICO, 1ERA EDICIÓN, CAP. 4.

9
ANEXO A

Do (mm) 12,827 Df (mm) 6,7564 Ao (mm2) 129,223377 Vo (mm3) 6564,547553 Af (mm) 35,85267823
Lo (mm) 50,8 Lf (mm) 72,898
Dato Carga(N) long calibre(mm) esf ing (N/mm2) def ing Ao(mm2) esf real (N/mm2) def real Ln esf real Ln def real leypot error
1 0 50,800000 0 0,00000 129,22338 0,0000000 0,000000 #¡NUM! #¡NUM! 0 #¡DIV/0!
2 2,224 50,804064 0,017211 0,00008 129,21304 0,0172119 0,000080 -4,062155 -9,433524 0,07916 -3,5994
3 4,448 50,808128 0,034421 0,00016 129,20270 0,0344265 0,000160 -3,368928 -8,740417 0,09693 -1,8155
4 6,672 50,813208 0,051632 0,00026 129,18979 0,0516449 0,000260 -2,963363 -8,254959 0,11170 -1,1628
5 8,896 50,818288 0,068842 0,00036 129,17687 0,0688668 0,000360 -2,675581 -7,929586 0,12283 -0,7836
6 11,121 50,822606 0,086060 0,00045 129,16590 0,0860986 0,000445 -2,452262 -7,717659 0,13068 -0,5178
7 13,345 50,826670 0,103271 0,00053 129,15557 0,1033250 0,000525 -2,269876 -7,552375 0,13714 -0,3273
8 15,569 50,830988 0,120481 0,00061 129,14460 0,1205548 0,000610 -2,115651 -7,402357 0,14328 -0,1885
9 17,793 50,835052 0,137692 0,00069 129,13427 0,1377868 0,000690 -1,982048 -7,279164 0,14853 -0,0780
10 20,017 50,839116 0,154902 0,00077 129,12395 0,1550216 0,000770 -1,864191 -7,169505 0,15337 0,0107
11 22,241 50,844450 0,172113 0,00088 129,11041 0,1722634 0,000875 -1,758730 -7,041724 0,15920 0,0758
12 24,465 50,848514 0,189323 0,00096 129,10009 0,1895041 0,000955 -1,663344 -6,954277 0,16332 0,1382
13 26,689 50,851816 0,206534 0,00102 129,09170 0,2067445 0,001019 -1,576272 -6,888462 0,16649 0,1947
14 28,024 51,308000 0,216865 0,01000 127,94394 0,2190334 0,009950 -1,518531 -4,610149 0,32390 -0,4788
15 31,138 52,324000 0,240963 0,03000 125,45959 0,2481915 0,029559 -1,393555 -3,521374 0,44517 -0,7937
16 33,362 52,832000 0,258173 0,04000 124,25325 0,2685000 0,039221 -1,314904 -3,238550 0,48351 -0,8008
17 37,81 53,848000 0,292594 0,06000 121,90885 0,3101498 0,058269 -1,170700 -2,842687 0,54278 -0,7501
18 42,703 55,372000 0,330459 0,09000 118,55356 0,3602001 0,086178 -1,021096 -2,451344 0,60851 -0,6894
19 44,482 57,404000 0,344226 0,13000 114,35697 0,3889750 0,122218 -0,944240 -2,101952 0,67390 -0,7325
20 44,927 58,420000 0,347669 0,15000 112,36815 0,3998197 0,139762 -0,916742 -1,967815 0,70082 -0,7528
21 45,372 63,500000 0,351113 0,25000 103,37870 0,4388912 0,223144 -0,823504 -1,499940 0,80346 -0,8307
22 44,704 65,532000 0,345944 0,29000 100,17316 0,4462672 0,254642 -0,806837 -1,367896 0,83505 -0,8712
23 42,925 66,548000 0,332177 0,31000 98,64380 0,4351515 0,270027 -0,832061 -1,309233 0,84948 -0,9522
24 40,479 68,580000 0,313248 0,35000 95,72102 0,4228852 0,300105 -0,860655 -1,203624 0,87610 -1,0717
25 36,031 70,104000 0,278827 0,38000 93,64013 0,3847816 0,322083 -0,955079 -1,132944 0,89437 -1,3244
26 30,248 72,898000 0,234075 0,43500 35,85268 0,8436748 0,361165 -0,169988 -1,018421 0,924797 -0,096154
CARGA MÁXIMA
ROTURA

10

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