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Introducción
La logística es una palabra común hoy en día, ya que tiene un papel importante en las cadenas de
suministro y también en la competencia de las empresas. Hay varias definiciones existentes para la
logística. Logística es la planificación, organización y coordinación del flujo de materiales,
información, energía, dinero y valores dentro de un sistema logístico. Más allá de la realización de
estos procesos, la logística es también una disciplina interdisciplinaria que sintetiza y utiliza los
conocimientos y métodos de última generación de varias disciplinas relacionadas con la logística
para realizar una determinada tarea logística. Por lo tanto, el objetivo de la logística es
proporcionar cosas en calidad y cantidad adecuadas en un destino determinado, en un momento
apropiado, desde un origen apropiado, con un método y equipo apropiados, y con un costo
mínimo apropiado. La calidad y la disponibilidad de los servicios ofrecidos por el sector de la
logística son de capital importancia para el crecimiento económico y el aumento del potencial de
empleo (Supply Chain Digital, 2016; Speranza, 2016; Karcz e Ślusarczyk, 2016, Grabara, Tănăsescu,
2014).
En los últimos años, los procesos de globalización se han acelerado y la incertidumbre sobre cómo
evolucionarán los mercados ha hecho que sea cada vez más importante que las empresas
conozcan las cadenas de suministro en las que participan y comprendan los roles que desempeñan
(Kot, 2014). La globalización, la competencia mejorada en el mercado global, productos más
complejos con menor ciclo de vida, aspiración constante a la reducción de costos (Slusarczyk y
Golnik, 2015) y las demandas fluctuantes de los clientes dieron lugar a nuevas tecnologías,
procesos de negocios y la aplicación de cadenas de suministro Gereffi, 2011). Por lo tanto, el
sector logístico se encuentra actualmente y se reunirá en el futuro con nuevos desafíos prácticos,
y la respuesta rápida a ellos es la clave del éxito para los operadores económicos.
El rendimiento logístico de la Unión Europea es de casi mil millones de euros (Figura 1). El sector
logístico está en constante crecimiento. Los países de Europa occidental (y Polonia) son los países
líderes, mientras que Hungría se retrasa con sus 4.900 millones de euros (que es el 0,5% del
rendimiento total de Europa).
El sector logístico húngaro da el 6% del PIB de Hungría, mientras que en el caso de los países de
Europa occidental alcanza hasta el 10-13%. Por lo tanto, como se desprende de las estadísticas, se
puede concluir que un sector logístico eficiente en un país promueve fuertemente una economía
exitosa. Según un estudio del Instituto Fraunhofer de 2015, la mayoría de las 10 fuerzas motrices
enumeradas en la Tabla 1 influyen en el sector logístico de Europa.
Además, está claro que el sector logístico de Hungría debe cumplir normas estrictas, ya que
nuestra ubicación geográfica y nuestro papel económico-cultural como un conjunto de Europa
Oriental y Occidental brindarán oportunidades significativas en este sector.
Los objetivos logísticos se originan a partir de objetivos corporativos generales, de los cuales la
máxima satisfacción del cliente es uno de los más importantes. En realidad, todos los demás
objetivos se pueden derivar de esto, que se enumeran en el siguiente párrafo (los objetivos
logísticos están subrayados). Con un tiempo de entrega más corto, el cliente obtendría el producto
ordenado en el menor tiempo posible. Se puede lograr una operación corporativa económica y
rentable utilizando la producción máxima (o servicio) y las capacidades logísticas, que incluyen la
utilización óptima de las fuentes y equipos humanos. Se necesita una producción (o servicio)
flexible y procesos logísticos para responder a las demandas de la economía rápidamente
cambiante y las demandas dinámicas de los clientes. El desarrollo de los procesos de negocios solo
puede realizarse mediante una alta transparencia y mediante el monitoreo continuo de la
eficiencia de los sistemas, ya que se puede mejorar el proceso que se puede medir.
Garantizar y mejorar la calidad de los procesos es una prioridad para la complacencia de los
clientes. Hoy en día, la sostenibilidad y el uso de materiales y tecnologías respetuosos con el
medio ambiente también se definen como un objetivo, así como la gestión y el reciclaje de
residuos verdes. En términos de reducción de costos, el objetivo principal es disminuir las
existencias y operar los procesos de producción y servicio de manera eficiente a lo largo de toda la
cadena de suministro y en cada parte individual de la cadena de suministro. La formación óptima
de las cadenas de suministro mundiales e intercontinentales también puede ser un elemento para
el éxito en la competitividad.
La siguiente breve introducción de las tendencias logísticas globales se centra en los cambios en
los principales procesos y actividades logísticos, y revela las fuerzas motrices y las razones detrás
de ellos. En esta sección, el análisis se ejecuta mediante los siguientes aspectos, que influyen en
los procesos logísticos:
Cambio en las demandas de los clientes y en las características del producto, ya que
generalmente estas demandas atraen a todo el sector de producción y servicios, así como a la
logística.
Cambios en la filosofía de producción y los procesos de producción, lo que plantea nuevos
desafíos para los procesos logísticos.
Tendencias en la formación de cadenas de suministro, que cambian el núcleo de las
tendencias de la logística.
Tendencias de almacenamiento, lo que resulta en la necesidad de niveles de existencias
drásticamente menores, lo que plantea aún más desafíos para los procesos logísticos.
Cambios en el sector de envío, cuya actividad es uno de los procesos logísticos más costosos.
Tendencias del sector de servicios logísticos, cuyo sector es una parte orgánica de los procesos
logísticos.
Debido a las demandas de los clientes más únicas y que cambian rápidamente hoy en día, muchos
sectores industriales tienen estrategias completamente diferentes a algunas décadas o incluso
algunos años atrás. La producción en masa tradicional es reemplazada por la producción de
productos únicos en el caso de varias industrias, la variación de los productos terminados que
pueden ser elegidos por los consumidores es casi infinita, y el cliente puede determinar
libremente la composición de los productos terminados ordenados. Por ejemplo, en el caso de un
vehículo, las variaciones del producto terminado pueden alcanzar hasta 1000 (una combinación de
color, tipo de motor, otros accesorios, etc.). Al mismo tiempo, el tiempo de envío aceptable ha
disminuido, mientras que la demanda de calidad ha aumentado. Normalmente, la producción de
productos con un ciclo de vida más corto pero más complejo requiere tecnologías de producción y
procesos logísticos nuevos y más flexibles, y sus ventas necesitan nuevos enfoques comerciales.
La producción en serie tradicional se reemplaza por producción única (o lotes más pequeños), o
desde el punto de vista filosófico, el enfoque 'Push' (hacer para almacenar) se reemplaza por el
enfoque 'Pull' (hacer por encargo). En el caso de la filosofía de push, la planificación de la
producción se basa en datos pronosticados (no en la demanda real del cliente), de modo que el
resultado es una gran cantidad de productos, incluidas las existencias no vendibles. Por el
contrario, la singularidad de la producción con filosofía pull radica en el hecho de que la
producción solo comienza cuando aparece una demanda real del cliente (con especificación
detallada), que inicia los procesos de adquisición y fabricación (Dima y Grabara, 2013; Gubán,
2014). Con base en las diferencias fundamentales entre los dos enfoques, está claro que a
diferencia del enfoque de empuje, el enfoque de extracción da como resultado la realización de
los objetivos logísticos descritos anteriormente, que son los siguientes: 1) menor tiempo de
entrega; 2) la producción está programada en función de las demandas del cliente; 3) solo se
realiza una pequeña cantidad de stock antes (materias primas), durante (productos
semielaborados) y después (producto terminado) el proceso de producción; 4) reacción flexible a
las demandas cambiantes de los clientes; 5) dedicación a la mejora continua; 6) lugar más
pequeño para la producción; 7) una mayor utilización de recursos humanos y equipos; 8) mayor
productividad, etc. La filosofía de producción Lean utiliza las ventajas de la filosofía Pull y se está
extendiendo a través de muchos sectores, tanto en las compañías de producción y servicios en la
industria automotriz, industria electrónica, oficinas y la industria de la salud.
2) Agile Supply Chain es otro concepto nuevo en la formación de cadenas de suministro, que ya
se aplica en muchos sectores. La agilidad se refiere a la conexión entre la empresa que
produce el producto terminado y el mercado de los clientes, en otras palabras, qué tan
rápido puede responder la cadena de suministro a las demandas de los clientes. La
competitividad y los beneficios de Agile Supply Chain se originan en la respuesta rápida de la
cadena de suministro a los nuevos desafíos del mercado. Los productos producidos son más
personalizados, más únicos, se producen en cantidades más pequeñas, con plazos de entrega
más cortos y con un costo reducido. Esta estrategia se puede aplicar principalmente en el
caso de productos innovadores con una vida útil relativamente más corta (máximo 1 año).
Los socios de una cadena de suministro ágil suelen formar una cooperación dinámica en el
marco de las redes corporativas virtuales, (Kovács, 2016) que respalda el rápido
cumplimiento de las demandas dinámicamente cambiantes de los clientes. Camarinha-
Matos (2001) interpretó a la empresa virtual como una alianza temporal de empresas que se
reúnen para compartir sus habilidades, competencias centrales y recursos a fin de responder
mejor a las oportunidades comerciales, y cuya cooperación es respaldada por redes
informáticas.
3) Hybrid Supply Chain es una combinación de cadenas de suministro Lean y Agile, que utiliza
las ventajas de ambas estrategias. Este enfoque generalmente se aplica en el caso de
productos de tipo 'ensamblados para pedidos', donde las previsiones de los clientes son en
su mayoría correctas y la incorporación de componentes innovadores puede mejorar la
singularidad de los productos terminados. Esta estrategia permite la realización de una
amplia cartera de productos de diseño personalizado. Esta estrategia utiliza técnicas Lean
durante la producción en toda la cadena y, al mismo tiempo, aplica los elementos de Agile
Supply Chains para formar una cooperación estratégica ventajosa, con el fin de adaptarse a
la demanda cambiante de los clientes.
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