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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

MÁRMOL
 Los yacimientos de mármol habitualmente aparecen de
forma irregular que con frecuencia resultan ser filones y
más raramente en capas (estratos.)
 Conjuntamente con el mármol aparecen en estos
yacimientos grafito, clorita, talco, mica, cuarzo y pirita.
 Para que una roca se denomine mármol ha de estar
compuesta principalmente por carbonato de calcio,
admitiendo algunas trazas de carbonato de magnesio.
 Yacimientos Homogéneos y Heterogéneos
 Yacimiento Monocromos y Polícromos
 Yacimientos Veteados
 Yacimientos Arborescentes
 Yacimientos brechiformes
 CARACTERIZACIÓN DE BLOQUES DE
MARMOL

Carácter Estructural.
Limite económico.
Deposición del material (Calidad).
Posibilidad Cualitativa y Cuantitativa.
Material libre de cobertura.
 EJECUCIÓN DEL PLAN PILOTO

Dimensiones
Volumen en m3
Densidad en TM/m3
Peso en TM
 PLANIFICACIÓN DE MINADO

 Topografía del área


 Forma y dimensiones del yacimiento y aperturas
 Estado de fracturación
 Calidades
 Plan de producción
 Contexto geográfico y ambiental
 PLANIFICACIÓN DE MINADO: Planificación a
mediano – largo plazo.

 Frentes de explotación
 Secuencia de explotación de los frentes
 Definición y jerarquías de los grandes volúmenes
 Direcciones de avance del frente
 Infraestructuras (carreteras principales, secundarias y
accesos)
 Áreas de servicios
 Zona de desmonte
 Restauración y protección ambiental.
Limpieza
de zonas -
 Ciclo de minado: plataform
as Perforaci
Escuadrad on con
o de Driller de
bloques super
bloques

Desprendi Instalación
miento de de hilo
super diamantad
bloques o
Corte de
secciones
H,V y L
 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
 Son explotaciones a cielo abierto en los que se
utilizan distintos sistemas para el corte de
bloques, que resumimos brevemente a
continuación:
 MÉTODOS DE
EXPLOTACIÓN
 Perforación de
barrenos próximos:
 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
 Corte con hilo diamantado:
 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
 Corte con rozadora de brazo:
 La selección de los equipos de arranque se
lleva a cabo considerando, en primer lugar,
diferentes factores intrínsecos de la roca,
como resistencia a comprensión, dureza,
tenacidad, porosidad, abrasividad, etc. Que
determinan los rendimientos de corte.
 El proceso consiste en mover con un sistema de poleas
motrices y conductoras, y a una cierta velocidad, un hilo de
acero, que actúa como vehículo de arrastre de la arena
abrasiva y del agua refrigerante, en contacto con la roca que se
desea cortar.
 Está formado por un cable trenzado de hilos de acero, de 5 mm de
diámetro, sobre el cual están insertados varios anillos diamantados,
denominados perlinas, con un diámetro de 10 o 11 mm.
 Los costos más significativos corresponden al hilo diamantado, que suele
representar más del 60 % del costo total.
 Consiste en un brazo accionado, móvil y orientable
por el que se desplaza una cadena provista de
elementos de corte y desgaste de carburo de
tungsteno (picas).
 El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica,
mediante el cual se consigue cortar cualquier material,
haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran
velocidad que produce el acabado deseado.
 El empleo de cuñas insertadas en barrenos alineados
es una de las técnicas de corte de la roca más clásica,
pues ya se empleaba en la antigua Grecia.

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