Teoría de inventarios

MODELO DETERMINÍSTICO DE INVENTARIO

MODELO DINÁMICO DE CANTIDAD ECONÓMICO DE PEDIDO
MODELO PROBABILÍSTICO DE INVENTARIOS

Pereda Medina Alex Miguel | Mayo de 2018

Teoría de inventarios
El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de materiales
necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un
papel vital para funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de producción y
de esta forma afrontar la demanda.

Algunas personas que tengan relación principal con los costos y las finanzas
responderán que el inventario es dinero, un activo o efectivo en forma de material. Los
inventarios tienen un valor, particularmente en los negocios dedicados a las compras o
a las ventas y su valor siempre se muestra por el lado de los activos en el Balance
General.

De acuerdo a las funciones y necesidades de una empresa existe una variedad muy
amplia de inventarios, hoy te los resumimos en 23 tipos:

1. Inventario Perpetuo. Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en

el almacén, por medio de un registro detallado que puede servir también como
mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las
cantidades físicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes
secciones del almacén y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando
es necesario, de acuerdo con la cuenta física. Los registros perpetuos son útiles para
preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El
sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario
están siempre actualizados.
2. Inventario Intermitente. Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Se
recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del
inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.
3. Inventario Final. Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio
económico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva
situación patrimonial en ese sentido, después de efectuadas todas las operaciones
mercantiles de dicho periodo.
4. Inventario Inicial. Corresponde al que se realiza al dar comienzos a las
operaciones.
5. Inventario Físico. Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y
cada una de las diferentes clases de bienes (mercancías), que se hallen en existencia
en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como
una lista detallada y valorada de las existencias.
6. Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de
conteo. Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente
poseído. La realización de este inventario tiene como finalidad, convencer a los
auditores de que los registros del inventario representan fielmente el valor del activo
principal. La preparación de la realización del inventario físico consta de cuatro
fases: Manejo de inventarios (preparativos), Identificación, Instrucción y
Adiestramiento.
7. Inventario en Tránsito. Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para
abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes,
respectivamente. Existen porque el material debe moverse de un lugar a otro.

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 Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para
las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.
8. Inventario de Materia Prima. Representan existencias de los insumos básicos de
materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía.
9. Inventario en Proceso. Son existencias que se tienen a medida que se añade mano
de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta, la que
llegará a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto
terminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventario en
proceso.
10. Inventario en Consignación. Es aquella mercadería que se entrega para ser
vendida pero él título de propiedad lo conserva el vendedor.
11. Inventario Mínimo. Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el
almacén.
12. Inventario Disponible. Es aquel que se encuentra disponible para la producción o
venta.
13. Inventario en Línea. Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea
de producción.
14. Inventario Agregado. Se aplica cuando al administrar las existencias de un único
artículo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la
administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familias u otro tipo
de clasificación de materiales de acuerdo a su importancia económica, etc.
15. Inventario de Previsión. Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura
perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los
de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable
y por lo tanto, involucra un menor riesgo.
16. Inventario de Mercaderías. Lo constituyen todos aquellos bienes que le
pertenecen a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para
luego venderlos sin ser modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las
mercancías disponibles para la Venta.
17. Inventario de Fluctuación. Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las
ventas y de producción no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en
la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de seguridad.
Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no puede
equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de
producción de manera que los niveles de producción no tengan que cambiar para
enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
18. Inventario de Anticipación. Son los que se establecen con anticipación a los
periodos de mayor demanda, a programas de promoción comercial o aun periodo
de cierre de planta. Básicamente los inventarios de anticipación almacenan horas-
trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas
de producción.
19. Inventario de Lote o de tamaño de lote. Estos son inventarios que se piden en
tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que pedirlo cuando sea
necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar cierta
cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de
alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos adquiridos.
20. Inventarios Estacionales. Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para
cumplir mas económicamente la demanda estacional variando los niveles de
producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se

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 utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
21. Inventario Intermitente. Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una
sola vez al final del periodo contable.
22. Inventario Permanente. Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas,
en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier
momento con el valor de los stocks.
23. Inventario Cíclico. Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de
operar según tamaños de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar,
producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar
por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares
dentro del sistema.

MODELOS CLÁSICOS DE CONTROL DE INVENTARIOS

I. MODELO DETERMINÍSTICO DE INVENTARIO

1. MODELO EOQ (cantidad económica de producción)

(Economic Order Quatity o Cantidad de Pedido Económica),

Es una técnica de administración de inventarios para determinar el tamaño óptimo
de pedido de un artículo; este modelo considera varios costos de inventario y luego
determina que tamaño de pedido minimiza el costo total del inventario. Los costos
que se determinan son el costo de mantener inventario y el costo de pedir. El
modelo se clasifica en:

1.1 Modelo EOQ sin faltantes

Supuestos:
 Demanda conocida y constante.
 Tiempo de reposición son instantáneos
 Existencia de dos costos: Costo de pedir y Costo de mantenimiento del
inventario
 No se admiten faltantes
 Los costos no varían en el tiempo
 Relación directa costo – volumen

En este modelo no se permite la falta de productos para la venta, es decir, una

empresa que maneje este modelo de inventario no se puede quedar sin mercancías
para la venta.
En la siguiente figura se ilustra esquemáticamente este modelo.

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Símbolos:
Q: Cantidad optima a pedir
Im: Inventario Máximo
t: Periodo entre pedidos
T: Periodo de Planeación
En este modelo se representan iguales el inventario máximo y la cantidad económica pedida.
El costo total para un periodo en este modelo está conformado por tres componentes de costo:

- Costo unitario del producto (C1)

- Costo de ordenar una compra (C2)
- Costo de mantener un producto en almacén (C3)

 El costo para un periodo estará conformado de la siguiente manera:

Costo por periodo = [Costo unitario por periodo] + [Costo de ordenar un pedido] + [Costo
de mantener el inventario en un periodo]

 El costo total para el periodo de planeación estará conformado de la manera siguiente:

Costo total = Costo por periodo x Numero de pedidos a realizar.

Análisis de Ecuaciones

Costo unitario por periodo. El costo unitario por periodo simplemente es el costo de la
cantidad óptima a pedir.

C1Q

Costo de ordenar una compra. Puesto que solo se realiza una compra en un periodo el costo
de ordenar una compra esta definido por:

C2

Costo de mantener el inventario por periodo. El inventario promedio por periodo es [Q / 2].
Por consiguiente el costo de mantenimiento del inventario por periodo es:

Q
C 3t 
2
Para determinar el costo en un periodo se cuenta con la siguiente ecuación:

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   Q
Costo Q *  C1Q  C 2  C 3 t  
2
Nota: La demanda del artículo en un periodo de planeación se define con la letra D.
El numero de periodos se expresa de la manera siguiente:
Q
t
D
Si se desea determinar el costo total en el periodo de planeación (T) se divide el costo
de un periodo por el número de inter periodos (t) que contenga el periodo de planeación.
Para determinar este costo se aplica la siguiente ecuación:

Costo Total = Costo (Q*)t

Otra manera de representar el costo total para el periodo de planeación es por medio
de la siguiente ecuación:
D Q
Costo total  C1 D  C 2  C3
Q 2
Cuando los componentes del costo total se representan gráficamente se obtiene un
punto óptimo (de costo mínimo).

Una forma de determinar la cantidad óptima a pedir es suponer diversos valores de Q y

sustituir en la ecuación anterior hasta encontrar el punto de costo mínimo. Un
procedimiento más sencillo consiste en derivar la ecuación del costo total con respecto
a Q e igualar la derivada a cero
dC D Q
 C1 D  C 2  C3
dQ Q 2

Al resolver esta derivada tenemos la ecuación para determinar la cantidad óptima a

pedir.
2C 2 D
Q
C3
Esta ecuación ocasiona un costo mínimo y tiene como base un balance entre los dos
costos variables (costo de almacenamiento y costo de compra) incluidos en el modelo.
Cualquier otra cantidad pedida ocasiona un costo mayor.

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Para entender este modelo se resolverá un ejercicio en donde se aplican todos los aspectos más
importantes de este modelo de compra.

Ejercicio

Una empresa vende un artículo que tiene una demanda de 18, 000 unidades por año, su costo
de almacenamiento por unidad es de $ 1.20 por año y el costo de ordenar una compra es de $
400.00. El costo unitario del artículo es $ 1.00. No se permite faltante de unidades y su tasa de
reemplazo es instantánea. Determinar

 La cantidad optima pedida

 El costo total por año
 El número de pedidos por año
 El tiempo entre pedidos
Datos
C1= $ 1.00
C2 = $ 400.00
C3 = $ 1.20

La cantidad óptima a pedir se calcula de la siguiente forma.

2 * 400 *18000
Q =3 465 Unidades
1.20

 El costo total estará determinado por:

Costo = [(1)(18000)] + [ (400)(18000/3465)] + [(1.2)(3465/2)] = $ 22, 156 por año

 El numero de pedidos por año es

N = D / Q = 18 000 / 3465 = 5.2 Pedidos por año

 El tiempo entre pedidos es

t = Q / D = 3465 / 18000 = 0.1925 años

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1.2 Modelo EOQ con faltantes
Supuestos:
 Demanda conocida y constante.
 Tiempo de reposición son instantáneos.
 Se aceptan faltantes
 Existencia de tres costos: Costo de pedir, Costo de mantenimiento del
inventario y Costo de faltante
 No se admiten faltantes
 Los costos no varían en el tiempo
 Relación directa costo – volumen

El modelo de compra que permite déficit tiene como base las siguientes suposiciones:
La demanda se efectúa a tasa constante.
El reemplazo es instantáneo (la tasa de reemplazo es infinita).
Todos los coeficientes de costos son constantes.

Este modelo tiene costos normales (costo unitario del producto, costo de ordenar una
compra, costo de mantener en inventario) pero además tiene un costo adicional, el costo
por unidad de faltante.

Por consiguiente, en este modelo, los costos de déficit son ocasionados por agotamiento
de existencias durante el periodo de tiempo y no por la pérdida de ventas.
En este modelo se incluyen los costos de déficit para determinar el costo para un
periodo.

Costo por periodo = [Costo unitario por periodo] + [Costo de ordenar un pedido] +
[Costo de mantener el inventario en un periodo] + [costo de déficit por periodo]

Modelo de Inventario con Déficit

Símbolos:
Q: Cantidad optima a pedir
S: Cantidad de unidades agotadas
Im: Inventario Máximo

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 t: Periodo entre pedidos
T: Periodo de Planeación
t 1: Tiempo en donde se cuenta con inventario
t 2: Tiempo en donde se cuentan con unidades agotadas.

En este modelo es posible diferir un pedido, de manera que una vez recibida la cantidad pedida
desaparece el déficit, esto se representa claramente en el esquema.

Análisis de Ecuaciones

 El costo unitario y el costo de ordenar un pedido se determinan de una manera semejante a

como se determinan en el modelo de compra sin faltante.
 Para determinar el tiempo t1, el inventario máximo y el tiempo t2 en función de la cantidad
óptima a pedir (Q) y la cantidad de existencias agotadas (S) se realiza el siguiente proceso.
El inventario máximo estará definido por: Im  Q  S

Las siguientes ecuaciones se obtienen a partir de la semejanza de triángulos:

tI m t Q  S  tS
t1   t2 
Q Q Q

Debido a que el tiempo de un periodo t es Q / D. Las ecuaciones anteriores pueden

representarse de la siguiente forma.

t1 
Q  S  Q t2 
S Q
Q D QD

Sustituyendo las ecuaciones 1,2 y 5 en la ecuación del costo por periodo tenemos.

QS Q QS
 
Costo Q *  C1Q  C 2  C3
Q D 2
 C4
S QS
QD2

Multiplicando el costo de un periodo por el número total de ínter periodos que tiene el
periodo de planeación obtenemos el costo total.

*
Costo total  Costo(Q ) N

Costo total  C1 D  C 2
D
 C3
Q  S   C S 2
2

4
Q 2Q 2Q

Para determinar la cantidad optima a pedir y la cantidad de existencias agotadas se realiza

una operación de derivación parcial con respecto a cada una de estas variables.

C D
 C1 D  C 2  C3
Q  S
 C4
S2
2

Q Q 2Q 2Q

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 C D
 C1 D  C 2  C3
Q  S
 C4
2
S2
S Q 2Q 2Q

El resultado de estas operaciones nos da como resultado.

2C 2 D C3  C 4 2C 2 D C3
Q S
C3 C4 C4 C3  C 4

Para entender este modelo se resolverá un ejercicio en donde se aplican todos los aspectos más
importantes de este modelo de compra.

Ejercicio

Una empresa vende un artículo que tiene una demanda de 18 000 unidades por año, su costo de
almacenamiento por unidad es de $ 1.20 por año y el costo de ordenar una compra es de $
400.00. El costo unitario del artículo es $ 1.00. El costo por unidad de faltante es de $ 5.00 por
año. Determinar:

 La cantidad optima pedida

 El costo total por año
 El número de pedidos por año
 El tiempo entre pedidos
Datos
C1= $ 1.00
C2 = $ 400.00
C3 = $ 1.20
C4 = $ 5.00

La cantidad óptima a pedir se calcula de la siguiente forma.

2 * 400 *18000 1.20  5

Q = 3 465 Unidades
1.20 5

El costo total estará determinado por:

2 * 400 *18000 1.20

Q = 747 unidades
1.20 1.20  5

Costo Total  1.0018000  400

18000
 1.20
3465  747  5.00 747  $21759.75
2 2

3465 23465 23465

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 18000
N  5.19
El número de pedidos por año es: 3465

El tiempo entre pedidos es:

3465
t  0.19
18000

Tarea: Investigar sobre el Modelo EOQ con descuentos por cantidad, cuyos
detalles se presentan en el siguiente párrafo:
1.3 Modelo EOQ con descuentos por cantidad
Este modelo es idéntico al modelo EOQ anterior, excepto que el artículo en el
inventario se puede comprar con un descuento si el volumen de pedido excede un límite
dado, es decir el precio de compra por unidad.

2. MODELO LEP (lote económico de producción)

Este modelo de inventario sugiere que se la empresa lleve a cabo operaciones hasta
llegar a un nivel máximo de producción (Inventario máximo), después de esto se
dispone a detener la producción hasta agotar las existencias, y luego que esto suceda
deben volver a empezar el proceso de producción.
Este modelo se clasifica en:
2.1 Modelo LEP sin faltantes
Las suposiciones de este modelo son las siguientes:
o La demanda se efectúa a tasa constante.
o El reemplazo es instantáneo (la tasa de reemplazo es finita).
o Todos los coeficientes de costos son constantes.
o La tasa de manufacturación es mayor que la tasa de demanda.

Este modelo es muy similar al modelo de compra sin déficit. En este modelo cambia el
costo de ordenar una compra por el costo de iniciar una tanda de producción (C2).
Para determinar la cantidad optima a pedir, se sigue el procedimiento del modelo de
compra sin déficit.

En el siguiente esquema se representa este modelo.

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 Símbolos:
Q: Cantidad optima a producir
R: Tasa de manufacturación
Im: Inventario Máximo
t: Periodo entre tandas de producción
T: Periodo de Planeación
t1 = Tiempo en donde se cuenta con inventario disponible
t2 = Tiempo en donde no se cuenta con inventario

El costo de organizar una tanda por periodo estará determinado por

 
Costo Q *  C1Q  C 2  C3 t1  t 2 
Im
2
El tiempo entre tandas de producción estará definido por:
Q
t1  t 2 
D
Puesto que las unidades se utilizan de acuerdo a su definición el inventario máximo por
periodo es el tiempo de manufacturación t1 multiplicado por la tasa de acumulación, en
donde la tasa de acumulación es la tasa manufacturación R menos la tasa de demanda D,
obteniendo como resultado:

Im  t1 R  D

El tiempo de manufacturación es el tiempo requerido para fabricar Q unidades:

Q
t1 
R
Por consiguiente el inventario máximo estará definido por:

Im 
Q
R  D   Q1  D 
R  R

Otra forma de representar el costo por periodo es de la forma siguiente:

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  
Costo Q *  C1Q  C 2  C 3
Q Q D
1  
2 D R

Costo Q*   C1Q  C2  C3

Q2  D 
1  
2D  R 
Para determinar el costo total por el periodo de planeación se procederá a multiplicar
el costo por periodo por el número de tandas de producción.

D Q D
Costo total  C1 D  C 2  C 3 1  
Q 2 R

Para encontrar la cantidad optima a producir se derivada esta ecuación y se iguala con
cero.

C D Q D
 C1 D  C 2  C3 1  
Q Q 2 R

En donde el valor de Q se puede obtener mediante la siguiente ecuación:

2C2 D
Q

C3 1  D
R

Esta cantidad óptima que debe fabricarse, representa un balance entre los costos de
almacenamiento y los costos de organización de una tanda de producción.

Para entender este modelo se resolverá un ejercicio en donde se aplican todos los
aspectos más importantes de este modelo de manufacturación.

Ejercicio

La demanda de un artículo de una determinada compañía es de 18 000 unidades por año y la

compañía puede producir ese artículo a una tasa de 3 000 unidades por mes. El costo de
organizar una tanda de producción es $ 500.00 y el costo de almacenamiento de una unidad es
de $ 0.15 por mes. Determinar la cantidad óptima de debe de manufacturarse y el costo total
por año suponiendo que el costo de una unidad es de $ 2.00

La cantidad óptima:

2 * 500 *18000
Q = 4470 unidades

0.15 *12 * 1  18000 
 300012 

El costo total anual es:

18000 4470  18000 

Costo total  2 *18000  500 *  0.15 *12 * 1   = $40,026
4470 2  12 * 3000 

El inventario máximo estaría determinado por:

PÁGINA 12
  18000 
Im  4470 * 1   = 2235 unidades
 12 * 3000 

2.2Modelo LEP con faltantes

Las suposiciones para este modelo son las siguientes:

 La demanda se efectúa a tasa constante.

 El reemplazo es instantáneo (la tasa se reemplazo es finita).
 Todos los coeficientes de costos son constantes.
 La tasa de manufacturación es mayor que la tasa de demanda.
En la siguiente figura se ilustra esquemáticamente este modelo.

Símbolos:

Q: Cantidad optima a pedir

S: Cantidad de unidades agotadas

Im: Inventario Máximo

t: Periodo entre tandas de producción

T: Periodo de Planeación

PÁGINA 13
 t 1 t 4: Tiempo de manufacturación

t 2 t 3: Tiempo de consumo de las unidades producidas.

El costo de un periodo de producción estará determinado por la siguiente ecuación:

 
Costo Q *  C1Q  C 2  C3 t1  t 2 
Im
2
 C4 t3  t 4 
S
2
Por definición tenemos:

Im  t1 R  D Im  t 2 D

Otra manera de representar el costo de producción para un periodo tenemos:

2
  D   1
 
* C
Costo Q  C1Q  C2  3 Q1    S 
1  C4 S 2
 R  D D  2
 1

1
 
2   R    R D D

Multiplicando la ecuación anterior por el número de periodos de producción tenemos el

costo total para el periodo de planeación:

  1  C4 S 2  1 
2
D C3   D 
Costo total  C1 D  C2  Q 1    S   
Q 2Q   R   1  D  2Q  1  D 
R  R

Para determinar la cantidad óptima Q se obtienen las derivadas parciales con respecto
a Q y a S.

C D C   D 
2  1  C S2  1 
 C1 D  C2  3 Q1    S    4  
Q Q 2Q   R   1  D  2Q  1  D 
 R  R

C D C   D 
2  1  C S2  1 
 C1 D  C2  3 Q1    S    4  
S Q 2Q   R   1  D  2Q 1  D 

 R  R

Realizando las operaciones correspondientes obtenemos como resultado:

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 2C 2 D D C3
S 1
C4 R C3  C 4

2C2 D C3  C4
Q

C3 1  D
R
 C4

Para entender este modelo se resolverá un ejercicio en donde se aplican todos los
aspectos más importantes de este modelo de manufacturación.

Ejercicio

La demanda de un articulo de una determinada compañía es de 18 000 unidades por año

y la compañía puede producir ese articulo a una tasa de 3 000 unidades por mes, El costo
de organizar una tanda de producción es $ 500.00 y el costo de almacenamiento de una
unidad es de $ 0.15 por mes. Determinar la cantidad óptima de debe de manufacturarse
y el costo total por año suponiendo que el costo de una unidad es de $ 2.00. El costo por
unidad agotada es de $ 20.00 por año.

Datos

D = 18, 000 Unidades por año

R = 3,000 por mes

C1 = $ 2.00

C2 = $ 500.00

C3 = $ 0.15 por mes

C4 = $ 20.00 por año

La cantidad óptima estará definida por:

Q
2 * 500 *18000 0.15 *12  20 = 4670 unidades
0.15 *12 * 1  18000 12 * 3000  20

Para calcular el costo anual primero se deben calcular el número de unidades agotadas.

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 C3  D 0.15 *12  18000 
S Q1   S  46701   = 193
C3  C4  R  0.15 *12  20  12 * 3000  
unidades

El costo total quedara definido por:

2 
18000 0.15 *12   18000    1   20 *193
2
1
C.total  18000 * 2  500   4670 * 1    193
4670 2 * 4670   12 * 3000  
 1  18000  2 * 4670 1 18000
 12 * 3000 12 * 300
Costo Total = $ 39, 855 por periodo de planeación.

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