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U N I V E R S I D A D A LA S PE RUANAS

Facultad de Ingenierías y Arquitectura

Dibujo de del diseño

ESCUELA PROFESIONAL : INGENIERIA CIVIL

CURSO : DISEÑO DE ACERO Y MADERA

ALUMNOS :
QUIROZ GOVEYA PEDRO
POMA MORAN KEVIN
ORTEGA CASAS CARLOS

TRABAJO : DISEÑO DE UNA COBERTURA


METALICA
PARA UN CENTRO COMERCIAL

SICLO : 7to SICLO

2014

INDICE
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL

I. Introducción
II. Aspectos generales
III. Normas Aplicadas
IV. Generalidades del Proyecto Estructural
V. Arquitectura del Proyecto
VI. Metrado de Cargas
VII. Diseño Estructural – Memoria de Calculo
VIII. Bibliografía

1. INTRODUCCION

El presente proyecto, pretendo aplicar todos los conocimientos adquiridos durante el


estudio del curso. Al tratarse de una estructura, se aplica los conocimientos que se ha
aprendido durante el estudio de la carrera profesional. Las estructuras metálicas son
poco usuales en nuestro medio, pero son muy comunes en otras ciudades, por su bajo
costo y fácil construcción, además de salvar grandes luces.

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A primera vista, el diseño de una cercha metálica, es un elemento cuya función es


proteger de las incidencias climatológicas, sino que se ha convertido en mucho más:
muchas empresas se identifican a través de ellas como señal de identidad, muchas de
ellas son consideradas como esculturas, definen las características del lugar donde se
encuentran, etc.

El proyecto es el diseño de una cubierta metálica para un centro comercial, el cual se


ubica en el Departamento de Junín, Provincia de Huancayo y Distrito de Huancayo, el
área total es de 354.00 m2 área.

Existen muchos tipos de cubiertas metálicas, desde una simple hasta las más
complejas.

2. ASPECTOS GENERALES

2.1 NOMBRE: “DISEÑO DE UNA COBERTURA METALICA PARA UN CENTRO


COMERCIAL EN HUANACAYO”

2.2 UBICACIÓN
LUGAR : Jirón Tacna 4ª cuadra

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BARRIO : Santa Elena


DISTRITO : Huancayo
PROVINCIA : Huancayo
DEPARTAMENTO : Junín

2.3 CLIMA Y ALTITUD

El proyecto se ubica en la zona geográfica de sierra, a una altiutd de 2,738


m.s.n.m.

La temperatura promedio anual fluctúa entre una máxima de 15°C y una mínima
de 2ºC (grados centígrados), entre los meses de diciembre a marzo hay una fuerte
presencia de lluvias con intervalos de ausencia generando problemas de
veranillos. Con referencia a las precipitaciones se registra un rango de 600 mm. a
900 mm anuales

3. NORMAS APLICADAS
Los reglamentos y normas aplicas en el presente proyecto son los especificados en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

TITULO III EDIFICACIONES

III.1 ARQUITECTURA

 Norma Técnica A-010 "Condiciones generales de diseño".


 Norma Técnica A-100 "Recreación y Deportes”

III.2 ESTRUCTURAS

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 Norma Técnica E-020 "Cargas".


 Norma Técnica E-030 "Diseño Sismo Resistente"
 Norma Técnica E-050 "Suelos y Cimentaciones"
 Norma Técnica E-060 “Concreto Armado”.
 Norma Técnica E-070 “Albañilería”.
 Norma Técnica E-090 “Estruturas Metálicas”

4. GENERALIDADES DEL PROYECTO ESTRUCTURAL

Al diseñar estructuras metálicas, se debe establecer recomendaciones generales para


lograr una estructuración eficiente en edificios de acero, especialmente en zonas de
alto riesgo sísmico, la etapa inicial del diseño estructural se definen, con base en el
proyecto arquitectónico, las dimensiones generales de una estructura, tanto en planta
como en elevación (claros, alturas de entrepiso, etc.), y los tipos de perfiles utilizados
en trabes y columnas para formar la estructura básica de la construcción.

Objetivo del proyecto estructural


El proyectista debe aprender a distribuir y a proporcionar las partes de las estructuras
de manera que tengan suficiente resistencia, su montaje sea práctico y sean
económicas. Se tiene que tener en cuenta lo sigiente:

Las estructuras no solo deben soportar las cargas impuestas, sino que
SEGURIDAD además las deflexiones y vibraciones resultantes, no sean excesivas
alarmando a los ocupantes, o provoquen agrietamientos.
El proyectista debe siempre procurar abatir los costos de construcción sin
reducir la resistencia, algunas ideas que permiten hacerlo son usando
COSTO
secciones estándar haciendo detallado simple de conexiones y previendo un
mantenimiento sencillo
FACTIBILIDAD Las estructuras diseñadas deben fabricarse y montarse sin problemas, por lo
que el proyectista debe adecuarse al equipo e instalaciones disponibles
debiendo aprender cómo se realiza la fabricación y el montaje de las
estructuras para poder detallarlas adecuadamente, debiendo aprender
tolerancias de montaje, dimensiones máximas de transporte,
especificaciones sobre instalaciones; de tal manera que el proyectista se

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sienta capaz de fabricar y montar la estructura que esta diseñando

Una edificación además debe cumplir las exigencias de:


1. ESTABILIDAD
2. RESISTENCIA
3. RIGIDEZ
4. FUNCIONALIDAD
5. ECONOMÍA
6. CONSTRUCTIBILIDAD
7. FORMA
8. SIMBOLO
9. MEDIO SOCIAL-ORGANIZATIVO

5. ARQUITECTURA DEL PROYECTO

El estudio de la Arquitectura es el inicio de todo proyecto (sin mencionar desde luego


el estudio estructural, de mecánica de suelos, levantamiento topográfico, etc.), a partir
de este punto es que se deciden la forma de la cubierta.

En el presente trabajo de una cubierta metálica para un centro comercial, el cual sera
según la arquitectura planteada en forma semi circular (vista en perfil), a fin de que la
cubierta pueda adecuarse a la forma de los arcos.

 La cubierta será con aluzinc AZ-150 de 3 mm; el cual es de vital importancia para
el arquitecto por la estética que presentará todo el conjunto, para el ingeniero
estructural por la forma de las estructuras, el tipo de estructura a emplear, así como
del material o los materiales a utilizar.

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6. METRADO DE CARGAS ESTIMADO

1. GENERALIDADES
En la presente memoria de cálculo se especifica, el procedimiento seguido para
realizar el diseño de las estructuras metálicas que forman parte de la estructura de
la obra.

2. CARGAS A ASIGNAR AL TIJERAL


Para el análisis de la estructura se tuvo en cuenta las siguientes cargas.

A) CARGA MUERTA (D)


Peso del canalón = 25.00 kg/m2
Peso de la estructura metálica (estimada): = 15.00 kg/m2
Carga muerta de cada nudo del techo (25+15)*3*6 =
Pd = 720.00 kg/m2

Carga muerta Pd = 0.72 ton

B) CARGA VIVA (L)


Se considera la carga para techos curvos y así tenemos segun la Norma E-020

Carga viva sobre el techo (RNC): = 30.00 kg/m2

Carga muerta de cada nudo del techo (30)*3*6 =


Pd = 540.00 kg/m2

Carga muerta Pd = 0.54 ton

3. DISEÑO SISMO RESISTENTE


Se tomó en cuenta los parámetros señalados en la norma E-030 diseño Sismo
resistente para obtener el espectro sísmico y proceder al análisis de la estructura.

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DATOS DE DISEÑO SISMORESISTENTE

Z= 0.30
U= 1.30
S= 1.4
R= 9.5

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7. DISEÑO ESTRUCTURAL

1. GENERALIDADES
Se desea cubrir un techo con armadura metálica de acero, Fy= 2530 kg/cm2
(36ksi), cuyos miembros sean ángulos dobles de lados iguales y sus conexiones
solidadas, la cubierta canalón de las armaduras, están separadas cada 6.00m.

Combinaciones de Carga
Se tuvieron en cuenta las combinaciones de carga factor izadas recomendadas por
la Norma E-090 (aplicando el método LRFD) para determinar la resistencia
requerida de los elementos que conforman la estructura. Así tenemos.

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2. CALCULO
Se introdujeron las cargas a cada nudo del elemento, para luego modelarlos
obteniéndose los resultados, se hace la comparación de la barra mas critica de los
esfuerzos aplicados con el esfuerzo último de la sección escogida.

A) CALCULO DE CRAGA MUERTA EN C/U MUDO

0
0;
Ma= 0.72 (3.00)+ 0.72 (6.00) 0
Ma= 6.48 ton Ra= 0.72 + 0.72 +0.72
Ra= 2.16 ton

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NUDO N-0.1

0
Barra 1= Barra5 * Cos (18.43º)
Barra 1= 4.32 ton

0
Barra 5 * Sen (18.43º)= 2.16-0.72
Barra 5= 4.55 ton

NUDO N-02

0
Barra 2= 4.32- Barra11*Cos (18.43º)
Barra 2= 2.16 ton

0
Barra 11* Sen (18.43º)= -0.72
Barra 11= - 4.55 ton

Barra 9= 0.72 ton

NUDO N - 03

0
Barra 6= 4.55 ton

NUDO N-04

0
Barra 2= 2.16 ton

Barra 13= 1.44 ton

NUDO N-05

0
Barra 11= - 4.55 ton

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0
Barra 6= 4.55 ton

C) CALCULO DE CARGA VIVA EN C/U MUDO

0; 0
Ma= 0.72 (3.00)+ 0.72 (6.00) Ra= 0.54 + 0.54+0.54
Ma= 6.48 ton Ra= 1.62ton

NUDO N-0.1

0
Barra 1= Barra5 * Cos (18.43º)
Barra 1= 4.24 ton

0
Barra 5 * Sen (18.43º)= 1.62-0.72
Barra 5= 3.42 ton

NUDO N-02

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Barra 2= 3.42+ Barra11*Cos (18.43º)


Barra 2= 1.78 ton

0
Barra 11* Sen (18.43º)= -0.54
Barra 11= - 1.73 ton

Barra 9= 0.72 ton

NUDO N - 03

0
Barra 6= 3.42 ton

NUDO N-04

0
Barra 2= 1.78 ton

Barra 13= 1.08 ton

NUDO N-05

0
Barra 11= - 1.73 ton

0
Barra 6= 3.42 ton

D) DETERMINAR LOS ESFUERZOS FACTORIZADOS EN LAS BARRAS


Combinamos las cargas posibles de algunas barras, aparece el esquema donde que los
máximos esfuerzos en que las barras se servían para la selección de los ángulos dobles.

Carga muerta Ra= 2.16 ton y Carga viva Ra= 1.62 ton

Ra= 1.4 (2.16 ton) = 3.024

Ra= 1.2 (2.16 ton ) +1.6 (2.16 ton ) =2.592+3.456 = 6.048 ton.. usar

CARGA
BARRAS MUERTA COMBINACION 1,4D
Barra 1 4,32 6,048
Barra 2 2,16 3,024
Barra 5 4,55 6,37
Barra 6 4,55 6,37
Barra 9 0,72 1,008
Barra 11 -4,55 -6,37

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Barra 13 1,44 2,016

CARGA COMBINACION
BARRAS MUERTA CARGA VIVA 1,2D+1.6L
Barra 1 4,32 4,24 11,968
Barra 2 2,16 1,78 5,44
Barra 5 4,55 3,42 10,932
Barra 6 4,55 3,42 10,932
Barra 9 0,72 0,72 2,016
Barra 11 -4,55 -1,73 -8,228
Barra 13 1,44 1,08 3,456

NOTA: Todo los resultados de un análisis estructural donde se buscan los esfuerzos,
máximos, como se muestra en la gráfica de esquema de esfuerzos factorizados,
para que sirva como base a la selección del perfil.

E) MIEMBROS A TRACCION
ACEROS CON FY=2.53 TON, , FU=4.08 TON, SE USARA COMEXIONES SOLDADAS

 Los miembros a la tracción son los elementos 1, 11, 13

DISEÑO DE BRIDA INFERIOR

DISEÑO DE BRIDA INFERIOR (ELEMENTO CORTO) : BARRA 1

N-05

N-03 6
2.00

11
5 9
N-01
CURSO: DISEÑO DE ACERO1 Y MADERA N-02 2 N-04
15 6.00

BRINDA INFERIOR
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DATOS:
LONGITUD = 6 m
Pu = 11,970 ton
Acero A572 Grado 60 ==> fy= 2,530 ton/cm2
E= 29000,0
LY= 600 cm
Lx= 300 cm
PERFIL DE ACERO = L ???

SOLUCION:

Ø (Asumir) : 0,9

Ø fcr = 0,9 x 2,53 ton


Ø fcr =2,277 ton

Pu = Ø x fcr x Ag Ag = Pu/ (Ø x fcr)

Ag= 5,3 cm2 con este resultado se selecciona el perfil.

Seleccione
el Perfil :
2L x 1 1/2 x 3/16 6,774 ≥ 5,3 cm2
rx = 1,161
ry = 2,925

VERIFICACION EN LAS COMEXIONES Fu = 4,08 ton

0,75 x 0,9*6,774*4,08
18,7 ton

VERIFICAR EL ESBELTREZ

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Lr = 300 Lx ==> 300 ==> 258,40 ok


rx 1,161

Lr = 600 Ly ==> 600 ==> 205,13 ok


ry 2,925

Del resultado escoge el mayor: 258,40

VERIFICAR:

min Ag = 11,970 = 7,421529877 cm2


0,75*2,53*0,85

VALOR DE CARGA DE REISTENCIA A TRACCION

Pu = Ø x fcr x Ag

Pu= 0,9*36*5,3 ==> Pu= 16,899 ton

Pu= 16,899 ≥ Pu= 11,970 OK ! ! !

ENTONCES EL PERFIL SERÁ:

2L x 1 1/2 x 3/16 y Ag =6,774 Cm²

DISEÑO DE MONTANTES O DIAGONALES

DISEÑO DE MONTANTES : BARRA 11

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DATOS :
LONGITUD = 6 m
Pu = 8,228 ton
Acero A572 Grado 60 ==> fy= 2,530 ton/cm2
E= 29000,0
LY= 361 cm
Lx= 361cm
PERFIL DE ACERO = L ???

SOLUCION :

Ø (Asumir) : 0,9

Ø fcr = 0,9 x 2,53 Ton


Ø fcr =2,277 ton

Pu = Ø x fcr x Ag Ag = Pu/ (Ø x fcr)

Ag= 3.6 cm2 con este resultado se selecciona el perfil:

Seleccione
el Perfil :
2L x 1 1/2 x 1/8 4.539 ≥ 3.6 cm2
rx = 1,181
ry = 2,984

VERIFICACION EN LAS COMEXIONES Fu = 4,08 ton

0,75 x 0,9*4.539*4,08
12.5 ton

VERIFICAR EL ESBELTREZ

Lr = 361 Lx ==> 361 ==> 305,67 ok


rx 1,181

Lr = 361 Ly ==> 361 ==> 120.64 ok


ry 2,984

Del resultado escoge el mayor: 304.83 = 300

VERIFICAR: s

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min Ag = 8.228 = 5.1014 cm2


0,75*2,53*0,85

VALOR DE CARGA DE REISTENCIA A TRACCION

Pu = Ø x fcr x Ag

Pu= 0,9*36*5,3 ==> Pu= 16,899 ton

Pu= 11.616 ≥ Pu= 8.228 OK ! ! !

ENTONCES EL PERFIL SERÁ:

2L x 1 1/2 x 1/8 y Ag = 4.539 Cm²

DISEÑO DE VERTICAL CENTRAL

DISEÑO DE MONTANTES : BARRA 13

3.16 N-05
MONTANTES
CENTRALES
3.16 N-03 6
2.00

13
11
5 9
N-01
1 3.00 N-02 3.00 2
N-04
6.00

DATOS :
LONGITUD = 2 m
Pu = 3.456 ton
Acero A572 Grado 60 ==> fy= 2,530 ton/cm2
E= 29000,0
Lx= 200 cm
PERFIL DE ACERO = L ???

SOLUCION:

Ø (Asumir) : 0,9

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Ø fcr = 0,9 x 2,53 Ton


Ø fcr =2,277 ton

Pu = Ø x fcr x Ag Ag = Pu/ (Ø x fcr)

Ag= 1.5 cm2 con este resultado se selecciona el perfil:

Seleccione
el Perfil :
2L x 1 x 1/8 3.0628 ≥ 1.5 cm2
rx = 0.772
ry = 1.948

VERIFICACION EN LAS COMEXIONES Fu = 4,08 ton

0,75 x 0,9 x 3.0628 x 4,08


8.40 ton

VERIFICAR EL ESBELTREZ

Lr = 200 Lx ==> 200 ==> 259.07 ok


rx 0.772

Lr = 200 Ly ==> 200 ==> 102.67 ok


ry 1,984

Del resultado escoge el mayor: 259.07 = 300

VERIFICAR:

min Ag = 3.456 = 2.1428 cm2


0,75*2,53*0,85

VALOR DE CARGA DE REISTENCIA A TRACCION

Pu = Ø x fcr x Ag
Pu= 0,9*36*1.5 ==> Pu= 4.879 ton
Pu= 4.879 ≥ Pu= 3.456 OK ! ! !

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ENTONCES EL PERFIL SERÁ:

2L x 1 x 1/8 y Ag = 3.0628 Cm²

ESQUEMA DE SOLUCION DE LOS MIEMBROS EN TRACCION

N-05

N-03
2Ls 11/2 x 1/8 2Ls 1 x 1/8

N-01
2L 1 1/2 x 3/16 N-02 N-04

SECCIONES
Y

enlace
X
Montante central

X
Diagonal

X
Brinda inferior

Distancia contralada
por separcion de la brinda
superior.

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F) MIEMBROS A COMPRESION
ACEROS CON Fy=2.53 TON, Fu=4.08 TON, SE USARA COMEXIONES SOLDADAS,
SE USARA UN TIPO DE SECCION PARA LA BRINDA SUPERIOR.

 Los miembros a la compresión son los elementos 5, 7, 9, 10.


 Se consideró el pandeo flexo torsional alrededor del eje X, y el pandeo flexional y/o
el pandeo flexo- torsional, con relación al eje Y, así como el número de enlaces
necesario para tomar en cuenta el comportamiento de los elementos trabajando en
conjunto.
 Para ello usaremos la tabla Nª A - 20

DISEÑO DE BRIDA SUPERIOR

DISEÑO DE BRIDA SUPERIOR : BARRA 5

BRINDA 3.16 N-05


SUPERIOR

3.16 N-03 6
2.00

13
11
5 9
N-01
1 N-02 2 N-04
6.00

DATOS :
Pu = 10,932 ton
Acero A572 Grado 60 ==> fy= 2,530 ton/cm2

Lx = 316,000 cm
Ly = 316,000 cm
E= 29000,0

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PERFIL DE ACERO = L ???

SOLUCION:
Ø (Asumir) : 0,9
Ø fcr = 0,9 x 2,53 Ton
Ø fcr =2,277 Ton

Pu = Ø x fcr x Ag Ag = Pu/ (Ø x fcr)

Ag= 4,8 cm2 con este resultado se selecciona el perfil:

Seleccione el Perfil:

2L 2 1/2 x3/16 11,613 ≥ 4,8 cm2


rx = 1,976
ry = 4,995

VERIFICAR EL ESBELTEZ

Lx = 316 KLx ==> 316 ==> 159,92 ˂ 300 ok


rx 1,976

Ly = 316 KLy ==> 316 ==> 63,26 ˂ 300 ok


ry 4,995

Del resultado escoge el mayor: 159,92 ton

SU PERFIL RESISTE:
∅Fcr = 0.59 tn/cm2

Pu = ∅Fcr x A
Pu = 6.852 Ton Pu = 10,932 ok

300 7,9
Lx = 316 316 x x= 7,246666667
330 6,5

300 13,4
Ly = 316 316 x x= 12,98
330 12,5

 Se asume que las correas que descansan en los nudos proporciona


arriostres laterales a la brinda superior.

 Se nota que la brinda superior resulta poca económica, por la excesiva


longitud de pandeo alrededor de dicho eje, como se muestra en la figura
sgte:

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ENTONCES EL PERFIL SERÁ:


2L 2 1/2 x3/16y Ag =11,613 Plg²

DISEÑO PRIMER MONTANTE

DISEÑO DE BRIDA SUPERIOR : BARRA 9

Primer Montaje

N-03

1.00
5 9
N-01
1 3.00 N-02

DATOS :
Pu = 2,016 ton
Acero A572 Grado 60 ==> fy= 2,530 ton/cm2

Lx = 100,000 cm
Ly = 100,000 cm
Lz = 100,000 cm
E= 29000,0

PERFIL DE ACERO = L ???

SOLUCION:

Ø (Asumir) : 0,9
Ø fcr = 0,9 x 2,53 Ton
Ø fcr =2,277 Ton

Pu = Ø x fcr x Ag Ag = Pu/ (Ø x fcr)

Ag= 0,9 cm2 con este resultado se selecciona el perfil:

Seleccione el Perfil:

Seleccione
el Perfil :
2L x 1 x 1/8 3,026 ≥ 0,9 cm2
rx = 0,772
ry = 1,948

CURSO: DISEÑO DE ACERO Y MADERA


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VERIFICAR EL ESBELTEZ

Lr = 100 KLx ==> 100 ==> 129.53 ˂ 300 ok


rx 0.772

Lr = 316 KLy ==> 100 ==> 51.33 ˂ 300 ok


ry 1.948

Del resultado escoge el mayor: 159,92 ton

SU PERFIL RESISTE:
∅Fcr = 0.89 tn/cm2

Pu = ∅Fcr x A
Pu = 2,6931 Ton Pu = 15.800 ok

90 3.2
Lx = 100 100 x x= 2.7667
120 1.9

90 5.00
Ly = 316 100 x x= 4.8333
120 4.50

ENTONCES EL PERFIL SERÁ:

2L1 x 1/8 y Ag = 3.026 Plg²

ESQUEMA DE SOLUCION DE LOS MIEMBROS EN COMPRESION

MIEMBROS A COMPRESION

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ESQUEMA DE SOLUCION DE LOS MIEMBROS EN COMPRESION Y TENSION

N-05

2L 1 1/2 x 3/16
N-03 2Ls 1 x 1/8
2Ls 11/2 x 1/8
2Ls 1 x 1/8

N-01
N-02 2Ls 1 1/2x 3/16 N-04

Como se puedo observar en la figura, se ve que se puede utilizar tres tipos e perfiles:
1. 2 L 1 ½ x 3/16, para las brindas superiores e inferiores.
2. 2 Ls 1 x 1/8, para las brindas verticales.
3. 2 Ls 1 ½ x 1/8, para las brindas diagonales.

RECOMENDACIÓN
 Se recomienda que el perfil sea de una solo tipo de perfil.

POR CUESTIONES: de reducir los esfuerzos residuales utilizaremos perfiles de un solo tipo,
para evitar confusiones en la elaboración del el proceso de construcción el techo con
armaduras metálicas, que dentro cubierta de camalon.

N-05

2L 1 1/2 x 3/16
N-03 2Ls 1 1/2 x 3/16
2Ls 11/2 x 3/16
2Ls 1 1/2 x 3/16

N-01
N-02 2Ls 1 1/2x 3/16 N-04
8. METRADO DE CARGA

Peso de la estructura metálica

ELEMENTOS CANTIDAD LONGITUD PESO PARCIAL PESO TOTAL

Brinda Superior 4 3.16 10,932 43.728

Brinda Inferior 4 3.00 11,968 47.872

Brinda horizontal (corto) 2 1.00 2,016 4.032

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FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL

Brinda horizontal (largo) 1 2.00 3,456 3.456

Brinda Diagonal 2 3.61 8,228 16.456

Peso de la estructura metálica = 115.544 kg/m2


Peso del canalón = 25.00 kg/m2
Peso muerto Total = 140.544 kg/m2

Peso vivo Total = 30.00 kg/m2

Carga Total = 140.544 kg/m2 (1.2) +30 (1.6) = 216.65 kg/m2

Carga total en el área del terreno


Datos:
29.45 de largo, y la estructura metálica se va repetir 6 veces a lo largo.
= 38859 kg = 3.89 ton

9. BIBLIOGRAFIA

1. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES – quinta edición

2. ANALISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL CON EL METODO DE NUDOS

3. DISEÑO DE ACERO – autores varios

4. APUNTES DE ACERO – www.construaprende.com

5. ESTRUCTURAS DE ACERO – www.arquitectuba.com

6. APUNTES DIVERSOS

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CIVIL

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