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VIII MODULO
FUNDAMENTOS DE AUTOMATIZACIÓN
TEMA:
AUTORES:
TUTOR:
2017 – 2018
FÁBRICA DE SIEMENS ELECTRONICS WORKS AMBERG (EWA)
En la operación que se lleva a cabo durante los tres turnos, se procesan unos cuatro mil millones
de componentes cada año. Un sistema de transporte completamente automático garantiza que
el material se transporte desde la instalación de almacenamiento a la máquina en solo 15
minutos. Sin aumentar la escala del área de producción (10,000 metros cuadrados) y con casi
ningún cambio en los niveles de personal, la fábrica ha aumentado su volumen de producción
12 veces. EWA emplea una fuerza de trabajo de alrededor de 1,300 personas. Cada año, la
fábrica construye alrededor de dieciséis millones de productos Simatic, lo que significa que un
producto se despacha cada segundo.
En SIEMENS los productos se comunican con las máquinas y todos los procesos están
optimizados mediante control tecnológico. La combinación del trabajo real con el uso de TIC’s
posibilita a SIEMENS una producción ocho veces mayor.
Con esta estrategia la factoría ha logrado reducir hasta 11 las piezas defectuosas por millón
(dpm), cuando en 1989 superaban las 550. Este descenso se traduce en «un 0,0011% de fallos
y un 99,9999% de calidad» en la producción.
La planta se divide en tres áreas. La primera es la zona totalmente automatizada, de 120 metros
de longitud, que fabrica el 75% de sus productos. La segunda, combina máquinas con humanos
y representa el 15% de su producción. Esta línea crea 100.000 piezas anuales y puede hacer 50
productos diferentes. La tercera es la zona de montaje superficial (SMT), donde se fabrican
100.000 componentes en una hora.
El big data es una de las piezas clave para explicar estos resultados. En 1995, la fábrica
gestionaba diariamente 5.000 procesos de datos, frente a los 50 millones de la actualidad, en
su mayoría procedentes de la comunicación M2M (machine to machine). El análisis constante
de datos con el software desarrollado por la compañía permite que cada elemento cobre vida.
Estos programas permiten una monitorización sin pausas de toda la cadena de valor
añadido. Con la utilización de técnicas como la realidad aumentada mejoran significativamente
la eficiencia de los procesos industriales al reportar información de más calidad.
Computer Integrated Manufacturing (CIM)
Programación de la producción
Gestión de compras
Análisis de costes de fabricación
Control de inventarios
Gestión de recursos de fabricación
Gestiones de Calidad
Gestiones de mantenimiento
Bibliografía
Euskadi, I. (s.f.). Obtenido de https://www.irekia.euskadi.eus/es/news/28651-visita-arantxa-tapia-
planta-central-siemens-amberg-baviera