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Universidad Nacional Experimental Politécnica

“Antonio José de Sucre”


Vice-Rectorado Puerto Ordaz
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Catedra Ingeniería Química
Asignatura: Corrosión
Practica N°1

Solorzano Sandra
Carreño Orly
López Yannelys

INFORME CORROSIÒN QUÌMICA Y ELECTROQUÌMICA

OBJETIVOS
Clasificar el tipo de corrosión existente en piezas metálicas de acuerdo a la naturaleza de
interacción, naturaleza del medio corrosivo y morfología del daño.

RESUMEN
Mediante una cierta cantidad de piezas suministradas en clases, dispusimos a elegir las
más significativas e importantes a las cuales se le debía realizar un análisis desde decir cuál
es su tipo de corrosión, naturaleza del medio corrosivo y su tipo de morfología de daño. En
este informe, presentamos las 10 piezas elegidas, con su respectivo análisis y discusión en
cada caso. Se realizo, con la finalidad de saber que ocurría a cada pieza, las picaduras que
cada una presento y que genero su falla en servicio.

MARCO TEÓRICO:

La corrosión es la degradación de las propiedades de los materiales debido a las


interacciones con su entorno. Esta degradación es inevitable.

Se llaman agentes agresivos a aquellos que producen la corrosión, estos pueden ser: la
atmósfera, el agua de mar, el aire húmedo, los vapores ácidos, etc.

Clasificación según la naturaleza de interacción

Corrosión química: Con la denominación de corrosión química se estudian aquellos casos


en que el metal reacciona con un medio no-iónico (por ejemplo oxidación en aire a altas
temperaturas). Supongamos que exponemos una superficie metálica limpia a la acción del
oxígeno, el metal comenzará a reaccionar con el oxígeno formando óxidos. Por ejemplo
una pieza de Fe (metal que presenta más de una valencia) calentada al aire seco, por encima
Corrosión

de 500ºC se oxida a apreciable velocidad formando una película sobre la estructura del
material.

Corrosión electroquímica: A temperatura ambiente la forma de corrosión más frecuente y


más seria es de índole electroquímica, este tipo de corrosión implica un transporte de
electricidad a través de un electrolito. En los procesos de corrosión electroquímica circulan,
sobre el material expuesto a corrosión, corrientes eléctricas.

Clasificación de la corrosión según la naturaleza del medio corrosivo

Corrosión subterránea: ocurre en suelos, debido a factores inherentes y factores externos


a ellos. Los factores inherentes al suelo como la humedad, el pH, sales disueltas, bacterias y
heterogeneidades en el suelo. Entre los factores externos al suelo se tiene las
heterogeneidades en el recubrimiento de la estructura o tubería expuesta, acoplamientos
galvánicos, corrientes parásitas o de fuga y la falta de un sistema de protección adecuado .

Corrosión atmosférica: es el ataque del medio ambiente atmosférico sobre los materiales
metálicos. Entre los factores que afectan el grado de corrosividad se tiene la humedad
relativa, el porcentaje de cloruros, sulfatos y sulfuros, partículas en suspensión, velocidad y
dirección de los vientos y frecuencia de las lluvias.

Corrosión gaseosa: ocurre en ambientes libre de humedad, específicamente en medio


gaseoso, también se denomina corrosión seca.
Corrosión líquida: se produce en ambientes que contienen electrolitos en medio de pH
ácidos, básicos o neutros. Clasificación según la morfología de daño Corrosión uniforme:
basa su nombre en que las reacciones que tienen lugar en la superficie metal-medio
corrosivo se desarrollan en toda el área de contacto. El material metálico disminuye sus
dimensiones en forma pareja.

Clasificación de la corrosión según su morfología de daño

Corrosión uniforme: El ataque se extiende en forma homogénea sobre toda la superficie


metálica y la penetración media es igual en todos los puntos. Esta es la forma más benigna
de corrosión pues permite calcular fácilmente la vida útil de los materiales corroídos.

Corrosión localizada: Es generada por inhomogeneidad apreciable del sistema en una


zona del material o por la influencia heterogénea de las variables químicas, físicas o
metalúrgicas presentes en una pieza

Corrosión galvánica: Se define con este término a los sistemas formados por la unión de
dos o más metales en presencia de un electrolito. Corresponde a un caso típico de corrosión
electroquímica. Uno de los elementos metálicos se destruye a mayor velocidad y el otro se
vuelve más resistente en comparación con los metales no acoplados.

Corrosión por grietas o hendiduras (crevice, nombre en inglés): Corresponde a un


ataque localizado en ciertas áreas o espacios confinados. El medio corrosivo permanece en
reposo en el interior de la fisura o la grieta.
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Corrosión-erosión: Se define el proceso combinado de corrosión y desgaste mecánico.


Este último se produce por rápidos movimientos relativos entre el material metálico y el
medio corrosivo. En ciertos casos elemento abrasivo está formado por burbujas de gas que
chocan o se desprenden de la superficie mecánica (Cavitación).

Corrosión bajo tensión (stress-corrosión-cracking, nombre en inglés): Se refiere al


agrietamiento producido en una pieza metálica por la acción conjunta de esfuerzos
mecánicos en un medio corrosivo específico.

Corrosión intergranular: Se presenta como una franja estrecha de ataque que se propaga
a lo largo de los límites de grano.

Corrosión en placas: Incluye los casos intermedios entre corrosión uniforme y corrosión
localizada. El ataque se extiende más en algunas zonas, pero se presenta aún como un
ataque general.

Corrosión picadura (pitting, nombre en inglés): Es una forma extremadamente


localizada del ataque. Se manifiesta como pequeños huecos cuyo diámetro es por lo menos
igual a la profundidad del mismo. Su número varía desde algunas picaduras esparcidas
aisladamente en la superficie a grandes densidades de poros que asemejan a una superficie
rugosa.

PARTE EXPERIMENTAL

Se realiza una inspección visual de las muestras metálicas con corrosión, utilizando una
cámara fotográfica para la obtención de evidencias de las mismas, y tomar notas de las
características y deformaciones que se observan; como por ejemplo: utilizar reglas para la
medida de disminución de espesor.
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RESULTADOS Y DISCUSION

Muestra 1.- Detalles de la muestra de una tubería de empresa petrolera

Condiciones operativas: Tubería de empresas petroleras, sometida a gases y altas


temperaturas.
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Química
 Naturaleza del medio corrosivo: Gaseosa
 Morfología: Localizada
Discusión: Como se observa en la imagen tenemos un tipo de morfología localizada, la
cual, podemos deducir que estaba expuesta a partículas solidas que circundaban en su
interior y en medida del tiempo se ve afectada la tubería por este tipo de picadura, por la
razón lógica de que las partículas solidas presentes chocaban con las paredes de la tubería e
iban desprendiendo fragmentos de la misma. En otras palabras, su espesor se ve afectado,
puesto que al inicial de su puesta en servicio presentaba un espesor de 8mm, y al ser
retirada por la degradación que este presentaba se pudo contar con que el espesor había
disminuido hasta 5mm aproximadamente.
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Muestra 2.- Detalles de una muestra de tuberías expuesta a medio acuoso

Condiciones operativas: Tubería que contiene un medio acuoso, ya que por ella recirculan
las aguas que se usa durante procesos en las petroleras.
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Electroquímica
 Naturaleza del medio corrosivo: Líquido
 Morfología: Localizada.
Discusión: En esta tubería se ve presente un medio acuoso el cual cuenta con la circulación
de aniones y cationes dentro de él, permitiendo así el flujo de la corriente entre el material y el
medio que lo circula que en este caso es liquido. La tubería presentaba en todo su diámetro
una medida de 8mm, que se ve significativamente afectado ya que la disminuye hasta 3mm, y
hasta ver que el material falla y se ve afectado su espesor en ser disminuido completamente.
Podemos decir que la morfología es localizada porque presenta un tipo de exfoliación que es
donde el liquido o medio al que está sometido, degradando y penetrando el material a través
de una subsuperficie y así sucesivamente hasta que todas las capas presentes se desprenden y
el material se ve retirado completamente en esa zona.

Muestra 3.- Detalles de un impelente de una bomba


Corrosión

Condiciones operativas: Impeler de una bomba, que forma parte de los refinadores de gas,
sometido a gases secos y diferencias de presiones.
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Química
 Naturaleza del medio corrosivo: Gaseosa
 Morfología: Localizada
Discusión: Este impelente presenta un tipo de picadura por el medio al que estaba expuesta,
en este caso gases secos y altas presiones, por la interacción del medio con el material base de
la pieza se puede observar cómo se generaron ciertos tipos de picadura hasta tal punto se dejar
a su paso zonas sin material. Desde otro punto de vista, podemos hablar de su morfología que
es localizada del tipo fatiga ya que como su desempeño era en la rotación este estaba
sometido a un proceso repetitivo que pudo favorecer a la falla y desgaste del material.

Muestra 4.- Trozo de tubería para salida de gases

Condiciones operativas: El tubo es como una especie de tubo de escape por donde salen
gases de un proceso industrial, Además estuvo expuesto a la atmosfera con un acoplamiento
con otro tubo.
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Química
 Naturaleza del medio corrosivo: Atmosférica
 Morfología: Localizada
Discusión: Decimos que la morfología que presenta es localizada, porque esta estaba
sometida a un tipo de acople el que es capaz de generar este tipo de picadura hendidura que
no es más que decir que las zonas que están menos expuestas al oxigeno se oxidaran mas
rápido. Y del tipo química, por ser sometida a un medio gaseoso y someter la superficie del
material a diferentes temperaturas de los gases a los que está expuesta.
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Muestra 5.- Parte de un colector de gas a altas temperaturas perteneciente de la empresa Orinoco Iron.

Condiciones operativas: Colector de gases a altas temperaturas


Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Química
 Naturaleza del medio corrosivo: Gaseosa
 Morfología: Localizada
Discusión: Podemos mencionar de este tipo de colector, que es del tipo química porque
ocurre en ambientes no electrolíticos, es decir no hay especies iónicas. Las que en su mayoría
son gases secos y obedece al tipo heterogénea.

Muestra 6.- Probeta de Acero al carbono con ensayo de tracción


Corrosión

Condiciones operativas: expuesta a un medio líquido salino (Atmosfera altamente corrosiva)


Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Electroquímica
 Naturaleza del medio corrosivo: Líquido
 Morfología: Uniforme
Discusión: Esta presenta una morfología uniforme porque el material corrosivo al que está
expuesto, que en este caso es de tipo liquido, tiene el acceso de interactuar con toda la
superficie del material, y se le otorga a la homogeneidad del material, favoreciendo así la
termodinámica y deteriorar progresivamente la superficie que se encuentra interactuando con
el medio.

Muestra 7.- Segmento Tubería de agua domestica.

Condiciones operativas: Tubería de agua doméstica.


Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Electroquímica
 Naturaleza del medio corrosivo: Líquido
 Morfología: Localizada
Discusión: Este es un tipo de tubería encontrada en cada uno de nuestros hogares la cual,
presente un tipo de corrosión electroquímica, puesto que se presenta un medio acuoso en ella,
la cual, se ha esparcido por casi toda la tubería, acompañada de una grieta generada a lo largo
de la misma por la cantidad de sólidos disueltos o también llamados sedimentos que se han
acumulado o adherido a las paredes internas de la tubería provocando así la falla completa del
material en servicio. Entre otras cosas como se visualiza en las imágenes, la cantidad de
sedimento acumulado ha generado una obstrucción en todo el diámetro que posee la tubería,
lo que se puede observar cuando en nuestros grifos sale el agua escasamente fuerte es por esta
misma obstrucción que generan los sólidos que provienen de la central hidroeléctrica que
suministra el agua hacia nuestros hogares.
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Muestra 8.- Parte de tubos de los reformadores, de reducción directa

Condiciones operativas: Siendo parte de los tubos de reformadores de las empresas de


reducción directa, opera en gases de altas temperaturas
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Química
 Naturaleza del medio corrosivo: Gaseoso
 Morfología: Uniforme
Discusión: Este es un segmento del material que presenta corrosión uniforme de picadura, las
cuales en comparación con otras muestras, presenta picaduras de gran tamaño y diámetro. Por
la generación del gas en su interior se ha visto afectado su espesor, es decir ha presentado
perdida del mismo en donde inicialmente tenía un diámetro de 9mm y luego fue reducido por
el contacto con el gas reductor que posteriormente se encontraría llevado al proceso de
reducción directa del hierro. Los tipos de picaduras de un diámetro aproximadamente de
10mm nos dice, que el material que fue escogido para realizar el proceso de reformadores
presenta una capa totalmente débil, porque podría ser un acero de BAJO carbono que le
confiere al material una capa que se ve afectada por las propiedades del acero escogido para
dicho proceso que se comporta como un material totalmente reactivo al entrar en contacto
con el Oxigeno, es decir, que el gas que lo circunda va arrastrando a su paso partes
significativas del material que lo llevan posteriormente a fallar y ser retirado de servicio.
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Muestra 9.- Probeta de una tubería

Condiciones operativas: Una tubería por donde pasan fluido de líquidos con partículas que
eroden las paredes de la tubería.
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Electroquímica
 Naturaleza del medio corrosivo: Erosiva
 Morfología: Uniforme
Discusión: Se dice que la naturaleza del medio corrosivo es erosiva por las picaduras
presentes en la superficie del material, y aparte la existencia de partículas solidas que van
desprendiendo progresivamente el material. Si se puede observar con los otros tipos de
tubería, y hablando del mismo proceso. En esta tubería específica se ven un tipo de picaduras
mas asemejadas a los poros, y aunque estén sometidas al mismo proceso las observamos de
manera diferente. Esto sucede porque el tipo de material base que se utiliza es distinto al de
otras, y por el tipo de picadura presente este se hace más resistente al momento de interactuar
con el medio que provoca su corrosión.

Muestra 10.- Probeta de una tubería


Corrosión

Condiciones operativas: Una tubería por donde pasan fluido de líquidos con partículas que
eroden las paredes de la tubería.
Tipo según su:
 Naturaleza de la interacción: Corrosión Electroquímica
 Naturaleza del medio corrosivo: Erosiva
 Morfología: Uniforme
Discusión: Este es un caso bien interesante, lo que nos lleva a discutir cual es el tipo de
corrosión en este segmento de tubería. Como su nombre lo dice en ella se intercambia calor, y
circulan temperaturas no tan elevadas, pero también podremos decir que ella es usada para
hacer circular por ella vapor de agua. Al presentarse esta última, podemos definirla como
CORROSION ELECTROQUIMICA, porque presenta líquido retenido en su interior y ya ese
es un factor que determina que es de tipo acuoso. Presente grietas de manera localizada lo que
nos lleva a deducir que es de tipo Galvánica, donde el material activo se comporta como
ánodo y el mas noble como cátodo. De manera que, esto ocurre internamente en el material y
por allí se van generando las grietas observadas en este segmento de tubería.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La corrosión es la degradación de las propiedades de los materiales debido a las


interacciones con su entorno, durante la práctica se pudo visualizar este fenómeno en diez
muestras, según lo observado en cada una en particular y conociendo las condiciones
operativas en las que estuvieron expuesta se logró cclasificar el tipo de corrosión existente
en las mismas de acuerdo a la naturaleza de interacción, naturaleza del medio corrosivo y
morfología del daño. No obstante se pueden considerar, para realizar una mejor inspección
visual, las siguientes recomendaciones:

 Usar instrumentos ópticos, como lupas.


 Utilización de Vernier para la medición de tamaños y espesores de las muestras.
 Identificación de las muestras
Corrosión

BIBLIOGRAFIA

 Endalloy C.A., (2017, julio), “Evaluación de Microestructuras - Réplicas


Metalográficas” [online]. Available: http://endalloy.net/
evaluacionmicroestructuras.html.
 B. Leighton, “Estabilidad de Materiales”, Universidad simón Bolívar, 1988. Pp. 10-
15, 90
 Y. C. López. “Aprendamos Corrosión”, (2017, julio) [online]. Available: http://
lacorrosionysussoluciones.blogspot com/2013/03/corrosion.html.
 Pablo Tumeremo. “Corrosión. Conceptos Básicos” [online]. Available:
http://www.monografias.com/trabajos105/corrosion-conceptos-basicos/corrosion-
conceptos-basicos.shtml

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