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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE


PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA:

EXTRACTOR DE CAMISAS PARA VEHÍCULOS PESADOS VOLVO EN EL

TALLER JC MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L. AREQUIPA - 2018

AUTOR:
Michael Peralta Ramos

ZONAL:
Arequipa-Puno

CENTRO/ESCUELA
Arequipa/Automotores

ESPECIALIDAD
Meca trónica Automotriz

PROMOCION
2018 - 01
Arequipa – Perú 2018

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DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo:

A mi Madre que me da la motivación en mis momentos de dificultad, a mi hermana

quien me da su apoyo incondicional para afrontar cualquier circunstancia adversa y a

todos mis familiares y amigos que me apoyan moralmente en los buenos y malos

momentos.

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AGRADECIMIENTO

Primeramente, agradezco a Dios todopoderoso quien me dio la paciencia, constancia y

determinación durante este proyecto guiándome a pesar de todas las adversidades, al

Ing. Alfredo Fu Phan por Haberme asesorado durante este proyecto brindándome su

apoyo y conocimientos, a mis instructores quienes me inculcaron los conocimientos

necesarios para poder plasmarlos en el transcurso de mi carrera.

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ÍNDICE

PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE ...................................................................... 6

PRESENTACION DEL PROYECTO.............................................................................. 7

RESUMEN ....................................................................................................................... 8

CAPITULO I .................................................................................................................... 8

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................... 8

1.1 Antecedentes ...................................................................................................... 8

1.2 Objetivos .......................................................................................................... 10

1.2.1 Objetivo General: ...................................................................................... 10

1.2.2 Objetivos Específicos: .............................................................................. 10

1.3 Justificación...................................................................................................... 10

1.4 Limitaciones ..................................................................................................... 11

CAPÍTULO II ................................................................................................................. 12

MARCO TEORICO ....................................................................................................... 12

2.1 Marco Teórico .................................................................................................. 12

2.1.1 CILINDROS REFRIGERADORES POR AGUA ................................... 12

CAPÍTULO III ................................................................................................................ 12

METODOLOGIA ........................................................................................................... 12

3.1 Trabajo Actual .................................................................................................. 12

3.2 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE MÉTODO ACTUAL................................. 12

3.3 Análisis del método actual y planteamiento de la innovación ......................... 13

3.4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO......................... 13

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3.5 Análisis del método actual y planteamiento del proyecto:............................... 13

3.6 Trabajo Mejorado ............................................................................................. 14

3.7 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO......................... 14

3.8 Seguridad, medio ambiente y calidad .............................................................. 14

4.1 PLANOS .......................................................................................................... 15

CAPÍTULO V ................................................................................................................. 15

Costos.............................................................................................................................. 15

5.1 Costos directos ................................................................................................. 15

5.2 Costos indirectos .............................................................................................. 16

5.3 Costo total ........................................................................................................ 16

Conclusiones ................................................................................................................... 16

Bibliografía ..................................................................................................................... 17

Anexos ............................................................................................................................ 19

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PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

APELLIDOS : Peralta Ramos

NOMBRES : Michael

ID :

DIRECCIÓN :

CORREO :

CFP / ESCUELA :

ESPECIALIDAD :

BLOQUE :

SEMESTRE :

AÑO DE INGRESO :

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PRESENTACION DEL PROYECTO

Denominación del proyecto

EXTRACTOR DE CAMISAS PARA VEHÍCULOS PESADOS VOLVO EN EL

TALLER JC MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L. AREQUIPA - 2018

Lugar y fecha de realización del proyecto

Empresa: J.C. MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L.

Dirección: AV. AREQUIPA NRO. 708 URB. SEMI RURAL PACHACUTEC

(A ESPALDAS DEL GRIFO TODA UNA VIDA) AREQUIPA - AREQUIPA -

CERRO COLORADO

Sección: (por ejemplo mecánica, electricidad, alineamiento, etc. Si no hay secciones

poner “Taller en general”

Fecha: (fecha de inicio del proyecto)

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RESUMEN

CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes

Actualmente la empresa J.C. MANTENIMIENTO Y SERVICIOS S.R.L. es una

empresa que cuenta con equipos de maquinaria pesada, y para la reparación

de los equipos cuenta con un taller de reparación y mantenimiento. Este

taller realiza todos los trabajos necesarios para mantener operativos los

equipos, pero en este caso nos enfocaremos en el área de reparación de

motores ya que el trabajo va dirigido para esa área.

Hoy en día no todas las empresas cuentan con las herramientas y servicios

necesarios para poder realizar los trabajos con eficacia, rapidez, y

seguridad.

Es por eso que presentamos a continuación una alternativa para reducir al

mínimo el riesgo de accidentes, el tiempo de ejecución y ahorro de la mano

de obra, mi mejora consiste en fabricar en “extractor de camiseta” que

nos ayudara a mejorar ya lo mencionado anteriormente.

Para la reparación de un motor se tiene que cambiar camisetas, el cual para

su extracción se tiene que realizar un extractor de camisetas, para esto se

tiene una plancha circular al diámetro de la camiseta y n fierro para golpear

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hasta que salga la camiseta. Es demasiado tiempo que se pierda golpeando y

el riesgo de que el operario se accidente es mayor, además que también hay

un desgaste físico el cual influye en el rendimiento del técnico y retraso en

el trabajo.

Para la extracción de las camisetas sin el extractor se necesitaba por lo

menos dos operarios, uno agarraba la “chancaca” mientras que el otro

golpeaba desde la parte baja del motor corriendo el riesgo de poder dañar

el cigüeñal y debido a la posición ene que se encontraba el operario el

desgaste físico en el operario es tremendo.

Pero ahora con el extractor de camisetas solo un operario puede realizar

este trabajo sin la necesidad de que se tire por debajo del motor y de esta

manera el otro operario queda libre y puede realizar otros trabajos y

ahorramos mano de obra.

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1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo General:

Este proyecto se realiza con la finalidad de que los trabajos que a diario se

realiza en la empresa que laboro se hagan, con el menor tiempo posible, con

mayor seguridad, mayor rendimiento, y el menor desgate físico del técnico.

De este modo pretendemos satisfacer las necesidades de la empresa y

mantener operativos los equipos con un mínimo de tiempo empleado.

1.2.2 Objetivos Específicos:

 Proporcionar mayor seguridad al técnico que realiza la operación.

 Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.

 Realizar el trabajo en menor tiempo posible.

 Mejorar los procedimientos y procesos.

 Emplear mejor los materiales, herramientas, mano de obra.

1.3 Justificación

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1.4 Limitaciones

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CAPÍTULO II

MARCO TEORICO

2.1 Marco Teórico

2.1.1 CILINDROS REFRIGERADORES POR AGUA

CAPÍTULO III

METODOLOGIA

3.1 Trabajo Actual

Realizar descripción detallada de cómo se realiza el trabajo actualmente, utilizar fotos si


es posible.
Realizar el DOP/DAP del proceso actual
3.2 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE MÉTODO ACTUAL

Proceso de ejecución del método actual.

Examinar el método actual.

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3.3 Análisis del método actual y planteamiento de la innovación

3.4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO

Proceso de ejecución del método mejorado.

3.5 Análisis del método actual y planteamiento del proyecto:

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3.6 Trabajo Mejorado

Describir paso a paso a detalle la mejora a implementar, considerar todo lo necesario


para realizar la mejora: compra, fabricación de equipos (materiales a utilizar),
dispositivos, herramientas, etc. Mencionar normas técnicas que apliquen.
Realizar el DOP/DAP del proceso mejorado

3.7 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL METODO MEJORADO

3.8 Seguridad, medio ambiente y calidad

1.5 Criterios de factibilidad


1.5.1 Factibilidad operativa

1.5.2 Factibilidad técnica

1.5.3 Factibilidad económica

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CAPÍTULO IV
Planos
4.1 PLANOS

En este capítulo se considera de acuerdo a lo que requiera el proyecto:

- El plano del taller señalando en que parte se realizara la innovación, mejora,


implementación, cambio, etc.
- Planos de diseño de algún dispositivo propuesto considerando isométrico y sus
vistas principales.
- Planos de montajes.
- Esquemas de circuitos eléctricos o electrónicos.

Puede ser dibujo en Autocad, a escala y siguiendo las normas y formatos que les
enseñaron en dibujo técnico.

CAPÍTULO V

Costos

En este capítulo se debe detallar los costos totales del proyecto según los cuadros
ejemplos siguientes:

5.1 Costos directos

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5.2 Costos indirectos

5.3 Costo total

Conclusiones

Determinar las conclusiones a las que se llega en función a los objetivos planteados
inicialmente. Deben ser coherentes y mostrar el beneficio medible, por ejemplo:

Reducción del tiempo del montaje y desmontaje en 15 minutos. (éste tiempo debe estar
sustentado en los diagramas DOP/DAP actual y mejorado)

 Realización del trabajo en un corto tiempo.

 Mejoramiento del trabajo realizado.

 Menor desgaste físico del técnico.

 Utilización de las herramientas.

 Aumento de la productividad logrando una mejor economía.

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 Satisfacción de la exigencia por parte de la empresa.

 Innovación de nuevas técnicas mejorando así la seguridad del

trabajador.

 Fácil realización de los trabajos dentro y fuera del taller de

reparación.

Bibliografía

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De acuerdo a las normas APA o como las profesoras del curso de investigación
tecnológica les han enseñado.

 Manual de mejora de métodos en el trabajo (SENATI)

 Manual de formación de empresa

 MANUAL DE LA APLICACIÓN proyectos de innovación


http://www2.gobiernodecanarias.org/aciisi/jano/proyectosinnovacion/comunpages/login

.jsf

 Diseño y administración de proyectos de innovación tecnológica.


http://www.oei.es/cursoctsi/gestacion.pdf

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Anexos

En este apartado se colocan cuadros, esquemas, escaneados de cotizaciones de equipos,


materiales, etc. que no tienen por qué estar en el cuerpo principal del trabajo. En ese
punto solo se indica por ejemplo (ver anexos)

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