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ITCA-FEPADE
CARRERA:
Técnico Automotriz.
ASIGNATURA:
“Prevención de Accidentes y Enfermedades Ocupacionales”
DOCENTE:
Ing. Manuel Gustavo Arévalo
ACTIVIDAD SUMATIVA:
“Uso de herramientas manuales”
GRUPO: AU-04
Santa Tecla, 15 de Mayo de 2018.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LAS HERRAMIENTAS MANUALES
ALICATES:
Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar. Las partes
principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillos de sujeción y
el mango con aislamiento se fabrican de distintas formas, pesos y tamaños.
PREVENCION
Herramienta:
Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar
las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre.
Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado.
Tornillo o pasador en buen estado.
Herramienta sin grasas o aceites.
Utilización:
Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles
y frecuentemente resbalan. Además tienden a redondear los ángulos de las cabezas de
los pernos y tuercas, dejando marcas de las mordazas sobre las superficies.
No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas.
Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
No colocar los dedos entre los mangos.
No golpear piezas u objetos con los alicates.
Mantenimiento.
Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.
CINCELES:
Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en
frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero en forma de barras, de sección
rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo
opuesto.
PREVENCION
Herramienta:
Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar.
Deben estar limpios de rebabas.
Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al
ser golpeados. Se deben desechar los cinceles más o menos fungiformes utilizando
sólo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.
Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma, puede
ser una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.
Utilización:
DESTORNILLADORES:
Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos
ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc. Las partes
principales de un destornillador son el mango, la cuña o vástago y la hoja o boca El mango
para sujetar se fabrica de distintos materiales que facilitan su manejo y evitan que resbalen al
efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, además de servir para lograr un
aislamiento de la corriente eléctrica.
PREVENCION
Herramienta:
Utilización:
Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseñadas para expulsar remaches y
pasadores cilíndricos o cónicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los
pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales
laminados.
PREVENCION
Herramienta:
Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal de otros materiales más blandos que
la punta del punzón, alinear agujeros en diferentes zonas de un material.
Golpear fuerte, secamente, en buena dirección y uniformemente.
Trabajar mirando la punta del punzón y no la cabeza.
No utilizar si está la punta deformada.
Deben sujetarse formando ángulo recto con la superficie para evitar que resbalen.
MARTILLOS Y MAZAS:
Como protección, se usarán gafas de seguridad en todos los trabajos con estas
herramientas, y si hay otros operarios próximos se protegerán de igual forma.
No utilizar un mango rajado aunque se haya reforzado con una ligadura.
Emplear martillos cuya cabeza presente aristas y esquinas limpias, evitando las
rebabas, que pueden dar lugar a proyecciones.
En las herramientas con mango se vigilará el estado de solidez de este y su ajuste en el
ojo de la herramienta. Los mangos no presentarán astillas ni fisuras. Se prohibe ajustar
mangos mediante clavos o astillas.
En el golpeo con mazos se cuidará de que ninguna persona ni objeto esté en el radio
de acción del mazo.
Se debe procurar golpear sobre la superficie del impacto con toda la cara del martillo.
En caso de tener que golpear clavos, estos se deben de sujetar por la cabeza y no por
el extremo.
Utilizar gafas de seguridad homologadas.
LLAVES:
No se debe usar una llave con fisuras o que esté en mal estado
Está prohibido utilizarla a modo de martillo o para hacer palanca.
Se mantendrán siempre limpias y sin grasa.
Se debe utilizar para cada trabajo el tipo y el calibre de llave adecuada. La llave deberá
ajustar a la tuerca y se situará perpendicularmente al eje del tornillo.
El esfuerzo sobre la llave se hará tirando, no empujando. Si no existiera posibilidad de
tirar, se empujará con la mano abierta.
En caso de llaves ajustables o inglesas, la mandíbula fija se colocará al lado opuesto de
la dirección de tiro o empuje de forma que la quijada que soporte el esfuerzo sea la
fija.
Nunca rectificar llaves en la muela o esmeril para adaptar su abertura.
Preferentemente se usarán llaves fijas o de estrella en lugar de llaves ajustables.
No se emplearán tubos o cualquier elemento para aumentar el brazo de palanca en
llaves fijas o ajustables no concebidas para ello.
Se prohíbe utilizar suplementos en las bocas de las llaves para ajustarlas a las tuercas.
EQUIPOS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE LA PULIDORA
PROTECTORES DE LA CABEZA:
Calzado de seguridad.
Calzado de protección.
Calzado de trabajo.
Calzado y cubre calzado de protección contra el calor.
Calzado y cubre calzado de protección contra el frío.
Calzado frente a la electricidad. • Calzado de protección contra las motosierras.
Protectores amovibles del empeine.
Polainas.
Suelas amovibles (antitérmicas, anti perforación o anti transpiración).
Rodilleras.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LA PULIDORA
Verificar el estado de la maquina antes de iniciar el trabajo. Verifique que los ejes
interior y exterior y la guarda de seguridad estén correctamente instalados. Si
encuentra anomalías, no asuma riesgos.
Verificar que cuenta con todos los elementos de protección personal y haga uso de
ellos. Guantes, protector auditivo, gafas, pantalla, ropa adecuada, botas de seguridad
etc.
Fijar la pieza a cortar o pulir al banco de trabajo, esto da firmeza y evita vibraciones en
los brazos que generan agotamiento y posibles lesiones.
Uso del disco adecuado según el trabajo a realizar, ya sea para corte o pulido y
seleccione el grano abrasivo recomendado. No usar discos muy gastados o húmedos.
Verificar que estén ajustados adecuadamente y con los acoples correctos.
Verifique el estado de la toma corriente y la extensión a utilizar, que las conexiones y
cables no estén expuestos a superficies húmedas ni que tengan cortes o empalmes al
desnudo. Siempre deben ser conectados.
Antes de iniciar cualquier trabajo, verifique que tenga a la mano un extintor en buenas
condiciones y cargado.
Al encender la máquina, deje que esta alcance la velocidad total antes de que el disco
toque el material.
Al terminar la labor, recuerde que las piezas trabajadas y el disco utilizado todavía
pueden estar calientes debido al roce. Este atento a no tocarlos. Evite quemaduras.
Los sistemas de control de herramientas son muy importantes por dos razones
fundamentales:
FOD es una abreviatura utilizada en aviación para referirse a los posibles “restos de objetos
extraños” (Foreing Object Debris), también utilizado para describir los daños causados por
dichos objetos o “daños causados por elementos extraños” (Foreing Object Damage).
Estos daños pueden verse reflejados tanto en términos físicos como económicos y
pueden afectar a la seguridad y al rendimiento de los aparatos.
Los “FOD de herramientas” son los riesgos ocasionados por dejar herramientas olvidadas o
perdidas en el interior de un avión tras su fabricación o labores de mantenimiento. Estas
herramientas u otros objetos pueden enredarse en los cables de control, obstaculizar partes
móviles, afectar a las conexiones eléctricas…que pueden interferir en la seguridad de vuelo.
Se dividen en
Asimismo todo trabajador y trabajadora estará obligado a cumplir con los reglamentos,
normas y recomendaciones técnicas dictadas, así como con las instrucciones del empleador
adoptadas en el marco de la normativa aplicable, en lo que se refiere al uso y conservación del
equipo de protección personal que le sea suministrado, a las operaciones y procesos de
trabajo y al uso y mantenimiento de maquinaria.
Art. 39.- Cuando se utilice maquinaria o equipo de trabajo que implique un riesgo para sus
operarios, deberá capacitarse previamente al trabajador o trabajadora. Además, será
obligación del empleador proveer el equipo de protección personal adecuado para la
maquinaria o equipo de que se trate y deberán crearse procedimientos de trabajo que ayuden
a prevenir riesgos.
Para ello, pondrán a disposición de las empresas la información o manuales que indiquen la
manera correcta como deben ser utilizados, las medidas preventivas adicionales que pueden
adoptarse, los riesgos laborales de su utilización y cualquier otra información que consideren
necesaria. El empleador tendrá la obligación de trasladar esa información a los trabajadores y
trabajadoras.